（一）准备工作⑴测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地下、地上构筑物位置；⑵核对永久性水准点，建立临时水准点；⑶核对接入原有管道处高程；⑷施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；⑸中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（二）给排水工程施工工艺流程
开始（施工准备）
污雨水沟槽开挖及排水
污水管道基础施工雨水管道基础施工
雨水管道安装污水管道安装
测闭水试验压实度检回填夯实
筑浇井查检．
雨水井进水管施工
井圈、井座施工
井盖、水蓖子安装
结束
（一）沟槽开挖
1.开挖要求
⑴机械挖槽时，向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。同时指定专人与司机配合，该人熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。
⑵单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的
垂直、水平安全距离，不应小于下表中的规定。
挖掘机与架空线路边线的最小安全距离
1511
201
4012
5. 2.5514 0
6. 52.0
22
并注意不使槽底土壤结构应认真控制槽底高程和宽度，⑶人工清挖槽底时，遭受扰动或破坏；挖槽挖出的土方，除必须外弃的外，应妥善安排堆放位置，结以外1.5m合本合同内的实际情况，堆土可沿沟槽呈线性堆放，堆土应在距槽边以开始堆放，计划在槽边运输材料的一侧，其堆土边缘距沟槽边缘应控制在5m左右预留在下管的位置，方便吊车的工作，20m外，以方便管件的运输，并每隔该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。．
⑷当沟槽两侧不能满足堆土要求时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运；在高压线下及边压器附近堆土，应按照供电局有关规定办理；靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆放。
⑸机械挖槽，应确保槽底土不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖，待人工清挖。
⑹沟槽开挖的土方，由于施工现场较宽敞，可考虑临时堆放沟槽回填所需的土方，其余作为弃土外运出场（外运约30%土方），随挖随运。
⑺堆土堆放在距槽边1m以外，高度不能超过2米。计划在槽边运送材料的一侧，
其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定。
⑻堆土不能掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种底下管道的井盖及施工料具等。
⑼开挖断面
给排水管道沟槽主要采用机械开挖，局部采用人工开挖加设木板支撑。开挖方式通过计算决定采用给排水分槽分段或同槽开挖，既能节约投资又不会影响工程工期，污水沟槽适当提前，给水、雨水沟槽施工根据流水作业的原则适当掌握进度。
2.沟槽支护
对管道埋深在5米以内，若施工时地质结构较好，沟槽开挖考虑1：0.5的边坡系数,在正常情况下是安全的，不需采取特殊护壁方式应能满足施工安全要求。但由于可能出现的地下障碍及雨天施工等因素，为了确保安全及工期，不得不采取特殊护壁方式，其中应用最广泛可行的一种即是支撑护壁。
支撑护壁型式根据土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定，参照下表选用。具体措施如下：
A.撑板的厚度一般为5㎝，支撑方木截面一般为15㎝×15㎝，方木间距不得大于2.5米；
B.劈裂、槽朽的木料不得作为支撑木料，撑木端头如有轻微劈裂，可用8~10号铁丝缠固有使用；
C.表中所列密撑，可用立板密撑，槽帮有坍塌情况者，不得使用横板密撑。
D.支撑要求：
a、槽帮应铲除平整，撑板应均匀紧贴槽帮；
b、撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢；撑木支在立方木上者，撑木端下方应钉木托；支在横木方上者。撑木端应用扒锯与横方木钉牢，横木方下边应钉木托；
c、撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑；
d、撑木顺沟槽方向的间距一般为2.0～2.5m（4 m长的木板或方木支三道，3 m长的支两道；
e、支撑时应尽量使用支撑调节器，以减轻体力劳动，减少木料损耗；
f、用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板应铺设平稳，有探头时，必须钉牢；
g、立板密撑，其撑木长度超过4 m时应考虑加斜撑；
h、撑木长度一般比支撑未打紧的空间长2～6 m为宜；如撑木长度稍差时，可在两端或一端加上木垫板，垫板应与撑板或方木钉牢；撑木严禁以短木接长使用；
i、采用横板密撑，如一次挖槽见底再支撑有危险，挖至约半槽时，必须先行支撑，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆出上半身的撑木。
j、沟槽支撑应经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必须及时加固或换撑木。每次雨后应加强检查。．
E．拆除支撑要求
a、支撑前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时应进行加固；
b、采用排水井排水的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除；
c、多层撑的沟槽，应按自上而下的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层的支撑；
d、立板密撑一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔除木板或板桩；
e、横板密撑或稀撑，一次拆除有危险时，必须进行倒撑，另用撑木将上半槽撑
好后，在拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆除上半槽的支撑；
f、如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，应研究采取妥善的措施。
g、支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。
F.上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。
（二）管道基础
1.地基要求
⑴管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力R≥0.1Mpa，管道基础采用砂石垫层基础，垫层厚度为0.1m，垫层上铺0.1m中粗砂。若遇流沙、污泥、松散杂填土及回填等软弱地基时，应根据当地实际情况采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。
⑵基槽开挖达到设计要求后，尽快进入下一工序的施工，不要让基坑暴露过久。
2.基础形式的选择
基础形式的选择见管道基础一览表。管道基础需根据实际情况作必要的修改，0.10 ＜RR
承载力R0.12Mpa
≥0.12Mpa 0.10Mpa≤R Mpa
不在雨季施工时基础
不在雨形式在雨季施在雨季施地下水季施工地下水位工时工时位以上以下土层名需进砼基砂石基卵石1818砂石基特殊管道基管道基管道基
20c以以20c20c以18换填为换填为18换填为粉土粘土层砾石管砾石，砾石管石基基基采用采用砼采用砼基
；管0.10Mp管道基础以下部分采用砂砾石换填至地基承载填筑土种植采用砼基础
管道基础一览表○○砂石基础的管道，采用18018006MS201-1-11砂石基础详国标。采用、注：a 06MS201-1-23。橡胶圈接口，详国标○雨水管道基础。砂石基础详见国标180b、污水管道基础采用06MS201-1-19○。120砂石基础，06MS201-1-17采用 6.1.5.3管道基础处于不良地段的预防措施。一般会造成局部积水，管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，严重时会出现管道断裂或接口开裂，其预防措施如下：
⑴认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
⑵如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
⑶地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好槽底部排水或降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。（三）管道铺设安装
1.坡高板设置
根据沟槽深度、宽度等因素以及多年的施工经验，决定采用坡高板的设置来控制管道中心和高程。为保证精确度，坡高板埋设必须牢固，同时又要方便安装过程中的使用，为此特要求如下：
⑴坡高板应采用50㎜厚大木板,长度根据沟槽上口宽而定,一般不少于每边500㎜,埋设必须牢固。
⑵坡高板设置间距一般应控制在10～15米，注意在管道折点及检查井处必须设
