八、承包人实施方案
编制单位:
编制日期:２017年1月3日
目录
(一)概述 (4)
１. 项目简要介绍。 (4)
2. 项目范围。?4
3. 项目特点。 (4)
(二)总体实施方案 (5)
1. 项目目标(质量、工期、造价）。 (5)
2．项目实施组织形式。.............................................. ５
3. 项目阶段划分。.................................................... ９
4．项目工作分解结构。............................................. 1０5．对项目各阶段工作及文件的要求。.. (10)
6．项目沟通与协调程序............................................. １２（三)项目实施方案 ...................................................... １6
1、设计概况........................................................ 1６
16
2、设计原则?
3、设计实施方案?
16
17
4、采购实施方案?
5、施工实施方案?２０
6、试运行实施方案................................................. 2３
2
(四)施工方案?4
1、施工方案与技术措施?２4
24
(１)施工规划?
(２）施工测量工程技术措施?2４
2
（3)土石方及拆除工程?6
(4)电气设备安装工程?２7
(5）路灯工程?
30
2、质量管理体系与保证措施 (34)
(1)工程质量管理体系 (34)
（2）工程质量控制管理机构 (34)
（3)工程质量控制方法................................................ 3４
(4)对各分包的质量控制?3４
（5)对自行施工单位的质量控制........................................ 3６（6)工程创优及质量保证措施. (38)
（７）工程质量检测?３8
平面设计知识汇总.txt没有不疼的伤口，只有流着血却微笑的人有时候给别人最简单的建议却是自己最难做到的。了解设计的定义和概念将是了解设计的第一步，有助于了解我们作为一名准平面设计师的职责范围。 第一节：平面设计的正名与分类 设计一词来源于英文"design"，包括很广的设计范围和门类建筑：工业、环艺、装潢、展示、服装、平面设计等等,而平面设计现在的名称在平常的表述中却很为难，因为现在学科之间的交*更广更深，传统的定义，例如现行的叫法“平面设计（graphis design）视觉传达设计、装潢设计……，这也许与平面设计的特点有很大的关系，因为设计无所不在、平面设计无所不在，从范围来讲用来印刷的都和平面设计有关，从功能来讲“对视觉通过人自身进行调节达到某种程度的行为”，称之为视觉传达，即用视觉语言进行传递信息和表达观点，而装潢设计或装潢艺术设计则被公认为极不准确的名称，带有片面性。 现在，在了解了对平面设计范围和内涵的情况下，我们再来看看平面设计的分类，如形象系统设计、字体设计、书籍装帧设计、行录设计、包装设计、海报/招贴设计……可以这样说有多少种需要就有多少种设计。 另外，商业设计与艺术设计很显然是存在的。 第二节：平面设计的概念 设计是有目的的策划，平面设计是这些策划将要采取的形式之一，在平面设计中你需要用视觉元素来传播你的设想和计划，用文字和图形把信息传达给受众，让人们通过这些视觉元素了解你的设想和计划，这才是我们设计的定义。一个视觉作品的生存底线，应该看他是否具有感动他人的能量，是否顺利地传递出背后的信息，事实上她更象人际关系学，依*魅力来征服对象，你的设计有抓住人心的魅力吗？是一见钟情式的还是水到渠成式的，你需要象一个温文尔雅的绅士还是一个不修边幅的叛逆之子，或是治学严谨的学者。事实上平面设计者所担任的是多重角色，你需要知己知彼，你需要调查对象，你应成为对象中的一员，却又不是投其所好，夸夸其谈，你的设计代表着客户的产品，客户需要你的感情去打动他人，你事实上是“出卖”感情的人，平面设计是一种与特定目的有着密切联系的艺术。 第三节：平面设计的特征 设计是科技与艺术的结合，是商业社会的产物，在商业社会中需要艺术设计与创作理想的平衡，需要客观与克制，需要借作者之口替委托人说话。 设计与美术不同，因为设计即要符合审美性又要具有实用性、替人设想、以人为本，设计是一种需要而不仅仅是装饰、装潢。 设计没有完成的概念，设计需要精益求精，不断的完善，需要挑战自我，向自己宣战。设计的关键之处在于发现，只有不断通过深入的感受和体验才能做到，打动别人对与设计师来说是一种挑战。设计要让人感动，足够的细节本身就能感动人，图形创意本身能打动人，色彩品位能打动人，材料质地能打动人、……把设计的多种元素进行有机艺术化组合。还有，设计师更应该明白严谨的态度自身更能引起人们心灵的振动。
2010年压力容器知识培训考试试卷 一：判断题（30题，每题1分，共30分，正确的打√，错误的打X） 1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同，就可以批准代用。（×） 2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度，需要时尚应计入其他载荷所需厚度。（√） 3. 确定压力容器试验压力时，如容器各受压元件（如圆筒、封头、法兰等）所用材料不同 时，应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。（×） 4. 根据焊接接头系数的高低，可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。（×） 5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换 热器。（×） 6. 