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石材幕墙工程施工技术交底

石材幕墙工程施工技术交底
石材幕墙工程施工技术交底

适用范围:该技术交底适用于盖州西站站房综合楼的外装石材幕墙工程的施工。编制依据:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300 —2001)、《金属和石材幕墙工程技术规程》

(JGJ 133—2001 )、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 —2001 )和相应的国家现

行技术标准编制。

2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。一、作业准备:

1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸,通过设计院的批准。

2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材,并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。

3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工,并相应做好石材编号。

4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。

5、板材厚度应满足设计要求,同一板材厚度允许极差为3mm,规格尺寸允许偏差为:镜面板材,长宽允许偏差,厚度±。

6、构件的检验测量构件安装前应检查制造合格证和其合格性,不合格的构件不得安装。

a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求,膜层厚度60?80卩m。

b、石材外表面的色泽花纹涂图案应符合设计要求,且四周不应有明显的差异。石材的编号应用设计编号一致。

c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100 ± 2mm、槽深为20mm、宽为7 ± 1mm的短槽,两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。

d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。

e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理,不允许有残存的石屑,严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。

7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗岩块材的六面涂刷防污染剂,侧立堆放在室内, 光面相对, 背面垫松木条, 并在板下加垫木方, 拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求, 有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时, 应予剔除并派专人对此项进行检查。

二、施工操作工艺措施及主要做法要求本表由施工单位填写,交底方和被交底方各一份。

1工艺流程

测量、防线T预埋件调整及补充T竖框及横梁安装T保温材料安装T挂件系统安装T石

材、玻璃幕墙挂设T防火材料封堵T幕墙嵌缝处理T幕墙清洁整理

2测量放线

按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500 线以及门窗台板上皮距水平线的距离,经幕墙施工人员复测后,放钢线。为保证不受其它因素影响,上、下钢线每2 层一个固定支点,水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测,进出位线与中心线放线相同,每层楼由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的三维调整功能。

3预埋件调整及补充

埋件的埋设应牢固,位置准确。标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不

大于10mm,平行方向的左右偏差不大于10mm。并由项目部管理人员按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正,对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。

4竖框(钢方管)及横梁(角钢)安装

竖框为竖向杆件,是幕墙安装施工的关键之一,它的施工质量,直接影响幕墙的安装质量。因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下:

a)、以中心轴线为基准轴,按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。

b)、将立柱与连接钢件连接,连接钢件再与主体埋件连接,在立柱安装就位后做临时固定,待整体框架安装调试无误后,将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接,并及时做防锈处理。立柱安装和检验标准见表一。c)、将横梁安装在立柱的预定位置上,要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时,应及时进行检

查、调整、校正固定,使其符合表一质量要求。

d)、立柱和横梁龙骨安装顺序是从上往下。按图纸检查埋件与连接件焊缝,要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无焊瘤,不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动,检查埋件及连接件是否都做防腐处理。e)、龙骨安装注意事项:

a、立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。

c 、不用金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

d、安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。

4 防火层的安装本表由施工单位填写,交底方和被交底方各一份。

a、石材幕墙与玻璃西周连接部位,应用防火材料填塞,外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。

b、固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温材料厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不要留缝隙。

4挂件系统安装

选用类似小单元的结构,每块石材的上端采用E挂件,下端采用S挂件,给组成小单元。

特点是安装速度快。挂件和挂点是分开的,挂点按图纸可在现场预先安装调节到位,等石材到现场后,可以直接进行安装,另外因为挂件和石材是在工厂进行加工安装,不但效率高,质量也可以得到充分的保证。

5石材挂设

幕墙龙骨安装到位并经监理单位验收合格后,进行石材安装工作。石材安装前应吊垂线及挂设水平控制线。石材安装过程中,严格按照设计尺寸排列石材,整体调整,避免误差积累。石材保证大面积不留缝,若留缝须保证8mm ,并保证留缝一致。石材安装位置确定后,注入专用胶(云石胶)以固定石材。

石材质脆易碎,遇碰撞、高温往往破损;如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复,所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。

6幕墙嵌缝处理

在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒,注入石材专用硅酮耐侯密封胶。挂完石材后,在石材表面胶缝边部在贴20mm 美纹纸,打胶,打胶后,撕掉美纹纸。

a、墙板上墙后如果胶缝(密封槽口)较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞,但要保证耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在?之间,太薄对保证密封和防止雨水渗漏不利,太厚了当胶受拉力时容易被拉断破坏,使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根

据实际接缝宽度决定。

b、耐候胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时容易撕裂,将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部,将缝底与胶分开。

7幕墙清洁整理

a、石材幕墙构件等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。

b、施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。

c、应采用高压水冲洗表面,也可用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

四、质量标准

石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。为保证石材幕墙的施工质量,

本表由施工单位填写,交底方和被交底方各一份。

施工前先进行干排石材,在施工的每一道工序都要进行样板施工,待项目部和监理检查

验收通过后再全面镇开始施工。

表石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

五、成品保护措施

石材质脆易碎,遇碰撞、高温往往破损;如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复,所有在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。

a、加强现场监管,防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。

b、在墙面附近进行电焊或使用其他热源,必须采取遮挡措施。

本表由施工单位填写,交底方和被交底方各一份。

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