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电压 短路过度 低16-22V 滴状过度 高25-35V 射流过度 高25-35V
脉冲喷射 过度
高23-33V
电流 焊丝 气体
低30200A
0.61.2mm
CO2（100%） Ar/CO2 （75/25）
高200A500A
>=1.0mm
CO2（100%） （75/25）
Ar/CO2
>=1.2mm
Ar/CO2（90/10），Ar/O2 （95/5），Ar/CO2 （90/10），Ar/CO2 （98/2），Ar/O2（98/2）
差，引弧困难，飞
溅变大，溶深浅，焊缝
成形不好
送丝速度
焊接电压
电压低,焊道就窄,飞溅 多；电压高,焊道就宽
速度快,熔深就浅,容易
出现咬边，因为过快的
焊速使填充金属来不及
填满边缘被熔化处；
**速度慢,熔深就深,熔
焊接速度
池中的液态金属会溢 出，流到电弧移动的前
面，当电弧走到此处，
电弧便在液态金属面燃
烧，容易出现焊瘤等焊
母材需要 清理，焊 枪损耗 多，比短 路过渡和 滴状过渡 保护气体 贵，焊接 设备比普 通过渡形 式贵
低飞溅
量，低烟
尘，低气
精密电流
体成本，
控制的短
可控制的
路过渡焊
热输入
接，基于
量，可进
高速逆变
行全位置
技术，基
焊接，良
于交互式
好的焊接
波形控制
成型，适
技术
用较差的
接头形式
高200A500A
>=1.2mm
Ar/CO2（90/10），Ar/O2 （95/5），Ar/CO2 （90/10），Ar/CO2 （98/2），Ar/O2（98/2）
表面张力 过渡
不恒流
熔化极气 体保护电 弧焊工艺 参数
不恒压
必须在焊丝许用电流范
围之内。电流过大将引
起溶池
焊接电流
翻腾和焊缝成形恶化。 电流过小能量集中性变
优点 缺点 影响因素
低热量输
Baidu Nhomakorabea
入、全位 飞溅，易 电弧电
置焊接、 未熔合， 压，焊丝
低成本、 限用于薄 直径，送
坡口装配 母材 丝速度
要求低
熔深大， 飞溅多，
熔敷率 只能平焊
高，气体 /横焊位
成本低 置
易咬边，
焊道成型 保护气体
好，熔敷 成本高，
率高，飞 适用横焊
溅少或没 /平焊焊
有
接，高辐
射热
比短路过 渡熔合性 好，咬边 少，烟尘 少，飞溅 小，全位 置焊接， 比射流过 渡热量输 入小
缝熔合不良,易形成未焊
透缺陷
电感或电
感系数
* 气体流量过低时保护
气罩挺度不够会有
空气倾入，影响保护效
果如果严重的话会
产生气孔
气体流量 * 当气体流量过大时，
会有紊流产生，破
环保护作用，更易产生
气孔，增加氧化性，
加大焊接飞溅，焊缝表
面无光泽
干伸长度长, 焊丝电阻 热剧增，过热而熔化过 快并熔断， 会导致电弧不稳定和严 重飞溅；电流就比设定 值低起来, 结果熔透能力下降,焊接 瞄准位置也不稳定，易 产生焊缝 干伸长 成型不良，另外还会使 气体保护作用减弱产生 气孔 长度过短,电流就比设定 值高起来,喷嘴高度过 低，飞溅容 易附在喷嘴上，使气体 保护作用减弱。 比较适合的干伸长度为 10－15mm 焊接运行 角度 焊枪角度
