电石工艺试题（a卷）
1、电石导电性与碳化钙含量及温度的关系？
2、石灰石的工艺指标？
3、生石灰的工艺指标？
4、兰炭的工艺指标？
5、MgO含量超标对电石生产的危害有哪些？
6、SiO2含量超标对电石生产的危害有哪些？
7、生烧石灰对电石生产有何危害？
8、过烧石灰对电石生产有何危害？
9、石灰粒度对电石生产有何影响？
10、电极糊的由何种物质组成？
11.环形加料机检查内容有哪些？：
电石工艺试题（a卷）答案
1.电石导电性与碳化钙含量及温度成正比，即碳化钙含量或温度越高，其导电性越好。
2、石灰石的工艺指标
3、生石灰的工艺指标
4、兰炭的工艺指标
5、MgO含量超标对电石生产的危害有哪些？
氧化镁含量超标在电石生产中危害最大。
①氧化镁在电石炉内熔融区还原成金属镁，镁蒸汽与CO反应生成氧化镁产生大量的热量，使局部硬壳被破坏，电石外流，侵蚀炉墙；
②另一部分镁上升到炉表面与CO或O2反应，放出大量的热，使料面形成红料结块，支路电流升高，阻碍炉气排出，炉压增高；
③镁与N2发生反应生成氮化镁，致使电石发粘，不易流出；
④影响电石质量，石灰中每增加1％的氧化镁，功率发气量下降10～
6、SiO2含量超标对电石生产的危害有哪些？
①生成碳化硅沉积于炉底，造成炉底升高；
②与铁作用生成硅铁损坏炉壁铁壳或出炉时烧坏炉嘴、电石锅等；
③含量过高，生石灰易粉化、易碎，进入炉内易塌料；
④对发气量有一定影响，含量愈高则功率发气量愈低。
7、生烧石灰对电石生产有何危害？
生烧的石灰在电石炉内CaCO3进一步吸收热量分解成石灰增加电耗。
8、过烧石灰对电石生产有何危害？
①过烧石灰坚硬致密、活性差、体积变小、反应接触面随之减少,降低反应速度；
②导致炉料电阻下降，电极不易深入。
9、石灰粒度对电石生产有何影响？
粒度过大，接触面积小，降低反应速度；过小，通透性差，阻碍炉气排出，同时比电阻增大。
10、电极糊的由何种物质组成？
人工石墨、沥青、煤焦油、无烟煤等
环形加料机检查内容：
①电动机、减速机温度、振动、异响声、油位（1/2—2/3）以及润滑情况的检查；
②托轮与轨道的接触是否良好，有无偏轨现象；
③空气压力是否符合工艺要求，管线是否漏气，（压力0.3—0.5MPa）；
④刮板与受料盘的间隙是否符合工艺要求（10mm以内）；
⑤刮板的伸缩是否灵活，刮板回位指示触点是否正确；
⑥二位五通电磁阀处是否漏气，气缸动作是否平稳（靠出气螺钉调节）；
⑦环形加料机与皮带连锁是否有效。
电石培训知识问答
1、电石的生产原理是什么？
氧化钙与碳素原料在电石炉内凭借电流通过电极产生的电弧热和电阻热在1800～2200℃的高温下反应而生成碳化钙。
CaO+3C=CaC2+CO—111.3KCal
2、电石的熔点与何有关？
电石的熔点随电石中CaC2含量而改变。纯CaC2熔点为2300℃，电石中CaC2含量一般在80%左右，其熔点在1980℃左右，CaC2含量为69%时，熔点最低为1750℃，影响电石熔点的因素取决于杂质的量和性质。
2600
2400
2200
2000
1800
1600
100 80 60 40 20 0
CaC2含量（%）
电石熔点与其中CaC2含量的关系
3、电石导电性与碳化钙含量及温度的关系？
电石导电性与碳化钙含量及温度成正比，即碳化钙含量或温度越高，其导电性越好。
4、电石炉气由哪些成分组成？其热值为多少？
CO 90～95% H2 2.5% CH41～2% CO2 2.5%
N21～2% O2 0.2～0.6%
热值（kJ/Nm3）：11302（2700kcal/ Nm3）
5、电石生产中电石炉内存在的主要副反应有哪些？
CaC2=Ca + 2C—14.5千卡CaCO3=CaO + CO2—42.5千卡
CO2 + C=2CO—39.2千卡H2O +C=CO + H2—39.6千卡Ca(OH)2= CaO + H2O—26千卡Ca2SiO4=2CaO + SiO2—29千卡
SiO2 + 2C=Si + 2CO—137千卡Fe2O3 + 3C=2Fe + 3CO—108千卡
Al2O3 + 3C=2Al + 3CO—291千卡MgO + C=Mg + CO—116千卡
6、石灰石的工艺指标
7、生石灰的工艺指标
8、焦炭的工艺指标
9、兰炭的工艺指标
10、电极糊的工艺指标
11、炭材中灰分、水分、挥发分及石灰生烧率超标对电耗的影响？
灰分每增加1％电耗增加50～60度/吨；
水分每增加1％电耗增加12.5度/吨；
挥发分每增加1％电耗增加2.3～3.5度/吨；
生烧率每增加1％电耗增加100度/吨。
12、MgO含量超标对电石生产的危害有哪些？
氧化镁含量超标在电石生产中危害最大。
①氧化镁在电石炉内熔融区还原成金属镁，镁蒸汽与CO反应生成氧化镁产生大量的热量，使局部硬壳被破坏，电石外流，侵蚀炉墙；
②另一部分镁上升到炉表面与CO或O2反应，放出大量的热，使料面形成红料结块，支路电流升高，阻碍炉气排出，炉压增高；
③镁与N2发生反应生成氮化镁，致使电石发粘，不易流出；
④影响电石质量，石灰中每增加1％的氧化镁，功率发气量下降10～15。
13、SiO2含量超标对电石生产的危害有哪些？
①生成碳化硅沉积于炉底，造成炉底升高；
②与铁作用生成硅铁损坏炉壁铁壳或出炉时烧坏炉嘴、电石锅等；
③含量过高，生石灰易粉化、易碎，进入炉内易塌料；
④对发气量有一定影响，含量愈高则功率发气量愈低。
14、生烧石灰对电石生产有何危害？
生烧的石灰在电石炉内CaCO3进一步吸收热量分解成石灰增加电耗。
15、过烧石灰对电石生产有何危害？
①过烧石灰坚硬致密、活性差、体积变小、反应接触面随之减少,降低反应速度；
②导致炉料电阻下降，电极不易深入。
16、粉化石灰多对电石生产有何危害？
①多消耗电能和炭材；
②使电极附近料层结成硬壳，发生棚料，降低炉料下落速度，减少投料量，降低产量；阻碍炉气排出，增大炉内压力，发生喷料、塌料。17、石灰粒度对电石生产有何影响？
粒度过大，接触面积小，降低反应速度；过小，通透性差，阻碍炉气排出，同时比电阻增大。
18、炭材粒度对电石生产有何影响？
①粒度小，接触面积大，易反应；电阻大，电极易深入，熔池电流密度增加，炉温增高；
②粒度过小，则通透性降低，炉气不易排出，炉压增大，发生喷料；
③粒度过大，接触面积变小，反应速度下降，电阻变小，支路电流增加，电极上升，炉温降低，炭材反应不完全，降低电石质量和炭材利用率。
19、炭材中粉末多对电石生产有何危害？
①炉料透气性差，CO不易排出，炉压增高，降低反应速度；
②炉压增高后发生喷料，大量生料进入熔池，造成电极上抬，炉温降低，料层结构破坏；
③许多粉末被炉气带走，影响配比的准确性；
④在料层中结成硬壳，支路电流增加，电极上升。
20、炭材中水分超高对电石生产有何影响？
炭材中的水分使石灰产生粉末，粉末多了，容易使炉料棚住，进而发生炉子不吃料、喷料和炉压不稳等不正常现象。
21、电极糊质量差有何危害？
①电极糊油分、挥发分多、软化点高，易导致软断；
②电极糊灰分高，粘结性变差，易导致硬断；
③加入电极壳内的电极糊块大，易蓬住或架空。
22、电极糊的由何种物质组成？
人工石墨、沥青、煤焦油、无烟煤等
23、各水路的现场分布及水路的检查，怎样判断漏水及漏水后的处理？怎样检测回水温度、压力、流量等？
1号水路分配器（33路进水；35路回水）
炉嘴（701、702、703）1#、2#、3#档屏（017、018、019）
