支护质量和顶板动态监测分析、处理制度
第一章总则
第1条为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保我矿安全生产，杜绝采掘工作面在复杂地质条件下反生大面积冒顶和跨顶压架事故的发生，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。
第2条支护质量、顶板动态监测是井下顶板安全管理的主要组成部分。各部门、各相关专业管理机构、各级管理人员必须把此制度作为企业管理的基础工作来抓。
第二章支护质量、顶板动态监测管理机构及职责第3条为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作，成立专业领导小组，以总工程师为组长，地测副总为副组长，生产技术科、地测科、安监科及采掘区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量、顶板动态监测专业领导小组。办公室设在生产技术科。
第4条顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下，负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度，落实上级指示、指令；负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调；做好采掘工作面支护质量、顶板动态监测的管理；对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核。
第三章责任分工
第5条总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。
1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。
2、健全机构，配齐人员，落实岗位职责。
3、组织支护质量、顶板动态监测，及时分析观测资料。
4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。
第6条地测副总对采掘工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。
1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度的落实，及时对支护质量、顶板动态监测的分析结果做出决策和指令。
2、组织对监测出的隐患进行排除。
第7条安监科长对支护质量、顶板动态监测工作负监督检查责任。
严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》和《纸房煤矿支护质量、顶板动态监测制度》的要求，对工作开展情况进行监督检查，确保各项措施落实到现场。
第8条技术科长协助总工程师做好分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作，对分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作负技术责任。
第9条有关职能部门对支护质量、顶板动态监测工作负专业管理责任。
1、生产技术科是支护质量、顶板动态监测的主管部门，负责支护质量、顶板动态监测管理工作，要监督责任单位按规定开展支护质量、顶板动态监测工作，及时对观测资料进行分析并拿出分析意见。地质情况或生产条件发生变化时，要及时安排责任单位根据分析结果编写相应的加强顶板管理措施
2、地测科要及时查清采掘工作面地质构造变化情况，及时填图分析，提供地质资料，除每月至少要进行一次地质预报外，对可能或已出现的地质构造要及时通知相关单位，提出合理建议。对贯通巷道要及时下达预透
通知单，协助生产部制定切实可行的顶板管理措施。
3、调度指挥中心要按时调度各类支护质量、顶板动态监测后分析出的顶板隐患处理情况及初采工作面和老面撤除的顶板管理措施落实情况，同时负责各生产区队生产现场素描的收集。
4、安监科要严格按规程措施规定，认真检查支护质量、顶板动态监测措施的落实情况，严格把住安全检查关，不安全不准生产。对存在的问题隐患要督促有关部门进行整改，重大顶板隐患问题，要专门安排安监人员盯现场处理。组织对顶板事故的分析处理，提出防止顶板事故的措施。对工人进行关于支护质量、顶板动态监测所涉及的顶板管理及安全方面的培训学习。
5、机运科、供应科要保证及时向采掘工作面供给合格的、足够数量的支护材料、设备机具和检测仪器。要求各支护材料及设备仪器必须有合格的煤安标志。
6、各生产、辅助工队按照各单位卫生责任区划分日常支护质量、顶板动态监测范围，严格执行好敲帮问顶制度，锚喷巷道出现顶板、巷帮开裂、爆皮、底鼓，锚梁网巷道出现锚杆、托牌、钢带变形、断裂，顶板下沉、底鼓，架棚巷道工字钢棚梁、棚腿弯曲变形严重等问题，必须立即以书面形式上报生产技术科，生产技术科根据实际情况制定加强支护方案，并组织安排实施。
第10条现场跟班干部对现场支护质量、顶板动态监测工作负直接责任。
1、有采掘单位设立专门台账并安排专人对其进行监测并记录，并要求技术员每旬进行分析和处理并交由生产部审批签字。遇特殊情况应及时
分析并采取相应措施。
2、对采掘工作面过断层、二合顶、老巷、冒落区、压力集中区，或遇托伪顶回采、大倾角、超高、处理悬顶、巷道新开门、大断面施工、巷道扩修、回撤及顶底板松软破碎等，要严格按规定进行支护质量、顶板动态监测。按规定编制专项措施，严格按措施加强顶板管理，对存在的问题隐患必须有区队管理人员紧盯现场处理。
3、对初采面和老面回撤、采煤面上下两巷和端头、煤壁线、支架（柱）质量与支设质量、泵站压力、支架（柱）初撑力、二次注液、支护材料数量与质量、掘进贯通、交岔门口、临时支护等，都要作为支护质量、顶板动态监测的重点，按有关规定、要求和措施，抓好现场落实。
4、严格按支护质量、顶板动态观测规定进行操作，严格执行各标准制度，发现不合格的工程，要立即组织整改。
第11条跟班安全员对现场支护质量、顶板动态监测负直接责任。
1、按照支护质量、顶板动态监测制度组织监测，任何情况下都不准篡改现场监测资料或遗漏监测。
2、按规定对支护质量、顶板动态监测出的主要环节、薄弱地点等，重点检查，发现问题及时整改。对威胁安全的隐患，一要立即汇报跟班管理人员并组织力量排除，二要及时向调度汇报。
3、具体组织人员进行支护质量、顶板动态监测工作，落实制度和责任。
第12条验收员、班组长负现场操作直接责任：
1、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》和《纸房煤矿支护质量、顶板动态监测制度》的要求及各项措施
的规定，客观正规操作，按章作业。
2、严格按标准进行观测，客观填写各项监测记录，监测作业做好自主保安。
3、根据支护质量、顶板动态监测分析的结果，现场不具备安全生产条件，要向班长、跟班管理人员提出先排除隐患再施工的建议，严禁强行生产和施工。
4、有权利和义务拒绝违章指挥及违章作业。
第四章支护质量、顶板动态监测工作制度第13条利用每10天召开一次的安全管理会议，总结交流支护质量、顶板动态监测工作的经验教训。安监科每天对支护质量、顶板动态监测的结果进行检查，发现问题隐患及时处理并汇报相关科室部门，相关科室部门提出解决的方案进行处理。
第14条采掘单位与地测、通防、掘进、调度、安监、机电、运输、生产等部门应相互协作、相互配合，有业务联系时，应通过协调会、上级领导协调或签审批意见等方式进行。
第15条严格支护质量、顶板动态监测分析制度。采掘工作面因支护质量、顶板动态监测制度落实不到位造成顶板事故的，由生产副矿长、安全副矿长、总工程师和矿长组织分析。
第16条建立健全汇报制度。对支护质量、顶板动态监测情况，现场监测人员必须按周期要向区队汇报。区队必须根据按周期向相关部室汇报。相关部室根据支护质量、顶板动态监测的分析结果及时向采区反馈，需采取卧底、加强支护等措施的要及时安排到采区。
第17条采掘单位提供的支护质量、顶板动态监测资料等，必须由
单位负责人及技术负责人严格把关。
第五章支护质量顶板动态监测制度
第一节、一般规定
第18条采掘工作面支护质量、顶板动态监测，由总工程师组织，地测副总负责实施，技术业务部门主管。业务部门不定期抽查指导、总结分析，提出建议及改进意见。
第19条矿压观测仪器仪表由生产技术科负责安排购置、维修和更新。
第20条采掘工作面必须开展矿压监测工作，新采工作面、新采煤层采煤工作面或地质条件有异常变化的采煤工作面必须开展矿压规律研究，由总工程师牵头，技术业务部门组织实施，掌握矿压显现规律，有效指导安全生产。
第21条矿压监测要纳入日常生产技术管理。采掘工队按规定班班设观测人员，积极认真地开展监测工作；总工全面负责，技术人员具体落实，切实做到面面实施监控，使监控工作走向科学化、规范化、制度化。建立健全全员、全过程、全方位的“三全”体系，确保监测工作落到实处。管理人员应亲自抽测、组织现场整改、严把质量关。
