质量管理体系-组织结构图及部门职责说明

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1、组织结构图

2、高管及部门职责

1、总经理

1.1、负责公司的全面工作,确定公司的组织结构及部门职责,确保组织内的职责权限得到确认和沟通及资源配置

1.2、组织制定、修订个部门的规章制度并认真组织实施

1.3、监督各部门对各项规章制度的执行请况、并组织解决管理出现的问题

2、安全员

2.1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令和法规,以及上级有关安全生产的指示。

2.负责编制公司年度安全工作计划和安全工作总结,按公司总经理授权组织制定公司各项安全规章制度、安全奖惩办法等,并对贯彻执行情况进行监督检查。

2.4、按施工不同季节及工作性质,负责提出安全防护措施,组织进行定期或季节性的安全生产大检查和监督进行隐患整改。

2.5、组织开展各种安全活动,作好宣传发动工作,对企业员工进行安全教育,编制员工安全教育计划,会同有关部门做好“特种作业人员”的培训与管理。

2.7、负责工伤事故的调查和处理,分析研究发生事故的规律和教训,对事故进行处理和召开事故现场会。

3、生产技术部

3.1、编制物料需求计划、生产计划并组织实施

3.2、组织进行产品生产,对所制造的产品负责

3.3、负责产能负荷分析,改善生产效率,负责物料的控制

3.4、负责设备的日常保养,对设备操作安全负责

3.5、组织进行安全和文明生产,确保生产车间的设施、工作环境能够满足工作需要

3.6、按规定做好产品标识

3.7、就产品生产、协调各职能部门的工作进度及衔接

3.8、负责生产过程中材料及零部件及入库成品的搬运;负责产品包装

3.9、进行工艺设计、编制生产工艺规程

3.10、对生产过程进行技术指导和监督、及特殊工序的确认

3.11、对工艺的改造所需设备、生产线及其他工艺手段的筹备与规划管理

3.12、负责贯彻工艺纪律,经常检查工艺纪律的执行情况,及时纠正存在问题

3.13、负责工艺数据的收集与分析、组织解决生产过程的工艺问题

3.14、负责供水、供电、供气;负责工厂内的设施、设备的维护和维修

3.15、负责编制有关设备的操作规程及安全操作规程供生产车间使用

4、质检部

4.1、负责原材料、成品、半成品的检验及试验,并做记录

4.2、负责检验工序的质量监视和测量工作

4.3、组织对不合格品的评审,及处置跟踪

4.4、监视和测量设备的管理

4.5、协助处理出厂产品的质量问题

4.6、所有文件的发放回收管理,并指导各部门进行文件的管理

4.7、负责采购及检验标准文件的编制

5、仓储部

5.1、负责物料和产品的接收、保管和防护,并做好记录

5.2、做好安全存量管制,负责余料的回收、记录和处理

5.3、负责入库物料的标识和管理

5.4、负责物料存储安全工作

5.5、做好各类物品的保管和发放工作

5.6、组织产品的运输,并确保其安全性和实效性

6、采购部

6.1、负责组制对供应商的选择、评价,并建立合格供应商档案

6.2、负责物资的采购计划和实施

6.3、负责采购信息的收集与分析

7、人事行政部

7.1、建立公司的人事制度,并组织实施

7.2、建立公司的行政制度,并组织实施

7.3、建立员工培训制度,并组织实施

7.4、人员的招聘与解雇处理

7.5、考勤、工资、福利管理

7.6、人员的考核管理,知识管理

7.7、企业职工伙食、环境卫生、住宿等后勤管理

7.8、建立人事档案(包含员工的教育、培训、经历的记录)并管理

8、财务部

8.1、财务预算的编制和管理

8.2、负责债权债务的核算清理

8.3、负责公司的日常费用的审核、报销、负责公司日常现金、银行存款收支结算、核算管理

8.4、负责每月编制工资报表及发放工资、负责每月复核员工社保、住房公积金费用

8.5、负责每月各项税金的计算、核算、申报及缴纳

8.6、负责每月总账、明细账按时结账,核对相符、按月编报会计报表8.7、负责每月业务成本、管理费用、财务费用的归集、核算、结账8.8、负责协调与银行、工商、税务部门的关系

8.9、做好公司资产的定期检查、盘点工作