当前位置:文档之家› 最新大坝施工技术要求

最新大坝施工技术要求

最新大坝施工技术要求
最新大坝施工技术要求

大坝施工技术要求

云南省邱北县猴爬岩水电站

首部枢纽工程

(合同编号:HPY-DB-01)

大坝埋石砼施工技术要求

云南云能电力工程有限公司猴爬岩电站项目部

2007年12月18日

第一章概述

一.概述

本《要求》是根据相关规范及招投标文件、设计文件等进行编写,仅适用于猴爬岩电站首部枢纽工程大坝埋石混凝土施工。凡参加猴爬岩电站首部枢纽工程大坝埋石混凝土施工的作业队均需按本《要求》中相关要求进行操作。

本《要求》解释权属于云能电力工程公司猴爬岩电站工程项目部。

第二章各工序施工技术要求

一.基岩面、施工缝冲洗凿毛

猴爬岩首部枢纽大坝埋石混凝土是分层分块进行施工,各层(块)间存在施工缝,施工缝及坝体与基岩接合处均需要进行处理。

各层(块)间施工缝要求形成毛面,平缝因无模板覆盖,在混凝土初凝后即用高压水进行冲毛。冲毛要求将混凝土乳皮去除,混凝土表面粗砂或碎石突出,冲毛后冲出的砂及砂浆要求清除,仓面清洗洁净。冲洗时应注意掌握混凝土初凝时间,并控制水压,初凝前严禁冲毛,严禁对混凝土面突出的块石进行敲击、撬动。纵缝在模板拆除后采用人工凿毛,凿毛面积≥90%,凿毛深度≥3cm。基岩面采用高压水或高压风冲(吹)洗,仓面要求无松动块石、松渣、碎渣,对局部夹泥层、裂隙、断层要求清挖至缝隙宽度1.5倍深度,并经项目部技术人员确认满足要求。

基岩面、施工缝处理完成经项目部质检人员检查合格并经监理工程师验收后该工序施工结束。

二.模板、钢筋工序

4.1模板安装

为确保坝体外观质量和结构体形,模板主要采用2m×1m的定型钢模,靠近基岩面及体型不规则的地方用木模拼缝, 在浇筑仓面距坝体上下游边线约1m位置预埋拉模筋,用脚手架管和拉筋固定模板,以承受砼浇筑和振捣产生的荷载或其他任何施加给结构的荷载,防止产生位移,确保砼结构体形尺寸准确。

由于大坝浇筑高度较高,为保证施工人员的安全,我部计划在坝体砌筑过程中,从EL873开始,每5m高预埋一层2m长的钢管,悬挑1m,间距2米,在悬挑的钢管上搭设操作平台并加装6m长的竖立管,竖立管需用拉筋加固,随着浇筑层上升,在竖立管上搭设操作平台进行模板安装,平台外侧挂安全网。在拆除架子的同时,割除预埋的钢管,并对管孔进行封堵。

模板安装必须满足建筑物的设计体型和质量要求,在施工前均需由技术人员进行技术交底,内容包括根据施工要求进行模板类型选择、模板施工前的放样方法,满足施工质量的立模方式以及模板安装、拆卸注意事项等。模板安装时必须按模板设计要求进行,模板固定或支撑布置满足模板设计受力强度、刚度要求。模板初步安装后,接着对模板进行调整、加固,模板调整必须依仓内测量控制点进行,确保模空间位置准确,调整到位后即结模板进行加固。模板调整加固完成后,即进行模板收尾。模板的收尾包括模板铲灰、补缝、涂刷脱模剂等环节。

4.2止水安装

坝基部分不设缝,施工缝安装聚氯乙烯塑料止水片,聚氯乙烯塑料止水片外观为黑色或灰色,不得有气孔,塑化均匀,不得有烧焦及未塑化的生料,否则不得使用;有变形和撕裂的止水片也不得使用;

⑴止水片安装:止水片的凹槽部位安装时按设计要求的位置将其架设在预定位置上,保证凹槽部位与伸缩缝位置一致,骑缝布置,并用钢管或角钢等将其固定牢靠;浇筑止水片附近混凝土时辅以人工振捣密实,并随时清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料;

⑵止水接头:塑料止水片的搭接长度不应小于10cm,同类材料的衔接接头,均采用与母体相同的焊接材料。

4.3钢筋制安

4.3.1钢筋每一批号都应有出厂证明书或试验报告单。根据钢筋生产厂家附带材质证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀情况等),并测量每批钢筋的代表直径。

4.3.2 钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应挂牌以便识别。

4.3.3 钢筋在加工厂加工成型。

4.3.4 钢筋运输:加工成型的钢筋运输使用自卸车运输,运输时按配料规格分类装车,按直线在下、弯折在上,粗筋在下、细筋在上的原则装车,不宜过多,严防受压变形;卸车时仍按不同规格分类吊卸,严禁用自卸方式倾倒钢筋。

4.3.5安装前的准备工作:

⑴熟悉施工图纸,核对钢筋加工配料单和料牌;

⑵编制钢筋安装顺序为:放样划线,排筋绑扎,垫撑和预留保护层,检查校正钢筋位置、尺寸以及固定预埋件等;

⑶做好机具、材料的准备:绑扎前,应准备好常用的绑扎工具,包括钢筋钩、吊线垂球、水平尺和钢卷尺、绑扎安装用的铁丝、垫保护层用的水泥砂浆垫块、撬杆、绑扎架等。

4.3.6钢筋现场安装

⑴清铁:将钢筋按先后安装的顺序,在施工现场清理点数;现场操作人员按钢筋配料单校对钢筋编号、数量、规格及尺寸,作好安装准备工作;

⑵放线:依据测量点和施工图中钢筋位置放出钢筋实际位置线和高程,定出纵向和水平钢筋的位置,放线可在基础岩面、已有钢筋或模板上划线,也可在混凝土面上划线;

⑶按照放线结果,选择合适的几组钢筋作为样架钢筋,先把样架钢筋绑扎好并校对无误后固定,样架应满足所有钢筋绑扎后不易变形和稳定性要求;