奥氏体不锈钢制压力容器，其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测；C、D类焊接 接头可用磁粉或渗透方法进行检测。（×） 7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时，则在计算补强面积时所需的补强面积可 以减少。（×） 8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板，应逐张进行超声检测。（√） 9. 采用强度胀接时，换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。（√） 10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定 性。（√） 11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器，其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗 透检测。（√） 12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度 的限制。（√） 13. 管子与管板连接采用胀接方法时，其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了 密封和满足胀接强度。（×）
紧固件冷镦成型工艺 紧固件成型工艺中,冷镦(挤)技术就是一种主要加工工艺。冷镦(挤)属于金属压力加工范畴。在生产中,在常温状态下,对金属施加外力,使金属在预定得模具内成形,这种方法通常叫冷镦。实际上,任何紧固件得成形,不单就是冷镦一种变形方式能实现得,它在冷镦过程中,除了镦粗变形外,还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式。因此,生产中对冷镦得叫法,只就是一种习惯性叫法,更确切地说,应该叫做冷镦(挤)。冷镦(挤)得优点很多,它适用于紧固件得大批量生产。它得主要优点概括为以下几个方面: a。钢材利用率高。冷镦(挤)就是一种少、无切削加工方法,如加工杆类得六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉,采用切削加工方法,钢材利用率仅在25%～35%,而用冷镦(挤)方法,它得利用率可高达85％～95％,仅就是料头、料尾及切六角头边得一些工艺消耗、 b、生产率高。与通用得切削加工相比,冷镦(挤)成型效率要高出几十倍以上、 ｃ。机械性能好、冷镦(挤)方法加工得零件,由于金属纤维未被切断,因此强度要比切削加工得优越得多、 d.适于自动化生产。适宜冷镦(挤)方法生产得紧固件(也含一部分异形件),基本属于对称性零件,适合采用高速自动冷镦机生产,也就是大批量生产得主要方法。 总之,冷镦(挤)方法加工紧固件、异形件就是一种综合经济效益相当高得加工方法,就是紧固件行业中普遍采用得加工方法,也就是一种在国内、外广为利用、很有发展得先进加工方法、因此,如何充分利用、提高金属得塑性、掌握金属塑性变形得机理、研制出科学合理得紧固件冷镦(挤)加工工艺,就是本章得目得与宗旨所在。 1?金属变形得基本概念 1.1变形 变形就是指金属受力(外力、内力)时,在保持自己完整性得条件下,组成本身得细小微粒得相对位移得总与。 １．１.1 变形得种类 ａ.弹性变形 金属受外力作用发生了变形,当外力去掉后,恢复原来形状与尺寸得能力,这种变形称为弹性变形。 弹性得好坏就是通过弹性极限、比例极限来衡量得。 b.塑性变形 金属在外力作用下,产生永久变形(指去掉外力后不能恢复原状得变形),但金属本身得完整性又不会被破坏得变形,称为塑性变形。 塑性得好坏通过伸长率、断面收缩率、屈服极限来表示。 1.1。2塑性得评定方法 为了评定金属塑性得好坏,常用一种数值上得指标,称为塑性指标。塑性指标就是以钢材试样开始破坏瞬间得塑性变形量来表示,生产实际中,通常用以下几种方法: (1)拉伸试验 拉伸试验用伸长率δ与断面收缩率ψ来表示。表示钢材试样在单向拉伸时得塑性变形能力,就是金属材料标准中常用得塑性指标、δ与ψ得数值由以下公式确定: (公式36—１) (公式36—2)
2011年压力管道设计人员培训考核试卷（一） 姓名：分数： 一、填空题，每空1分，共计80分。 1、本规程适用同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道： 1）最高工作压力大于或者0.1MPa； 2）公称直径大于25mm； 3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 2、本规程适用的管道范围如下： 1）管道元件，包括管道组成件和管道支承件； 2）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头； 3）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。 5、管道工程规定至少应当包括以下内容： 1）管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色； 2）管道元件技术条件； 3）工程设计选用管道元件时，应当考虑工程设计寿命的要求； 4）管道制作与安装（包括焊接）技术条件； 5）试验和检验要求。 6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。 7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有设计、校核、审核三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计审
《化工设计》课程设计 ——年产4万吨合成氨脱硫脱碳工段的工艺设计 院系： 专业：化学工程与工艺 班级： 姓名： 组员姓名 学号： 指导老师