第22条采掘单位开展工作面班评估工作，对支护质量、顶板动态监测情况、工程质量、顶板管理、规程落实、隐患整改等进行评估。
第23条支护质量、顶板动态监测数据必须真实可靠，发现问题及时整改，排除隐患。
第24条采掘单位建立支护材料基础台账，所有支护材料的规格型号、供货渠道、数量、合格证、MA 标志、检修日期记录要齐全。
由材料管理员对相应归口管理材料建立相应台账并负责调配管理。
第25条单体支柱入井前、采煤工作面结束或使用时间超8个月的支柱，必须逐根进行压力试验。
由生产科负责对单体支柱使用情况建立台账。
第26条采煤工作面支护材料符合规定要求，支护材料（包括备用材料）、支护方式、支护质量、特殊条件下的加强支护方式以及控顶距必须与作业规程相符，并符合《煤矿安全规程》规定。
采煤工作面必须保持一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定（其中：单体液压支柱、金属铰接顶梁和坑木各不少于规定）。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。采煤工作面不得使用木支柱、金属摩擦支柱、巷道式采煤等淘汰的设备、工艺。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱，综采工作面一般采用单面布置。
第27条单体液压支柱必须要棵棵穿柱鞋，保证其达到规定的初撑力。
第28条采煤工作面采空区悬顶面积不得超过作业规程规定。
第29条采掘生产过程中煤层赋存条件发生变化、出现地质构造等，当班管理人员要及时向技术部门汇报处理。
第30条坚持“初撑力第一”观点，思想上、组织上、措施上、技术上、装备上重视矿压监控，严格按规定执行。
第31条采掘工作面所用支架、支柱要确保不漏液、不串液、不卸载。在用及备用的液压支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损。
第32条采掘工作面，必须存有一定数量的备用支护材料。单体支
柱、铰接顶梁、工字钢、坑木、锚杆、钢筋网等材料的数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
第二节、支护质量规定
第33条采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。对支护质量和顶板动态要严格按质量标准要求安排专人进行监测。工作面所有支架（支柱）必须架设牢固，迎山有力。
第34条采煤工作面支架（支柱）初撑力达到规定要求：泵站压力≮18MPａ，乳化液浓度不低于3﹪-5﹪，液压支架初撑力不低于额定值的80﹪；缸径100mm的单体液压支柱，初撑力不低于90kN。支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°；相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2／3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；工作面工程质量管理必须达到“三直一平”（“三直”是指煤壁直、溜子直、支架直，“一平”是指顶板平整，无明显台阶）。
第35条严禁空顶作业。处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱等大部件时，必须有安全措施。
第36条坚持每小班一次对工作面及沿途的顶板情况和支护质量进行检查的制度，发现问题及时处理。若发现有顶板整体下沉、压力骤然增大，锚杆断裂、锚杆托盘崩出或锚索断裂，工字钢棚梁、棚腿弯曲变形严重、棚梁滚肩及其它异常情况时，应及时补打锚杆、锚索、架设抬棚或支设单体支柱加强支护。
第37条所有支护锚杆及锚索全部进行捆绑。具体要求如下：
1、捆绑铁丝规格不小于14#铁丝。
2、在锚杆丝杆或锚索锁具以下，铁丝缠绕不少于2圈。
3、铁丝与帮部或顶板菱形网联接网扣不少于1扣，铁丝与帮部双抗塑料网斜交，联接网扣不少于2扣。菱形网一个网扣为两个铁丝交汇点，塑料网一网扣为一个十字交叉点。
4、铁丝回头自拧不少于3圈。
5、必要时可在人行道侧顶帮上加挂防护网。
第38条两巷内架设工字钢棚区域，应将工字钢两端分别使用双股8#铁丝与巷道顶部金属网固定在一起，以防工字钢梁掉落伤人。
第39条所使用单体支柱的采掘工作面必须对单体支柱严格进行班班二次补液，确保全部达到初撑力。
第40条严格控制采高，采高控制在液压支架的有效支撑范围内，并保留不少于300mm的活柱伸缩量。
第41条支柱初撑力，必须达到规定要求。对于松软底板，应采取防止支架钻底措施，确保顺利移架。
第42条工作面的上下安全出口，其人行道宽度均不得小于0.7m ，高度不低于1.6m；出口20m范围内，要采取带帽单体支柱加强支护，支护方式在作业规程中要明确规定，必须满足通风、行人、运料等安全生产要求。
第43条上下安全出口的顶板必须接实背严，严禁空顶、空帮。替棚、移端头支架时按作业规程规定执行，必须先支后回或先支后移，有专人监护，严禁单人操作。
第44条采煤工作面上、下端头支护，要使用端头支架或其它有效支护形式，其使用范围、支设方法、质量要求、安全措施等，必须在规程措施中明确规定。
第45条采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须超前加强支护。并根据矿压观测资料及现场实际，特殊情况下必须加大超前支护长度。支设单体柱阀方向要与巷道走向一致，同路支柱成一直线并棵棵拴防倒绳。正常支设单体支柱要垂直顶底板，倾斜巷道支设单体必须有3-5°迎山角，并支在实底上，间排距必须在作业规程中明确规定且偏差控制在+50mm以内。单体支柱规格必须适应巷道高度，当单体支柱活柱行程低于200mm时，必须用合适高度的单体支柱更换。支柱必须棵棵穿铁鞋，钻底量不应大于100mm。
第46条当端头及顺槽受压力影响变形严重，致使宽度、高度达不到规定要求时，要编制措施及时进行扩帮卧底。根据现场实际情况需要改变顺槽超前支护及端头支护形式时必须提前编制专项安全技术措施。
第47条随时检查单体液压支柱支护状况，及时处理歪斜、挤帮、不够行程的单体支柱。一旦出现死柱或不卸载现象，应采取卧底方法处理。处理前，首先要打好临时护身柱或替柱，拴好防倒绳，并检查顶帮安全情况，确认无问题，然后进行卧底，通过升降活柱或借助倒链将单体支柱回出。
第48条掘进工作面迎头空顶、空帮距离的规定。
放炮前空顶距离不得大于200mm，空帮距离不得大于实际排距的一倍；放炮后空顶距离不得大于实际循环进尺加200mm；空帮距离不得大于实际循环进尺加实际排距的一倍。
当空顶、空帮距离超过规定时，顶板按实际排距或补打锚杆的方式进行支护，帮部按实际排距进行支护，支护工作完成前严禁继续向前掘进。
第49条掘进工作面严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度。在开始
工作前及工作中，必须随时认真检查工作地点顶帮和支护情况，发现隐患时，必须及时进行处理。
第50条掘进的工作面，必须使用临时支护。
第51条要加强贯通巷道的支护质量、顶板动态监测及分析。对围岩破碎，顶板不好，压力较大的巷道，应缩小支架间距和最大临时控顶距，并加强临时支护。要提前排除被贯通巷道内的积水，瓦斯，提前支护台棚，防止贯通时倒棚冒顶。
第52条锚喷、锚杆、锚梁、锚网、锚网梯及锚网梯加锚索等巷道支护，必须符合以下要求：
1、根据审批的采区地质说明书和采区设计说明书，在对设计巷道工程附近巷道变形和破坏情况进行调查的基础上，依据巷道围岩变形和控制原理，利用矿压观测资料和围岩稳定性分类成果，运用锚杆支护理论和巷道围岩松动圈测试数据，经综合分析研究，采用理论计算法等方法，作出该巷道锚杆支护设计。在作业规程或施工措施中要进行支护选型及强度校核计算并叙述计算过程和支护参数选取的根据。
2、锚网、锚索、锚杆杆体材料应采用作业规程规定的材料；锚杆杆体的屈服载荷符合作业规程要求，其锚杆托盘、螺母应选用配套的标准托盘、螺母，强度与杆体相匹配。
3、树脂锚杆锚固剂药卷符合MT146.1-95标准，根据设计锚固力的大小，可以作端锚、半锚或全锚。
4、锚喷支护时，喷射混凝土的质量及配比、速凝剂的掺入量、水灰比等，要严格按照有关设计要求执行，并在作业规程中明确规定。砂子和石子要用水洗干净。
5、锚喷、锚杆支护巷道要严格按作业规程的设计断面形状施工，坚持画线点眼，实行光面爆破，拉线喷浆。锚杆位置、角度等符合作业规程规定，锚杆的间排距不超过设计的+100mm,孔深不小于锚杆体的有效长度，且不大于杆体有效长度30mm，角度应垂直煤层顶板或巷道周边，偏差不大于15°。喷体厚度超过200 mm时必须再补打锚杆、挂网后喷浆。
6、锚网支护巷道，两网片搭接长度不小于100mm，并按设计要求连网，网片要拉紧，并要与巷道周边岩石密贴，应将两网片搭接处压于锚杆托盘和钢筋梯之下。为便于网片搭接和连网，靠迎头的第一排锚杆可只铺网，不上钢筋梯，待下一片网铺上连好后，再上钢筋梯，并上紧托盘。