⑷钢筋绑扎安装完毕之后,必须根据设计图认真检查钢筋的钢号、直径、根数、间距等是否正确,特别要检查钢筋的位置是否正确,然后检查钢筋的搭接长度与接

大坝混凝土施工

3.3.1.3大坝混凝土施工 (1)施工特性及工程量 SUMSUM大坝为RCC重力坝,其坝高为82m,坝长为229m,坝底最大宽度为65.8m,坝底层、坝上、下游面各设1m的防渗层。坝体分2个表孔的溢洪坝段,上游设二孔叠梁门和2扇弧形工作闸门,每孔宽16m,左岸非挡水坝段和右岸挡水坝段,顶部上游面设2m宽的牛腿结构,牛腿上部设有防浪墙。坝体上游面为直坡,下游为1:0.8的斜坡面。 坝内在高程1178m处设一条至上而下2.5×3.2m的箱涵作为二期导流用。在高程1188.95m和1220.5m处设两层灌浆/排水廊道,廊道尺寸为2.5m×3.0m,两层廊道并相互联通。 为了简化RCC的施工,把原设计有两个不同级别的混凝土,在施工过程中根据实际情况改为单一级配的混凝土。 上、下游面防渗层采用加浆混凝土,即在碾压混凝土中加入水泥浆,使之变为类似常态混凝土,增加混凝土防渗性能。 箱涵、灌浆/排水廊道的存在会影响施工进度,在施工过程中要合理安排,做到不影响整个工期。 其大坝混凝土工程量表见表3—1。 表3—1 大坝混凝土工程量汇总表 (2)施工现场布置 ①施工道路布置 根据地形条件、入仓混凝土的需要,Ⅰ、Ⅱ期RCC施工分别布置四条道路,随着仓面的升高,道路合理布置,充分利用。Ⅰ期施工道路高程分别为1178m、

1210m、1235m、1253m,其中高程1178m道路也作为M900供料道路用,Ⅱ期施工道路分别布置在高程1178m、1120m、1235m、1253m,在距入仓口前30m 范围内填干净碎石脱水路面,上铺钢栏栅。Ⅰ期防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工采用M900浇筑,利用高程1178m道路取料。 ②仓内设备配置 RCC混凝土运输全部采用自卸汽车,从拌和楼直接运输到施工部位。仓面配置8台BW—202AD和DD—110型的振动碾,6台不同型号的推土机,采用先静压2遍,再振动碾压8遍施工,并配备8台插入式振捣器,待面层混凝土加水泥浆后进行人工振捣。 常态混凝土施工,上、下游素混凝土填墩和垫层混凝土采用汽车直接入仓,辅以M900配合,在下游围堰前安装一台M900,主要用于防水和溢洪道抵抗机械应力混凝土施工。并现场吊装材料。 安装二台16T轮胎吊,一台布置在预制场,一台布置在RCC仓内,待RCC 施工到高程后,把箱涵、灌浆/排水廊道预制件,吊装就位于设计位置。 (3)施工准备 ①:配合比设计 RCC配合比设计,根据RCC的工程特点,提供性能优良的混凝土配合比,是满足设计技术要求和施工质量的基础,也是加快施工进度、降低工程成本的重要环节。 为了解决RCC防渗问题,设计在上游和下游面布设了二级配混凝土作防渗体。根据国内、外的施工经验,为了减少施工干扰,加快施工进度,宜取消上、下游面的常态混凝土,采用全断面RCC,在上、下游面100cm范围内做变态混凝土防渗层,也就是说在RCC内注入水泥浆用振动器振动,使之变为常态混凝土。 根据上述情况,配合比设计原则是满足强度和抗渗情况下,尽量少用水泥,多掺用粉煤灰,施工中全部采用三级配的混凝土,选用42.5级中热水泥、一级粉煤灰、花岗岩人工骨料,经试验确定配合比的用水量83Kg/m3,用水泥量为75Kg/m3。 常态混凝土配合比,上、下游填墩混凝土采用32.5级水泥,防水和抵抗机械

水库大坝混凝土施工技术论文

浅述水库大坝混凝土施工技术 摘要:混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目,而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。即形成一个完整的阻水体系,因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量,最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构,这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。 关键词:大坝混凝土;施工技术;防渗施工 abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers. key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction 一、防渗施工的质量控制 1.成孔的质量

大坝变形监测施工与观测方法及要求

大坝变形监测施工与观测方法及要求 1.技术标准和规范: 承建工程变形监测仪器设备的检验、率定、埋设安装与施工期观测,应严格执行现行国家行业技术标准和规范,以及设计文件、承包合同要求。应执行的现行国家行业技术标准和规范主要有(但不限于): (1)《混凝土大坝安全监测技术规范》(SDJ336—89) (2)《土石坝安全监测技术规范》(SL60—94) (3)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897—91) (4)《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000) (5)《水利水电工程测量规范》(SL197—97) (6)《水利水电工程施工测量规范》(SL52—93) 2.变形监测仪器设备购置、加工: 变形监测仪器设备购置、加工应按照经监理工程师批准的设计图纸、仪器设备清单进行。仪器设备购置、加工前应向监理工程师报送:(1)仪器设备购置、加工计划:(2)仪器设备检验、率定计划。仪器设备运抵施工现场后,应会同监理工程师开箱检查验收,应向仪器设备供应方索取仪器设备出厂合格证,计量检测证。仪器、设备检验合格后应妥善保管。 3.倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标造孔施工与埋设安装: 倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标应在施工部位形成后进行。按照设计坐标、高程进行钻孔孔位定位、放样。钻机就位,应认真进行校正。经校正安装固定的钻机,主轴必须严格垂直,钻孔孔位定位精度须满足设计要求。钻孔施工过程中应每进尺1 m~2m,采用倒垂浮体组配合弹性导中器进行钻孔垂直度检测,以控制钻孔质量,进而指导调整钻孔施工。倒垂孔钻孔垂直度应满足保护管安装埋设完成后,其保护管有效孔径必须在大于100mm。钢管标、钢、铝管双金属标钻孔垂直度应满足保护管安装埋设的要求。 钻孔进尺满足设计要求后,应通知设计、地质、监理工程师,参加钻孔终孔验收,并进行单项工程阶段性验收签证。终孔验收后,及时进行倒垂孔保护管、