炉盖（401、402、403、404、405、407、409）
中心炉盖（404、408）检修孔（406、410）
1号电极密封套（411、412、413）
2号电极密封套（421、422、423）
3号电极密封套（431、432、433）
炉门（441、442、443、444、445、446）
中心吊挂（501）环形段（进水503；回水503a、503b、503c）
2号水路分配器（34路进水；34路回水）
1号电极导电接触元件（101、102、103、104、105、106）
2号电极导电接触元件（201、202、203、204、205、206）
3号电极导电接触元件（301、302、303、304、305、306）
1号电极底环（107、108、109）
2号电极底环（207、208、209）
3号电极底环（307、308、309）
1号电极护屏（110、111）2号电极护屏（210、211）
3号电极护屏（310、311）液压站（601）
2号水路分配器（16路进水；16路回水）
副烟道（901、902、903、904、905、906、907、908、909）
主烟道（801、802、803、804、805、806、807）
漏水判断：①回水温度升高、流量减小；
②单项电极电流有可能下降；
③炉气出口温度降低；
④炉气压力增大；
⑤塌料频繁；
⑥炉气中氢气含量增大；
⑦电阻增大；
漏水处理：①平时操作细致观察各仪表的变化；
②发现漏水后停电处理；
③电极不能上下移动、防止热料喷出或爆炸；
④料层表面的湿料要清除；
通过观察水分布器上的温度计、压力表、流量计来检测回水温度、压力、流量。
23、日料仓、称量斗的容积及下面对应给料机的型号、参数（包括：振幅、
频率及电磁阀间的间隙如何调整），核子秤如何效验？
日料仓：60吨
称量斗：1.2吨
电磁振动给料机主要参数：
型号：GZ5F 功率：1.5kw 振幅：1.5mm 频率：3000次/min 粒度：80mm(网孔直径为80mm)
电磁振动给料机主要参数：
型号：TZ6－60－120F 功率：2×0.4kw 振幅：3±1mm
给料量：80t/h
核子称效验：先将称归零，再在称量斗四个对角上各放一个法码，中心处放一个，看现场仪表显示的称量数值是否与砝码重量相符。
24、各运行皮带尺寸、运行速度、皮带的粘接方式、皮带减数速机托滚的
日常维护。
尺寸：650mm
速度：1m/s
粘接方式：皮带扣（机卡）
维护：①定期添加润滑油；
②检查螺丝有无松动；
③检查电机有无异常发热、声音有无异常、振动是否正常；
④检查皮带有无跑边；
25、任意皮带出现问题后如何通过挡板倒换皮带而不影响加料，就地如何
操作。
C1皮带坏，通过C2、C4皮带加料；
C2皮带坏，通过C1、C3或C4皮带加料；
C3皮带坏，通过C1或C2、C4皮带加料；
C4皮带坏，通过C1、C3皮带加料；
通过三通阀调节，挡板用气动装置控制。
26、环形加料机驱动装置的型号、参数，环形加料机轨道的检查和调整。
①三相异步电动机：
型号：Y112m－4 功率：4KW 转速：1440r/min
电流：8.8A 电压：380V B级绝缘
防护等级：ZP44
②摆线针轮减速机：
型号：XW07—87—4 功率：4KW 转速：1440 r/min
扭矩：1985Nm 中心高：220mm 重量：190Kg
环形加料机检查内容：
①电动机、减速机温度、振动、异响声、油位（1/2—2/3）以及润滑情况的检查；
②托轮与轨道的接触是否良好，有无偏轨现象；
③空气压力是否符合工艺要求，管线是否漏气，（压力0.3—0.5MPa）；
④刮板与受料盘的间隙是否符合工艺要求（10mm以内）；
⑤刮板的伸缩是否灵活，刮板回位指示触点是否正确；
⑥二位五通电磁阀处是否漏气，气缸动作是否平稳（靠出气螺钉调节）；
⑦环形加料机与皮带连锁是否有效。
27、环形加料机的工作原理，及挡板与圆盘之间的距离如何调整。加料出
现问题（包括：於料、气动装置故障）如何处理。加料机的远程和就地如何操作。
工作原理：环形加料机由三台电动机、三台减速机和三组滚轴分别组合起来，呈120°角均匀分布带动受料盘顺时针旋转、逆时针加料，加料顺序为8、7、6、5、4、3、2、1、12、11、10、9。
挡板与圆盘之间的距离通过滑拉螺丝调节，距离是10mm。
於料处理：①调节滑拉螺丝将刮板上提，使料通过；
②联系电工将受料盘反转（电机反转）；
③於料多时人工除料；
气动装置故障处理：①现场手动控制刮板的推出与收回；
②联系有关部门进门修理；
28、详细掌握绘制电石炉本体结构、材质及电极组合式把持器结构、尺寸
材质。
29、油压系统备用泵如何倒泵，油压、油位、油温的工艺指标的检查，油
路管道的检查；油缸的巡检内容有哪些？（密封情况）
30、详细掌握并绘制油路工艺流程及控制要点；油路系统易发故障及事故
的预防处理。
31、电极糊的组成及质量要求，若质量差有何危害，如何准确测量糊柱高
度及怎样添加电极糊，添加时应注意什么问题；为什么巡检时要用手电筒检查电极筒内状况，发现蓬糊和架空时怎样处理，处理后有无必要重新测量糊柱高度，为什么？当电极筒内有冒烟现象是什么原因。电极糊的组成：焦炭、人造石墨、沥青、煤焦油、无烟煤
电极糊的质量要求：
质量差危害：①电极糊油分、挥发分多、软化点高，易导致软断；
②电极糊灰分高，粘结性变差，易导致硬断；
③加入电极壳内的电极糊块大，易蓬住或架空；
④固定碳含量过低，导电性差，做的无用功多，增加电耗。添加时注意：①检查有无杂物；
②检查电极糊的粒度；
③添加要有规律；
④添加至导电接触元件以上4.5m。
用手电筒检查电极筒是为了观察电极糊有没有蓬住或架空；若发现蓬住或架空用干木棍将电极糊捣实；处理后要重新测量糊柱高度，原因是蓬住或架空时的糊柱高度比处理后的糊柱高度要高；当电极筒内有冒烟现象说明糊柱高度已经很短，块状糊已经不多。
32、现场如何操作电极的压放、提升和下降，电极壳的质量（如：毛刺、
焊接、油脂等）检查及维护；现场把持器位置测量装的检查与维护。
33、压放平台的检查及维护，现场如何测量压放量。
34、在中控室如何操作主副烟道的蝶阀，现场如何动手操作。
35、掌握电加热风机型号，对运行状态，出口开启度及加热元件的使用、
检查及维护，如何远程及就地操作。
36、怎样检查电极壳及其他系统的绝缘是否完好？是否有刺火现象？如
何处理？
37、如何检查料仓、料管缺料及棚住或架空？
38、如何检查判断接触元件刺火及漏糊？如何处理？
39、如何测量及估算电极工作长度、入炉深度？
40、若操作压放量与实际压放量不符时，怎样检查及处理？
41、处理料面的目的是什么？怎样处理？为什么要处理空洞？
42、出炉风机、炉底风机的巡检内容有哪些？怎样维护？
43、电极上抬的原因及处理？正常情况下的开、停炉操作，0-3小时、3-8
小时、8小时以上停炉、开炉操作。
原因：①支路电流大；
②配比高；
③出炉不合理，长时间未出炉；
④原材料质量不符合工艺要求。
处理：①处理料面，切断支路电流，改善透气性；
②适当降配比；
③勤出炉；
④严格控制原料工艺指标；
⑤适当降负荷。
44、处理料面的目的？如何处理？为什么要处理空洞？如何测量电极工
作长度？
目的：①切断支路电流；
②增强炉料透气性；
处理方法：①扒出粉料，捣破硬壳并扒出；
②将空洞填实；
③料面处理成围堰状；
处理空洞原因：①防止塌料，破坏料层结构，降低炉内温度，造成出炉困难；
②烧坏设备