7、锚杆安装应使用锚杆钻机或风煤钻一次完成，锚杆螺母的拧紧力矩不小于150N·m，使锚杆具有初锚力。锚杆托盘要紧贴岩面，有网梯时要压紧网梯不松动，锚杆尾部外露15-50mm。
8、严格执行敲帮问顶制度。打钻前、挂网前，要将危岩活石及时处理掉。必须在确保安全的条件下，方可作业。
9、购进的树脂药卷，必须是经过有关检测单位检验合格的产品，否则不准采购。失效的药卷严禁使用。
10、每安装300根锚杆或独立工程少于300根的，至少要选一组（3根）作锚固力检测，对重要工程要适当增加检测组数。要求检测的锚固力不小于设计值的90%为合格，如检测其中一根不合格，需再抽查一组（3根）,再达不到要求，由主管领导分析原因，采取措施处理。施工单位负责检测，并现场记录，建档备查。
11、施工现场必须至少保持有一个合格的扭矩扳手，对螺母扭矩进行检测，要求每班至少检查一组（3根）,由班组长负责检测，跟班验收员
要班班抽查。
12、生产技术科要定期对锚喷巷道喷射混凝土的厚度进行检测，应用钻眼法测量，凡独立工程每50～100m、大型硐室每10～25m需检查1个点，每点至少检查3个检查孔，当全部检查孔的喷层厚度75%以上符合设计规定，其它检查孔厚度不影响安全使用，且最小厚度不小于设计值的50%，该检查点为合格。如达不到要求，要采取复喷处理。喷射混凝土强度要按规定进行检测，其检测数据要存档备查。
第53条采用锚杆、锚喷支护的煤巷必须进行顶板离层监测。顶板离层仪安装距离应符合本制度规定，观测记录齐全、真实；记录牌板应标注安装日期、初始读数；当根据顶板离层仪显示数据顶板离层变化较大有冒顶危险时，要及时采取架棚或其它加强顶板支护的措施。
第54条临时支护要符合以下要求：
1、新开门巷道支齐二架棚后，要采用前探梁作临时支护。前探梁可用圆形钢制作。每根前探梁的固定点不少于一个，采用吊环连接。巷道新开门时，如不具备使用前探梁的条件时，喷浆巷道采用初喷的方式进行临时支护，架棚巷道及锚网巷道采用打点柱或架棚的方式进行临时支护。
3、前探梁的长度不小于2m，前探距离要根据循环进度在作业规程中具体规定。前探梁的根数，当棚顶净宽在2.5m及以下时用两根，大于2.5m 时前探梁间距不大于1.0m，均匀布置。
4、前探梁上方用长度比巷道顶部荒宽小0.4m的木板梁（宽×厚=150×60mm）和小杆或板棚接顶，控制前探部分顶板。有条件时可将棚梁预放在前探梁上，接顶架牢。
5、炮掘迎头外10m内的支架，除了撑杆（拉杆）外，还要有其他有
效的防倒措施。因放炮打倒打歪的棚，必须待吹散炮烟后，从外向里，在支架和前探梁掩护下，敲帮问顶，逐架扶正，背牢架实。
6、在移动、支设前探梁时，要从外向里，在支架掩护下操作，严禁空顶作业。
7、巷道坡度大于25°时，要制定临时支护特殊措施。
第55条砌碹巷道，要尽可能采用锚喷做临时支护。在围岩松软、压力较大或巷道支架变形严重处砌碹，可根据现场情况，采取其它临时支护措施。
第56条新开门口的位置，要根据现场情况确定，应避开断层带、岩石破碎带、老巷、三叉口以及实体煤与老空的交界处。
第57条架棚巷道新开门口必须使用抬棚，抬棚要同时托住开门口范围内及其两侧各不少于一架原棚梁。抬棚与棚梁、插梁间的空隙用木楔或木座要加紧、加牢，但不得重楔重座。
第58条锚喷及锚杆支护巷道的开门口，要有加强支护的措施。跨度较大、压力较大的地点，如用锚索加固时要在措施中明确规定锚索的长度、数量及布置方式。
第59条两巷道立体交岔净岩帽小于6m时，要制订专门加强支护的措施。
第60条对巷道门子口、交岔点，加强管理，落实好维修单位，严格执行挂牌管理制度。
第61条断层带顶板、两帮松软时，应根据现场情况及时调小支护锚杆间排距，并适当加密支护锚索间排距。
第62条煤岩交界处施工注意事项：
1、顶板煤层破碎时仅爆破掏槽眼，用风镐支刷帮的方式刷至巷道设计断面即可。
2、在放炮、割煤、排矸以后，必须及时进行围岩支护工作。
3、煤与岩石结合部顶板易冒处，采取超前锚杆支护，每排打φ18×1800mm（或φ20×2400mm）超前锚杆，间距300mm作为超前支护，锚杆与巷道顶板成40°～45°仰角。超前锚杆不合格或不起作用的锚杆必须重打。
第63条巷道扩修、维护换棚时，必须严格执行以下规定：
1、独头掘进巷道必须撤出迎头工作人员，严禁与迎头施工平行作业。
2、施工前要将作业地点前后10m范围内的支架全部进行加固。
3、整修换棚严禁先回后支。修复更换一架棚子，要先支设点柱或使用前探梁控制顶板。当巷道倾角较大时，还必须加支趄柱、护身柱等。在控制好顶板确保安全的情况下，才能进行换棚作业。具体控制顶板方法，要根据现场实际情况，在施工措施中明确规定。
4、整棚只准一人操作，一人配合，并有专人监护，严禁在棚子两侧同时操作。每次只处理一架棚子。严禁用手拉葫芦等工具违章整棚。
5、为方便支棚、整棚和处理漏顶，每个掘进头应配有2～3棵内注式单体液压支柱。井下工具房必须备有扁钎、撞楔等专用工具材料。
第三节、支护质量、顶板动态监测的内容及附表第64条采煤工作面支护质量、顶板动态监测内容。
回采工作面的矿压观测研究内容主要有：支架阻力观测、顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测、顺槽超前支护范围内围岩表面位移观测、巷道围岩表面位移观测、支护质量动态监测及工作面顺槽顶板离层观
测。
一、工作面支架阻力观测
1、利用液压支柱测力计，观测支架（柱）的初撑力、工作阻力。
2、数据观测由技术员或跟班安全员负责。
二、超前支护范围内单体液压支柱阻力观测
分别超前支护范围内每班检查所有单体支柱的工作压力并各抽查记录5个单体支柱，超前支柱以外的单体支柱每班要进行检查，对不符合规定的单体液压支柱必须进行二次供液，确保全部达到初撑力。
三、巷道围岩表面位移观测
在1072运输顺槽、回风顺槽分别每隔50m布置有顶板离层仪，分别监测顶板情况，现场设记录牌板。要求每10天有跟班技术员以上管理人员观察一次并记录。顶板离层总量累计达到100mm或一日离层量达到40mm时，说明顶板离层加剧，存在冒顶危险，必须立即采取支设单体带帽点柱或架设工字钢棚等措施进行维护顶板，并迅速汇报生产技术科、总工程师。
四、支护质量动态监测
每月由生产技术科不定期对工作面和顺槽支护质量动态检查两次，每旬利用验收时间对工作面的技术管理及工程质量检查一次，对存在的问题，由采煤队立即整改。
监测内容要包括支架初撑力、煤壁片帮情况、梁端距、采高及端面顶板冒落情况、两顺槽单体支柱初撑力、超前支护质量等。
第65条掘进工作面支护质量、顶板动态监测内容。
掘进工作面的矿压观测研究内容主要有：掘进巷道素描绘制、掘进迎头围岩特征监测、锚杆拉拔力及预紧力监测、巷道变形监测、锚喷巷道喷
浆质量监测、支护质量动态监测及顶板离层观测。
一、掘进巷道素描绘制的规定
1、所有掘进采区在进行掘进施工期间均必须绘制巷道素描图。
2、巷道素描图相关技术规定：
（1）巷道素描图应为沿巷道掘进方位方向及巷道顶板中线的垂直剖面图， CAD制图，比例尺为1:2000，图中使用的图例、标注、标题栏等绘图标准应与公司生产用图标准一致。
（2）巷道素描图中的巷道高度、巷道坡度、煤岩厚度、导线点位置应与实际一致。
（3）图中需对应力集中区域、围岩破碎区域、特殊支护区域、淋水带、冲刷带等特殊区域进行标注。
3、每月底将巷道素描图纸质版交由地测科核对人员签字后存档备查。
4、巷道素描图应由生产技术科技术员绘制，凡出现弄虚作假、与实际不符现象的，对责任人每次处罚100元。
5、地测科对巷道素描工作要不定期检查，要保证巷道素描的连续性和准确性，凡是出现弄虚作假的一律按严重“三违”处理，情节严重的由总管分析处理。
二、掘进迎头围岩特征监测的方法及管理
1、当掘进过程中围岩出现变化，出现地质构造或围岩破碎时，现场管理人员必须及时向地测科、生产科汇报，同时，现场管理人员、安全员、带班人员均有权利和义务要求现场采取相应措施加强支护；
三、锚杆拉拔力及预紧力监测方式及规定
利用锚杆拉拔计和力矩扳手进行：
要求顶板用锚杆的拉拔力不小于65KN，两帮用锚杆的拉拔力不小于50KN。用力矩扳手测锚杆预紧扭矩不小于150N·m。锚索紧固力200KN。
检测工作由技术科技术员负责组织，每300棵锚杆抽查拉拔力一次，一次抽查为顶帮各三棵锚杆，检测结果填表按月上报生产技术科。
四、巷道变形监测
锚梁网支护的巷道每隔50m设一巷道变形监测站，有顶板离层仪的，与其设在同一断面。在巷道两帮中央相互对应位置各打一深450mm的钻孔，钻孔内打入一顶面锯齐的木橛子，在其顶部钉一铁钉，第一个月每5天测一次，以后每旬测一次两铁钉之间的距离。编号与顶板离层仪相同，无顶板离层仪的按“巷道名称—顺序号”。
第66条顶板离层仪的安装及监测
一、顶板离层仪的原理：
顶板离层仪是将顶板孔内多个固定装置随岩层变化的值通过测量钢丝绳反映到设在顶板表面的测读数装置上，通过顶板不同层位的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。