水利工程水库大坝混凝土施工技术要点分析

水利工程水库大坝混凝土施工技术要点分析 发表时间:2018-10-25T15:46:19.527Z 来源:《防护工程》2018年第15期作者:钟小洁 [导读] 其具有专业性以及复杂性的特征,施工工序以及内容较为复杂,在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析,合理的应用各种科学的施工技术,才可以在根本上提升水利工程大坝质量。关键词:水利工程;水库大坝;混凝土;施工技术;要点钟小洁 玉林市水利电力建筑工程处 537000 摘要:水利工程作为我国一项基础建设项目对于人们的生活水平的提升以及社会经济的发展有着积极的推动作用。水利工程水库大坝混凝土施工作为水利工程建设中的重要内容,其具有专业性以及复杂性的特征,施工工序以及内容较为复杂,在施工过程中必须要综合实际状况对其进系统分析,合理的应用各种科学的施工技术,才可以在根本上提升水利工程大坝质量。 关键词:水利工程;水库大坝;混凝土;施工技术;要点 1影响水库大坝混凝土施工质量的因素 1.1混凝土质量问题 在整体上来说,在多数的大坝混凝土施工项目开展过程中混凝土质量问题是一种普遍问题,主要就是因为我国对于混凝土研究还处于发展过程中,对于一些优质的混凝土配置比例等还在研究过程中,这也就使得我国混凝土质量还有着极大的提升空间。同时,在大坝混凝土施工管理过程中还是存在各种问题与不足,导致混凝土质量不佳,进而影响了施工质量与水平,不利于水利工程水库建设工作的开展。 1.2外界环境因素 在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中,经常会遭受一些外界因素的影响,而大部分施工单位在开展水库大坝施工建设工作的过程中,如果没有提前对施工现场进行了解和考察,就会导致施工设计方案内容不具备合理性。另外,在后期施工的过程中,还经常会出现施工设计变更问题,在这样的情况下,不仅会对水利工程水库大坝施工质量和成本造成影响,最终还会对水库大坝后期施工过程留下一些安全隐患问题。 1.3大坝混凝土施工技术相对较为滞后 在整体上来说,大坝混凝土施工水平与混凝土施工技术之间存在着密切的关系。科学的施工技术可以在根本上提升施工质量与水平,相反就会降低混凝土施工质量。在整体上来说,多数的水利水库施工单位缺乏对大坝混凝土施工技术的掌握与应用,无法合理应用各种技术手段,导致大坝质量问题严重,这样不仅仅降低了大坝的应用寿命,也影响了水利工程的整体质量。 2水利工程水库大坝混凝土施工技术要点 2.1钢筋设置 水利工程水库大坝垫层坡面必须要综合实际状况设置插筋,通过架设面板钢筋网以及梅花形钢筋网的方式,提升混凝土施工质量。在钢筋网的架设过程中要保障其间距在 1.5m~2.5m 之间,同时,要在大坝上的坡面垂直打入,保障其长度高于 0.5m,同时必须要保障水库大坝对应的面板顶面高程与外露的长度保持一致。要综合实际状况合理的加工制造钢筋,在通过载重汽车运输到水库的大坝坝顶上,利用卷扬机牵引到施工现场,进而保障大坝钢筋施工质量。 2.2施工过程中混凝土配合比控制 在水库大坝混凝土施工过程中,混凝土基本配合比是全面提升施工质量以及施工强度的重要影响要素,在实际施工过程中需要根据施工部件以及结构的差异拟定相应的灰水比例,从而获取相应的坍落度和强度值。在当前混凝土施工过程中要拟定最佳配合比,要进行多项实验,确保混凝土配合比能够适应工程建设的各项要求。混凝土配合比的设定需要相关技术人员在施工之前,从施工现场获取相应的施工原料,然后由相关实验部门进行取样配比。完成试验之后,要对混凝土各项性能进行说明。当混凝土各项性能满足施工要求之后便可进行施工活动。首先配合比的设定要根据实际应用性能进行具体测定,将含水率和测试结果进行对比分析。 2.3混凝土的施工浇筑 对于水利工程水库大坝的浇筑工作,通常意义上都是以分段和项目的形式来展开施工的,换句话说就是,要对于闸室和闸墩区分对待,所以在施工的具体环节要严格控制混凝土铺料,浇筑时,要切实有效的关注混凝土的振捣工序,该工序对于混凝土浇筑质量有有最直接的影响,在振捣时务必对其质量严格控制,一直到混凝土不再下沉,表面无气泡产生。拔振捣棒时,一定要动作放缓,工作中要密切关注操作的顺序以及振捣点布置均匀情况,最大限度上规避漏振或者振捣不足。 2.4测量施工以及垫层施工作业 在验收合格之后,就要通过专业的技术人员对水利工程水库大坝进行放线以及止水垫层施工作业。测量人员要放置纵线位置线,在施工缝周围设置 10 厘米厚,且宽度为 60 厘米的水泥砂浆的找平带,然后在设置侧模以及止水带。同时,要应用自卸汽车运输水泥砂浆对其进行施工作业,进而保障泥砂浆可以通过溜槽输送到止水垫层,在通过施工人员对其进行铺设施工作业。 2.5混凝土养护阶段 在水库大坝混凝土施工过程中加强混凝土养护是施工重点环节,主要目的是更好地加快混凝土硬化速度,从而降低外界环境对混凝土硬化产生的不良影响。混凝土基本养护方式要结合构件实际情况进行调整,对各个面进行养护。刚刚浇筑完的混凝土需要通过洒水措施进行,在初凝之后要进行养护,确保混凝土地块的湿润性。在夏季开展各项施工时,施工外部环境温度较高,此时相关管理人员要提高洒水频率,对混凝土湿度进行控制,避免出现裂缝问题 2.6 合理布置溜槽和控制滑模安装移位 在实际开展水利工程水库大坝施工的过程中,需要安排两台卷扬机,将滑膜进行牵引,还需要在其中设置无轨滑模,并采取钢木结构加工的方法,制作侧模,并对其进行科学合理的调节,而在实际制作和加工的过程中,还需要依照实际施工设计的图纸,从而确保滑模加工和制作的合理性。另外,在安装滑模的过程中,需要采取卷扬机将滑模移动到施工现场,确保能够将钢筋网和溜槽之间固定起来。除此之外,而在实际开展混凝土浇筑施工的过程中,需要确保安装溜槽的合理性,在这样的情况下,才能够有效避免现场发生堆料的现象和问