45、电极电流不断上涨的原因？
原因：①局部配比高；
②炉底温度低，三相不通；
③电极软断；
④长时间出炉量少，炉内电石积存过多；
⑤翻电石；
⑥出炉前；
⑦红料多；
⑧把持器出现设备故障，电极下落。
46、出炉带有生料的原因？
原因：①塌料；
②料层结构被破坏；
③电极太长或太短，频繁移动电极，没有形成很好的料层结构；
④出炉量大于生成量；
⑤炉内温度低；
⑥配比不合理；
47、如何通过出炉判断电石质量的好坏？若质量差怎样处理？
判断：①弧光强度，发出耀眼的白光说明电石质量高；
②操作台上温度较高，说明电石质量高；
③出炉口烟发黑说明电石质量差；
④电石结晶颜色，呈紫色说明电石质量高；
⑤带钎时钢钎上粘的电石较厚，相对来说电石质量高；
质量差处理：①适当提高配比；
②提高炉温；
③延长出炉时间间隔；
48、塌料的原因、危害及如何处理？
原因：①原料质量不符合工艺要求（粉料多，影响透气性；水份多，导致石灰粉化；杂质高，形成硬壳）
②炉内设备漏水；
③电极太长或太短，频繁移动电极；
危害：①破坏料层结构；
②降低炉温，影响产品质量，增加电耗；
③造成出炉困难；
④易烧坏设备；
⑤炉压波动大；
处理：①控制炉压；
②根据情况适当跟电极；
③严格控制原料的工艺指标；
④严重时停炉处理；
49、电加热元件在何种情况下需开启？开启功率大小如何选择？运行时
间多长？如何开启及停止？
电加热元件在下列情况需开启：
①进行单项电极焙烧；
①电极欠焙烧；
②压放率大；
③压放量大，一次性压放超过100mm
在焙烧电极时或欠烧时，分焙烧情况逐个开启，电极补充的越长，加热元件开启的时间越长。
50、三相不通的原因有哪些？如何判断和处理。
原因：①炉底温度低；
②出炉没有规律；
③电极位置参差不齐；
④长时间出一个眼；
⑤操作不当；
⑥频繁停电；
判断：①电流波动大；
②出哪个眼哪根电极电流下降，其它两相电流不下降且连续波动；处理：①缓慢加负荷，防止翻电石形成硬壳层；
②适当降低负荷，使电极深入炉内，提高炉底温度；
③根据发气量适当调整配比或加副灰；
④加强出炉，哪根电极位置高就出哪个眼；
⑤精心操作，做到长周期运行
51、电极的压放周期根据什么调整？
①电极的工作长度；
②炉料配比和生成电石的发气量；
③负荷高低；
④把持器位置；
A.安全|帽、衣着轻便 3. 进行心脏按压时，应用 （A.手掌掌根部位 安全帽、穿好防滑鞋 ）放在按压位置。B.手背面 C.安全帽、架好安全网 C.手掌指端部位 B.随意搬抬伤员 C.两人或多人抬伤员 滁州中联水泥有限公司 《应急救援知识》培训考试试题 姓名： 单位： 成绩： 一、判断题（共10题，每题3分，共30分） 1. 在应急管理中，准备阶段的目标是尽可能地抢救受害人员、保护可能受威胁的人群，并尽 可能控制并消除事故。 （） 2. 坠落防护应通过采取消除坠落危害、坠落预防、坠落控制等措施来实现。 （） 3. 如不能完全消除和预防坠落危害，应评估工作场所和作业过程的坠落危害，选择安装使 用安全带、安全绳、缓冲器、抓绳器、吊绳、锚固点、安全网等。 （） 4. 每次进入受限空间作业前，应制定专项应急预案，并开展应急演练，所有相关人员都应熟 悉应急预案 （） 5. 《安全生产法》规定，从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，经请示分管安全的 领导，可以停止作业、撤离作业场所。生产经营单位不得因此而降低其工资、福利等待遇或 者解除与其订立的劳动合同。 （） 6. 当生产经营单位的生产工艺和技术发生变化时，应急预案应当废弃不用。 （） 7. 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定，需要进入存在高毒物品的设备、容器或者 狭窄封闭场所作业时，必须设置现场监护人员和现场救援设备。 （） 8. 安全带的正确使用方法应高挂低用。 （） 9. 确认患者有无意识的方法中，宜用力敲打患者头部。 （） 10. 胸部有起伏,但口鼻处感受不到空气进出症状应判断为患者无呼吸。 （） 二、选择题（共22题，每题2分，共44分） 1 ?以下（）方法不利于保持患者的呼吸道畅通？ A.下额抬高，头部后仰 B.下额向胸部靠近 C.解开衣领、松开领带 2. 高处作业人员应系好安全带，戴好（）,禁止穿带钉易滑的鞋。 4. 搬运交通事故伤员，（）是正确的? A.首先固定伤者颈部，由4?5人同时平抬起伤者，使伤者脊椎姿势固定不动 5. 发现人员触电，首先应采取的措施是（）。 A.呼叫救护人员 B.进行人工呼吸 0.切断电源或使伤者脱离电源 6. 当被烧伤时，正确的急救方法应该是（）。 A.立即用嘴吹灼伤部位 B.以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 C.包扎后去医院诊治 7. 对成人进行心脏按摩时，操作人员肘部要伸直,用身体的力量将患者胸部向下按圧约（） 厘
工艺验证培训试题 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
工艺验证培训试题 姓名成绩 一、填空题： 1、对验证的定义：证明任何操作规程（或方法）、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。 2、企业应当确定需要进行的确认或验证工作，以证明有关操作的关键要素能够得到有效控制。确认或验证的范围和程度应当经过风险评估来确定。 3、企业的厂房、设施、设备和检验仪器应当经过确认，应当采用经过验证的生产工艺、操作规程和检验方法进行生产、操作和检验，并保持持续的验证状态。 4、应当建立确认与验证的文件和记录，并能以文件和记录证明达到以下预定的目标：（一）设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合预定用途和本规范要求；（二）安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造和安装符合设计标准；（三）运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行符合设计标准；（四）性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准；（五）工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。 5、采用新的生产处方或生产工艺前，应当验证其常规生产的适用性。生产工艺在使用规定的原辅料和设备条件下，应当能够始终生产出符合预定用途和注册要求的产品。
6、确认和验证不是一次性的行为。首次确认或验证后，应当根据产品质量回顾分析情况进行再确认或再验证。关键的生产工艺和操作规程应当定期进行再验证，确保其能够达到预期结果。 7、企业应当制定验证总计划，以文件形式说明确认与验证工作的关键信息。 8、验证总计划或其他相关文件中应当作出规定，确保厂房、设施、设备、检验仪器、生产工艺、操作规程和检验方法等能够保持持续稳定。 9、应当根据确认或验证的对象制定确认或验证方案，并经审核、批准。确认或验证方案应当明确职责。 10、确认或验证应当按照预先确定和批准的方案实施，并有记录。确认或验证工作完成后，应当写出报告，并经审核、批准。确认或验证的结果和结论（包括评价和建议）应当有记录并存档。 11、应当根据验证的结果确认工艺规程和操作规程。 12、工艺验证的主计划是：定义工艺验证范围与基本原理及所实施的工艺验证研究内容的文件。 13、工艺验证报告记录了完整的工艺验证活动。包括所有的发现和结论特别是验证的状态的确定。 二、选择题（不定项选择）： 1、工艺验证的目的：（） A、提供文件化证据 B、保证工艺的可靠性 C、减少失败、提高效益 D、评价生产方法 E、降低成本
