PCVD-TiN,TiAlN及TiSiN涂层的抗高温氧化性能
- 格式:pdf
- 大小:147.65 KB
- 文档页数:5
材料保护
MATERIALS PROTECTION
1999年 第32卷 第1期 No.1 vol.32
1999
PCVD-TiN,TiAlN及TiSiN涂层的抗高温氧化性能
彭红瑞 石玉龙 谢 雁 赵 程
摘 要 研究了用PCVD法所制备的TiN,TiAlN和TiSiN硬质涂层的抗高温氧化性能及TiN 涂层在双氧水介质中的抗氧化性能。
结果表明,TiAlN,TiSiN涂层在空气中的抗高温氧化温度达700 ℃以上,TiN涂层可达600 ℃。
在双氧水介质中,PCVD-TiN涂层仍具有较强的抗氧化能力,且优于PVD-TiN涂层。
关键词 涂层 抗氧化性能 等离子体化学气相沉积 TiN TiAlN TiSiN
1 前 言
等离子体化学气相沉积(PCVD)TiN类硬质涂层技术具有沉积温度低(600 ℃)和挠度好等特点。
高速钢工具和模具上沉积TiN类硬质涂层已得到较为广泛的研究及应用[1~6],但这也仅限于用此提高耐磨性及使用寿命,而对它抗高温氧化性能的研究却较少。
国内某精密轴承的工作环境温度为300 ℃,瞬间可达420 ℃,而其高温氧化试验在空气中加热到580 ℃,保温30 min后,要求工件表面涂层无剥落等缺陷[5]。
经过反复试验,我们最后选用了PCVD法沉积TiN涂层,作为轴承内外圈表面的抗氧化涂层,并取得了成功[7]。
为此,我们对PCVD-TiN,TiAlN,TiSiN及PVD-TiN等涂层进行了抗氧化性能的研究,以期了解并掌握这些涂层的抗氧化性能。
2 试验方法
PCVD-TiN,TiAlN,TiSiN涂层的制备在自制的PCVD设备上进行[8],PVD-TiN涂层用多弧离子镀设备制备。
试验材料为W18Cr4V高速钢刀片,加工成16×10×3,再用金相砂纸抛光成镜面。
PCVD-TiN,TiAlN,TiSiN和PVD-TiN涂层厚度为2.5~3.5 μm。
抗高温氧化试验在管式加热炉中进行:将以PCVD法沉积的TiN,TiAlN,TiSiN涂层及用PVD法沉积的TiN涂层高速钢试样放入管式炉中,大气条件下加热到300~700 ℃,保温30 min后取出,空冷至室温,观察分析其表面状态。
抗双氧水的氧化试验是将经PCVD和PVD法沉积的TiN涂层试样浸入浓度为20%的双氧水中,加热至70 ℃,保持10~120 min。
试样取出后用水冲净、吹干,进行观察分析。
3 试验结果
表1为PCVD-TiN,TiAlN,TiSiN及PVD-TiN涂层在空气中抗高温氧化的试验结果。
可以看出,PCVD-TiAlN及TiSiN涂层的抗高温氧化性能最好。
PCVD-TiN涂层的抗高温氧化温度仅为600 ℃,温度再高,涂层开始剥落。
PVD-TiN涂层加热到500 ℃就开始剥落,其抗高温氧化性较差。
表1 PCVD-TiN,TiAlN,TiSiN及PVD-TiN的抗高温氧化性能
加热温度
(℃)
300400500550600700
PCVD- TiN 表面完好
颜色不变
表面完好
略微变红
表面完好
呈浅蓝色
表面完好
呈蓝色
表面完好
呈蓝色
部分
剥落
PCVD- TiAlN*表面完好
颜色不变
表面完好
颜色不变
表面完好
颜色不变
表面完好
颜色不变
表面完好
颜色不变
表面完好
颜色略深
PCVD- TiSiN**表面完好
颜色不变
表面完好
颜色不变
表面完好
颜色变浅
表面完好
颜色变浅
表面完好
颜色微蓝
表面完好
颜色浅蓝
PVD-TiN 表面完好
颜色不变
表面完好
表面浅蓝
开始剥落剥落--
*:TiAlN涂层中Al含量为9% at;**:TiSiN涂层中Si含量为45% at。
由表2可见,PCVD-TiN在双氧水介质中仍有较强的抗氧化性能。
在试验时间内,PCVD-TiN涂层保持了其完好性。