试论水库大坝混凝土施工和防渗措施

试论水库大坝混凝土施工和防渗措施 发表时间:2015-09-01T16:12:07.360Z 来源:《基层建设》2015年2期供稿作者:张俊[导读] 会泽县水务局混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小,以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。 张俊会泽县水务局摘要:水库大坝的建设中,混凝土的施工质量严重影响着水库大坝整体结构的牢固性以及水库大坝的渗漏性,同时对于阻水体系的完整性也有重要影响。因此,在水库大坝的建设中应该重视混凝土施工流程以及对混凝土使用的材料进行严格控制,同时为了能够进一步提高水库大坝的强度,保障建设的整体质量,还需在工序细节上注重水库大坝的防渗漏。 关键词:水库大坝;混凝土;防渗漏为了能够保证水库大坝的施工质量,需要在水库大坝建设过程中对水库大坝混凝土的施工过程进行有效控制,只有通过科学合理的操作才能够使混凝土的施工质量得到充分保障。只有通过不同的施工细节进行水库建设的合理施工,才能够保证完整的堤坝系统的混凝土构件的形成。水库大坝混凝土施工以及防渗是水库大坝建设中的重要环节。 一、水库大坝混凝土施工分析(一)水库大坝混凝土施工中混凝土的配合比在建设中,混凝土材料的配合比直接影响着混凝土的施工质量、混凝土的形成以及混凝土构件的强度。需要结合不同的施工零部件的强度及混凝土的入仓方式需要来进行水灰比的选择,从而构建不同强度性能的混凝土。混凝土施工过程中,水灰比的确定首先需要在实验室进行初步的配合比试验,当实验室的配合比完成后,还需要在实验室中进行混凝土的性能及强度的检测,只有检查符合使用标准的混凝土才能够投入到水库大坝的建设中。混凝土配合比在保证强度及和易性要求的前提下根据入仓方式应做到尽可能的小,以利于浇筑混凝土的强度及防渗性。 (二)水库大坝混凝土的原材料及外加剂由于水库混凝土一般都体积较大,混凝土形成裂缝后后期处理难度较大,为防止混凝土浇筑裂缝,保证其抗渗性。原材料选用要尽可能选用符合大体积混凝土使用要求、强度保证率高、抗渗性能好的材料,如水泥宜选用水化热低、脆性系数小、收缩较小的品种。粗骨料应选级配良好、质地坚硬、含碱活性物质少的材料,细骨料应尽可能选人工砂,并严格控制含泥量和石粉含量。除对混凝土原材料进行严格控制外还可在混凝土中加入适量的外加剂如粉煤灰、引气剂、聚丙烯纤维等提高混凝土的和易性、强度和抗渗性及抗裂性。上述原材料选用方向确定后需在试验室进行试配对比满足强度、抗渗、抗冻要求后才能在工程实体中应用,必要时还要在工程现场进行适应性试验。 (三)水库大坝混凝土施工中混凝土的混合在混凝土施工中还需要处理好混凝土自动设备的检查工作,从而做好混凝土的混合工作。混凝土混合过程中也需要进行严格的质量控制。通常来说在水库大坝混凝土施工中,机械自动拌合的方式是最为广泛的混凝土混合方式,因此在混凝土混合施工前应该做好自动设备的检查工作。只有设备的良好稳定运转,才能够实现混凝土混合质量的严格控制。 混凝土进行拌合的过程中也是需要进行合理控制的,在拌合过程中首先保障计时及计量系统的准确性,只有这样才能够对混凝土的原材料及拌合时间进行准确的掌握。同时在混凝土拌合的过程中应该对混凝土塌落度进行及时检测及过程中所出现的问题等做好详尽的工作记录。混凝土生产进程中应对搅拌站的机器进行定期的检查,一般来说为了能够确保仪器运转的准确性,对仪器进行每月一两次的检查为宜。 (四)水库大坝混凝土施工中混凝土的浇筑大坝混凝土施工一般具有分项目以及分段施工的特点,一般混凝土重力坝防渗面板和坝体结构不一,要求不一使得大坝混凝土施工在面板以及坝体上是有差异的。因此在水库大坝混凝土施工中,应该结合施工的实际需要,严格把握混凝土的辅助材料。混凝土的平仓过程中,对混凝土进行分散处理,是为了能够有效的避免大骨料的过度集中所导致的强度不高的问题。同时需要在来料时对混凝土的入仓厚度进行合理的控制。 水库大坝混凝土施工中,对混凝土的振捣工序进行严格的把关是十分有必要的。只有这样才能够保证混凝土的浇筑质量。在混凝土振捣过程中应该最大程度的避免混凝土表面大气泡的产生,并且需要避免混凝土的持续下沉。混凝土振捣过程中为了有效避免振捣不均匀以及漏捣现象的发生,就需要进行振捣点的均匀布置以及严格按照工序进行混凝土的振捣。 (五)水库大坝混凝土施工中混凝土的后期保养施行混凝土的全面保养,是为了能够进一步加快混凝土的硬化速度,同时也是为了防止一些混凝土损坏、裂缝以及硬化不良等现象的发生。在混凝土的养护过程中需要根据实际的混凝土构件情况,对各个方位进行均匀的养护。为了能够保持初凝混凝土以及刚浇筑完成后的混凝土的湿润性,就需要通过对混凝土进行及时洒水的方式进行混凝土的养护。尤其是在夏季,受到气温的影响更应该加大对混凝土洒水的频率。同时为了有效避免混凝土出现裂缝的现象,就需要在混凝土拆模之后,及时的对混凝土的各个侧面进行养护,从而实现对混凝土温度进行合理控制。 二、水库大坝的防渗漏措施(一)水平防渗措施水平防渗技术主要是指混凝土与大坝基岩面、混凝土与混凝土结合面之间的防渗措施。混凝土与大坝基岩面结合应充分考虑到基岩的约束力和混凝土收缩变形而引起的收缩裂缝,应根据仓面大小对入仓混凝土厚度进行合理确定。混凝土与混凝土结合宜采用短间歇、溥层连续浇筑方法,如浇筑停留时间较长形成施工冷缝应在仓面进行凿毛处理,并在仓面上铺设一层高强度砂浆作为粘合材料。 (二)混凝土浇筑过程中防渗控制1、混凝土材料控制在进行混凝土浇筑之前应该严格的进行原材料含水量的检查,从而有效避免外界环境对浇筑土的水灰比的影响,确保入仓混凝土塌落度符合设计标准。 2、混凝土的运输在混凝土的运输过程中,为了有效避免混凝土的提前凝固,就需要对入仓库时间进行严格控制,如浇筑途中有特殊原因影响,必须对混凝土进行再搅拌。 3、检测基础数据在浇筑过程中除定期对混凝土拌和系统进行校验外,还就对原材料颗粒级配、含泥量、石粉含量、含水量、中间产品强度、塌落度等进行及时检测。 (三)水库大坝防渗的细节处理混凝土重力坝在浇筑过程中,坝体与基岩结合部、沉降缝止水构件安装、混凝土施工缝处理、大体积混凝土防裂措施等作为水库大坝防渗细节,在施工过程中如稍有不慎就会对大坝整体浇筑质量造成严重影响。在上述细节施工中一是要求严格按设计要求进行防渗构件安装,二是对结合面进行认真清理,三是施工中对细节部份要有专人进行管理,防止由于安装不当影响水库大坝防渗。