（1）电解 本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。 电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电 在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。 电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。 （2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统 氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐 ，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。
2017年医院安全知识及应急技能培训考核题及答案科室：姓名：分数：单项选择题：(每题4分，25题，共100分) 1、现场对成人进行胸外心脏按压的深度是（） A、4-5厘米 B、2-3厘米 C、7-8厘米 2、为避免异物伤害，避震时可以（） A、用枕头、被褥或书包保护头部 B、用木板、铁板、玻璃板保护头部 C、用塑料布、毛巾、床单保护头部 3、对于小动脉、小静脉、毛细血管出血，现场首选的止血方法是（） A、止血带止血 B、填塞止血 C、加压包扎止血 4、遇到触电的伤员现场救护时应首先（） A、将伤员搬出现场 B、断电 C、呼叫120 5、发生火灾时正确的逃生方法是用（） A、湿毛巾捂住口鼻，沿安全通道或匍匐前进 B、立即躲入电梯 C、赶快自窗户跳出 6、突发地震时在楼房内应采取（）避震 A、立即逃出楼房 B、立即跑到阳台上高声呼救 C、立即躲入室内易形成三角空间的地方 7、对于意识清醒的食物中毒的伤病员，现场救护原则是（） A、迅速送医院 B、立即催吐排毒同时呼叫120 C、观察2-3小时后再决定是否送医院 8、现场心肺复苏时，按压与吹气之比为（） A、30:2 B、15:2 C、20：3 9、现场对成人进行胸外按压时的部位是（） A、胸部正中乳头连线水平 B、胸骨下1/3 C、胸骨上1/3
10、当门外已被烈火封住时，保存生命的方法有（） A、紧闭房门，如有可能向门上泼水，以延缓火势蔓延和争取救缓时间 B、不管火势如何凶猛，打开房门逃离火场 C、向门上泼水后再打开房门，逃离火场 11、进行胸外心脏按压时，应将患者置于（） A、坚硬的平面上 B、软床上 C、沙发上 D、软担架上 12、当发现患者无自主呼吸时，应高声呼救，并立即（） A、对患者做电除颤 B、对患者实行人工呼吸 C、对患者做全身检查 D、将患者摆放至俯卧体位 13、患者出现哪些症状提示气道阻塞：（） A、呛咳、喘息、喜气时高调噪音、呼吸困难 B、面色青紫，不能呼吸、说话和咳嗽 C、患者用手紧握喉部，呈”V“字状 D、以上症状都可以提示 14、胸外心脏按压时，按压的频率至少是（） A、100次以上/min B、80-100次/min C、80次/min 15、以下伤口处理需要注意的不包括是（） A、不涂药 B、不取异物 C、不复位（不把突出皮外的组织回纳） D、直接接触伤口 16、以下鼻出血的正确处理方法不包括（） A、低头，一手夹住鼻翼 B、仰头 C、冷水拍打额头 17、止血带使用的注意事项不包括（） A、可采用绳索、铁线、钢丝、花线捆扎 B、不要直接扎在皮肤上 C、注明捆扎时间 18.（）既是突发事件应急管理的重要组成部分，也是安全生产的 重要组成部分。
专题突破训练(一) 化学工艺流程试题的突破方略 1．(2016·全国Ⅲ卷，T 26节选)过氧化钙微溶于水，溶于酸，可用作分析试剂、医用防腐剂、消毒剂。以下是一种制备过氧化钙的实验方法。回答下列问题： 过氧化钙的制备 CaCO 3――――――――――→稀盐酸、煮沸、过滤①滤液――――――→氨水和双氧水冰浴② 过滤,白色结晶 (1)步骤①的具体操作为逐滴加入稀盐酸，至溶液中尚存有少量固体，此时溶液呈________性(填“酸”、“碱”或“中”)。将溶液煮沸，趁热过滤。将溶液煮沸的作用是________________。 (2)步骤②中反应的化学方程式为____________________________________ ________________________________________________________________， 该反应需要在冰浴下进行，原因是__________________________________。 (3)将过滤得到的白色结晶依次使用蒸馏水、乙醇洗涤，使用乙醇洗涤的目的是______________________________________________________________。 (4)制备过氧化钙的另一种方法是：将石灰石煅烧后，直接加入双氧水反应，过滤后可得到过氧化钙产品。该工艺方法的优点是_____________________， 产品的缺点是________。 【解析】 (1)步骤①中逐滴加入稀盐酸，至溶液中尚存有少量固体，该固体为CaCO 3，溶液中含有CaCl 2，由于溶解了生成的CO 2，溶液呈弱酸性。将溶液煮沸，可排出溶解的CO 2，防止与后续加入的氨水及生成的CaO 2反应。(2)滤液中含有CaCl 2，加入氨水和双氧水在冰浴条件下反应，经过滤得到白色晶体(CaO 2)，结合元素守恒推知步骤②中反应还生成NH 4Cl 和H 2O ，化学方程式为CaCl 2＋2NH 3·H 2O ＋H 2O 2＋6H 2O===CaO 2·8H 2O↓＋2NH 4Cl 或CaCl 2＋2NH 3·H 2O ＋H 2O 2===CaO 2↓＋2NH 4Cl ＋2H 2O 。H 2O 2不稳定，受热易分解生成H 2O 和O 2，故该反应在冰浴条件下进行，其目的是防止H 2O 2受热分解。(3)过氧化钙微溶于水，能溶于酸，白色结晶(CaO 2)可依次使用蒸馏水、乙醇洗涤，使用乙醇洗涤的目的是去除结晶表面水分。(4)将石灰石煅烧后，直接加入双氧水反应，过滤后可得到过氧化钙产品。与第一种方法相比，其优点是工艺简单、操作方便；产品的缺点是纯度较低。 【答案】 (1)酸 除去溶液中的CO 2 (2)CaCl 2＋2NH 3·H 2O ＋H 2O 2＋6H 2O===CaO 2·8H 2O↓＋2NH 4Cl 或CaCl 2＋2NH 3·H 2O ＋H 2O 2===CaO 2↓＋2NH 4Cl ＋2H 2O 温度过高时双氧水易分解 (3)去除结晶表面水分 (4)工艺简单、操作方便 纯度较低 2．(2018·长郡中学学生选拔考试)某工厂对工业污泥中的铬元素回收与再利用的工艺如图(已知硫酸浸取液中的金属离子主要是Cr 3＋，其次是少量的Fe 2＋ 、 Fe 3＋、Al 3＋、Ca 2＋、Mg 2＋)：