二、顶板离层仪的结构：
顶板离层仪由孔内锚爪、测量钢丝、孔内盘（套管）和测读数装置四部分组成；
1、孔内锚爪采用弹簧抓爪式结构，深部基点锚爪（长端）固定在稳定岩层内，浅部基点锚爪（短端）固定在锚杆端部位置；
2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝联接锚爪与测读数装置；
3、测读数装置由两个带有刻度标志的塑料横管组成；
4、孔内盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水。
当锚杆锚固范围内有离层时，顶板及基体向下移动，此时深部测尺（长端）及浅部测尺（短端）均可显示离层量；当锚杆锚固范围外有离层时，顶板与浅部锚爪相对位置不变，一起向下移动，离层量由深部测尺（长端）指示；当锚杆锚固范围内外都有离层时，深部及浅部均有离层量指示，总离层量由深部测尺（长端）显示。
三、顶板离层仪的安装步骤
1、用锚杆机Φ27mm钻头打孔；
2、深部锚爪：用安装杆将深部锚爪推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚爪已卡住，深部锚爪应固定在顶板以上6m 处；
浅部锚爪：用安装杆将浅部锚爪推至3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚爪已固定住；
3、钢丝绳应事先盘好，推入锚爪时逐圈展开，以防纠缠打结；
4、对准刻度：记下浅部、深部的初始读数，用绳卡卡死，并截去多余钢丝绳。
四、顶板离层仪的使用规定
1、需安装顶板离层仪的巷道类型主要为掘进巷道，其它类型巷道根据实际需要由生产科另行通知。
2、离层仪的领取、安装由技术员负责。
3、巷道每隔50m安设一个顶板离层仪，巷道交岔点处需增设一个顶板离层仪。
4、对测点进行编号，号码组成为“巷道名称—顺序号”，。
5、浅部锚爪一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；
6、安装后，两个刻度游标均应处于自由伸缩状态，不得有任何卡阻现象；
7、顶板离层仪安装必须及时，距迎头距离不得超过100m。
8、在锚杆巷道施工中，如发现某处顶板有较明显变化和顶板离层值较大时，及时停止巷道掘进，对该处采取补打锚索或架棚加强支护。
9、在安装后一周内要每天进行观测记录，之后需每10天观测记录一次。测读牌板与观测记录内容必须属实、一致。当长时间放假时，应在放假前一天测读一次；开工后由第一个班测读一次，确认顶板离层情况无异常后方可开工。
第四节、支护质量、顶板动态监测管理规定
第67条具体测量工作由技术员负责组织，验收员具体执行。每少一次处罚技术员、验收员各100元。观测数据由技术员汇总整理后按月报生产技术科，迟报、不汇报每次对责任人处罚100元。对不按规定安装设备和组织人员监测的责任人处罚100元/每次。
第68条测压期间观测人员要明确所测数据的用途，注意所测数据的代表性、准确性和部学性。参与人员要密切配合，按观测计划规定工作，及时整理观测资料，掌握观测进度。
第69条任何人不得漏检，每发现漏检一次处罚100元。伪造数据者，记“三违”一次。发现有损坏的仪器仪表必须及时汇报生产部，发现不汇报或人为损坏监测仪器的，每发现一次对责任人处罚100元并挂罚单位负责人100元。
第70条观测数据必须保证真实、可靠，不得伪造数据,否则，一经发现记严重“三违”一次，造成严重后果的矿办公室分析处理。
文件编号：RHD-QB-K7116 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 公路工程质量管理制度 标准版本
公路工程质量管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。 二、项目部为了保证工程质量，设置由项目技术负责人专管的工程技术部，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。 三、进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术
负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。 四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。 五、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。 六、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
七、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 八、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
保存单位： 编号：NMGX—YHJ-2016—01 内蒙古星光煤炭集团有限责任公司采面支护质量与顶板动态监测分析、处理制度 编制人：崔旺编制日期：2016年1月1日
采面支护质量与顶板动态监测 分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。 第一章成立矿压观测小组 成立矿压观测小组，矿压观测组设在生产技术部。在矿长、总工程师、分管副矿长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备3名专职观测人员（由综采队安排），由矿压组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有: 、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数 量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验；对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章采面支护质量与顶板监测制度 、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布 置、方法 1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。 2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量
事故监测监控、预警管理制度 为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步完善我矿事故监测监控和预警工作机制，切实加强重大危险源的安全管理，防重特大事故的发生，特制定本制度。 一、管理机构及职责为确保事故监测、监控、预警管理工作的有效实施，成立事故监测、监控、预警管理领导小组：组长：矿长副组长：党委书记、总工、生产、通风安全、机电副矿长、及各专业分管副总。成员单位：安全、调度、技术、机电、财务、总务、工会、保卫等科室负责人。 二、事故监测监控方式方法及预防措施 （一）矿井瓦斯 1.监测监控方式方法 （1）装备安全监测监控系统，按规定配备瓦斯传感器实现24 小时连续检测。（2）瓦斯检查员按规定检查瓦斯。（3）有关人员按规定携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷氧气两用检测报警仪随时检测。（4）放炮地点严格实行“一炮三检”。（5）瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器等仪器仪表按规定周期校验和强检，确保检测数据的准确性。 2.主要预防措施（1）回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风；（2）掘进巷道应采用局部通风机供风，实现“双风机、双电源、自动切换、自动分风”；（3）
局部通风机禁止产生循环风；停工期间，不准停风等预防措施。（4）建立完善井下防尘供水系统；（5）工作面进风巷安设一道净化水幕（6）掘进工作面防尘措施采用湿式打眼，严禁干打眼，放炮使用水炮泥，实施短壁静压注水，实行放炮喷雾，放炮前后对距工作面 20 米围巷帮周边进行冲洗（7）各输送机点、煤仓口等必须安装喷雾装置；井下接尘人员必须佩戴防尘口罩。 3. 事故预警的条件（1）安全监测系统自动报警或井下管理、个体巡回检测、检修等井下工作人员发现井下作业地点或途径巷道有瓦斯超限、自燃等预兆时。 （二）矿井煤尘 1.监测监控方式方法1）按粉尘防治规要求，配备专职测尘人员和仪器仪表，进行粉尘测定工作。（2）对井下所有产尘点每月测定两次，地面每月测定一次。（3）呼吸性粉尘测定，采掘工作面每季测定一次，其它接尘作业场所每半年测定一次；粉尘分散度、游离 SiO2 含量每半年测定一次。2.主要预防措施（1）建立完善井下防尘供水系统；（2）采煤工作面进风巷安设一道净化水幕（3）掘进工作面防尘措施采用湿式打眼，严禁干打眼，放炮使用水炮泥，实行放炮喷雾，放炮前后对距工作面 20 米围巷帮周边进行冲洗（4）各输送机点、煤仓口等必须安装喷雾装置；（5）井下接尘人员必须佩戴防尘口罩 3. 事故预警的条件（1）井下巷道有厚度超过 2mm 连续长度超过