大坝碾压砼施工专项方案

大坝碾压混凝土施工专项方案

目录 一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)

一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域,碾压混凝土总量约8.25万m3,约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 (1)碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在:大坝碾压砼基本同时施工,碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在:除碾压混凝土施工本身工序较多外,还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工,碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述,如何利用现场施工条件,合理进行施工组织,控制各工序施工质量,确保碾压混凝土按进度保质保量完工,则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 (2)施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程(大坝枢纽工程)装机容量12600kW,碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m,水库为中型,工程等别为Ⅲ等,枢纽大坝等主要建筑物为3级,如何严格依照施工规程规范和相关标准要求,精心策划,严格工艺作风,确保混凝土施工质量达

大坝防渗技术要求..

1 总则 (1)本技术要求适用于霍林河水库大坝混凝土防渗墙、搭接灌浆、基础帷幕灌浆等施工。本技术要求在执行过程中,设计单位可根据实际情况补充修改。 (2)施工过程中应按照本技术要求,未尽事项按以下规范要求执行。 《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93) 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-96); 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94) 《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83); 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007); 《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008); 《土石坝安全监测技术规范》(SL60-94); (3)施工单位应根据发包单位通过监理工程师转交的大坝施工控制网中的平面控制点和水准点,作为施工放样的依据。开工前施工单位应施测大坝纵、横断面,按设计图设置桩号,一般取整数,桩距以20~50m为宜。当实际地形有变化时,应以实际地形测算,并取得监理单位认可。施工期间所有施工放样定线、竣工等测量的原始记录、计算成果和绘制的图纸,均应及时整理,妥为保存,工程完工后移交发包单位。

(4)为了掌握地层岩性及确定防渗底线高程,沿防渗轴线每隔约20~30m间距布设一个先导孔,先导孔深应超过10Lu线以下5m,局部透水性较大部位适当加密。先导孔应取芯样,且基岩段应做压水试验,并根据先导孔做地质钻孔柱状图,防渗轴线地质剖面图,以便指导施工。 (5)混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位,以确保工程施工质量,库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前,应择合适位置进行生产性试验,试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数,经业主批准后方可正式开展施工作业。 (6)施工前,施工单位应根据批准的设计文件编制施工组织设计;施工中应建立健全施工质量保证体系,加强质量控制,确保工程质量。 (7)在已完成施工区域附近30m范围内,不得进行爆破作业,如遇特殊情况需爆破时,必须采取必要的防震措施,以确保工程安全。 (8)施工过程中应采取必要的工程措施,降低废水、废浆、扬尘、弃渣、噪音对周边环境的不利影响。 (9)施工过程中出现的异常情况,应及时报告有关单位,以便根据工程实际情况及时进行必要的处理。 (10)大坝防渗加固施工时,不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

水库大坝混凝土施工方案

遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案

贵州三浦建设工程(集团)有限公司2019年7月6日

编制人: 复核人: 审批人: 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)

四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)

主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)

一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游,坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km,距平正乡集镇 6km,距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过,对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上,坝址以上流域面积,主河道河长,主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位,正常库容万m,死水位,死库容为万m3,兴利库容为万m3,工程等别为Ⅳ等,属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝,主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级,临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级;临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝,坝轴线方位角为°E,坝轴线长140m,两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部,河床建基面高程,坝顶高程,最大坝高,坝顶宽为,大坝上游坝坡1:,起坡点高程,下游坝坡 1:,起坡点高程,坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道,总长为,廊道底板高程,其断面尺寸×(宽×高),右岸坡设交通及排水廊道,其底部高程,总长,廊道断面尺寸:×(宽