目录 第一章绪论 (3) 1.1 合成氨工业状况 (3) 1.1.1氨的简介 (3) 1.1.2 我国合成氨工业的发展情况 (4) 1.1.3发展趋势 (5) 1.2 合成氨生产的典型流程 (6) 第二章脱硫脱碳方法及工艺的选择 (9) 2.1脱硫脱碳方法简介 (9) 2.1.1 化学吸收法 (10) 2.1.2 物理吸收法 (10) 2.1.3 物理化学吸收法 (11) 2.2 低温甲醇洗脱硫脱碳 (11) 2.2.1低温甲醇洗简介 (11) 2.2.2 低温甲醇洗工艺及原理介绍 (13) 第三章低温甲醇洗流程模拟 (26) 3.1 模拟过程简介 (26) 3.2 流程设计 (26) 3.2.1原料气条件及设计要求 (26) 3.2.2 工艺流程图 (27) 3.3 Aspen Plus 模拟 (27) 3.3.1吸收塔模拟 (27) 3.3.2 解析塔模拟 (31) 第四章物料衡算及热量衡算 (36) 4.1低温甲醇洗的全流程模拟 (36) 4.2 物料衡算 (36) 4.2.1概述 (36) 4.2.2物料衡算的原理和基准 (36) 4.2.3 物料衡算 (37) 4.3热量衡算 (43) 4.3.1概述 (43) 4.3.2 热量衡算的原则 (44) 4.3.3热量衡算 (44) 第五章林德低温甲醇洗PFD图 (49) 第六章参考文献 (49)
第一章绪论 1.1 合成氨工业状况 1.1.1氨的简介 氨是1754年由J.普里斯特利在加热氯化铵和石灰混合物时发现的，1784年C.L.伯托利确定氨由氢和氮组成。19世纪中叶，炼焦工业兴起，生产焦炭过程中制得了氨。煤中的氮约有20%～25%转化为氨，煤气中氨含量为8～11g/m3，因而可从副产焦炉气中回收氨。但这样回收的氨量不能满足需要，促使人们研究将空气中的游离态氮变成氨的方法，20世纪初先后实现了氰化法和直接合成法制氨的工业方法。 氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、氯化铵、氯水以及各种含氮混肥和复合肥，都是以氨作为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。 氨在工业上主要用来制造炸药和各种化学纤维及塑料。从氨可以制得硝酸，进而再制造硝酸铵、硝化甘油、硝基纤维素等。在化纤和塑料工业中，则以氨、硝酸和尿素等作为氮源，生产己二胺、人造丝等产品。
冷镦时，金属材料的变形形式和变形程度，是由材料尺寸、工件形状决定的，由此可求出材料镦锻比和镦锻率。 镦锻比主要用于工艺设计，决定工件的镦锻次数，用以对材料受力、模具寿命、产品质量进行分析的一个重要依据。 （1）.镦锻比（S） 又称镦粗比，即被镦锻材料镦锻部分长度h0和直径d0的比值。即： 用镦锻比可以确定镦锻过程中技术上的难易程序，镦锻比愈小，加工愈容易；镦锻比较大时，在制定工艺时应该适当增加镦锻关键次数。镦锻比是设计工艺的重要依据。 （2）.镦锻论（ε） 又称变形程度，是材料镦锻部分高度方向上的压缩量与材料镦锻部分的高度的比值。
即： 在塑性变形中，当工件变形程度超过金属材料本身许可变形程度时，在工件的侧面就会出现裂纹。 （3）冷抗日压变形程度表示方法多用断面减缩εF表示①正挤压：
二、镦锻次数的确定 确定镦锻次数，一般考虑下述因素 （1）形成头部的坯料长度与直径的比值h00/d00如果比值过大，一次镦就会产生纵向弯曲（见图3），形成头部后会出现夹层、皱皮或局部不充满，头形偏心等质量问题，这就需用增加镦粗次数来解决。即先把坯料镦成一个锥形，然后将锥形镦成所需形状（见图4） 一般根据经验可按下列数据来决定镦锻次数： 当h0/d0≤2.5时，镦锻一次； 当2.5≤h0/d0≤4.5时，镦锻二次； 当4.5≤h0/d0≤6.5时，镦锻三次；
（2）工件头部直径D与高度之比D/H 当D大而H小，这时h0/d0值可能并不大，但一次镦粗可能造成边缘开裂，就要考虑增加镦锻次数。 （3）工件表面光洁度要求较高、头形复杂的零件，对镦锻次数也有影响。，如半圆装潢螺钉，虽然h0/d0＜2.5，D/F也不大，但一次镦粗达不到光洁度要求，头部形状也不易完整镦粗，所以普遍采用二次镦锻成形；冷镦凹穴六角螺栓，由于头部形状较复杂，虽然h0/d0＜2.5，但一般采用三次镦锻工艺。 在整体凹模冷镦自动机工作时，镦锻头部和使杆部局部镦粗的作用力，限制了杆部的长度，过长的杆部会产生很大顶料力使自动机工作不正常。一般长度与直径d0比值： Lma/d0＜9.5~10 当选用坯料直径大于螺栓杆部直径，以挤压方式加工螺栓时，确定镦锻次数不再以h0/d0作为主要依据。因为这时坯料不会发生纵向弯曲，而应考虑挤压杆部和镦粗头部的形状所需加工步骤。选用粗线材镦制螺栓，头部镦粗杆部二次缩径工艺称为冷镦挤复合工艺，亦称二次缩径工艺。此时必须考虑杆部挤压程度是否在材料许用挤压程度范围内。在总变形程度确定的情况下，工件需要的变形次数与材料性质、工模具质量、润滑条件等方面因素有关。 金属材料塑性好，一次变形程度大，挤压次数少。
以GB5786-M8六角头螺栓为例来说明...冷镦锻工艺是一种少无切削金属压力加工工艺。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。 冷镦锻工艺的特点： 1．冷镦然是在常温条件进行的。冷镦锻可使金属零件的机械性能得到改善。 2．冷镦锻工艺可以提高材料利率。它是以塑性变形为基础的压力加工方法，可实现少切削或者无切削加工。一般材料利用率都在85%以上，最高可达99%以上。 3．可提高生产效率。金属产品变形的时间和过程都比较短，特别是在多工位成形机上加工零件，可大大提高生产率。 4．冷镦锻工艺能提高产品表面粗糙度、保证产品精度。 二、冷镦锻工艺对原材料的要求 1．原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。 2．原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级。 3．原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。 4．冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。 5．冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。 6．要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。 7．为了保证冷成形时的切断质量，要求冷拔料具有表面较硬，而心部较软的状态。 8．冷拔料应进行冷顶锻试验，同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好，以减少变形过程中，由于冷作硬化使变形抗力增加。 三、紧固件加工工艺简述 紧固件主要分两大粪：一类是螺纹类紧固件；另一类是非螺纹类紧固件或联接件。这里仅针对螺纹类紧固件进行简述。 1. 螺纹类紧固件加工流程一般都是由剪断、冷镦、或者冷挤压、切削、螺纹加工、热处理、表面处理等生产工序组成的。 材料改制工艺流程一般为： 酸洗→拉丝→退火→磷化皂化→拉丝→(球化磷化) 螺纹类紧固件冷加工艺流程订要有以下几种情况: 8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程 打头→清洗→搓螺纹→清洗→表面处理→包装 8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程 打头→清洗→切削→热处理→穿垫搓螺纹→清洗→表面处理→包装 8.8-10.9级螺纹紧固件产品加工流程 打头→清洗→切削→搓螺纹→热处理→清洗→表面处理→包装 10.9-12.9级螺纹紧固件产品加工流程 打头→清洗→热处理→切削→滚螺纹→清洗→无损检测→清洗→表面处理→包装 2. 螺纹类紧固件常用材料
平面设计 第一章绪论 一、基本概念 1、设计的内涵 英文：指进行某种创造时计划、方案的展开过程，即头脑中的构思。 中文：动脑筋、想办法、找窍门、安排、计划、制定方案等含义。 广义：设计是一种有目的的创造活动。它既可以指这种活动本身，此时它的词性是动词；同时“设计”也可以指这种活动的结果，此时它的词性是名词。 外延：“设计”一词的外延非常广泛，不仅仅局限于某一领域。设计已深入到人类的知识体系中，尤其在应用学科中，设计是人为事物和活动的本质因素所在。 2、平面设计 设计是一种有目的的创造性活动，平面设计是这种活动所要采取的形式之一。 平面设计就是以文字、符号、造型来捕捉美感，表达意象，表达意念与企图，进而达到沟通与说服效果的一种设计活动。在平面设计中需要用视觉元素来传播设计者的设想和计划，用文字和图形把信息传达给受众，让人们通过这些视觉元素了解设计者的设想和计划。 3、设计的本源 人们一直寻找能够用视觉符号思想感情的方法。它深受意识形态的影响，其超大型风格因素是社会政治、经济、文化的缩影，代表着一种浓缩的时代精神。早期的画即是字，字即是画，即所谓的“书画同源”。文字的产生使平面上的基本元素得以完美地组合，印刷的发展及为此提供了舞台。这意味着现代平面设计的真正开始。 4、平面设计的特点 （1）手段性 设计本身不是目的，而是手段，它不可能为设计而设计。设计作品是一种中介，它的核心目的是最终传达设计者的意图。因此当衡量一个作品好坏的时候，是否达到设计要求、能否实现传达目的是首要的指标。 （2）主观性 设计过程是设计师按照自己的主观意愿对设计资源和素材的重新组织、整合过程。主观性是平面设计的一个重要特性。对于同一个设计主题，不同的设计师有不同的设计方案。这就是主观性的体现。 （3）客观性 指的是设计表达的客观规律。合乎现实实际。 （4）创新性 设计不是模仿，设计的本质是创新。创新包含很多方面的内容，所谓创新性，是指对过去经验和知识的分解组合使之实现新的功能。艾伦弗莱彻是以设计为基础来探索一种意念的创造，因此十分强调设计意念的重要性，他说：“在设计中除了意念，其它所要做的就只不过是设色涂抹罢了。” （5）商业性 5、平面设计的分类 平面设计在二维空间的一切设计活动 （1）字体设计 （2）标志设计 （3）视觉识别设计 （4）名片设计 （5）平面广告设计（路牌、招贴、海报）
压力管道设计基础 (压力管道考核培训班专题讲座) XXXXX 过程装备研究所 XXXXX 1 概 述 1.1 设计资格 压力管道地安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理等多个环节，其中设计是“优生”地基础，是能否确保压力管道安全运行地最重要一环.为此必须把好设计关，对设计单位进行资格认证，是确保压力管道设计质量地重要措施.2002年8月14日国家质量监督检验检疫局总局颁布实施《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》，对压力管道按危险程度分成3类6个级别. 1.2 在我国，工程设计一般分两步进行，首先根据已批准地项目建议书和可行性研究报告（设计前期工作）进行初步设计.初步设计经上级主管部门组织审查、批准后再进行施工图设计.设计主要内容如下： 1．工艺计算 包括物料衡算、热量衡算和水力计算等；按照物料地流量及该物料允许地流速确定管径、管长. 2．管道材料选择 按照不同介质地物理化学性质、压力等级、工作温度等因数确定管子地材料和阀门、法兰等管道附件，初估材料数量. 3．管线地结构设计 包括管线器材地选用（阀门、法兰、管件、补偿器、支吊架） 及隔热、伴热设计.