掘进支护质量管理制度 为了进一步加强掘进工作面支护质量管理工作，杜绝顶板事故的发生，以适应安全高效矿井发展的需要，根据金塔有限公司大黄山煤矿关于《采掘工作面顶板管理规定》及《加强掘进专业技术与施工管理的规定》的文件精神，结合我矿井下生产的实际情况，特制定本规定。 一、领导责任制 施工队长对巷道支护支护质量与顶板动态监测工作负主要责任；施工队技术员对该项工作负有全面技术管理责任，各班跟班队长和班长对本班的工程质量负直接责任。 二、掘进工作面支护质量管理 1、巷道掘进必须按照批准的设计进行，没有设计不准施工。 2、所有巷道在开工前必须按要求编制作业规程或施工措施，并对所 有施工人员和有关管理人员进行贯彻、学习、考试等，严格按照作业规程和施工措施施工。没有作业规程和施工措施或没有进行贯彻、学习作业规程和施工措施的不准施工。 3、井巷施工应坚持一次成巷，严格执行质量验收制度，工程质量符 合标准规定，对不合格工程及时处理，工程合格后方可继续施工。每一条巷道施工完毕，必须组织验收,验收合格后方准掘进队将设备拆除。对每 一条巷道的施工情况验收情况要有记录，并存档备案。 4、巷道遇断层、陷落柱、挠曲等地质构造及顶板松软破碎或处理较 大范围的冒顶等特殊情况时必须停止掘进，向矿总调度室汇报。由矿安排有关单位现场勘探，制定出专项安全技术措施；巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，且向施工队组贯彻学习后方可施工。有关部门要严格检查监督执行情况。 5、“双锚”支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，要对超宽、超高部分进行补强支护，并对高冒区要用阻燃高分子聚合材料进行充填。 6、巷道交叉点支护、断面变化处、巷道中心线变化段等特殊部位应 以长锚索加强支护。加强支护范围交叉点间各巷道方向，均延伸不小于
安全监测监控管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全监测监控管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故 发生，使煤矿安全监测监控系统准确有效地对井下各有害 气体进行实时监测监控，特制定本制度如下： 一．安全监测监控设备的装备按《煤矿安全规程》第 158条的规定和AQ1029-2007标准正确安装，特别是甲 烷传感器的安装应具有瓦斯超限断电功能。 二．各煤矿每月至少一次把井下安全监测监控设备的 安装布置图和煤矿采掘工程平面图，上报局调度中心。 三．安全监测监控设备必须定期进行调试、校正，每 月至少一次。特别是甲烷传感器每7天必须使用标准气体 和空气调校一次。 四．安全监测监控设备发生故障（如出现数字信号中
断、分站信号中断、传感器掉线、传感器数据不准或传感器数据出现负值等现象）时，应及时进行处理，2小时处理不完的，立即上报局调度中心。 五．一周内不少于2次对井下各传感器用便携仪进行标校，并将记录和检查结果报安全监测监控值班人员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数大者为依据，采取安全措施并调试完毕。 六、定期检验监测监控设备是否具有风电闭锁和甲烷断电功能。特别是对甲烷传感器超限断电功能的测试，每7天必须测试一次。使用标准气样或调节甲烷传感器模拟报警浓度、断电浓度和复电浓度，进行测试报警、断电、复电超值、断电范围、馈电状态。同时检查断电后是否自动恢复送电。瓦斯超限断电，严禁开关自动送电。 七．安全监控设备（包括分站）必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 支护质量、顶板动态监测制度 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
支护质量、顶板动态监测制度(新编版) 第一章总则 第1条为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保矿井安全生产，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。 第2条支护质量、顶板动态监测是煤矿企业井下顶板安全管理的主要组成部分。煤矿企业各部门、各相关专业管理机构、各级管理人员必须把此制度作为企业管理的基础工作来抓。 第二章支护质量、顶板动态监测管理机构及职责 第3条为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作，矿成立专业领导小组，以矿长为组长，总工程师、分管生产、安全的副矿长为副组长，分管副总工程师以及生产技术科、地测科、通防科、机电科、安全质量监察科、调度指挥中心及采煤区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量、顶板动态监测专业领导小组。办
公室设在生产技术科。 第4条顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下，负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度，落实上级指示、指令；负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调；做好采煤工作面支护质量、顶板动态监测的管理；对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核，并向上级主管部门反馈信息。 第三章责任分工 第5条总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。 1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。 2、健全机构，配齐人员，落实岗位职责。 3、组织支护质量、顶板动态监测，及时分析观测资料。 4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。 第6条生产副矿长对采煤工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。 1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度
顶板分级管理制度
中国黄金集团湖南鑫瑞矿业有限公司 顶板分级管理制度 1目的 为规范顶板管理，将危害程度控制在允许范围之内，避免和减少矿岩冒顶事故的发生，特制定本制度。 2依据 《金属非金属矿山安全规程》（GB16423- ） 3适用范围 本制度适用于公司井下顶板分级管理。 4术语（无） 5职责分工 5.1总经理 对采掘顶板分级负领导责任。 5.2分管生产副总经理 领导相关生产技术部门对本矿采掘顶板进行分级管理，确保生产安全。 5.3生产技术部 负责采场顶板分级管理工作的监督指导，对一级顶板采场进行定期检查；对危险采场现场进行危险评估，制定安全防范措施。负责作业采场的设计管理和技术管理。制定采场顶板分级报表。
5.4生产单位 负责采场出矿前顶板边帮松石（即浮石，下同）处理；作业班（组）长对本班作业采场的安全生产负直接责任；负责在作业前对采场进行全面的检查和处理； 采场作业人员对当班采场在作业前必须进行全面的检查和处理。 6工作程序 6.1采场作业环境要求 6.1.1采场进路口应设有安全确认牌。 6.1.2采场顶板边帮应安全可靠，对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。对围岩松软不稳固的作业面，应采取支护措施。 6.2采场顶板分级 6.2.1生产技术部根据地质构造、矿岩结构及矿岩稳固程度，采场跨度的大小、顶板岩石的渗水状况以及回采范围毗邻介质进行危险评估，确定顶板等级。 6.2.2顶板分级原则：采场顶板按危险等级分为一级顶板、二级顶板、三级顶板。具体分级原则如下： ☆一级顶板，凡具有以下情况之一者，即为一级顶板： a)顶板的矿岩特别松软，层节理发育形成较大的压碎状态； b)有较大的断层和较多的中小断层，或分层交错形成有三角滑板者；
（管理制度）掘进工作面支护质量管理制度
