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镀前处理—电化学除油
电化学除油是将材料至于碱性电解液的电极上，利用电解 时电极的极化作用降低溶液介面的表面张力，电极上所析 出的氢气泡和氧气泡，对油膜层有强烈的撕裂作用和对溶 液的机械搅拌作用，从而促使油膜迅速地从材料表面上脱 落转变为细小的油珠，加速、加强除油过程，进而获得近 乎彻底清除乾净的良好除油效果。电化学除油在阴极、阳 极上都可以进行，也可以阴、阳极联合除油。
盐酸对金属氧化物具有较强的浸蚀能力，对钢铁基体 溶解缓慢，不易发生过腐蚀和严重氢脆，酸洗表面残 渣较少，但是易挥发，刺激性气味强。
硫酸在室温下，对金属氧化物溶解能力较弱，提高温 度可加快酸洗能力，但对钢铁金属的酸洗容易发生腐 蚀和产生氢脆现象。
硝酸是氧化性酸，侵蚀能力较强，但对中、高碳钢和 低合金钢的酸洗表面残渣较多，易挥发有强烈的刺激 性气味。
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电镀质量要求
1. 与基材金属结合牢固，附着力好。 2. 镀层完整，结晶细致而紧密，孔隙率小。 3. 具有良好的物理、化学及机械性能。 4. 有符合标准规定的镀层厚度，而且镀层分 布要均匀 。
镀层的分类
按电化学性质 阳极性镀层（钢铁镀锌） 阴极性镀层（钢铁镀镍、镀铜等）
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电镀阶段—电镀原理
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O2 + OH-
电源
H2 _ H+
Ni++
+ O2 Ni
阳极
阴极
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阳极
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电镀阶段—电镀原理（以镀镍为例）
阴极反应 Ni2+ + 2e2H+ + 2e-
阳极反应
Ni (金属) H2
Ni 4OH-
Ni2+ + 2eO2 + 2H2O + 4e-
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电镀阳极
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极﹐大多数阳 极为与镀层相对应的可溶性阳极﹐如﹕镀锌为 锌阳极﹐镀镍为镍阳极﹐镀锡-铅合金使用锡铅合金阳极等。但是少数电镀由于阳极溶解困 难﹐使用不溶性阳极﹐如酸性镀金使用的是多 为铂或钛阳极。镀液主盐离子靠添加配制好的 标准含金溶液来补充。镀铬阳极使用纯铅﹐铅 -锡合金﹐铅-锑合金等不溶性阳极。
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镀前处理—清洗
清洗及水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分，水 洗质量的好坏对于电镀工艺的稳定性和电镀产品 的外观、耐蚀性等有很大影响。主要防止镀液带 入下一次工序污染镀液。不同的清洗方法，有不 同的清洗效果。逆流清洗需用的水量比其他清洗 方法用水量少，有利于废水的处理和回收利用。 一般用来清洗的为自来水，浓水，纯水等。
阴极除油的特点：析出的气体为氢气，气泡小、数量多、 面积大，因而除油效率高，不腐蚀材料。缺点；易引起材 料产生氢脆，有挂灰。
阳极除油的特点：无氢脆，无灰渣。 缺点：效率低、材 料易腐蚀。
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镀前处理—酸洗
将金属零件放入酸中利用化学或电化学的方法将零件 表面锈蚀产物和氧化膜去除的过程。一般用盐酸、硫 酸、硝酸等。可单独使用，也可联合使用。
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镀层的分类
按镀层组成 ❖ 单金属电镀（镀镍、锌、铜、铬、金、银等）。 ❖ 合金电镀（二元合金如铅锡合金、锌镍合金等，三元合
金如锡钴锌合金、铜锡锌合金等，多元合金）。 ❖ 复合电沉积（电镀层中镶嵌固体颗粒）
按获取镀层方式 ❖ 常规电镀（挂镀、滚镀） ❖ 电刷镀 ❖ 脉冲电镀 ❖ 电铸
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2011年9月
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电镀定义
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某 些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金 的过程，是利用电解作用使金属或其它材 料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而 起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反 光性及增进美观等作用。
非皂化性油脂主要是利用乳化作用将其去掉。工件进 入除油液后，由于机械震动，表面的油膜破裂，而变 成不连续的小油滴；溶液中乳化剂使油、固界面上的 表面张力降低，结果油滴进入溶液；乳化剂的疏水基 团和亲水基团将进入溶液中的小油滴包围起来，使油 滴不能重新聚集沾污工件。这样就将油除去了。
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镀前处理—除油
油污包括三类：矿物油、动物油和植物油。按其 化学性质又可归为两大类，即皂化油和非皂化油。 动物油和植物油属皂化油，这些油能与碱作用生 成肥皂，因此有皂化油之称。各种矿物油如石腊、 凡士林，各种润滑油等。它们与碱不起皂化作用， 统称之为非皂化油。
除油方法包括有机溶剂除油，化学除油，电化学 除油，机械除油，超声波除油等方法。
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镀前处理—化学除油
利用碱溶液对油脂的皂化作用除去可皂化性脂，利用 表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。可皂化性 油脂可与碱发生皂化反应，生成可溶性的肥皂和甘油， 皂化反应方程式是：
（C17H35COO3C3H5+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5（OH）3
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电镀的分类
按功能性 ❖ 装饰性电镀（镀镍、镀铜、镀装饰铬、镀金等） ❖ 功能性电镀
防护性电镀 （镀锌） 耐磨性电镀（镀硬铬） 提高可焊性电镀（镀锡） 增强导电性电镀（镀银）
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电镀过程 电镀的基本工艺流程分三个阶段：
❖ 镀前处理，包括除油，酸洗，清洗、活化等。 ❖ 电镀阶段，电镀一层或多层金属或合金。 ❖ 镀后处理，脱水，钝化，去氢等。
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镀前处理逆流清洗及间歇式喷淋
回收利用
补充水
镀
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工件 槽
级
运行方向
清 洗
槽
二
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级
级
清
清
洗
洗
槽
槽
喷洗泵
喷洗泵
喷洗泵
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镀前处理—活化
材料经除油，水洗后表面会生成一层薄氧化膜， 它将影响镀层与基本金属的结合强度，因此， 镀前要进行活化，使材料表面产生轻微腐蚀， 露出金属的结晶组织，以保证镀层与基材结合 强度，活化溶液都较稀，不会破坏材料表面的 光洁度，时间通常只有几秒至一分钟。经活化 后的镀件必须再水洗，干净后再进行电镀。
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电镀液对镀层的影响