大坝面板混凝土施工方法

大坝面板混凝土施工方法 一、施工特性及工程量 大坝面板坡度为1:1.4,坝顶轴线长346.29m。面板共有29条块,最大条块斜长111.28m。面板宽度分12m和8m宽两种,受压区共10块;受拉区共19块。面板最小厚度为30cm,最大厚度为50cm。面板配单层双向钢筋,靠周边缝10m范围面板布底层加强钢筋。面板与趾板周边缝采用GB填料并采取PVC保护盖,膨胀螺栓紧固。 面板混凝土施工主要工程量有:C25F50W8二级配面板混凝土10934m3,钢筋1327t。 二、施工难点及其对策 本合同工程面板混凝土施工具有以下特点: (1)面板混凝土为薄壁结构,且只布置了单层钢筋,所以面板混凝土防裂是施工最关键的技术问题,混凝土面板的施工质量将直接关系到面板堆石坝的安全运行和使用寿命。因此,在面板混凝土施工过程中,应严格控制面板混凝土施工质量,优化混凝土配合比设计,合理掌握I、II序面板条块的浇筑间隔时间,加强混凝土面板的防护和养护。 (2)止水结构复杂,止水材料种类多,施工工艺要求高。为了保证施工质量,铜止水片采取一次成型,异型接头由厂家定做,尽量减少接头数量。同时,II序面板混凝土浇筑前,对I序面板中埋设的止水片加强检查保护。 (3)坝体上游坡度为1:1.4,单块最大斜长111.28m,最大宽度12m,混凝土垂直运输和水平均匀布料较困难。在施工过程中,采取轻型、光滑的“U”型滑槽垂直运输混凝土,以防止骨料分离,保证布料均匀。

(4)面板钢筋安装工作量大(1327t),施工强度高。为了保证面板施工进度和钢筋施工质量,面板钢筋均采用简易钢筋台车进行安装。 (5)坝面施工高差大,工序多,安全问题较突出。施工过程中,在浇筑面应搭设防护栏,坡面设置活动人行踏步梯,确保施工安全。 三、施工程序 面板混凝土在大坝填筑至面板高程且经过3个月的沉降后再进行施工。混凝土面板施工主要包括坡面清理、垫层铺设(或沥青砂垫块安装)和乳化沥青涂刷、钢筋绑扎、止水片埋设、模板安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓、滑模浇筑、混凝土养护等,其施工程序见图3-1。

大坝基础灌浆施工技术要求

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

1.总则 长底电站属小型工程,大坝按4级建筑物设计。为了保证工程质量,特制定本施工技术要求。本要求仅适用于长底电站大坝基础灌浆施工。在实施基础灌浆前,施工单位应根据设计图纸和本要求制定完善的施工措施和计划,以保证施工质量。灌浆施工中,施工单位应加强技术管理,按统一表格做好原始施工记录,建立技术档案,为工程竣工验收做好准备。施工过程中如发现设计文件与实际情况有出入,施工单位应及时提出,并会同设代组共同研究修正。本要求包括:帷幕灌浆施工技术要求;固结灌浆施工技术要求共两部分。(本要求未尽事宜按有关规范执行。) 遵循的主要规范及相关技术文件是: 1.工程建设标准强制性条文(水利工程部分) 2.混凝土重力坝设计规范(SL319-2005) 3.水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148—2001) 4.招标文件。

2.帷幕灌浆施工技术要求 2.1.灌浆材料和制浆 (1)大坝帷幕灌浆采用P.o.32.5Mpa普通硅酸盐水泥,其细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量≤5%。初凝时间≥45min,终凝时间≤10h,且各项质量标准必须满足国家现行规范要求。 (2)水泥在使用前必须对其质量作出鉴定,受潮结块水泥不得使用。 (3)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 (4)灌浆施工所用的风、水、电宜设置专用线(管)路,以保证灌浆连续作业。(5)水泥灌浆工程应建立集中制浆系统。 (6)制浆材料必须进行称量,称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。 (7)浆液必须搅拌均匀并测定浆液比重。 (8)纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时不得少于3分钟,使用高速搅拌机时宜通过试验确定,一般不少于30秒钟。浆液使用前应过筛,水泥浆自制备到用完的时间宜少于4小时。 (9)灌浆过程中遇到特殊情况,施工单位应及时提出。为加速水泥浆的凝结,可掺入砂、粉煤灰等掺合料以及速凝剂、减水剂等外加剂。浆液掺入掺合料及加入外加剂的种类和数量需根据现场具体灌浆情况确定。 (10)在使用掺合料和外加剂时宜采用高速搅拌机。高速搅拌机的搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。 (11)炎热季节施工应采用防热和防晒措施。浆液温度应保持在5~40℃之间。寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。 (12)灌浆设备应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148—2001)的规定,同时应满足该灌浆的要求。 2.2.钻孔 (1)钻孔顺序应先钻先导孔、I序孔,后钻II序、III序孔。 (2)所有钻孔应统一编号,并注明施工次序。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10厘米。因故变更孔位时应征得设计同意,实际孔位应有记录,孔深应符

大坝基础开挖施工报告

甘肃黑河三道湾电站大坝工程 (合同编号:SDW-CI-3) 大坝基础开挖施工报告 浙江省水电建筑安装有限公司甘肃 黑河三道湾水电站枢纽土建工程项目部 二00六年四月

一、工程概况 (一)工程简介 张掖黑河三道湾水电站工程位于黑河干流上游大峡谷的夹道沟至柳树园河段,主河道长21.035km。工程以发电为主,装机容量112MW,属三等工程。工程区属甘肃南裕固族自治县所辖。距张掖市西南方向约150km。 本标段工程由大坝、泄洪系统、引水发电隧洞进水口等建筑物组成。水库总库容456万m3,其坝型为面板堆石坝,最大坝高48.7m,坝顶高程2373.7m,坝顶长度105m,泄洪系统布置在右岸山梁上,由正常溢洪洞、非常溢洪洞及泄洪排砂洞组成,溢洪洞为城门洞型断面(Ⅳ类围岩:宽×高=9×12.02m,Ⅲ类围岩:宽×高=8.6×12.02m),导流洞与永久非常溢洪洞以龙抬头的形式相结合;泄洪排砂洞也为城门洞型断面(宽×高=8×12.36m);引水隧洞长9.35km,断面形式为圆形,洞径5.8m。电站总装机112MW,年发电量3.89亿kwh。 坝趾区为高山峡谷地貌,河谷为深切的“V”字形峡谷,河道弯曲,平面展布呈凸向右岸的“S”型,河水面宽一般为30~40m,两岸地形陡峻。坝趾区出露的地层岩性有奥陶系的蛇纹岩、片状砾岩、变质砂岩以及第四系不同成因类型的松散沉(堆)积物。坝段范围内河床覆盖层厚度18.6~19.25m,为冲洪积成因的块石砂卵砾石,结构松散,含有较多的孤块石,个别粒径可达数米,富水性和透水性极好,渗透系数为100~150m/d。构成坝基的岩石为蛇纹岩、片状砾岩、变质砂岩,岩性均致密较坚硬。