掘进工作面支护质量管理制度 为切实抓好矿井安全质量标准化工作,圆满完成集团公司下达的安全生产奋斗目标，实现安全质量标准化的稳固提升，创建本质安全型生态矿井，特制定掘进工作面支护质量管理制度。 壹、掘进工程质量标准化验收管理制度 矿每月对全矿所有于籍掘进迎头进行壹次质量标准化验收。 1、验收范围：自巷道或硐室开门点至掘进迎头，包括所负责的卫生区域。 2、验收人员：分管副总、生产技术部、安监处质量科、机电综合组等有关人员及各掘进单位、通巷运输的主要负责人。 3、验收标准：掘进专业16条线标准及掘进“六细五精”具体要求。 4、验收方式：由分管副总组织进行动态验收，采取井口抽签方式，每次验收壹条线，不少于俩个掘进迎头。 5、评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）之上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号；86分-96分的，评为合格工程；低于85（含85分）的评为不合格工程。 6、奖励和处罚办法：精品工程执行精品工程奖励办法；合格工程不奖不罚；不合格工程给予10000元罚款，且分别给该区队“三大员”罚款800元/人；现场检查问题罚款由安监处开具罚款单。之上奖罚均于月度考核结算中兑现。 二、掘进专业评优找差管理制度 1、全矿所有于籍掘进每月进行壹次评优找差，验收标准及方法
按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。 2、奖励和处罚办法：对取得前三名的掘进迎头分别给予6000元、3000元、2000元的奖励，且分别给该区队党政正职奖励800元/人、600元/人、400元/人；对于取得后三名的掘进迎头分别罚款6000元、3000元、2000元，且分别给该区队党政正职罚款800元/人、600元/人、400元/人；现场检查问题积分由安监处开具隐患问题积分单。之上奖罚均于月度考核结算中兑现。 三、掘进工作面质量工作标准 （壹）巷道基础成型标准 1、综掘巷道 ①迎头截割要做到：顶板平整（沿顶掘进除外），肩窝圆滑，俩帮垂直，无底茬，每循环进尺截割前后壹致，无明显台阶、错茬。施工硐室必须采用风镐修边，确保成型完好，犄角完整，顶帮无松动岩块，支护完好，硐室尺寸统壹，绞车硐规格按机电科统壹规定施工。 2、炮掘巷道 迎头的爆破成型要做到：必须进行光面爆破，爆破后要做到巷道成型较好，曲线圆滑，无明显超欠挖，眼痕率要保证8０％之上。 巷道喷浆前必须于巷道内按线拉9条线（顶板3条，俩帮各3条，喷浆前必须做好喷厚标志和回弹料回收工作，喷射混凝土的配合比和外加剂掺量要符合规程要求，喷层厚度不小于设计要求（打孔尺量检查）。 （二）锚杆施工质量标准
安全监控管理制度 1. 目的 为做好公司监控中心管理工作，保障监控管理有良好的运行环境和工作秩序，确保公司财 产和员工人生安全，监控厂区内生产运行状况，提高生产安全和事故防控应变能力，结合 公司实际情况制定本制度。 2. 范围 适用公司全体人员、及相关方。 3. 职责 环保安全部/ 负责本标准制定与监督职责 各部门/ 按照本标准执行。 4. 作业内容 安全监控人员管理制度 当班期间必须着装整齐，按时上下班，认真填写监控值班记录和岗位记录表，每天7:00 （19:00 ）点之前向部门经理汇报当天的监控情况。 值班期间必须坚守工作岗位，严格履行职责，认真处理各种监控工作，不得擅离职守（安全巡查除外），不做与工作无关的事情，未经允许不得随意代班、调班。 严格监控中心管理制度和工作纪律，无关人员不得擅入监控中心。禁止在监控中心内喧哗、打闹。经领导批准的人员进入监控中心参观时，要热情接待，主动介绍有关情况。 严格请示报告制度。遇到严重污染事故、重大突发性事件和职权范围内处理不了的事件应及时向领导报告。 系统运行不正常时应及时确定问题来源并进行相应处置，做好运行记录。 严禁把易燃易爆物品及与值班无关的个人物品带入监控中心；工作时要集中精力，严禁看报刊杂志，玩手机、打打瞌睡等做与工作无关的事情；密切注意设备运行情况，对发现的 情况和处理的办法做好详细记录。 进入监控中心必须随手关门，保持环境的整洁和室温稳定。 监控中心的任何设施未经领导批准不得随意拆卸和带出，保证系统运行安全和个人安全。 交接班要严肃认真，做到交接清楚，责任分明。交接班前认真核对监控数据记录，认真打扫监控中心的卫生，并将当班期间监控记录、异常处理情况情况向接班监控员说明，按规
掘开工区顶板动态监测管理规定 目前，我区顶板动态监测主要采用矿压观测及顶板岩性探测的方法， 15#煤层的准备和回采巷道普遍推广和应用了锚杆和锚索支护工艺，为了进一步加强锚杆锚索巷道顶板动态监测工作、防止顶板事故的发生，建立顶板预测预报体系，健全矿压观测的汇报和分析、通报制度，及时确定合理支护参数，确保安全生产，特制定本管理规定。 一、矿压观测管理规定 矿压观测由生产技术分部分管技术的部长助理和掘开工区分管技术的主任工程师负责，生产技术分部工程组和掘开工区具体承办。 1、矿压观测的使用仪器 用MLG－10/20型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD－200型涨拉千斤顶检测锚索预紧力，用LBY－型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，及顶、底板和两帮移近量。具体观测内容见表-1。 2、观测站设置 15#煤层埋藏较深，矿山压力明显，锚网锚索支护后巷道变形仍然严重，特别是受邻面采空区影响的回风巷道顶底位移，两帮位移十分严重，巷道要增加观测站，自掘进开口处设立第一个观测站。15#煤实体煤巷道每100m设一观测站，遇到顶板破碎（或切巷）每50m设置一个观测站；受邻面采动（空）影响的进、回风动压巷道每50m设一个观测站，每个测站要吊挂牌板。每个测站仪器安装见表-2。 观测的内容表-1 （3）观测站牌板内容
牌板规格尺寸为600×400mm（长×宽），牌板内容有巷道名称、站点编号、距上一测站的距离、顶锚杆测力计、加强锚索测力计、顶短锚索测力计、帮锚索测力计、离层仪的内套筒初始读数、离层仪的外套筒初始读数、观测站两帮宽度、观测站顶底高度、建站时间、观测人姓名并吊挂于巷道顶板中部。 各测站的仪器仪表安装由各施工项目部的经理、技术员负责进行。 观测站仪器安装表 -2 3、观测方法 自巷道掘进开始，各施工项目部就要按规定设置矿压观测站。每个观测站自设置第一天起开始进行矿压观测至掘进完为止，:距掘进工作面200m以内，每天观测一次，其它测点每周不少于两次，如遇特殊情况应增加观测次数。同时顶、帮锚杆锚固力和锚索预紧力均得每日抽检一次，并做好观测记录。 4、观测要求 （1）日常观测由掘开工区主任工程师负责、施工队组队长和技术员组织实施，每周向矿生产技术分部、安监部报一次观测数据，观测数据必须由观测人签字、掘开工区主任工程师签审，同时观测情况要在掘开工区技术组和本队分别备案。 （2）掘开工区技术组要建立健全矿压观测记录本，建立专用矿压观测数据报表，要求数据必须真实可靠。 （3）每条巷道掘进至设计位置后，掘开工区技术组要在10天内将其观测结果进行汇总，并报矿生产技术分部，由生产技术分部将观测结果进行分析后写出分析报告备案。 二、顶板岩性探测管理规定
安全监测监控系统维护管理制度 1、监测电工负责管辖范围内的矿井通风安全监测监控装置的安装、调试、维修、校正工作。 2、监测电工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录牌板没有按规定填写的考核100元，填写有误的考核50元。 3、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。 4、交接班内容包括 (1)设备运行情况和故障处理结果，没有对运行情况及故障情况详细记录的考核100元; (2)井下传感器工作状况、断电地点没有按期对井下各点的监测传感器进行断电试验的考核100元; (3)瓦斯超限要有详细的超限及事故追查记录，无超限记录对相关人员考核100元，对超限没有进行追查处理的对相关人员考核100元;
(4)计算机的数据库资料，当班座机员如发现当天数据库资料丢失或者无法打开时要做好记录并汇报监测技术，没有记录或没有进行汇报的对当班座机员考核100元。 5、接班后，首先知通风调度取得联系，接受有关指示。 6、次日早班将前一天的监测日报、超限日报、重点区日报，报表送通风技术主管、通风副总、总工程师、矿长审查签字，缺少签字及没有按期签字的对相关人员考核100元。 7、进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班清扫室内卫生确保室内清洁以上每少一项不符合规定的对相关人员考核100元。 8、应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。 9、敷设的电缆要与动力电缆保持0.3 米以上的距离，严禁将监测电缆缠绕在动力电缆之上如发现一次考核100元。 10、敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。
