整套系统启动步骤
1)打开脱硫系统压缩空气总阀，查看压力显示保证现场设备所需用
气正常。
2)打开循环水进水总阀及回水总阀，打开工艺水箱补水阀将水加到
合适1m左右，同时打开除雾器冲洗阀与1#工艺水泵，向脱硫塔内注水。
3)当液位到达1m段时，打开氧化风机（任意一台），保证氧化空
气管路畅通。当水位没过循环泵进口管道时，打开循环泵进口阀及出口阀，分别打开160t循环泵与260t循环泵，当液位没过脉冲泵进口管道时，打开脉冲泵进口阀和出口阀，同时打开脉冲泵，保证塔内浆液处于循环状态。
4)当脱硫塔液位到达1.6m时停止向塔内补水，关闭工艺水泵及除
雾器冲洗阀。
5)观察上位机界面上各个运行设备的状态及电流值是否正常。
6)打开160t侧增压风机进口挡板门，并与锅炉车间联系，保证锅
炉负压及烟气状态正常。
7)打开160t侧增压风机循环水，查看水压数值在0.3～0.4Mp之
间，联系电仪车间打开增压风机，调节液耦开度，提高转速保证烟气能够正常通过，查看液耦进出口油温和压力在正常范围之内。
8)同样的方式打开2#增压风机，保证风机参数都在正常范围之
内。
9)打开风机后，在保证锅炉稳定运行状态下，向塔内继续加水，使
进口压力达到1.5KPa左右。
10)打开螺旋给料机与补水阀向制浆罐中制备浆液，当塔内浆液
PH值到达4.5左右时，打开浆液供给泵向散射塔内补充石灰石浆液，同时观察烟气进口压力，控制塔内PH值在4.5～5.6之间。
11)运行一段时间之后，查看浆液密度变化，当相对密度达到
1.14时，打开浆液排出泵把浆液送至水里旋流器，调节旋流器
各旋流子使其达到最佳状态，同时打开真空转鼓，将浆液中的CaSO4及部分粉尘析出。
12)将板框压滤机压紧，打开滤液泵将滤液罐中的浆液打至压滤机
内，查看压滤机进口压力达到指定压力后，停止压滤。
13)至此，整个系统投入运行。
整套系统停机步骤
1)收到停车命令之后，停止向塔内补水及浆液。
2)当负荷低于大约30％负荷时，旁路挡板打开，烟气部分通过吸
收塔和部分走旁路烟道。当锅炉负荷稳定后完全开启旁路挡板门，慢慢关闭吸收塔入口挡板门。
3)打开浆液排出泵把浆液送至副产物处理系统，顺序开启副产物系
统各设备，压滤出的滤液排至硝酸钙溶液池；或通过排空阀把浆液排至事故溶液池，同时打开事故溶液池搅拌器防止浆液沉淀。
4)当液位到达循环泵进口管道时，停止循环泵，关闭入口阀，把管
道内的浆液排空，同行对管道和泵进行冲洗。
5)当液位到达脉冲泵进口时，停止脉冲泵，关闭进口阀，把管道内
的浆液排空，同行对管道和泵进行冲洗。
6)浆液排空后，关闭氧化风机。
7)冬季时，需将工艺水管道及高氨氮废水管道内的浆液放空，防止
冻坏管道。