本试验曾将PCVD-TiN涂层的试样置于双氧水中长达数小时,结果仍未使涂层完全脱落。
PVD-TiN涂层在双氧水中浸泡10 min,涂层即开始剥落,浸泡30 min,涂层即完全脱落。
表2 PCVD-TiN及PVD-TiN在双氧水中的抗氧化性能
浸泡时间
(min)
10203060120 PCVD-TiN涂层完好涂层完好涂层完好涂层完好涂层完好
PVD-TiN
涂层
开始剥落
涂层基本
剥落
涂层
完全剥落
对于PVD-TiN试样,根据文献[9]利用双氧水进行退镀,取得了良好的结果,但对于PCVD-TiN试样,上述方法几乎不起作用,长时间浸泡,虽能部分退掉但会造成工件腐蚀。
4 讨 论
图为PCVD-TiN,TiAlN,TiSiN涂层断口组织的扫描电镜结果。
由图a可以看出,PCVD-TiN 涂层具有典型的柱状晶结构,其晶粒的生长是从基体一直延伸到表面。
这种结构有可能形成一定的空隙,使TiN涂层的氧化可以沿晶界发生。
在PCVD-TiN涂层中掺入A1元素后,TiN的柱状晶结构就不太明显了(见图b)。
同时,A1元素与氧有极强的亲合力,在涂层的表面极易形成致密的氧化膜,从而提高了涂层的抗氧化能力。
在PCVD-TiN涂层中加入Si元素后完全破坏了原TiN 涂层的柱状晶结构,由非晶的Si3N4和多晶的TiN形成了致密的TiSiN涂层[10],在扫描电镜4 000倍下仍看不出任何孔隙及晶界(见图c)。
因此,TiSiN涂层较纯TiN涂层有较强的抗氧化能力。
与PVD-TiN相比,PCVD-TiN表面吸附了大量的氧,俄歇电子能谱分析所证实[11],其表面含氧量已趋于饱和。
因此,PCVD-TiN比PVD-TiN具有更强的抗氧化能力。
另外,两者的制备方法不同,涂层性能也有差别,从而其抗氧化能力亦有所不同。
图 TiN,TiAlN,TiSiN涂层的SEM断口形貌
5 结 论
(1) PCVD-TiAlN,TiSiN涂层具有较强的抗高温氧化性能,其温度高达700 ℃以上,涂层也不会发生任何剥落。
(2) PCVD-TiN涂层的抗高温氧化深度可达600 ℃,较PVD-TiN的抗氧化能力强。
(3) 在双氧水氧化介质条件下,PCVD-TiN仍显示出较强的抗氧化能力,很难用这种方法实现TiN涂层的退镀。
作者单位:青岛化工学院等离子表面技术研究所(266042)
参考文献
[1] 任志华,彭红瑞.等离子体化学气相沉积TiN涂层刀具的应用研究.青岛化工学院学报,1995,16(4)
[2] 石玉龙,彭红瑞,李世直.等离子化学气相沉积硬膜技术研究.青岛化工学院学报,1996,17(4)
[3] 石玉龙,彭红瑞,李世直.PCVD制备工业硬膜研究.微细加工技术,1995(4)
[4] 赵 程,彭红瑞,李世直.PCVD-Ti(CN)膜的工艺及应用研究.机械工程材料,1996,20(4)
[5] 石玉龙,彭红瑞,李世直.高速钢工件表面的物理化学气相沉积TiN.金属热处理,1997(11)
[6] Li Shizhi,Xu Xiang,Zhao Cheng et al.Metallurgical Coatings and Thin Films 1990.Proceedings of the 17th ICMC and 8th ICTF Conference,San Diego∶CA∶1 007~1014
[7] 石玉龙,彭红瑞,李世直.等离子化学气相沉积氮化钛在高速钢精密轴承上的应用.真空科学与技术,1997,17(5)
[8] Li Shizhi,Huang Wu,Yang Hongshun et al. Plasma Chemical Vapor Deposition of TiN. Plasma Chemistry and Plasma Processing,1984,16(4)147~161
[9] DD-228977.