顶板动态监测、分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。 第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。 成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术科。在矿长、总工程师、技术科科长、分管副科长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备1名专职观测人员，由矿压组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有： 一、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和掘进工作面过断层、富水区、破碎带、大断面切眼、交叉点、编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验；对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各
类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章采面支护质量与顶板监测制度 一、两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。 二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度 三、采煤技术员负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括支架初撑力、两端头初撑力及围岩状态情况。不按现场实际情况填写或没填写监测报表罚验收员100元。 四、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，安排专人将3班监测记录表报送矿压组，矿压组将监测数据进行处理计算后，填入整理表格。不按时或不送报表，罚技术员、队长各100元。 五、监测数据采用计算机软件分析处理，打印出日报表，日报表。日报表对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、队长签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。 六、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对
安宁煤矿矿压监测管理规定 各单位： 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同
时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 （6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。 （3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
掘进工作面支护质量管理制度 为切实抓好矿井安全质量标准化工作,圆满完成集团公司下达的安全生产奋斗目标，实现安全质量标准化的稳固提升，创建本质安全型生态矿井，特制定掘进工作面支护质量管理制度。 一、掘进工程质量标准化验收管理制度 矿每月对全矿所有在籍掘进迎头进行一次质量标准化验收。 1、验收范围：自巷道或硐室开门点至掘进迎头，包括所负责的卫生区域。 2、验收人员：分管副总、生产技术部、安监处质量科、机电综合组等有关人员及各掘进单位、通巷运输的主要负责人。 3、验收标准：掘进专业16条线标准及掘进“六细五精”具体要求。 4、验收方式：由分管副总组织进行动态验收，采取井口抽签方式，每次验收一条线，不少于两个掘进迎头。 5、评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号；86分-96分的，评为合格工程；低于85（含85分）的评为不合格工程。 6、奖励与处罚办法：精品工程执行精品工程奖励办法；合格工程不奖不罚；不合格工程给予10000元罚款，并分别给该区队“三大员”罚款800元/人；现场检查问题罚款由安监处开具罚款单。以上奖罚均在月度考核结算中兑现。
二、掘进专业评优找差管理制度 1、全矿所有在籍掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。 2、奖励与处罚办法：对取得前三名的掘进迎头分别给予6000元、3000元、2000元的奖励，并分别给该区队党政正职奖励800元/人、600元/人、400元/人；对于取得后三名的掘进迎头分别罚款6000元、3000元、2000元，并分别给该区队党政正职罚款800元/人、600元/人、400元/人；现场检查问题积分由安监处开具隐患问题积分单。以上奖罚均在月度考核结算中兑现。 三、掘进工作面质量工作标准 （一）巷道基础成型标准 1、综掘巷道 迎头截割要做到：顶板平整（沿顶掘进除外），肩窝圆滑，两帮垂直，无底茬，每循环进尺截割前后一致，无明显台阶、错茬。施工硐室必须采用风镐修边，确保成型完好，犄角完整，顶帮无松动岩块，支护完好，硐室尺寸统一，绞车硐规格按机电科统一规定施工。 2、炮掘巷道 迎头的爆破成型要做到：必须进行光面爆破，爆破后要做到巷道成型较好，曲线圆滑，无明显超欠挖，眼痕率要保证8０％以上。 巷道喷浆前必须在巷道内按线拉9条线（顶板3条，两帮各3条，喷浆前必须做好喷厚标志和回弹料回收工作，喷射混凝土的配合比和
安全监控管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
安全监控管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、必须装备矿井安全监控系统,并实现联网运行。矿井安全监测系统必须具有超限自动报警, 自动断电功能, 故障闭锁功能, 风电闭锁功能, 断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后, 系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。 二、监测监控作为监控系统管理机构, 必须配备足够的管理、技术人员和专业维护人员。 监测监控负责安全监控系统传感器的安设标准和相关参数设置标准的制定, 并掌握安全监测监控系统的总体运行情况；并负责监测监控系统管理及矿井与集团公司监测信息的稳定传输和监测监控信息网络的正常运行。通风队负责井下监测监控系统的监督检查工作, 并负责按照标准向监测监控下达安装（回收）传感器等有关事宜。 三、安全监控系统的安装、使用、维护人员必须经过二级资质培训单位专业培训,由省相关部门发证, 做到持证上岗。 四、监测监控要建立安全监控设备维修室, 负责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和维修工作。安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6-12个月, 必须升井检修。
XXX公司支护质量与顶板动态监测 管理制度 二0二0年二月
支护质量与顶板动态监测管理制度 第一章总则 第1条为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保矿井安全生产，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。 第2条支护质量、顶板动态监测是我矿井下顶板安全管理的重要组成部分。各专业科室、各级安全生产管理人员必须把此制度作为安全管理的基础工作来抓。 第二章支护质量与顶板动态监测管理机构及职责第3条为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作，矿成立专业领导小组，以矿长为组长，总工程师、生产矿长、安全矿长为副组长，分管副总工程师以及地测防治水科、通风工区、机电科、安监科、生产调度指挥中心及采掘区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量和顶板动态监测专业领导小组。办公室设在地测防治水科。 第4条顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下，负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度，落实上级指示、指令；负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调；做好采掘工作面支护质量、顶板动态监测的管理；对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核，并向上级主管部门反馈信息。 第三章责任分工 第5条总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。 1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。 2、健全机构，配齐人员，落实岗位职责。 3、组织支护质量、顶板动态监测，及时分析观测资料。 4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。