4．管道地强度计算 包括静载计算（压力、重力）、动载计算（风载、地震）、振动计算、热应力计算. 5．安全装置设计 包括安全阀、爆破片、阻火器. 6．绘制草图和施工图 绘制流程图（系统图）、平面布置图、立面布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等. 7．编制设计说明书 编制管道安装一览表、综合材料表、油漆保温一览表等. 所有设计文件必须进行校对、审核，部分图纸还要进行审定，最后还要进行各有关专业参加地综合会签，确保设计地质量. 1.3 压力管道地初步设计和施工图设计，都必须按先行标准和规范设计. 原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996） 国家质检总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 GB50028-2002《城镇燃气设计规范》 GB5001-1991《石油化工企业设计规范》 GB50251-1994《输气管道工程设计规范》 GB50253-1994《输油管道工程设计规范》 HGJ8-87-1994《化工管道设计规范》 SH3054-1993《石油化工企业管道综合设计规范》 GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》 GBJ16-1994《建筑设计防火规范》 GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》 HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》 SHJ40-1991《石油化工企业蒸气伴热管及夹套管设计规范》 HG/T20670-2000《化工、石油化工管架、管墩设计规定》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
工程设计培训计划 篇一：设计院新员工入职培训计划 人力资源是当代企业重要战略资源，有效培养、运用、挖掘人力资源是企业在未来激烈市场竞争中生存和发展的关键要素。而企业新员工作为这一资源的源头，必须加以有效的控制和引导，放能使其成为企业发展重要推动力。为达成这一目标，特制订本培训方案。 一、培训目的 （一）为新员工提供准确的岗位信息，明确自身工作职责和内容；（二）促使新员工知晓、明确岗位工作流程，快速进入工作角色，承担工作任务； （三）向新员工传输院企业文化，使其快速融入企业工作氛围，减少入职初期紧张情绪，找到企业归属感； （四）向新员工展示岗位远景规划，给予员工工作信心，促进员工明确发展路径，梳理发展目标。
二、培训的基本流程 反馈、入档 三、培训组织架构： 所主任工程师是培训的直接协调人，负责制定员工培训方案，审定员工培训计划，审定内部导师，并组织培训； 外部导师是铁路所聘请的外部培训人员，包括院相关领域的专业人士，监管机构领导，主要作用为推动业务的开展，使员工明确相关结构对岗位基本要求； 内部导师是由本专业高级工程师担任，明确院各种基础内容，有着熟练的业务经验，并具备较好表达能力的员工 四、培训内容及方式（一）培训内容 培训内容主要包含：基本知识培训与专业知识培训,见习生严格按主专业和辅专业两个方向进行培训。每个专业方向都为见习生指定一个主专业方向导师；并请各专业老师负责各见习生辅专业知识学习。期限为一年。
1、基本知识培训： 本部分主要内容分为以下几点： 院发展简介：介绍院发展历史，使新员工能够充分领会院发展的历程，对院经营历史有所了解和掌握，明确各单位工作职责和内容； 院管理制度：介绍院各项主要管理制度的主要内容，了解院对员工的基本要求和各项工作管理办法； 院人力资源制度：介绍院人力资源相关条例，使新员工了解院薪酬、福利的要求和设置，明确自身的权利和义务； 院企业文化：介绍院企业文化的产生和发展，使员工了解、并最大可能的融入企业文化之中。 院OA软件培训：请专人对院OA 软件进行系统培训，尽量做到每一个新员工能够熟练使用院OA软件。 2、专业知识培训： 专业知识培训是培训的重点，其目的是通过培训使员工能够明确自身的岗位工作、正确的掌握工作、设计流程。
《平面构成》 1、总论 2、形态属性 3、形态要素 4、基本型与骨骼属性 5、骨骼关系 6、基本形式 第一章总论 1、构成得起源 1919年德国建筑师格罗佩斯创建了全新得“国立魏玛建筑学校",这就就是著名得“包豪斯”。包豪斯 顺应工业社会得发展,致力于纯美术与应用视觉艺术得共性研究,提倡艺术与技术得统一,建立起现代 工业设计得新体系。 “构成”就是包豪斯设计基础课程体系中得一门重要课程、 2、构成得定义 构成:将造型要素按照某种规律或法则进行组织,建构理想形态得造型活动。 平面构成:在二维平面上将造型要素按照某种规律进行组织,构成理想形态得造型设计基础训练、 3、平面构成得目得、特点及学习方法 （1）目得 培养创造力与基础造型能力,为专业设计构思提供方法与途径。 研究形态、色彩、质感、构图、表现力与美感等造型因素,这些因素就是其她艺术造型得本质 与基础。 （2）特点 基础性:学习设计入门课,对初学设计有重要得专业引导与指导作用。 趋理性:将繁杂造型关系还原分解成造型要素,再按一定法则综合构成、 设计性:设计就是有目得得造型活动,设计方案必须收到有条件得制约、 实践性:体现在课程对材料,工具与工艺得尝试把握以及对现有形态得积累,也有对新形态得发现与创造。 （3）学习方法 遵循理论与实践相结合,感性与理性相融会得原则、 努力开拓思路,发挥想象力,丰富构想,培养艺术创造能力。 接受严格系统训练,勤思考,勤动手。 4、平面构成所用得材料与工具 (1)工具 笔:毛笔、钢笔、铅笔、签字笔、马克笔、绘图笔、直线笔、曲线笔、鸭嘴笔等。 绘图仪器:直尺、三角尺、曲线板、圆规、分规与小圈圆规及多用小刀、剪刀等工具、 (2)材料 纸张:白卡纸、白板织或较光滑得纸张,如果就是做肌理还可以用宣纸,毛边纸,水彩纸或质地较粗糙 得纸张来达到效果、 颜料:通常用瓶装浓缩黑色水粉颜料填色,也可用中华墨汁代替。 5、平面构成给设计思维带来得思考 平面构成就是一种开发潜在创造力得训练方法,其思维途径至少可以给我们带来以下几点思考: （1）严谨得逻辑思维构成练习中首先确定构成形态得若干基本要素,然后进行分解,组合,排列,这种方法就是一种富于理性得,逻辑性很强得思维方法,这样可以避免先入为主得弊病,又便于在众 多得方案中优选出最佳方案。 （2）形象思维与抽象思维在感性认识得基础上,分析造型得意向特性,充分发挥想象力,将千变万化得自然形象转化为抽象得几何形态,寻求它们得共性,使其“异质同化”,同化异质,从而创造出 富于想象与具有哲理性得视觉形象。 （3）它与我们传统几何图案有着质得差别,几何图案就是非常有规律得反复中求变化,给人得感受就是平面上产生一种规整统一,平面构成突破了平面时空,从多角度,多视觉,多层次等方面去探 求变化,从而给我们得设计带来了质得飞跃。 第二章形态属性 大千世界,林林总总,皆以构成方式存在。大至宇宙星际,小到细胞,原子得结构组合,均以形态构成得结构。 1、自然形态