60万吨兰炭项目介绍 发布时间2009-04-07 1.1．1概述 为配合兰炭炉生产新设计备煤工段，采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的工艺流程。备煤工段由贮煤场、受煤坑、破碎筛分室、煤塔、带式输送机机及通廊、转运站等设施组成。年产兰炭60万吨，日需15～120mm块煤约3000t。 2.2．2工艺流程及主要设施 （1）贮煤场 贮煤场用于贮存合格的原料煤，贮煤场面积约为18000m2，贮煤量约45000t，能保证兰炭炉正常生产15天的用煤量。煤场铺设120mm厚混凝土地坪，并采用新型彩钢板盖顶。 （2）受煤坑 贮煤场的原料煤用铲车运至受煤坑，并卸到受煤槽内，再经煤-1带式输送机、煤－1转运站、煤－2带式输送机运至破碎筛分室顶层。受煤槽共3个，在1#受煤槽底部设有手动平板闸门，在2#、3#受煤槽底部设有电磁振动给煤机，以便控制受煤量。 （3）破碎筛分室 兰炭炉所需原料煤粒度为15～120mm，为保证生产工艺要求，须对进厂的原料煤进行破碎和筛分。 从煤-2带式输送机卸下的原料煤通过溜槽直接进入设在破碎筛分室顶层的篦条筛上，筛上>120mm的原料煤通过溜槽进入颚式破碎机进行破碎。经颚式破碎机破碎的原料煤和篦条筛的筛下料分别经过溜槽进入单层高效振动筛进行筛分。高效振动筛筛上>15mm的原料煤经溜槽落至煤-3带式输送机上。高效振动筛筛下<15mm原料煤直接落入振动筛下部的料仓里，可由移动带式输送机运往煤场堆放。 （4）煤塔 经破碎筛分后的合格原料煤经煤-3带式输送机送至煤塔顶部，并经溜槽落入煤塔内。煤塔设于炉组端部，分成三个储煤仓，约贮煤360t,可满足兰炭炉3个小时的生产用煤。在储煤仓下部漏咀处设有电液动平板闸门，打开平板闸门，储煤仓中的原料煤经溜槽进入兰炭炉顶部带有卸料车的煤－4带式输送机上。 移动卸料车，使其下料漏斗对准某一炉顶料仓，开动煤-4带式输送机，则胶带上的原料煤就落入炉顶料仓中，待炉顶料仓装满原料煤后，再移动卸料车到下一个料仓继续上煤 煤－4带式输送机共三条，可使炉顶料仓布料均匀，以提高炉顶料仓利用系数。 3.1.3主要设备选型 煤带式输送机B=1000 4条 3.2炭化工段 3.2.1概述 直立炉工艺流程和设备充分考虑当地煤炭资源和本项目的资金筹集、投入等情况，选择工艺成熟、技术先进、操作可靠、装备水平较先进的工艺流程及设备。 根据年产60万吨兰炭规模的要求，本设计炭化工艺采用陕西省冶金设计研究院研发的SH2005型内热式直立炭化炉12座，每座年产兰炭5万吨。 3.2.2 主要工艺参数 SH2005型内热式直立炭化炉的主要几何尺寸如下： （1）炭化炉高8000mm
应急演练预案试题 姓名：成绩：考试时间：编号： 一、判断题 1、应急预案是针对重大危险源制定的。专项预案应该包括自然灾害及大面积传染病。（） 2、应急救援预案分企业预案和区域预案。（） 3、应急救援预案只传达贯彻到班组长以上的管理人员。（） 4、应急预案中应考虑在各主要工作岗位安排有实践经验和掌握急救知识与救护技术的人担任急救员。（） 5、重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 ( ) 6、重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。( ) 7、发生火灾或爆炸事故后，遇险人员在撤退有困难时应在现场指挥的带领下，可以迅速转入独头巷道，关闭局部通风机，或者切断风筒堵住入口。( ) 8、重大危险源和重大隐患是相同的。（） 9、重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两 种。( ) 10、重大事故的应急救援行动涉及许多部门，因此应该先明确在应急救援中承担相应任务的组织机构及其职责。（）
二、选择题 1、根据《安全生产法》第六十八条的规定，事故应急救援预案的类别分为（） A 县级、地区级、省级和国家级 B 乡级、县级、地区级、省级和国家级 C 村级、乡级、县级、地区级、省级和国家级 D 村级、乡级、县级、地区级和省级 2、通常在重大事故应急预案的（）中可同时进行事故调查。 A 应急策划 B 应急准备 C 应急响应 D 现场恢复 3、应急预案的层次可划分为（） A 综合预案、专项预案、现场预案 B 综合预案、前馈预案、具体预案 C 整体预案、专项预案、现场预案 D 整体预案、前馈预案、具体预案 4、在编制火灾事故的应急预案时，首先确定（）的方法和步骤，明确采用的灭火方法。 A 控制火势 B 调控风流 C 救援方案 D 灭火组 5、救护队应该在接到命令后（）多少小时到位。 A 1 B 2 C 3 D 4 6、重大灾害事故的共性之一是具有（）。 A 可预见性 B 临时性 C 继发性 D 不可控性 7、对重大危险源现场事故应急救援处理预案的编制应由（）负责。 A 市应急救援机构 B 人大 C 企业 D 委托机构 8、重大事故应急救援体系应实行分级响应机制，其中三级响应级别是指（）。 A 需要多个政府部门协助解决的 B 需要国家的力量解决的 C 只涉及一个政府部门权限所能解决的 D 必须利用一个城市所有部门的力量解决的 9、应急救援中心主要负责（） A 尽可能、尽快的控制并消除事故，营救受灾人员 B 对潜在重大危险的评估 C 协调事故应急救援期间各个机构的运作 D 事故和救援信息的统一发布 10、应急演练的基本任务是检验、评价和（）应急能力。 A 保护 B 论证 C协调 D 保持
2015年制药工艺规程培训考试题日期：______________姓名：____________ 岗位：_____________分数：___________ 一、填空题：（每空1分，共30分） 1.洁净区手消毒乙醇浓度为___________。 2.强力天麻杜仲胶囊的工艺规程中，在提取时提挥发油的药材有_________、________、_________、_________。 3.舒筋活血片的原粉中用蒸汽灭菌的是__________,灭菌温度_________,灭菌时间___________。 4. 强力天麻杜仲胶囊成品的天麻素含量（C 13H 18 O 7 ），应不低于_________ 。 5.葡甘聚糖胶囊的性状：内容物为____________ 或_________________,有少许________________，无味，微有特臭。 6．阿奇霉素胶囊的性状：内容物为。 7．丹参舒心胶囊的性状：内容物为 ____ ；味淡，微涩。 8.回春如意胶囊中________、_________、_________、_________ 药材粉碎后直接入药。 9.制药生产用水有___________、___________、_____________。 10.强力天麻杜仲浸膏比重为：_______________；颗粒过筛应过_________目；天麻原粉过筛为_________目。 11.强力天麻杜仲胶囊的装量差异限度应在平均装量的__________,舒筋活血片的装量差异限度应在平均装量的__________,葡甘聚糖胶囊装量差异限度应在平均装量的____________。 12.强力天麻杜仲胶囊的胶囊颜色为 ___________，葡甘聚糖胶囊的胶囊颜色为___________ ，阿奇霉素胶囊的胶囊颜色为___________. 二、选择题：多项或单项（每题3分，共30分） 1. 舒筋活血片在压片过程中，每（）抽检一次并做记录，确保硬度在合格范围内。 A.10分钟 B.20分钟 C.30分钟 D.40分钟 2. “0”胶囊的平均重量应符合（）