第6条生产矿长对采掘工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。 1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度的落实，及时对支护质量、顶板动态监测的分析结果做出决策和指令。 2、组织对监测出的隐患进行排除。 第7条安全矿长对支护质量、顶板动态监测工作负监督检查责任。 严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》和《XXX公司支护质量、顶板动态监测制度》的要求，对工作开展情况进行监督检查，确保各项措施落实到现场。 第8条分管副总工程师协助总工程师做好分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作，对分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作负技术责任。 第9条有关职能部门对支护质量、顶板动态监测工作负专业管理责任。 1、地测防治水科是支护质量、顶板动态监测的业务主管部门，负责支护质量、顶板动态监测管理工作，监督责任单位按规定开展支护质量、顶板动态监测工作，及时对观测资料进行分析。地质情况或生产条件发生变化时，要及时安排责任单位根据分析结果编写相应的加强顶板管理措施。 2、地测防治水科要及时查清采掘工作面地质构造变化情况，及时填图分析，提供地质资料，除每月至少要进行一次地质预报外，对可能或已出现的地质构造要及时通知相关单位，提出合理建议。对贯通巷道要及时下达贯通通知单，协助专业科室制定切实可行的顶板管理措施。 3、生产调度指挥中心要按时调度各类支护质量、顶板动态监测后分析出的顶板隐患处理情况及初采工作面和工作面撤除的顶板管理措施落实情况，同时负责各生产区队生产现场素描的收集。 4、安监科要严格按规程措施规定，认真检查支护质量、顶板动态监测措施的落实情况，严格把住安全检查关，不安全不生产。对存在的问题隐患要
11县11乡11煤矿 安全监控系统管理制度2021年10月3日
目录 一、瓦斯检测监控系统管理制度 (4) 二、瓦斯检测监控系统设备、设施管理制度 (5) 三、瓦斯检测监控系统技术资料管理制度 (7) 四、瓦斯检测监控系统值班制度 (8) 五、瓦斯检测监控系统监测日报制度 (10) 六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检修制度 (10) 七、瓦斯检测监控网络运行管理制度 (11) 八、瓦斯检测监控系统故障报告制度 (15) 九、瓦斯信息反馈制度 (15) 十、甲烷传感器报警追究制度 (16) 十一、系统故障信息反馈制度 (17) 十二、瓦斯检测监控系统异常情况上报制度 (17) 十三、监控室值班人员岗位责任制 (19) 十四、煤矿监控人员岗位责任制 (20) 十五、安全监测监控系统操作规程 (21) 十六、关于监控系统出现故障的处理措施 (22) 十七、安全监测监控室工作制度 (23) 十八、瓦斯日报表审查管理制度 (23) 十九、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度 (24) 二十、监控系统防雷保护措施 (25)
二十一、监控系统故障期间安全措施 (26) 二十二、甲烷传感器中断追究制度 (27) 二十三、甲烷传感器检验制度 (27) 二十四、瓦斯监控系统设备调试、校正制度 (28) 二十五、甲烷超限断电功能测试制度 (28) 二十六、系统故障信息传输制度 (29)
一、瓦斯检测监控系统管理制度 一、建立健全安全监测机构，配备足额的监测队伍，负责安全监测装置的使用、维护、调试工作。 二、监测监控队伍，都必须经过安全监测和通风专业技术的培训。经考试合格取得资质证后，方可上岗工作，安全监测人员不得随意调动，不得兼职，如需调动必须经矿工程师同意。 三、根据《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的规定，安装使用各类型传感器，并有一定数量的备品备件，新工作面如安全监测监控系统不健全，不准验收投产。 四、凡应安设安全监测装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置、主机和声光箱，动力开关的开设地点，控制电缆和电源线的铺设，控制区域作出明确规定，并绘制监测系统图报工程师批准，对不具备安设装置的地点，由通风队提出安全技术措施，报矿工程师批准。 五、应安设监控装置的采掘工作面及其它作业地点，开工前必须由使用单位，根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请表，分送通风、机电部门。 六、安全科接到安装申请表后，负责监控装置的安装，调试和使用维护工作，使用单位和机电队负责提供接通井下电缆和控制线、电
项目质量例会制度 为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道，总结和改进是项目质量水平提高的必需过程，本项目部特制定本制度。 1、项目质量例会于每周一召开，具体时间由项目部领导班子决定。 2、会议为技术负责人召开，项目经理主持会议。 3、参加会议人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料、各班组长以及其他有关人员。 4、会议内容：(1)通报一周以来公司及项目部质量检查的情况；(2)针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进，并形成记录；(3)通报有关奖罚情况；(4)对于项目部无法解决的质量问题，责成有关人员形成书面报告上报公司技术部；(5)对于能进行PDCA循环管理的项目，项目部应形成书面报告上报公司技术部批准后进行实施；(6)“四新推广”的总结和下一步改进情况；(7)材料情况；(8)资料情况。 5、每天进行一次质量碰头，由技术负责人负责召集开会。 6、会议必须形成书面记录。 7、无故缺席迟到者罚每人次20元。
项目质量与经济挂勾的合同制度 为确保项目工程质量达到业主及公司要求的质量目标，根据现行施工验收标准和规范、集团《质量手册》及公司的各项管理规定结合本项目部实际制定本制度。 劳务分包方的选择 1、项目经理负责劳务的评价，选择和控制。项目经理根据工程施工进度的需要，合理的安排用工计划，并优先在合格的劳务分包名录中选择劳务分包方。 2、评价内容 (1)资质证书、营业执照及有效的证明文件资料(对于劳务分包方，要求至少选择乡级以上或具有法人资格的企业)； (2)服务能力、服务质量和信誉； (3)满足分包合同所规定要求的能力； (4)必要时质量管理体系状况。 3、评价方式 (1)业绩评价：长期合作的分包方，根据已往合作信誉等情况进行评定。保存分包方有关资质等证明资料，符合要求的列入合格分包方名录； (2)考察评价：已经合作过的分包方，可通过对其已服务或正在服务的顾客进行考察，了解其信誉、业绩及生产、技术、管理能力、验证其营业执照、企业资质，符合要求的列入合格分包方名录； (3)审核评价：未经合作过的分包方，可以通过现场审核，对其规模、管理水平、技术等级和信誉情况进行评价和记录，并保存相关书面证明，符合要求的列入合格分包方名录；
编号：SM-ZD-11347 安全监测监控管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全监测监控管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故发生，使煤矿安全监测监控系统准确有效地对井下各有害气体进行实时监测监控，特制定本制度如下： 一．安全监测监控设备的装备按《煤矿安全规程》第158条的规定和AQ1029-2007标准正确安装，特别是甲烷传感器的安装应具有瓦斯超限断电功能。 二．各煤矿每月至少一次把井下安全监测监控设备的安装布置图和煤矿采掘工程平面图，上报局调度中心。 三．安全监测监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。特别是甲烷传感器每7天必须使用标准气体和空气调校一次。 四．安全监测监控设备发生故障（如出现数字信号中断、分站信号中断、传感器掉线、传感器数据不准或传感器数据出现负值等现象）时，应及时进行处理，2小时处理不完的，立即上报局调度中心。