大坝填筑作业指导书

大坝填筑作业指导书 1.编制目的 为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中,施工人员(质检人员)及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求,掌握基本的施工方法,满足坝体填筑的技术、质量及进度要求,编制本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。 3. 相关文件 3.1相关规程、规范 (1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98; (2)《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999; (3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225—98; (4)《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001; (5)《土工试验规程》SL237-1999。 3.2设计文件 3.3投标书 4.职责 在坝料填筑过程中,明确施工技术、质检及各部门之间的职责,做到分工明确,相互协调。 工程部:负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作,合理组织人员、设备,满足现场施工需要。 质保部:负责组织验收,检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。安全部:检查施工过程中,包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。 机物部:确保现场的物资保证,如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。 经营部:负责施工协作队伍的落实,督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。 .大坝填筑的先决条件5. 在大坝填筑之前,坝基必须满足下列条件: (1)坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。 (2)坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。 (3)坝料开采区,用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。 (4)现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。 (5)人员设备按计划组织到场,且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训,掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。 (6)坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。

[湖南]水库碾压混凝土大坝施工组织设计_secret

第一章工程概述 1.1 工程概况 XX水库位于位于XXXX市沿XX镇,处于大XX一级支流大光河的中游,控制流域面积46.1km2,占整个大光河流域面积的62.1%,XX水库是一座以防洪为主,兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成,大坝为碾压砼大坝,坝轴线长150m,坝顶高程193.6m,最大坝高52.6m,在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰,堰顶高程183.0m,厂房装机容量2x630kw,水库建成后,正常蓄水位190m,设计洪水位192.2m,校核洪水位为192.5m,防洪限制水位为184.5m,防洪高水位为192.2m,总库容为1270.5万m3,防洪库容为535万m3。 1.2 水文气象和工程地质 XX水库坝址位于大光河上,距沿溪镇7km的峡谷中,控制流域面积46.1km2,河长12.1km,河道坡降18.1‰,根据XX县气象站观测资料统计,多年平均气温17.3℃,多年平均相对湿度82%,最高气温47.7℃,最低气温-8.4℃,根据流域面积统计资料表明,最大洪水主要发生在4-7月,汛期主要为4-7月共4个月份。 坝址位于大光河中游,为V型峡谷,河段长500m,两岸山体雄厚,自然坡角33°-45°,河床底部厚3-6m砂卵砾石,两岸冲沟发育,坡积物等覆盖层厚 )中厚层绢云母板岩,0.5-5m,基岩为前震旦系,冷家溪群第二岩组第二段(P2-2 tln 变质砂岩,岩层产壮不甚稳定,主要为N70-90°W(E)·SW(SE)·∠78°-90°坝址地质构造简单,未见大断层,但节理裂隙,层间错动较发育。 1.3 对外交通条件 坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通,简易公路工程车辆限载12t,由沿溪镇至XX市40km,有公路直达,XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连,交通较为方便。

三峡大坝混凝土施工工艺

三峡大坝混凝土施工工艺 1 概述 三峡工程大坝为混凝土重力坝,最大坝高181m,枢纽工程混凝土浇筑总量达2800万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量,导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。 1.1 混凝土施工强度 三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程,其混凝土浇筑总量达1860万m3。根据施工进展及总进度的安排,1998年为118万m3,1999年为458万m3,2000年为548万m3,2001年为403万m3,2002年计划完成142万m3。施工高峰时段主要集中在1999~2001年三年间,其中,以2000年的混凝土浇筑强度为最高,要求年最高浇筑量达到500万m3,月最高达到40万m3,日最高达到2.0万m3以上。 1.2 混凝土施工手段 根据对浇筑强度和施工场地分析,采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的,必须寻找新型高强度的浇筑手段。 另外,大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓,均采取间歇式给料方式,供料的中转环节多,供料效率低下,多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂,易于错料,更增加了施工管理的难度。 1.3 混凝土施工工艺 三峡大坝沿纵向分若干坝段,沿坝段分若干坝块,沿坝块分几十个升层,每个升层又分若干浇筑层。一个升层即构成混凝土的一个浇筑仓位。一个混凝土仓的施工全过程是从两个同步进行的流程开始的,一个流程是混凝土浇筑的仓面准备;另一个流程是混凝土生产及运输,当两个流程汇集到一起时,便形成仓面混凝土浇筑流程,紧后的流程则是混凝土护理。如此循环推进,三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20多个仓面同步浇筑的景象。由此可见,采用传统的混凝土浇筑工艺如散装钢模板,人工手持式振捣等已远不能满足如此高强度和十分复杂的混凝土浇筑需要,必须相应采取新的施工仓面配套和施工工艺。 2 大坝混凝土快速施工布置及方案 以塔(顶)带机为主,辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是:塔带机浇筑一条龙作业,生产效率高,适应于连续高强度的混凝土施工,承担混凝土浇筑的主要任务;配备大型门塔机、缆机等作为辅助设备,负责金结安装、备仓、仓面设备转移和浇筑部分混凝土等任务,避免因塔(顶)带机的工况转换而影响效率。拌和能力的配备留有一定余地,以利塔(顶)带机效率的充分发挥。塔(顶)带机供料线布置为一机一带,

