装配关键工序作业指导书

  • 格式:doc
  • 大小:2.50 MB
  • 文档页数:20

下载文档原格式

  / 20
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

装配关键工序作业指导书产品名称文件编号艺-GJT08-O10 共 2 页

总装一车间零件名称前悬架合件零件图号第 1 页工序内容分装前悬架、后悬架工序号工序简图

本工序主要设备或工装3T行车、分装台、风扳机、套筒(F24)

安全要点注意桥、钢板落地砸伤人

工作内容及要求

一、前悬架分装

1、检查前钢板弹簧卷耳是否有质量缺陷;

2、从U型螺栓存放架上取前钢板弹簧前后端U型螺栓○A、○A1左右各两件放在U型螺栓支架

内,依次放上前钢板弹簧盖板○B、前钢板弹簧限位块○C;(注:U型螺栓螺纹部分在分装

前须浸少许机油)

3、用行车将前钢板弹簧总成○D(前钢板弹簧斜垫板○E、前钢板弹簧销衬套)吊至分装台的

板簧支架上(钢板弹簧的卷耳放在分装台的V型块上);

4、用行车将前轴总成○F吊至分装台的前钢板弹簧○G上(钢板板簧中心螺栓要与前轴定位孔

要对准并贴合),装上减振器下支架总成(钢板弹簧自带的不装),戴好六角特厚螺母○H (螺母至少拧3-5扣);

5、移动风扳机,套上套筒,对准螺母,按操作规程操作设备,拧紧螺母(注意:对角渐次

拧紧U型螺栓螺母,第一螺栓必须拧两遍);

6、操作完毕,将风扳机移至另一边按上述操作拧紧另一端螺母;(注意:U型螺栓螺纹至少

外露2-3扣)

7、用扭力扳手扳U型螺栓公斤力矩;

8、按三检制检查、标记,并做好记录

控制项目检具

1、装配时钢板弹簧卡箍锁紧螺母○M朝外;

2、前桥U型螺栓拧紧力矩:

M16为:165~220 N.m;

M18为:200~250 N.m;

M20为:320~400 N.m。

钢卷尺

游标卡尺

扭力扳手

编制校对审核批准会签

装配关键工序作业指导书产品名称文件编号艺-GJT08-O10 共 2 页零件名称后悬架合件零件图号第 2 页

工序内容分装前悬架、后悬架工序号工序简图

本工序主要设备或工装3T行车、分装台、风扳机、套筒(S24)

安全要点注意桥、钢板落地砸伤人

工作内容及要求

二、后悬架分装

1.从U型螺栓存放架上取U型螺栓○A四件放在分装台左右U型螺栓支架内,左右放好后钢

板弹簧盖板○B(注:U型螺栓螺纹部分在分装前须浸少许机油);

2.操纵行车将副钢板弹簧总成○C吊至分装台的板簧支架上,加上副钢板弹簧总成垫板○D后,

再将后钢板弹簧总成○E(后钢板弹簧斜垫块○F、后钢板弹簧定位销套○G及后钢板弹簧销

衬套)吊于副钢板弹簧总成上(钢板弹簧的卷耳放在分装台的V型块上);

3.操纵行车将后桥、轮毂及刹车总成○H吊至分装台的U型螺栓支承面上,使车桥定位销套

孔对准板簧中心螺栓定位销套并贴合;

控制项目检具

4.盖上U型螺栓底板○K,带上六角特厚螺母○L(螺母至少拧3-5扣);

5.移动风扳机,套筒对准螺母,按操作规程操作设备;(注意:对角渐次拧紧U型螺栓螺母,

第一螺栓必须拧两遍)

6.操作完毕,将风扳机移至另一端按上述操作拧紧另一端螺母;(注意:U型螺栓螺纹至少

外露2-3扣)

7.扳U型螺栓公斤力矩;

8、按三检制检查、标记,并做好记录。1.装配时钢板弹簧卡箍锁紧螺母○M朝外;

2.副钢板与车架纵梁的平行度一般控制在

3~4mm;

3.副钢板与相邻吊耳距离不大于5mm;

4.后桥U型螺栓拧紧力矩为:

M20、M22为:320~400N.m ;

M24为:400~450N.m

钢卷尺

游标卡尺

扭力扳手

编制校对审核批准会签

装配关键工序作业指导书产品名称文件编号艺-GJT08-O10 共 2 页零件名称前悬架工艺合件总成零件图号第 1 页

工序内容总装前、后悬架工艺合件总成工序号工序简图本工序主要设备或工装3T天车、风动扳手(B14)、榔头(1.5磅)、撬杆

安全要点

工作内容及要求

一、装前悬架工艺合件总成

1、装配前悬架工艺合件总成前,检查车架前钢板弹簧固定端支架、滑板端支架或吊耳端支

架有无损伤,在滑板端支架上装好前钢板弹簧滑板○d(前悬架不带吊耳总成装配),或在

吊耳端支架端装好吊耳带衬套总成(前悬架带吊耳总成装配);

2、装吊耳带衬套总成:将吊耳带衬套总成放在左右后悬架吊耳端支架内,两边装上侧垫圈,

穿好吊耳销,用弹簧销定位螺栓将吊耳带衬套总成固定(前悬架带吊耳总成装配,滑板

式无此工序);

3、用天车将前悬架工艺合件总成吊放至车架前悬吊耳上,将前钢板弹簧前端放入左右前钢

配);

4、用天车将后悬架工艺合件总成合件吊放至车架后悬架上,将后钢板弹簧前端放入左右

后悬架固定端支架,后端放入滑板端支架内(后悬架不带吊耳总成装配),或后端放入

吊耳带衬套总成内(后悬架带吊耳总成装配),移开天车;

5、用撬杆将后钢板弹簧前端孔与车架左右后悬架固定端支架孔对正,装好钢板弹簧销,

用弹簧销定位螺栓将后钢板弹簧前端固定;(注意:装配钢板弹簧销时,直通滑脂嘴要

露在外边,并用导销引入,用榔头敲击,使其与车架前钢板弹簧支架外沿平齐;同时

注意不要将滑脂嘴螺孔损坏);

6、在前钢板弹簧后端两边加上前钢板弹簧侧垫板,将前钢板弹簧滑动端压下,用螺栓戴

上前钢板弹簧侧定位销套将定位销套、侧垫板固定于车架滑板端支架(后悬架不带吊

耳总成装配),或用撬杆将后钢板弹簧后端孔与吊耳带衬套总成孔对正,装好钢板弹簧

销,再用弹簧销定位螺栓将后钢板弹簧后端固定(后悬架带吊耳总成装配);

7、用风动扳手(B14)将后悬架所有螺栓拧紧;

8、装好后悬架钢板弹簧销螺套、直通滑脂嘴,加好润滑脂;

9、按三检制检查、标记,并做好记录。

控制项目检具

1、弹簧销与车架后钢板弹簧前后端支架外沿

平齐;

2、不要损坏滑脂嘴螺孔。

编制校对审核批准会签

装配关键工序作业指导书产品名称文件编号艺-GJT08-O10 共 2 页零件名称车轮总成零件图号第 1 页