模板工程施工方法及技术措施

  • 格式:doc
  • 大小:27.50 KB
  • 文档页数:10

下载文档原格式

  / 11
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

模板工程施工方法及技术措施

一、工程概况:

1、本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构,抗震等级为Ⅱ级。

2、主体结构部分,标准层为2.9m。分为奇数层、偶数层。

二、施工准备:

1、认真学习施工组织设计及安全施工技术,以及施工工艺要求。

2、对作业场所周围环境的安全检查,如发现不安全因素应及时汇报相关人员并得到及时解决。

3、工程施工设施料准备:根据施工方案,提出模板工程施工材料计划。模板为九夹板,方木经加工成统一的规格尺寸待用。现浇板、梁、模板采用18厚九夹板,同一规格50100㎜的方木垫木、钢管式模板支架

4、作业面:根据平面轴线控制网,测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。标高布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线,并用红油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。

三、施工流程

1、结构层施工测量定位放线复核验收搭简易脚手架搭梁、板支撑排架安装梁模板安装平板模板安装柱、墙模板自检、复核、验

2、模板安装、拆除后,经自检、复检、专检合格后填写各类相关技术资料,验收合格后,进行下道工序施工。

四、施工技术要求

1安装剪力墙模板

1.1剪力墙采用拼装式九夹板模板,按照墙面尺寸以各种规格定型九夹板模拼装而成,制定模板拼接放样图,模板接头不得在同一断面上。

1.2按位置安装门洞口模板,固定好预埋件。

1.3模板间按60cm60cm固定板条式拉杆或穿墙螺栓,模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。

2梁模板安装应符合下列要求:

2.1为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时,必须正确、牢固地拼装交接处模板,并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。

2.2梁下支撑采用双钢管支柱@1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时,一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后,加以固定,在主梁上留出安装次梁的缺口。

2.3大跨(4)深梁(高)600mm)安装,梁底应起拱1/1000-3/1000,同时宜绑扎好梁钢筋,垫好保护层,经检查合格后清除杂物,再安装梁侧模板。

3板模板安装应符合以下要求:

3.1按楼板平面尺寸拼接九夹板,并给予编号,以利上层标准层安装。

3.2根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。

3.3板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在上面铺设胶带,同时涂刷隔离剂。

4、楼梯模板安装技术措施:

(1)楼梯模板采用后浇。要求在剪力墙钢筋绑扎时,应根据楼梯的结构标高,构件的几何尺寸,预埋楼梯梁窝。

(2)模板采用18厚的九夹板,50100㎜木方背楞,用钢管搭设模板支架。模板支架搭设时构造要简单,但须确保楼梯通道无阻碍,还须保证模板支架的刚度和稳定性。

五、混凝土的施工质量标准及控制措施:

1、混凝土的施工质量标准:

(1)大墙角垂直度偏差3-5㎜。

(2)阳台顺直偏差2-4㎜,阳台、窗口高低偏差5㎜。

(3)墙面、模板接缝错台现象0-1㎜,墙面每层垂直度偏差2mm。

(4)(顶板、梁)底模板上表面平整度2mm。

(5)外墙线条构件顺直,垂直度偏差3mm。

(6)混凝土表面色差基本一致。

2混凝土的施工质量标准的控制措施:

(1)洞口的位置准确,模板安装前,模板下口的找平层必须严格按照结构标高加以控制。

(2)剪力墙模板位置无偏移。

(3)现浇板、梁底模板平面平整度的控制措施,模板支架必须有足够的刚度和稳定性,模板下口找平杆搭设时久必须严格按照标高进行施工,并拉通线绳调平,模板下的垫木,必须经过加工制作成统一高度截面尺寸,垫木间距,位置布置必须按要求施工,用2m靠尺检查垫木平整度。模板铺设完毕后应用2m靠尺进行检修模板表面平整度。

3模板保证质量的技术措施:

3.1模板使用前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。

3.2在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔,以便冲洗湿润,浇灌前再封闭。

3.3模板安装完毕后,应对轴线标高、尺寸、支撑系统,管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查,浇捣过程中应派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。

3.4板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污,应用水冲洗干净。4模板的拆除:

4.1拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底,特别要注意安全操作。

4.2不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R>1.2Mpa(夏季大约砼终凝后一天,冬季在砼终凝后二天)。

4.2.1梁底模:跨度L8M时R75%

跨度L8M时R=100%

4.2.2楼板模板R75%

1.8.5大拆模过程中,要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。

1.8.6已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

1.8.7模板拆除后,应将砼残渣,垃圾清理干净,重新刷隔离剂,分类别规格堆放整齐。

1.9模板施工安全技术:

1.9.1工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

1.9.2安装和拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面上操作。

1.9.3二人抬运模板时要相互配合,协同工作。传递模板、工具,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔,模板装拆时,上、