设备设施、各类工种操作规程
设备设施安全操作规程
一、电焊、氧焊、气割安全操作规程
(一)、电焊
1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头联接铜片必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。
3、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接突然停电，应切断电源。
4、严禁无证人员操作使用电焊机。
5、作业时必须使用合格的个人安全防护用具，严禁在下雨时室外操作。
(二)、氧焊、气割
1、操作人员应持证上岗，熟习有关安全技术要求，使用前应检查气管是否完好无损，无漏气，气压表使用正常。
2、气瓶要距离明火及易燃易爆物品不少于10m，避免在阳光下爆晒；点燃氧焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气调整火焰；结束后应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
3、工作场所要通风良好，场内要有防护设施。如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动泄掉，由专业技术人员修理。
4、气瓶要有瓶盖，减压器上要有安全阀，严禁沾染油污(油类与氧气接触会引起燃烧及爆炸)；乙炔与氧气不能存放在一处，间距要在5m以上，气瓶要有防震胶圈，杜绝剧烈震动和碰撞。
5、氧气、乙炔管不得错接，在使用中若氧气管着火，不得用折弯软管的方法断气，应迅速关闭钢瓶氧气阀门，停止供给氧气。乙炔软管着火时，应先关闭焊（割）枪炬火阀，同时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
6、割嘴发生堵塞，必须关闭气源，将气咀卸下疏通。
7、不得将软管背在身体上操作；焊（割）枪中带有乙炔、氧气时，不得放在金属管、槽、缸箱处。
8、工作前按规定调节氧气和乙炔压力，检查管路、接头、开关是否漏气。乙炔应有防止回火止逆阀。
9、氧气、乙炔容器应接规定安全距离稳定摆放。氧气及乙炔压力表应可靠完好显示正常并定期检定。
10、工作完成后或离开工作现场，应拧紧气瓶安全帽，将气管缠绕挂在室内干燥位置，减压阀与气压表应放在工具柜内，乙炔、氧气瓶分别放在指定地点，不得乱放。严格检查场内是否成在有危险火源，必须在经过检查确认无安全危险源后方能离开。
二、装载机安全操作规程
1、作业前，应该佩戴防噪音耳塞检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，各部螺栓应坚固，制动器灵敏可靠，灯光齐全符合使用要求。
2、起步前，应先鸣号示意，将铲斗提升离地0.5米左右，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。
3、装砂石时，铲斗应用低速正面插入，防止铲斗单边受力，逐渐提高发动机转速向前推进。
4、松散不平的地方作业，可将铲斗臂放在浮动位置，使铲斗平稳推进，如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂。
5、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发生噪音和引起故障。
6、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，内燃机及其他部位的运转情况，发现异常，应立即停车检查排除。
7、场内运行和作业时，注意行人走动及周围环境，翻转卸料时，要避免碰撞贮料仓。
8、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
三、压力机安全操作规程
1、在使用前必须检查贮油箱的油量是否加满，油管接头有无松动，以防漏气。
2、根据试件的要求，更换需要的弹簧和指标板。
3、转动手轮，将螺杆调节呈适当位置，如果试样过小，可加垫板。
4、校正指针零点。
5、旋紧回油阀。
6、手掀油泵，用力要均匀，加荷速度每秒不大于0.3Mpa，约相当于油泵每分钟20—25次往复。
7、如指针开始回退，继续加压，指针读数不再增加时，表示试件已完全破坏，达不到极限强度。这时将回油阀慢慢退出，使油罐内的油放回贮油箱内。
8、随动指针的读数，为该试件的极限强度，记录完毕将指针拨回零点。
9、试验完毕后，立即切断电源。
四、机械设备拆除及安装安全操作规程
为加强机械设备拆除、安装作业的安全管理工作，保证职工的生命安全和身体健康，防止安全事故的发生。特制订本安全规定，各单位应遵照执行：
1、公司各单位在对大中型机械设备的拆除、安装及修理作业前，必须认真执行安全技术交底制度。安全技术交底工作由单位作业负责人对作业人员逐一进行安全技术交底，并填写安全技术交底表，所有参加作业的人员必须在安全技术交底表上签字。
2、在技术复杂、情况较为特殊的机械设备安装、拆卸修理作业前，各单位必须制订出相应的安全技术措施和作业方案，并报经公司审批。
3、在机械设备的安装、拆除、搬迁过程中必须有专人指挥。必须严格按照安装、拆除的安全技术要求进行作业。
4、必须设有专人负责安全监督，严禁违章指挥和违章操作。
5、严格审查租赁单位和有关人员的各种资质与起重机械设备的技术状况，从源头消除起重机械设备事故的危险因素。
6、进入作业现场人员必须佩带安全帽，高空作业时需设置防护拦和作业走道等安全防护设施，作业人员必须系好安全带，防止高空坠落。
7、在吊装作业时，必须事先了解作业现场环境情况，作业现场地面土质必须能够可靠承载起重设备，防止起重设备塌陷和倾翻事故。起重设备在吊装机械设备
部件时，起重臂和机械部件与周边高压电线必须保持足够的安全距离，防止触电事故。
8、在拆卸机械设备部件时，必须先将机械设备部件重物由起重机稳固后，方可进行机械设备部件的拆卸作业，并确认被拆卸的机械设备部件已完全与其它部件脱离后，才能进行吊装作业。正在进行吊装部件的下方严禁站人，避免物体打击。
9、在安装机械设备进行机械设备部件吊装作业时，在起重机将机械设备部件重物吊装到位后，必须将机械设备部件连接牢固后，方可松脱起重机吊装钢丝绳。
10、在进行设备安装、拆除作业前，必须切断电源，严禁带电作业。
11、使用气割设备时，氧气瓶与乙炔瓶之间必须保持足够的安全距离。
12、现场作业人员必须正确穿戴安全防护用品，保证人身安全。
13、机械设备的拆除及安装作业应根据现场作业的实际情况，采取相应的安全防护措施，设置有效的安全防护装置和设施。做到不留安全死角和安全隐患，确保作业安全。
工种操作规程
一、焊工安全操作规程
（一）、电焊工安全操作技术基本要求
l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行《危险作业安全管理》审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