生产工艺流程简述 清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。 梳棉工序 1．主要任务 （1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。 精梳工序 主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。
并条工序 主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。 粗纱工序 主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。 细纱工序 主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
巡检工中控净化配料巡检班长 电石生产专业知识试题 电炉参数 电石二车间5-8#炉单台变压器的容量为16000KVA 电极直径为1475mm 炉膛内径为9350mm 炉膛深度为3200mm 电极圆心圆直径为4075mm 电极中心距为3529mm电极间距为2054mm 料池容积为7.4立 二. 在电石二车间5#炉48000KVA电石炉中： 1.每个电极接触原件共有（16）组，其中（2）组为一路水。 2.每个电极口护屏共有（8）片，其中（2）片为一路水，共为（4）路水 3..每个电极有（8）片底环：其中两两为一路水，共为（4）路水 4.电石炉炉盖共分为6片炉盖和1片中心炉盖，其中中心炉盖的水路为（407、408） 6.5号电石炉一号电极的水冷密封套下段；靠近炉心的水路为（411）外侧水路为（412）上段水路为（413） 7.在电石5#炉中;炉盖系统包括三根电极水冷套有(25)路水， 8.401炉盖上的观察门的水路为（442），443观察门所在的炉盖水路为（402），净气烟道与粗气烟道所在的炉盖水路为(403),409检修孔在（405）炉盖上 三.选择 1.电石炉循环水的压力要求范围是（0.28~0.3MPa） 2. 电石炉循环水的水温要求范围是（35~55摄氏度） 3.净化系统中三台过滤器中，单台过滤器有（8）个仓室，每个仓室有（17）布袋，所以一台过滤器共有（136）条布袋。 4.压缩空气的作用是：1.为气动蝶阀提供动力源2.正吹管路中余水3为环形给料机刮板气缸提供气源 5.氮气的管道标示为（黄色），压缩空气的标识色为（蓝色），水管的标识色为（绿色） 6.电石炉工艺上的要求石灰粒度是（10~50mm），碳材的粒度在（5~25mm）之间，电极糊的粒度在（50~100mm）之间 7.在48MVA电石炉中，一次线电流应控制在（791）A，最大二次电流应控制在（110KA）以内,但目前测量点由三次侧经通讯管理器存在一定变比，故二次电流控制在(82）KA。 8.电石锅的冷却时间应大于（3小时） 9.电极压放间隔一般原则上最低不能小于（35分钟） 10.压缩空气的压力（≥6MPa）,氮气的压力（≥4MPa） 11.当前我48000KVA原料的称量是以800Kg白灰为准进行炉料的混合，假如要降低2Kg的配比，那么调整后的配比比原配比下降（0.25%） 12.电石5-8#炉电极的最佳工作长度为（2200-2300mm） 13.一般工艺上要求电极的入炉深度是（900mm）以上 14.电极大力缸液压系统的液压油压力设计要求为最大（12Mpa） 15.在电石5#炉所用的变压器单台容量为(16000KVA),一次额定进线电压为（35KV），变压器共分为（35）档，其中（35档—8档）为恒电流输出，此时，随着档位的提升视在功率不断升高，到（8）档时达到满容量（7档—1档）为恒功率输出。其中每级二次电压相差约为（3.5）V左右 16.因电极糊柱太高压力较大易发生（胀桶）现象，而糊柱太低，会导致焙烧电极的（致密度）较差，故工艺上要求电极糊柱高度为（3.8-4.5米） 17.电石5-8#炉每台炉有三个电极总共有（24）个夹紧缸。
整理 应急救援安全知识培训考试试题和答案 姓名单位分数 1 ?《安全生产法》第六十八条规定，（A ）级以上地方各级人民政府应当组织有关部门制定本行政区域内特大生产安全事故应急救援预案，建立应急救援体系。 A. 县 B.市C省 D.地区 2. 应急预案是整个应急管理体系的反映，它的内容包括： ①事故发生过程中的应急响应和救援措施②事故发生前的各种应急准备③事故 发生后的紧急恢复以及预案的管理与更新。以下那一个描述是正确的？（D） A.只包含① B.包含①、② C.包含①、③ D.包含①、②、③ 3. （B ）是应急机制的基础，也是整个应急体系的基础。 A.分级响应 B.统一指挥 C.公众动员机制 D.以人为本 4. 进行心脏按摩时，应用（B）放在按压位置。 A.手背面 B.手掌掌根部位 C.手掌指端部位 5. 以下物品中（A ）不能用作止血带。 A.铁丝 B.领带 C.毛巾 6. 搬运交通事故伤员，（C ）是正确的？ A.随意搬抬伤员 B.两人或多人抬伤员 C.首先固定伤者颈部，由4?5人同时平抬起伤者，使伤者脊椎姿势固定不 动 7. 发现人员触电，首先应采取的措施是（B ）。 A.呼叫救护人员 B.切断电源或使伤者脱离电源 C.进行人工呼吸 8. 有异物刺人头部或胸部时，以下（C ）急救方法不正确？ A.快速送往医院救治 B.用毛巾等物将异物固定住，不让其乱动
C马上拔出，进行止血 9. 头部发生创伤的人员，在接受医生检查前，采取下列急救措施中，(B )是不正确的。 A.尽量减少不必要的活动 B.给伤者服止痛片止痛 C.运送途中应把伤者的头转向一侧，便于清除呕吐物 10. 发现煤气中毒人员,采取以下行动中，( A )急救方法是正确的。 A. 迅速打开门窗通风，并将病人送到新鲜空气环境 B. 在现场拨打电话求救 C.在现场马上给伤员做人工呼吸 11. 全国通用的医疗急救电话为( C )。 A.114 B.122 C.120 12. 对于脊柱受伤的伤员, 采取下列运送方法中，( C )搬运是正确的。 A. 一人背负运送 B. 二人抬运，一个抱头，一个抬腿 C多人搬运，保持伤员身体平直，动作均衡 13. 以下( C )方法不是伤口包扎的目的。 A.止血 B.减少细菌感染C止痛 14. 搬运脊柱骨折患者,下列搬运工具中，( B )不宜使用。 A.床板 B.软担架 C.门板等长宽木板 15. 被电击的人能否获救，关键在于( D )。 A.触电的方式 B.人体电阻的大小 C. 触电电压的高低 D.能否尽快脱离电源和施行紧急救护 .填空题