平面设计培训课程 专业简介 平面设计也称为视觉传达设计，是以“视觉”作为沟通和表现的方式，透过多种方式来创造和结合符号、图片和文字，借此作出用来传达想法或讯息的视觉表现。平面设计师可能会利用字体排印、视觉艺术、版面、电脑软件等方面的专业技巧，来达成创作计划的目的。平面设计通常可指制作设计时的过程，以及最后完成的作品。 平面设计的常见用途包括标识（商标和品牌）、出版物（杂志，报纸和书籍）、平面广告，海报，广告牌，网站图形元素、标志和产品包装。组合是平面设计的最重要的特性之一，尤其是当产品使用预先存在的材料或多种元素融合。 就业目标 工业设计类（产品设计、室内外环境与设施设计、产品包装、广告设计、平面设计、企业形象策划设计、逆向设计、展示设计等）、产品研发、大型生产企业，以及独立开设设计事务所从事相关设计、研究和管理工作。 课程简介 课程大纲 课程科目 教学内容 办公自动化 电脑基础 Word2013 Excel2013 Powerpoint2013 1、Windows7的基本操作，文件与文件夹的管理，Windows7—些自带的实用
工具的使用方法。五笔输入法原理、字根记忆方法、五笔编码、取码规则。 2、学习字体、段落的操作，图文排版，样式、模板的应用和编辑、表格的制作、页眉页脚及目录的制作。适用于进行公文、报告、合同、简历等文件制作与排版。 3、e xcel2013 的工作环境、excel2013 的基础操作、操作工作簿、操作工作表、数据处理、应用图表、数据分析等内容。适用于财务管理、工资表计算、销售利润等计算。 4、P owerpoint2013 的界面、幻灯片设计面板和版式面板的使用、各种对象的插入，动画设置，放映效果设置，应用在工作汇报、企业宣传、产品推介、婚礼庆典、项目竞标、管理咨询、教育培训等领域。 美术基础 美术基础 美术基础基础造型概述、造型的形态要素、造型的色彩要素、造型的审美要素、造型的构成形式、从造型基础到设计创作。 三大构成 三大构成 三大构成是设计必修的一门基础入门课程，课程中将讲解三大构成的基础理论知识，并将构成的知识应用到实际的设计与手绘中，更有将利于把设计想法应用到手绘表现中，为后期的设计工作打下基础。 Photoshop Photoshop 优秀的图像处理软件，用于设计和优化各类图形图像，如: 对图像和照片进行 锐化、 柔化、风格化、变形、灯光、调整颜色、 替换颜色等等各种效果处理和实现。其强大的功能和无与伦比的创造性令世人折服。无论
目录 1.形状、尺寸 2. 坯料准备 3. 自动锻压机的型号 4. 凹模孔的直径 5. 滚压螺纹坯径尺寸的确定 6. 送料滚轮设计 7. 切料模 8. 送料与切料时常见的缺陷、产生的原因 9. 初镦 10. 终镦冲模 11. 镦锻凹模 12. 减径模 13. 切边 14. 常用模具材料及硬度要求 15. 冷成形工艺对原材料的要求 16. 切边时容易出现的缺陷、产生原因 17. 化学成份对材料冷成形性能的影响 18. SP.360设备参数 19. 台湾设备参数 20. 台湾搓丝机参数 21. 国内搓丝机、滚丝机参数 22. YC－420、YC－530滚丝机参数 23. 磨床参数 24. 单位换算 25. 钻床参数
形状、尺寸： 1.圆角半径――取直径的1/20～1/5。冷锻时圆角过大反而难锻造。 2.镦粗头部和法兰部尺寸――头部或法兰部体积V在2D3（D为坯 料直径）以下时用单击镦锻机，3.5D3以下时可用双击镦锻机加工，而不会产生纵向弯曲。如V为4.7D3必须经三道镦粗工序。这部分的直径D1，（镦粗后直径）对于C<0.2％的碳素钢，不经中间退火能够镦粗到2.5D。超过上述范围必须中间退火。侧面尺寸由于难以控制，公差要尽可能放宽。 3.镦粗部分的形状――头部或头下部的高度比直径大时，侧壁上向 上和向下设置2°左右的锥度，使材料填充良好。球形头部顶上允许设计成小平面。 4.挤压件坯料和挤出部分断面积之比A0/A1，即挤压比R，对S10C、 BSW1的实心、空心正挤压件，如在5～10以下，对反挤压杯形件，如在1.3～4间，能够一次成形。自由挤压件的R如在1.25～ 1.4以下，能经一道工序加工。杯形件反挤压时的冲头压力，当R 约为1.7时最小。
冲压工艺与模具设计复习资料 1.冲压加工：指利用安装在压力机上的模具，对放置在模具内的板料施加变形力，使板料在模具内产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。 2.冲压工艺可分为分离工序和成型工序两大类。 ①分离工序包含切断、落料、冲孔、切口和切边等工序 ②成型工序包含弯曲、拉深、起伏（压肋）、翻边（见书P200-207）、缩口、胀形和整形等工序。 ③立体冲压包含冷挤压、冷镦、压印。 3.冲裁件正常的断面特征由圆角带、光亮带、断裂带和毛刺4个特征区组成。光亮带的断面质量最佳。（详情见书P31） 冲裁件断面质量的影响因素：①材料的性能；②模具冲裁间隙大小（详见书P31）； ③模具刃口状态。 4.间隙对冲裁件尺寸精度的影响：①当凸、凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁结束后，因材料的弹性恢复使冲裁件尺寸向实体方向收缩，落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径；②当间隙较小时，由于材料受凸、凹模挤压力大，顾冲裁完后，材料的弹性恢复使落料件尺寸增大，冲孔径变小。 5.刃口尺寸的计算方法（见书P37-38和P40-41） 降低冲裁力的措施：①凸模的阶梯布置；②斜刃冲裁；③红冲（加热冲裁） 6.侧刃在模具中起的作用是①材料送进时挡料（定位）作用；②消除材料弧形，修正材料宽度尺寸；③抑制载体镰刀形弯曲的产生。侧刃的长度等于一个送料步距。 7.板料的弯曲变形特点（见书P108） 8.影响弹性回跳的主要因素：①材料的力学性能；②相对弯曲半径r/t（反映材料的变形程度）；③弯曲中心角；④弯曲方式及弯曲模具结构；⑤弯曲形状；⑥模具间隙；⑦非变形区的影响 9.减少弹性回跳的措施：（见书P114-116） ①改进零件的结构设计； ②从工艺上采取措施：a.采用热处理工艺；b.增加校正工序； ③采用拉弯工艺；
