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数控机床操作PPT
数控机床操作PPT
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程序的复制
1:复制部分的程序:编辑—程序—操作_软件扩展— (EX-EDT)—(COPY)—将光标移到要复制程序的 开头,按(CRSR~)—将光标移到要复制的结尾按 (~CRSR)—输入新的程序名(只输入数字部分)— 输入—按(EXEC)
复制完整ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程序
编辑—程序—操作—软件扩展键—EX-EDT—COPY— ALL—输入新的程序名(只输入数字部分)—输入— EXEC
面粗糙度
加工遇到的问题
1:程序校验循环启动失败,此时进入编辑模式,点 程序,按复位键使程序回到起始位置
2:超程时手动反方向走再复位
车床
车床操作需 注意的问题
车床回零
前手动X, Z负方向走 一段距离
车床回零先回 X轴避免刀具 与尾架发生碰撞
对刀前车 床回零
程序校验 后车床回零
零件的总体加工过程
2:车床加工时一开始就开始以切削速度走刀,速度 很慢,此时应停止机床运动,回零复位。
3:在测量数值时要找好刀位 4:数值后加小说点
铣平面法的选择
三种方案中第一个方案最佳!最后一个方案最差,第 一个方案能很好的保证零件的加工精度和表面质量要 求
感谢下 载
对刀
工件与 刀具装夹
零件
加工
程序 校验
对刀 校验
程序 输入
工件装夹注意的问题
工件安装
安装:使工件相对于
机床和刀具处与正确位置
夹紧:工件定位后将工
件紧固,
在不影响加工的前提下, 尽可能的增加工件装夹的长度
加工时遇到的问题
1:当所有的形状参数全部清零后,由于车床没有回 零,对刀后校验时发生Z轴负向超程,
Y Z轴对刀
对刀注意事项
1:对刀前铣床回零 2:输入数据要切换到G54状态下 3:所输入的数据后面要加小数点
MDI和编辑的区别
1:MDI模式最多输入六行程序 2:在MDI模式下程序执行完后(根据设置)自动
清空程序及指令
程序的创建
编辑模式—按程序键—按下【(LIB)】进入列表界 面—按地址键O输入一个尚未创建的程序号—按插入 键,创建完成
一:铣床
铣床回零需注意的
1:当机床工作台或主轴当前位置接近机床零点或处 于超程状态时,要采用手动模式移动-X-Y-Z一段距离
2:机床正在执行回零操作时,不允许旋转操作模式 按钮,否则回零失败
主轴停止的几种方法
1:通过主轴停转按钮 2:通过复位键 3:程序停止:M5
对刀
1:手动移动X轴负方向 2:换手轮调节倍率使刀 刚好碰到工件 3:在offset seting下输入 X-8. 点测量 4:对刀对的是刀具的轴心线
程序的删除
1:删除一个完整的程序:编辑—列表—程序—输入 要删除的程序号—按删除键
2:删除全部程序:输入O-9999即可 3:删除部分程序:输入O+要删除程序的起始号,O+
要删除程序的终止程序号
工件的加工
铣床开启、对刀 对刀校验
毛坯、刀具和装夹
:输入程序
加工
:程序校验
加工时注意的问题
1:对刀前、对刀后回零 2:程序校验后回零 3:增加主轴转速同时降低切削速度可减少切削面表
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