厂房平面设计

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2、柱距尺寸的确定
根据《厂房建筑模数协调标准》规定: ①柱距采用扩大模数60M数列; 即: 6m, 12m; 抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。
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3、在我国建筑实践中常用的柱 网尺寸
①在有起重量不大于5T的悬挂式吊车和无 吊车的厂房为: 6×18m , 6×24m , 12×18m , 12×24m ,
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(一)柱网尺寸的确定
1、跨度尺寸的确定 A、生产设备的大小及布置 B、车间内部通道 C、《厂房建筑模数协调标准》的要求
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工艺设计中应考虑如下因素:
① 设备大小 ② 设备布置方式 ③ 交通运输所需空间 ④生产操作及检修所需空间
(图13-4)
跨度相垂直布置:
适用于垂直式的生产工艺流程 特点:
①工艺流程紧凑,零部件至总装配车间 的运输路线短捷;
②在跨度垂交处结构、构造复杂,施工 麻烦。
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不同平面形式的厂房造价比:
从建筑经济角度看:近于方形或方形 的平面较优越
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(二)L形、П形、Щ形平面
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五、工厂总平面图对厂房平面 设计的影响
(一)人物流组织的影响(图13-5) (二)地形的影响(图13-6) (三)气候的影响
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④砖木结构常用 3m, 3.6m, 4m柱距 一般来说:不管有无吊车,18m和24m两
个跨度适应性较强
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4、方形柱网
灵活车间 常用尺寸:12×12m,18×18m,24×24m
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四、厂房通道及有害工段的布置
1、通道的位置、宽度和数量 有害工段的布置
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根据《厂房建筑模数协调标准》规定:
①凡跨度等于或小于18m时应采用3m倍数 (30M数列); 即: 9m, 12m, 15m, 18m ②大于18m时应采用6m倍数(60M数列); 即: 18m, 24m, 30m, 36m ③除工艺布置上有特殊要求外,一般不采 用21m, 27m和33m等跨度尺寸
L形、П形、Щ形平面的特点: ①厂房各部宽度不大,厂房周长较长,可
在较长的外墙上设置门窗,室内采光通 风条件好; ②纵横跨垂交,要垂交处构件类型增多,构造 复杂,需设防震缝; ③外墙长度较长,造价及维修费用较高, 室内各种工程管线较长。
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三、柱网的选择
柱网的概念: (图13-3)
一、生产工艺和建筑平面设计 的关系
1、生产工艺平面图的内容: A、生产工艺流程的组织; B、生产和起重运输设备的选择和布置; C、工段的划分; D、厂房面积的大小以及生产工艺对厂 房建筑设计的要求。
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2、厂房平面设计的要求:
A、首先满足生产工艺的要求,同时在设 计中应使厂房平面形式规整、合理、简 单以便减少占地面积、节能和简化构造 处理;
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二、平面形式及其特点
影响厂房平面轮廓形式的因素: (1)生产工艺流程的影响
A、直线布置(图13-2a) B、平行布置(图13-2b) C、垂直布置(图13-2c) (2)生产状况的影响; (3)生产设备布置的影响;
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厂房平面轮廓形式:
一般形式:矩形、方形等; 特殊形式:L形、П形、Щ形等;
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柱网的设计要求:
1、满足生产工艺提出的要求 2、遵守《厂房建筑模数协调标准》 3、调整和统一柱网 4、尽量扩大柱网,提高厂房的通用性
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柱网的设计要求:
①扩大柱网能提高厂房的通用性 ②扩大柱网能扩大生产面积,节约用地 ③扩大柱网能加快建设速度 ④扩大柱网能提高吊车的服务范围
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2、厂房平面设计的要求:
B、厂房的建筑参数应符合《厂房建筑 模数协调标准》,使构件的生产满足工 业化生产的要求;
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2、厂房平面设计的要求:
C、选择技术先进和经济合理的柱网使厂 房具有较大的通用性;
D、正确地解决厂房的采光和通风; E、合理地布置有害工段及生活用室; F、妥善处理安全疏散及防火措施。
②在有桥式吊车的厂房中,起重量大于50T 时为: 6×18m , 6×24m , 6×30m , 6×36m , 12×18m , 12×24m , 12×30m , 12×36m
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3、在我国建筑实践中常用的柱 网尺寸
③ 经 过 经 济 比 较 , 也 可 选 用 6×9m , 6×12m,6×15m,6×21m,6×27m
单层厂房的组成
1、房屋的组成 A、生产工段 B、辅助 C、库房部分 D、行政办公生活用房
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
单层厂房的组成(图13-1)
2、构件的组成 A、横向排架:基础、柱、屋架(屋面梁) B、纵向连系构件:基础梁、连系梁、圈
梁、吊车梁; C、支撑系统:屋架支撑、柱间支撑; 3、围护结构
外墙、屋顶、地面、门窗、天窗
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(一)矩形平面
跨度平行布置: 适用于直线式的生产工艺流程和往复式 的生产工艺流程
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特点:
①各段之间靠得较紧,运输路线短捷,工 艺联系紧密,工程管线较短;
②形式规整,占地面积少; ③结构构造简单,造价低,施工快; ④室内采光通风容易解决。
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