前言 设计工程师的资质 1．公司和有关组织的名称和地址 2．公司的简要历史和办公地点 3．项目施工所在地国家工程登记证明 4．永久性人员组织表,包括职业培训方向和营业执照的标题, 标识 5．提供人身安全工程师证书 6．提供队伍组成和履历 7．职业所需保险总额的证明（要求５百万美元的保险总额） 8．提供已完成类似项目的经验记录，特别强调项目的实际地点 9．当前正在进行的项目清单 10．每年的正常工作日 11．类似范围一个项目的平面图和详图的复制件 12．使用合同格式的样本,为这个项目预设计的合同形式,包括 扩初、设计、生产和施工阶段中所提供的各种工作一览表。 13．客户、合同的参考清单,包括名称、地址和电话号码。 14．当前的资金情况，包括最近的年度报告和参考资料 注:要求与工程队伍会面 设计工程师呈交文件 在设计过程中,工程师要求准备3份呈交材料以便建筑师，业主和操作人员进行审阅,这些文件必须在所有的方面都完整并应包括以下所述的图纸，规定和各种研究资料。 A.扩初设计阶段 1．分析各个主要系统，设备和材料的经济性和能源要求，对这个目的而言,要求完成以下各方面的工作: a)各个主要机械系统一份总的年度购置和运作的费用研究报告。例如,制冷机组(电气驱动压缩机 相对吸收蒸汽式操作或直燃式），热泵机组（高压相对低压锅炉）空气处理系统和客房空调系 统（电子加热的二管式相对四管式风扇波纹管)。 b)一份能源费用分析报告决定最为经济的能量源。 c)一份项目使用可能的设备利用率的分析报告。 d)一份当地电力设施费用分析报告以便于决定是否主要的或辅助的设施已被最佳利用。 e)一份分析报告确定费用最为合理的电压分布。 f)一份包含电源线分布垂直相对水平的费用分析报告。 g)一份关于供水和排水系统,材料和安装劳动力各种选择的费用分析报告。 h)一份按照火灾保险以及对项目上述工作作出判断的办事机构最小要求的烟雾保护系统方面费 用合理性的分析报告。 i)一份绝热研究报告以决定建筑围砌和机械管道系统费用最为合理的厚度。 j)一份玻璃特性和尺寸的窗户分析报告以便于加热和制冷量控制以决定有效费用。 k)一份决定机械设备房费用最为合理地点的分析报告。 l)一份包含高压相对低压蒸汽分布的费用分析报告,包括在分析中的设备和运行费用。 2．分析所有可采用的规范，注意各科间的要求和能源节省要求,以及安全和健康要求，确定影响建筑师工作范围的规范。 3．考虑使用可采用的能源节省意见并分析其费用合理性，如: a)太阳能
2012年压力管道培训考试卷 时间：2012年04月15日考试人得分 一、判断题（共35题，每题1分） 1、不同专业之间的接口关系属于管道应力分析技术统一规定的内容之一。（√） 2、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF）法兰。（√） 3、设计文件应标明输气管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式；对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出明确要求。（√） 4、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（√） 5、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（√） 6、对于钢对钢接触面的滑动支架，其摩擦系数μ取0.2。（×） 7、对非定型设备的管口方位，应按工艺要求进行布置。（×） 8、完全退火适用于处理亚共析钢、中合金钢，目的是改善钢的铸件、锻件或热轧型材的机械性能。（√） 9、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算温度。（×） 10、重要设备在运行中，不允许流体中断时，宜采用回流管或设置带有隔断阀门的环状管网等安全措施。（×） 11、甲、乙类液体储罐，宜布置在站场地势较高处。当受条件限制或有特殊工艺要求时，可布置在地势较低处，但应采取有效的防止液体液体流散的措施。（×）
10、当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发展规划划分输气管道的地区等级。（√） 13、二次应力引起的是疲劳破坏。（√） 14、螺纹连接的管道，每个分支应在阀门等维修件附近设置一个活接头。但阀门采用法兰连接时，可不设活接头。（√） 15、动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。（√） 16、管道组成件的质量证明文件为产品合格证书。（×） 17、导向架应与弯头有一定距离，以防止弯头处弯曲应力过大。（√） 18、当管道与设备作为一个系统进行试验。管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。（√） 19、蒸汽支管可从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出。（×） 20、管系位移计算是为了防止管道碰撞和支吊点位移过大。（√） 21、明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道。（√） 22、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可以按照该地区气象资料，取历年来平均最低气温的最低值。（√） 23、凡是符合《特种设备安全监察条例》限定范围内的管道都必须按照压力管道安全技术规范进行重要过程安全监察管理。（×） 24、进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道宜采用计算机分析方法进行详细柔性设计。（√） 25、有加热保护的（如伴热管）管道不应不应直接埋地，可设在管沟内。（√） 26、以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊的方法称整体补强。（×） 27、油气长输管道站场施工规范应执行《工业金属管道工程施工规范》GB50235的相关规定。（√） 28、双安全阀出入口设置三通式转换阀时，两个转换阀应有可靠的连锁机构。安全阀与转换阀之间的管道宜设排空措施。（×）