[10] Li Shizhi,Shi Yulong,Peng Hongrui.Ti-Si-N Films Prepared by Plasma-Enhanced Chemical Vpaor Deposition Plasma Chemistry and Plasma Processing,1992,12(3)
[11] 赵 程,彭红瑞,李世直.等离子体化学气相沉积Ti-N-C膜的研究.金属学报,1993,29(1)
(收稿日期 1998-08-09 责任编辑 徐 军)
PCVD-TiN,TiAlN及TiSiN涂层的抗高温氧化性能
作者:彭红瑞, 石玉龙, 谢雁, 赵程
作者单位:青岛化工学院等离子表面技术研究所,266042
刊名:
材料保护
英文刊名:MATERIALS PROTECTION
年,卷(期):1999,32(1)
被引用次数:13次
1.任志华;彭红瑞等离子体化学气相沉积TiN涂层刀具的应用研究 1995(04)
2.石玉龙;彭红瑞;李世直等离子化学气相沉积硬膜技术研究 1996(04)
3.石玉龙;彭红瑞;李世直PCVD制备工业硬膜研究 1995(04)
4.赵程;彭红瑞;李世直PCVD-Ti(CN)膜的工艺及应用研究 1996(04)
5.石玉龙;彭红瑞;李世直高速钢工件表面的物理化学气相沉积TiN 1997(11)
6.Li Shizhi;Xu Xiang;Zhao Cheng Metallurgical Coatings and Thin Films 1990.Proceedings of the 17th ICMC and 8th ICTF Conference
7.石玉龙;彭红瑞;李世直等离子化学气相沉积氮化钛在高速钢精密轴承上的应用 1997(05)
8.Li Shizhi;Huang Wu;Yang Hongshun Plasma Chemical Vapor Deposition of TiN 1984(04)
9.查看详情
10.Li Shizhi;Shi Yulong;Peng Hongrui Ti-Si-N Films Prepared by Plasma-Enhanced Chemical Vpaor Deposition Plasma Chemistry and Plasma Processing 1992(03)
11.赵程;彭红瑞;李世直等离子体化学气相沉积Ti-N-C膜的研究 1993(01)
1.赵程.田丰.侯俊英热等离子弧对钢表面淬硬深度的影响[期刊论文]-金属热处理2002,27(5)
2.彭红瑞.石玉龙几种PCVD涂层的抗氧化性能研究[会议论文]-1998
3.潘晓龙.王少鹏.李争显.王宝云.严鹏.姬寿长.黄春良Ti6AI4V表面电弧离子镀TiAIN涂层的高温抗氧化性能[会议论文]-2007
4.彭红瑞.石玉龙.谢广文.赵程PCVD-TiN等涂层的抗高温氧化性[会议论文]-1998
5.孙定国.赵程.韩莉高厚度化合物层的离子氮碳共渗处理[期刊论文]-金属热处理2004,29(2)
6.胡志杰.严鹏.李争显.王宝云.HU Zhi-jie.YAN Peng.LI Zheng-xian.WANG Bao-yun钛合金表面电弧离子镀TiAlN涂层的组织与抗氧化性能[期刊论文]-陕西科技大学学报(自然科学版)2008,26(3)
7.赵程.孙定国.赵慧丽.侯俊英离子氮碳共渗+离子后氧化双重复合处理的研究[期刊论文]-金属热处理2004,29(9)
8.刘建华.邓建新.张庆余TiAlN涂层刀具的发展与应用[会议论文]-2006
9.朱丽娅新型刀具涂层Ti-Si-N复合膜的制备、性能及应用[期刊论文]-河南科技2007(9)
10.赵程.刘伟.宫明.Zhao Cheng.Liu Wei.Gong Ming铸铁表面感应加热熔覆Zn的研究[期刊论文]-焊接2007(10)
1.柳国萍,刘元富,张谷令,杨思泽脉冲高能量密度等离子体沉积新型TiAlN薄膜[期刊论文]-新技术新工艺 2004(05)
2.史新伟,李春明,邱万起,刘正义Cr对多弧离子镀TiN及其复合膜(Ti,Cr)N性能的影响[期刊论文]-中国有色金属学报 2006(07)
3.谢致薇,蒙继龙,谢光荣,王国庆Fe+Cr改性多元膜的氧化研究[期刊论文]-新技术新工艺 2001(08)
4.谢光荣,谢致薇,胡社军,蒙继龙离子镀多元膜抗高温氧化性能的研究[期刊论文]-材料保护 2001(09)
5.李波利用脉冲工艺改进TiN薄膜组织性能的研究[学位论文]硕士 2008
6.谢致薇,白晓军,蒙继龙,谢光荣,胡社军(TiFeCr)N多元膜的氧化行为[期刊论文]-中国有色金属学报 2001(06)
7.张叶成,张津,郭小燕,许洪斌PCVD技术在模具强化中的应用与进展[期刊论文]-模具工业 2008(02)
8.杨英Ti-Al-N薄膜制备、微观组织结构及力学性能研究[学位论文]博士 2010
9.黄选民,侯廷红,幸泽宽氮化钛涂层及其复合涂层的研究进展[期刊论文]-电镀与精饰 2009(02)
10.王自荣ZL109铝合金表面离子镀TiN膜的工艺及性能研究[学位论文]硕士 2010
引用本文格式:彭红瑞.石玉龙.谢雁.赵程PCVD-TiN,TiAlN及TiSiN涂层的抗高温氧化性能[期刊论文]-材料保护 1999(1)。