《自动化生产线的安装与调试》课程综合实践项目开发

  • 格式:doc
  • 大小:25.50 KB
  • 文档页数:3

下载文档原格式

  / 3
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《自动化生产线的安装与调试》课程综合实践项目开发

【摘要】本文以自动化生产线中六工位组合机床的加工生产过程为载体,采用基于实际工作环境的实训项目开发,以该生产过程中各站设备为依托,具体划分学习情境,将理论和技能融入到工作过程中,从而培养学生的安装、运行、调试与维护的专业知识技能,同时也培养和提高学生的方法能力和社会能力。

【关键词】自动化生产线;六工位组合机床;生产过程;实训项目

随着社会的高速发展和对高职院校毕业生要求不断提高,学生的技能培训已经逐渐成为高职院校学生培养的重点目标之一。《自动化生产线的安装与调试》实训系统正是在较为真实的实际生产环境下,为培养和提高学生操作技能而设计。《自动化生产线的安装与调试》是融合了包括:机械技术、电工电子技术、PLC应用技术、传感器应用技术,液压与气动技术、自动化生产线的操作等多门学科内容于一体的综合实践课程。学生需在学习了以上各门专业课程的基础上,以自动化生产线为载体,将机电类专业核心课程的知、技、能及企业规范、安全意识、团队协作等元素进行了梳理、整合并得以综合运用。是机电一体化专业学生非常重要的一门综合实践课程,是学生实现从“学生到高技能工人”快速转变的重要平台。

本文简要介绍了《自动化生产线的安装与调试》实训过程,并以六工位组合机床的项目教学方法为例进行了阐述。研究表明项目教学方法实现了学生在教学活动中的主体作用,以较为真实的生产环境,使学生明确所学与所用的关系,充分地展示职业教育“以能力为本”的价值取向,很好地实现了“教室”到“车间”的无缝对接,既达到了学校的教学培养目标,又适应了企业岗位要求,同时还满足了社会的需求,从而实现了多方“共赢”。

下面以六工位组合机床生产加工过程为例,具体讲解综合实践项目的开发和实施过程。

一、准备工作

1.明确任务

教师根据教学目标即达到“知、技、能”的综合应用,以整个生产过程为载体,以各个具体设备为依托,将各门专业知识详细的划分到每一个具体的任务中,并明确每一任务所要达成的目标,以激发学生的使命感。下表是以六工位组合机床为载体,具体划分的工作任务如表1所示。

2.查找说明书,进一步明确任务

设备说明书在实际的生产和生活中起着十分重要的作用,它为用户提供必要的说明指导,并确保工人能正确的安装、操作以及维护,因此训练学生读懂设备

说明书,是学生能驾驭设备的第一步。学生根据所给说明书,找到六工位组合机床工作过程示意图,并明确整个过程所经过的站点和每一个站点所用的设备,以及该设备的基本工作方式。基本做到心中有数,心中有任务。下图是六工位组合机床加工生产过程示意图。如图1所示。

3.合理划分学习小组

本着“自主、合作、探究”的学习方式,积极尝试小组合作学习。培养学生在自主学习中发现问题、提出问题的能力,启发学生养成与同学合作学习、在合作学习中陈述自己意见的习惯。这样,不仅激发了学生学习的兴趣,调动起学生学习积极性,而且增强了学生的集体荣誉感。由于我校目前教学模式,仍然是大班教学,学生文化基础素质偏低,层次参差不齐,学生的职业意识薄弱。因此,在划分学习小组时,根据学生的能力差异和互补原则,即“同组异质,组间同质”。通过这种分组方法,充分调动学生的学习积极性和竞争意识。

二、任务实施

1.完成工作流程的书写

学生根据下达的“尼龙样件”加工任务,结合说明书,仔细观察整个六工位组合机床的加工过程,完成工作流程的书写。为了说明清楚,我以六工位组合机床加工过程中,气动机械手抓取工件的工作过程为例,写出工作流程。

(1)SQ8—阻挡器的线圈YV1得电,上升;(2)SQ9—机械臂的线圈YV16得电,下移;(3)SQ37—机械臂的线圈YV18得电,夹紧;(4)SQ38—YV17得电,机械臂上移;(5)SQ36—YV20得电,机械臂左移;(6)SQ39—YV16得电,机械臂下移;(7)SQ40—YV19得电,机械臂放松;(8)SQ41—YV17得电,机械臂上移;(9)SQ37—YV18得电,机械臂右移。

2.完成气路控制图和电路控制图

根据工作流程,绘制气路控制图和电路控制图,并在FESTO软件上进行验证。机械臂的气路控制图和电路控制如图2所示。

3.完成PLC程序,并进行调试

根据以上电路控制图,编写PLC程序。查看说明书,寻找机械臂在“输送线”电气柜中的控制回路,如图3所示。进行电器柜的拆装,并进行PLC程序的调试。

三、评价方式

学生的评价方式采用过程评价和最终综合评价相结合的原则。过程评价包括学生的出勤率、组员在协作中的表现和项目完成情况。出勤率占10%,组员在协

作中的表现30%,项目完成情况占30%;最终的综合评价,学生在所有项目完成以后,老师根据各组的具体情况,给出一个综合设计项目,该组学生在给定的时间内完成,根据完成情况给一个分数,此分数占总成绩的30%.

四、小结

1.培养了学生自主学习的能力

《自动化生产线的安装与调试》是机电一体化学生所完成的一门综合实践课,通过此门课的学习,是学生实现从“学生到企业员工”转变的重要平台。通过任务设定,学生在完成项目的过程中,要懂得如何利用设备说明书、如何去查找所需资料,通过与同学相互探讨、咨询老师的方式来获取有用信息,顺利完成任务。激发了学生学习的主动性和积极性。

2.培养学生的团队合作意识

《自动化生产线的安装与调试》课程实践项目是一种多任务、多形式的综合项目,它要求学生必须以小组为单位,在一种相互合作的环境下进行,才能共同完成整个项目。在这种环境下最大限度的提高了他们相互沟通能力,让他们有机会来模仿真正的团队合作,一起完成整个项目。

3.提升了学生的专业综合能力

《自动化生产线的安装与调试》是融合了包括:机械技术、电工电子技术、PLC应用技术、传感器应用技术,液压与气动技术、自动化生产线的操作等多门学科内容于一体的综合实践课程。通过该课程的综合实践项目的学习与训练,能很好地将学生的多门专业知识进行融会贯通,并将其应用在生产线实际工作岗位中,因此专业综合能力得到大大的提升。

参考文献

[1]詹俊钢等.自动线的安装与调试课程改革初探[J].职业技术,2009(11).

[2]李虹.自动化生产线综合系统控制项目教学探讨[J].职教论坛,2011(13).

[3]孙福才.项目教学法在自动化生产线安装与调试实训课程中的应用[J].哈尔滨职业技术学院学报,2012(5).

[4]莫振栋,雷声勇.以自动化生产线为载体的综合实训课程教学研究[J].职教论坛,2012(6).