橱柜设计资料 第一章：橱柜结构介绍： 一．整体橱柜的构成： 1、单元柜包括:地柜、吊柜、中、高立柜等；主要组成：门板和柜体；门板主要有：平板门、造型门板，玻璃门等； 2、台面包括：人造石台面、防火板台面、不锈钢台面等。 3、装饰件包括：层架板（搁板）、顶线、眉板、顶封板、腰线，装饰柜等。 4、地脚板，包括：黑或银色PVC、铝合金、同门色板材；地脚，主要有：黑或银色塑料、黑或银色金属等。 5、五金配件包括：门铰、导轨、拉手、吊码、其他结构配件、装饰配件等。 6、功能配件，包括：大小金属拉篮、星盆（包括人造石星盆和不锈钢星盆）、米箱、收纳得，垃圾箱等。 7、电器包括：抽油烟机、冰箱、炉灶、烤箱、微波炉、消毒柜，洗碗机，洗衣机等。 8、灯具，包括：层板灯、顶板灯、各种内置、外置式橱柜专用灯。 二、橱柜的基本设计尺寸标准： 1、地柜的标准：主要参数：长*宽*高（1）长：以门板宽度划分，开门范围从200-600mm，抽屉面（或下翻门）范围在300-1200mm以内,以50倍数为标准；（2）宽：指柜体深度（不含门），标准宽度为：300mm 450mm、600mm；（3）高：指柜体高度（不含地
脚高），标准高度为：650mm、670mm ；做出来的高度为800-850，中、高立柜的标准高度为：1200-2100mm。 2.台面的标准主要是人造石台面标准。台面的长度，单块台面不应超过2.4M，超过要分段接口；而台面的标准宽度为600mm；台面的标准厚度有15，吊边40，而台面的前端线造型主要有直边（含加厚直边）、斜边、小斜边、大圆边、小圆边、直边防水线、小圆边防水线、小斜边防水线等，台面后挡水边的标准高度为50mm。 吊柜的标准主要考虑三个参数：长度、宽度、高度。其中长度的标准主要是以门板的宽度来划分的，开门范围为200-600mm，上翻门的范围在600-1200mm以内,以50倍数为标准。而宽度的标准则主要有300、350mm两种宽度；吊柜的标准高度以下4种，分别是350、400、600、700。 第二章:厨房水电路设计方案的制定: 一、水位的制定原则:厨房水位一般包括冷热进水、出水，洗碗机排水洗衣机给排水等：1、冷热进水口水平位置的确定：我们应该考虑冷热水口连接和维修的操作空间，一般定在设计方案的洗物柜中，但是，要注意洗物柜侧板和下水管的影响。2、冷热进水或水开关的高度确定：我们应该考虑冷热水口、水表的连接、维修、查看的操作空间及洗菜盆和下水管的影响，一般定在离地200-400mm的位置比较合适。3、排水口或下水口位置的确定：主要考虑排水的通畅，维修方便和地柜之间的影响。一般定在设计方案的洗菜盆的下方比较合适。 4、洗碗机，洗衣机给水口位置的确定：一般安排在洗碗机洗衣机机
化工设计项目工作流程及专业分工常识 一、化工项目工作开展流程 (一) 设计准备工作 1. 接受任务单，成立项目组。 2. 工艺包（来自业主或专利商）的研究。 工艺包简单的说就是工艺操作的具体详细说明。针对某种工艺技术进行比较系统的研究，然后给出的指导性（原则性）的流程、设备以及相关的工艺参数等资料。 3. 深入项目现场调查研究，收集基础资料。 ●工艺（装置）规模、产品品种，原料、燃料及辅助材料来源，动力（水、电）供应 情况。 ●工厂内原有装置情况，公用工程设施与能力。 ●各类主管部门的批文。 ●交通运输条件的文件。 ●现场地质、水文、气象等资料。 4. 各专业开展技术方案研究。 ●工艺专业对技术路线、工艺流程、设备选型等开展研究，确定工艺技术方案。 ●总图专业根据项目组成、各主项的技术条件及各专业意见，提出全厂总图布置方案； 并征得业主认可。 ●相关专业（循环水、环保、粉体）根据项目具体情况，研究本专业方案。 (二) 工艺计算 工艺计算包括物料衡算、能量衡算以及设备选型三项内容。 物料衡算：确定设备的容量、套数、尺寸，工艺流程草图。成品：工艺流程图(PFD)、物料平衡表。
热量衡算：可以确定传入或传出的热量，从而求出加热剂或冷却剂的消耗量。成品：公用工程流程图(UFD) 设备设计与选择：确定所有工艺设备的台数、型式和主要尺寸。成品：工艺设备表，设备的设计条件。 管径的计算、管道水力计算并确定阀类别，泵的计算，保温计算。半成品：管道特性表、仪表条件。 计算和选择安全阀、爆破膜、限流孔板、小型消音器、疏水器以及其他特殊管件。成品：安全阀等特殊管件。 (三) 提出请购文件 系统专业通过计算，确定设备选型，对于特殊工艺设备、成套设备要提出采购询价文件。 (四) 设备布置 确定整个设计中全部设备的框架在平面上和空间中的具体位置，确定厂房的框架结构形式。 设备布置设计完成之后要绘制平面与立面的车间布置图。 (五) 提出设计一次条件 工艺专业是化工项目设计专业中的上游专业，是设计的龙头，向总图、土建、外管、非标设备、自控、电气、电讯、采暖通风、热工、给排水等下游专业提出相关设计条件，下游相关专业接到工艺条件及相关专业提供的设计输入条件后，开展相关设计工作。 在这个阶段，相关专业向工艺返回条件（各专业相互之间也有往来关系） (六) 管道布置（配管） 管路配置设计是在工艺流程设计与车间布置设计的基础上进行的，工作量很大。 根据工艺生产要求，确定装置全部管线、阀件、管件及各种管架的位置。 (七) 提出设计二次条件 工艺专业根据业主反馈的订货资料及设备专业返回的条件图，完成配管后，向建筑、结构专业提出预埋件、预留洞、设备基础、照明、连锁安装等二次条件。 (八) 各专业深化设计，完成设计成品。 设计文件内容包括：设计说明书、附图（流程图、布置图、设备图等）和附表（设备一览表、材料汇总表等）。