风险点及重大危险源管理制度
1、目的
对公司生产过程和服务中的危险源进行辨识，评价，确定重大危险源、策划具体的控
制措施，确保控制或削减危害风险。
2、范围
适用于全公司危险源的辨识与评价，以及风险控制措施的策划活动。
3、职责
3.1
3.3
:
4.1.2 参照事故类别和职业病类别进行分类，分16类：物体打击、
车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
4.2 危险源辨识的范围和对象
4.2.1 危险源辨识和评价对象包括：
1) 日常生产活动及紧急情况；
人员（包括相关方人员）的活动；
设备运行及维修活动;
改扩建、工艺设备变更、新装置设备投用、检维修等活动。
4.2.2辨识与评价范围划分：
1) 按经营流程；
2) 按部门场地；
3) 按设备、设施；
4）按具体作业任务。
4.3.1
4.3.2
4.4.1
4.4.2
4.5 风险评价实施
4.5.1风险评价的等级
危险等级划分为4级，其中4级风险最低，1级风险最高，如表危险等级划分（D）
所示：
危险等级划分（D）
风险评价采用“定性的直接判断法＋定量的作业条件危险评价法（LEC法）”相
结合进行。
4.5.2.1 直接判断法（直接判定为较高级别的风险）
1) 不符合职业健康安全法律、法规和标准的；
L）
发生事故的可能性大小（L）
b10，而非常罕见地出现在危险环境中定为1，将介于两者之间的各种情况规定若干
个中间值，如表暴露在危险环境中的频繁程度（E）所示。
暴露在危险环境中的频繁程度（E）
有：制定目标、管理方案、制定运行控制程序或管理制度、制定应急预案、设置
警示标志等。
1) 对于重大危险源制定运行控制程序或管理方案进行控制，以降低风险，使其
达到可接受的程度。
2)对于一般危险源可编制安全操作规程、作业指导书、隔离、设置警示标志、采
取预防性技术措施、对危险岗位人员进行安全培训等措施预防危险、危害的发
生。并通过日常监视、检查，以防其风险加剧。
4.6.2 在实施风险控制措施前应针对以下内容进行评审：
1) 计划的控制措施是否使风险降低到可接受的水平；
2) 是否产生新的危险源；
3) 是否已选定了投资效果最佳的解决方案；
4) 受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；
5) 计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。