《食品生产通用卫生规范》(GB 14881-2013）培训试题 姓名：部门：成绩： 一、填空题（每题5分，共计25分）： 1.《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》(GB 14881-2013），替代原《食品企业 通用卫生规范》（GB 14881-1994），新标准将于起正式施行。2.适用于食品的生产，规定了选址和厂区环境、厂房和车间、设施与设备、卫生 管理、食品原料、食品添加剂和食品相关产品、生产过程的食品安全控制、检验、食品的贮存和运输、产品召回管理、培训、管理制度和人员、等方面的食品安全要求。 3. 厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理 划分作业区，并采取有效分离或分隔。如：通常可划分为、和一般作业区；或清洁作业区和一般作业区等。应与其他作业区域分隔。 4. 建筑内部架构应易于维护、，主要有顶棚、墙壁、门窗、地面构成。 5. 生产设备一般要求：应配备与生产能力相适应的生产设备，并按工艺流程， 避免引起。 二、选择题（每题5分，共计20分）： 1.选址不应选择（）： A 对食品有显著污染的区域 B 有害废弃物无法清除的区域 C 易发生洪涝灾害的区域 D 周围有大量虫害孳生的场所 E 受污染河流的下游 2.厂区环境有哪些要求（）： A合理布局B硬化C绿化要求D生活区的设置 3.需要的设施： A 供水和排水B清洁消毒、废弃物存放C个人卫生（包括更衣室、卫生间、水龙头）D通风、照明、仓储、温控 4.对食品生产中采购、加工、贮存、检验、销售等环节详细记录包括（）： A食品原料、食品添加剂和食品包装材料等食品相关产品的名称、规格、数量、供货者名称及联系方式、进货日期等内容 B 食品的加工过程（包括工艺参数、环境监测等）、产品贮存情况及产品的检验批号、检 验日期、检验人员、检验方法、检验结果等内容 C 记录出厂产品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、购货者名称及联系方式、 检验合格单、销售日期等内容 D召回的食品名称、批次、规格、数量、发生召回的原因及后续整改方案等内容 三、判断题：（每题3分，共计15分）： 1.当发现生产的食品不符合食品安全标准或存在其他不适于食用的情况时应召（）
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
电石生产工艺流程简介 碳化钙(CaC2)俗称电石。工业品呈灰色、黄褐色或黑色，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，在空气中吸收水分呈灰色或灰白色。能导电，纯度愈高，导电性愈好。在空气中能吸收水分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。与氮气作用生成氰氨化钙。 电石是有机合成化学工业的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。 生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：GaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。 （一）电石生产工艺过程 烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定时出炉，放至电石锅内，经冷却后，破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电石。在电石炉中，电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-2200℃，其总的化学反应式为： CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡 （二）电石炉生产工艺 1、配料、上料和炉顶布料 合格的原料由原料加工车间经计量、配料后，由斗式提升机送入电炉车间料仓内，由炉顶布料设施、固定胶带输送机和环形布料机将料送入炉顶环形料仓。炉顶布料设施按需要把炉料布入料仓，由电炉加料管分批加入电炉内。 2、电炉 半封闭电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成，是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。 电极的压放为油压控制，采用单层油缸抱紧提升电极锥形环油缸压紧导电鄂板，电极的正常升降由四楼三台卷扬机控制，电极的升降、压放、抱紧、下料控制全部在二楼操作室按电钮控制。
应急救援培训试题及答 案 https://www.doczj.com/doc/a816279528.html,work Information Technology Company.2020YEAR
应急救援安全培训试题 姓名：车间：得分： 一、填空题（每空1分，共40分） 1、公司制定的安全应急预案适用于安全生产过程中发生或可能发生的 （）、车辆伤害、（）、起重伤害、（）、淹溺、灼烫、火灾、（）、坍塌、容器爆炸、（）、化学品气体中毒、（）、群体性突发事件等产生较大社会影响的安全生产事故或突发事件的应急处理。 2、安全生产事故的应急救援工作遵循（）、（）；（）、后保设备；（）与社会救援相结合的原则进行。 3、应急预案是整个应急管理体系的反映，它的内容包括事故发生过程中的（）和（）、事故发生前的各种（）、事故发生后的紧急恢复以及预案的管理与更新。 4、应急预案内各应急救援组，按照“平战结合”的原则，做到（）、（）和（）三确定，组成应急救援队伍，储备必要数量的应急救援设备、物资、器械、药品和资金等，定期进行相应的教育、培训和演练，做到应急抢险救援工作保障有力。 5、应急救援的处置原则和具体要求 （1）安全生产事故的应急救援工作遵循（）； （2）（）； （3）（）； （4）（）。 6、灭火基本方法有（）、（）、（）、（）。 7、使人窒息的主要原因是（）。 过滤式防毒面具的使用方法： 1、取出滤毒罐，去掉（）和（）的封盖。 2、将滤毒罐（）到面罩上。 3、面罩佩戴 ①穿戴时，首先双手将头带分开，接着把（）放入下巴托； ②然后向下拉整个头带（确保带子在头顶上放平）接着均匀且稳定的拉紧头带，先收紧颈部两根，再收紧太阳穴处两根，最后收紧头顶上的一根； ③戴上防毒面具后，用手掌（）供气口吸气，如果感到无法呼吸且面罩充分贴合则说明（）良好。 ④注意事项： 1、防毒面具一般在氧含量>（）,有毒气体浓度<（）的环境中使用，严禁在缺（）环境中使用。 2、滤毒罐易于（）失效，不到使用时，不得打开（）和（）。使用时注意拧紧（），以防漏气。使用过程中感到有毒气（）或 （），应立即停止使用，离开毒气区，更换新罐。 完成以上步骤后即可正常呼吸。 二、问答题（60分） 1、拨打急救电话应该讲清的事项有哪些？（15分） 答:
设备操作规程培训试题 姓名日期成绩 一、填空题（每空3分，共计30分） 1、凡要检修的电机等设备，必须。 2、聚合釜在开工过程中严禁，避 免。 3、用蒸汽给釜升温时，应先把或内的冷水置换出，然 后。 4、注意电机温度不可超过，变速箱温度小于。 5、因搪瓷釜内介质温度，会使釜壁造成釜内搪瓷脱落， 所以反应釜升温或降温时，开启阀门要缓慢。 二、选择题（每题4分，共计20分） 1、操作工人上岗操作前，应该首先认真学习（）。 A员工守则B门卫管理制度C考勤制度D岗位和设备安全技术操作规程 2、各类压力容器、管道在投入使用前必须进行。（） A、气密性试验 B、置换 C、涂刷油漆 D、打扫卫生 3、设备运行过程中釜内最高压力不得超过( ),最高温度不得超过160度。。 A.1.2mpa B.1.1mpa C.1.0mpa D.1.15mpa 4、根据釜内压力及时调压，保持机封油压高出釜内压力（）。 A.0.2-0.3Mpa B.0.2-0.4Mpa C.0.1-0.2Mpa D0.1-0.3Mpa 5、把机封压力用氮气充至（），检查机封循环水降温效果良好，氮气阀门密 封良好，聚合釜密封良好。 A.1.0Mpa B.1.5Mpa C.2.0Mpa D2.5Mpa 三、判断题（每题3分，共计30分）