水利工程水库大坝混凝土施工技术研究

水利工程水库大坝混凝土施工技术研究 发表时间:2019-05-31T10:31:25.720Z 来源:《防护工程》2019年第5期作者:李洋 [导读] 最近几年,我国水利工程发展势头良好,众所周知,水库大坝混凝土施工质量直接影响着整个水利工程的使用性能和使用寿命。中国水利水电第一工程局有限公司吉林省长春市 130000 摘要:本文介绍了水利工程水库大坝混凝土施工技术的发展现状,并以张河湾水电站的应用状况作为参考进行研究,分析了水利工程水库大坝混凝土施工技术的研究意义,进而解释了水利工程水库大坝混凝土施工技术的发展前景,分析了水利工程水库大坝混凝土施工技术的相关技术要点及建议方法,这对我国今后的水利工程水库大坝混凝土施工技术发展提供参考价值。 关键词:水利工程;施工技术;水库大坝;混凝土技术;重要意义 最近几年,我国水利工程发展势头良好,众所周知,水库大坝混凝土施工质量直接影响着整个水利工程的使用性能和使用寿命。为最大限度地发挥混凝土施工技术优势,我们必须深入了解水库大坝施工现场的具体情况,在此基础上,不断优化和改进混凝土施工工艺,并采用有效混凝土质量控制和管理措施,进一步保障混凝土施工质量的前提下,切实有效地降低水利工程大坝施工成本,促使水库大坝施工综合效率的提升。 1 水利工程水库大坝混凝土的施工技术重要性 近年来,随着水利工程事业的飞速发展,水利工程各项施工技术不管在材料的使用上,还是在科学且深层次的技术方案确定上都发生了极大的变化。对于水利工程而言,混凝土施工技术的发展带来了很大影响,混凝土施工技术直接决定了整个水利工行工程项目的使用期限和今后工程的运行状况。因此要求施工技术人员全面且准确把握水利工水库大坝现场施工的具体情况,科学合理地制定相应的工艺技术和施工方案,同时采取科学合理的有效措施,从整体上控制混凝土的施工质量,促进水利大坝建筑的稳健长远发展[1]。 2 水利工程水库大坝混凝土施工技术分析 水利工程中的水库大坝防渗施工中,混凝土施工是极为重要的工序,在施工过程中要着重把握以下几个方面的关键环节。 2.1 严格把控混凝土配合比例。 从施工层面来讲,混凝土的配合比例直接影响着施工用混凝土质量和构件强度,在实际的具体施工环节,要结合施工部位的不同性和对于构件的强度需求等,有针对性的选择科学合理的灰水比例,保证强度和坍落度的不同。所以在水利工程水库大坝工程中,在混凝土施工时要严格的把控灰水比例,不管是理论上实验室的混凝土混合比例,还是在设计过程中,建议所采纳的配合比,都务必在工程开始前展开现场复核,从根本上确保混凝土的配合比与工程内在需求相符合。 2.2 保证混凝土的充分混合。 水利工程水库大坝所选用的混凝土都是自动搅拌的,所以,在具体的施工环节要对于相应的自动搅拌设备展开科学合理的全面检查,以根本上保证良好运行。与搅拌混凝土相关的规定包括,要定期的对搅拌站和仪器进行相应的检查确保计量器能够精准有效,并且检查的时间间隔不能大于一个月,要随时随地的检查混凝土拌合过程中所有原材料的配合比以及相应的工作记录,检查间隔不超过4h。 2.3 混凝土的施工浇筑。 对于水利工程水库大坝的浇筑工作,通常意义上都是以分段和项目的形式来展开施工的,换句话说就是,要对于闸室和闸墩区分对待,所以在施工的具体环节要严格控制混凝土铺料,浇筑时,要切实有效的关注混凝土的振捣工序,该工序对于混凝土浇筑质量有有最直接的影响,在振捣时务必对其质量严格控制,一直到混凝土不再下沉,表面无气泡产生。拔振捣棒时,一定要动作放缓,工作中要密切关注操作的顺序以及振捣点布置均匀情况,最大限度上规避漏振或者振捣不足。 2.4 混凝土的后期养护。 混凝土的后期养护工作是水利工程水库大坝混凝土施工的关键工序,其宗旨是确保充分发生水化反应,加快混凝土硬化,有效规避外界的因素对于混凝土硬化的不良作用。另一方面防止这样的工程产生收缩过度、裂缝、损坏等相应的不良现象。混凝土养护方式要切实有效的结合浇筑构件的差异性来展开,最主要是确保各个层面都能够保持养护的均匀性。 3 水利工程水库大坝混凝土施工技术的应用措施 3.1 控制水利工程混凝土的材料措施 水利工程建设首先要保证材料的质量合格,这是工程项目的必备和先决条件,只有保证原材料的质量,才可以保证整个工程项目的质量,必须要对施工现场进行实时把控,控制其施工现场的质量安全。对混凝土的原材料等要进行严格的质量把控,只有检验合格了才可以用来施工和使用。对砂子、减水剂、合成纤维以及速凝剂等材料在进入施工场地之前要进行严格地检测,包括其质量、规格、材质、外围等,而且相关生产商还应该出具相关的检验合格证书。混凝土中最基本的材料就是水泥,水泥的比重和配比对于混凝土施工都非常重要。因此水泥在投入使用前一定要经过严格地检查,建设企业应该收取水泥生产厂家的水泥生产合格证书,当发现水泥不合格时,应该对水泥生产厂家予以一定的惩罚规范,安排相关人员对混凝土的每次配比及水泥的每次检测都做好相关记录,以供之后水库大坝建设企业参考。 水泥等材料属于易潮材料,因此建设企业在对水泥的存放也提出极高的要求,不可将水泥放在松软的湿土上,这样会极大影响水泥的质量,因为水泥遇水易化,因此水泥也不可以裸露地放在室外,如果是将水泥放在室外,要在水泥上边搭建顶棚避免被雨水淋湿。同时还应该将水泥放在干燥的地方,避免阳光直射。最后一种对水利工程施工项目很重要的原料就是速凝剂,工程项目中对速凝剂的使用控制也是相当严格的,因为速凝剂对可以有效地控制施工过程中混凝土的回弹量。为了使速凝剂在工程项目使用过程中可以发挥更好的作用,因此对速凝剂的使用量进行非常严格的检测和监控,这样才可以极大发挥速凝剂的效果。 除此之外,混凝土原材料的配合比对整个水利工程施工项目中都起到至关重要的作用,因此为了降低混凝土的回弹量,并达到一定的设计强度,应该对混凝土的配合比进行严格要求,要将混凝土的配合比实现非常精准程度。 在水利工程施工过程中,要将各种材料按照一定的比例进行调配,速凝剂与水泥的调配就具有一定的普遍性,而且不同的速凝剂要配置不同的水泥,石膏含量较高的水泥所需要的速凝剂量较大,只有将合适比例的材料配合才会产生较好的效果。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档