1、须打开釜人孔时，不须确定釜内压力与外界一致。（） 2、长期停用或冬季在户外时，须把夹套与盘管里的水放尽。（） 3、启动设备运行，操作工不需要在旁边观，就可离开。（） 4、长期停用或冬季在户外时，须把夹套与盘管里的水放尽。（） 5、每次清釜时，操作工须检查一下釜内各附件的状况，看其是否连接牢固，有无变 形等，如有异常及时处理。（） 6、泵在运转过程中，如局部温升过大，或产生不规则的噪声，或其它异常现象，应 立即停车检查原因。（） 7、对长期停用或检修过电器的釜先点动开关，确定其转向正确。（） 8、在拆修时各部件不能用重锤敲打，拆下的零件避免碰伤、擦毛。特别要注意密封 面的平整光洁，否则会引起再装配后漏气现象，使泵不能恢复原有性能。（） 9、应经常检查各部分润滑的情况，如发现润滑油不足时，应及时补充。（） 10、第一次开车或长时间停车后重新开车，检查水环泵和罗茨泵是否转动灵活，如不 能转动，必须通过人力使泵转动2-3转，切忌用电机强行启动，以免造成泵的损坏。（） 四、简答题（20分） 1、为什么搪玻璃设备要防止冷热冲击损坏？ 2、如何操作减速机？
. 电石生产工艺流程简介 碳化钙(CaC2)俗称电石。工业品呈灰色、黄褐色或黑色，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，在空气中吸收水分呈灰色或灰白色。能导电，纯度愈高，导电性愈好。在空气中能吸收水分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。与氮气作用生成氰氨化钙。电石是有机合成化学工业的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。生产方法有氧热法和电热法。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。生产流程如图所示。主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：GaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。（一）电石生产工艺过程 烧好的石灰经破碎、筛分后，送入石灰仓贮藏，待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料，用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定时出炉，放至电石锅内，经冷却后，破碎成一定要求的粒度规格，得到成品电石。在电石炉中，电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-2200℃，其总的化学反应式为： CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡 （二）电石炉生产工艺 1、配料、上料和炉顶布料 合格的原料由原料加工车间经计量、配料后，由斗式提升机送入电炉车间料仓内，由炉顶布料设施、固定胶带输送机和环形布料机将料送入炉顶环形料仓。炉顶布料设施按需要把炉料布入料仓，由电炉加料管分批加入电炉内。 2、电炉 半封闭电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成，是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。 电极的压放为油压控制，采用单层油缸抱紧提升电极锥形环油缸压紧导电鄂板，电极的正常升降由四楼三台卷扬机控制，电极的升降、压放、抱紧、下料控制全部在二楼操作室按电钮控制。 '. . 电炉由变压器供电，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，用烧穿器打开出炉口，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。 出口炉设有挡屏和电弧打眼架，出炉口的上方设有排烟罩，用通风机抽出出炉时产生的烟气。 3、电炉冷却、破碎及包装 熔融电石在电石锅内用顶车机拉至走廊或包装间进行冷却，电石砣凝固后，用桥式吊车和单抱钳将电石砣吊出，放在铸铁地面上冷却，冷却到适度后将电石破碎到合格粒度，然后分等极进行包装，送入成品库。
应急培训试题及答案 应急培训试题及答案 培训是一种有组织的知识传递、技能传递、标准传递、信息传递、信念传递、管理训诫行为。下面是小编为你带来的应急培训试题及答案，欢迎阅读。一、填空（每题2分，30分）1、1、应急管理是对重大事故的全过程管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，充分体现了（预防为主，常备不懈）的应急思想。2、应急演练的基本任务是检验、评价和（保持）应急能力。3、根据重大事故发生的特点，应急救援的特点是行动必须做到迅速、（准确）和有效。应急救援的首要任务是抢救受害人员。 4、应急预案是针对（可能）发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。 5、应急保障措施分为：（通信与信息保障、应急队伍保障）、应急物资、装备保障、经费保障和其它保障。 6、《安全生产法》规定，从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的（危险因素）、防范措施及事故应急措施。 7、安全生产事故灾难国家应急领导机构为国务院安委会，（国家安全生产应急救援指挥中心）具体承担安全生产事故灾难应急管理工作。
8、禁止标志是用（红）色与图案符号构成的，用以表示禁止或制止人们不安全行为的安全信息。B 9、突发事件应对工作实行（预防为主、防治结合）的原则。10、《突发事件应对法》规定，公民、法人和其他组织（自愿）参与突发事件应对工作。11、生产经营单位应该按照规定标准向从业人员提供劳动保护用品，从业人员必须（正确地佩戴使用）劳动防护用品。12、《突发事件应对法》规定，公民参加应急救援工作或者协助维护社会秩序期间，（其在本单位的.工资待遇和福利不变）。13、危险源辨识的原则：（横向道边，纵向到底，不留死角）14、《安全生产法》规定，生产经营场所和（员工宿舍）应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。15、《职业病防治法》规定，对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明（应急救治措施）等内容。二、判断题（每题2分，40分）1、在生产过程中，发现安全防护装置对操作带来不便，可以不用或者拆除。错2、在生产过程中，穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、系围巾以及留长发辫而又不将其放入工作帽内的行为属于违章行为。对3、车间内德电气设备出现故障，应该立即请安全管理人员前来处理解决。错4、盛装过易燃易爆物质的容器未经清洗，不准进行气割作业。对