《装卸机械使用与养护》

（一）稳钩的基本操作方法（注意稳钩的含义和稳钩操作要领） （二）制动器失灵的操作方法（注意制动器失灵的含义和处理方法） （三）失控情况下的操作方法（注意失控的含义及形成失控的原因） （四)起重机作业中停电的操作方法 五、利用电动机的机械特性的操作方法 （一）大、小车机构的操作方法 (二)升降机构的操作方法
•金属结构
•臂架系统 •人字架、转盘和转柱 •门架
•电气系统：包括供电、电器和电器控制
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二、门座式起重机的基本参数
•额定起重量(t) •幅度(m) •起升高度/下降深度(M) •起升速度 (•m变/幅mi速n)度 (•m回/转mi速n)度(r/min) •运行速度(m/min) •轨距(m) •轮压（kN)
三、固定式起重机的安全操作规程 （一）严格遵守固定吊的安全规定及技术操作规程要求 （二）作业前（4条事项，检查、交接班） （三）作业中（7条注意事项） （四）作业后（4条注意事项）
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第四章 港口装卸机械的养护
第一节 保养的目的和要求
保养：通过润滑、清洁、紧固、检查和调整等方法，减少机件的磨损而达到延长机械使用寿 命的措施。 修理：通过更换零部件或在原部件上加工的方法，恢复车辆完好的技术状态或工作能力，达 到原来的配合性能和延长机械使用寿命的目的。 保养的目的及要求： 1、保证装卸机械经常处于良好技术状态及机械性能。 2、在合理使用条件下，减少故障，保证机械工作的动力性、经济性和可靠性。 3、消除隐患，确保安全，防止事故的发生。 4、在运行过程中降低电力、润料、燃料和钢丝绳等运行材料的消耗，以获得最佳的经济效果 。 5、使装卸机械的零部件磨损降低至最低限度，以延长其大修间隔期。
•（一）持证上岗 •（二）对操作人员的要求（3点要求） •（三）操作人员作业前的要求及对机械检查的内容（5项内容） •（四）作业中的注意事项（16点注意事项） •（五）作业后注意事项（6点注意事项）
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第七节 固定式起重机的使用
一、固定式起重机的基本结构
（一）定柱起重机：饶固定于土建基础 上的独立柱子转动的起重机。旋转部分依靠上 下支承支持在定柱上，仅有起升和旋转机构。 一般常用于吞吐量不大的小港口。
•按吊具形式分
•吊钩装置 •抓斗 •吊钩装置配电磁吸盘
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三、龙门式起重机的基本参数
•起重量（t） •跨度（m） •起升高度（m） •起升速度（m/min） •大车运行速度（m/min） •小车运行速度（m/min） •重量（t） •最大轮压（kN） •主要尺寸（m）
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四、龙门起重机安全技术操作规程
四、润滑脂的选用原则
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第三节 润滑油的使用
一、润滑油的管理
（一）尽量选择性能相近的油品；（二）粘度要适当，以不超过±25%为宜； （三）性能上以高代低；（四）不同生产厂商的同类油混用时先做混合试验，如无异常 方能混用；（五）其他油类不能当内燃机油使用。
二、使用中的管理和换油
（一）尽量避免水、杂物等混入，控制油温不能过高。 （二)内燃机定期清理或更换空气、机油及燃油滤清器，及时去除固体杂物。 （三）定时采油样分析，记录润滑油的变质情况。 （四）定期加油，适当为宜。
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二、粘度牌号的选用
粘度牌号选择的最主要依据是气温，对固定式发动机则是工作环境温度。工作温度或环 境温度越高则需选用较高粘度的油。
三、齿轮油的种类及选择原则
齿轮油分为车辆齿轮油、工业齿轮油和蜗轮蜗杆油。 齿轮油的使用要求：良好的润滑性和较高的挤压性；适当的粘度和较好的粘温特性；较 好的低温流动性；较好的防腐性和抗氧化安定性；良好的抗泡性。 齿轮油的性能要求：粘度、粘温性、抗磨性等指标。 润滑脂的性能要求：适当的稠度（针入度）；良好的高低温性能；抗磨性；抗水性；防 锈性；防腐性和安定性等。
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汽油机油：SA（废）、SB（废）、SC、SD、SF、SG、SH七个等级
。
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第二节 润滑油的选择
一、润滑油的选择原则 工作温度：影响着润滑油的粘度变化和润滑效果 运动速度：两摩擦面的相对运动速度越高，越应选用粘度低的润滑油，以免运动阻 力大，产生热量多。 运动性质：针对不利于油膜的形成，应选用粘度高的润滑油。 工作比压：运动副中的比压越大，润滑油粘度也应选用越大。 结构特点：运动副间隙越小，摩擦面加工精度越高，润滑油粘度应越低。 环境条件：在润滑部位附近有较严重的腐蚀气体时，宜适用抗蚀性的润滑油。
•起升机构 •运行机构 •电动机
•大车运行机构：通过电机及齿轮箱驱动车轮运行 •小车运行机构：安装在主梁上
•控制电路 •照明设备 •安全保护装置
•金属结构：一般采用箱型结构，焊接方便、刚性好、承载能力大
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二、龙门式起重机的分类
•按支腿形式分
•L形 •C形 •O形
•按主梁结构形式 分
•单主梁形 •双主梁形
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第二节 保养制度及保养内容
一、保养的分类
例行保养：使车辆为进行运输装卸生产具备必要的条件。主要内容：坚持“三检”、保 持“四清”、防止“四漏”。
一级保养：以清洁、紧固、润滑为中心，并消除车辆在运行一定里程后出现的某些薄弱 环节，保证车辆仍继续正常运行的技术条件。主要内容各部连接件的紧固，各部机件的润滑 ，以及在外部检查时发现的一些必须调整的工作。
四、齿轮油的使用注意事项
（一）不要混淆机油和齿轮油的SAE分类标号；（二）绝不能用普通齿轮油代替准双曲面 齿轮油；（三）不要误认为高粘度齿轮油的润滑性能好；（四）加油量适当；（五）合理使 用齿轮油；（六）适时换油；（七）齿轮油使用禁忌。
五、内燃装卸机械的换季保养
（一）装卸机械冬季使用规定 进入冬季之前应结合二级保养进行一次换季保养，采取防冻、防滑及保温措施。（6点主 要内容和5点注意事项。） （二）内燃装卸机械夏季使用规定 进入夏季后应结合二级保养进行一次季节性保养，采取防暑降温及轮胎防爆等措施。(5 点主要内容和3点注意事项）
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第五节 桥式起重机的使用
一、桥式起重机的基本构造
•桥式起重机又称桥吊、行车和天
车
•主梁
•金属结构 •端梁 •梯子栏杆
•组成 •工作机 构
•起升机构 •小车运行机构 •大车运行机构
•电气设备
•二、桥式起重机安全技术操作规程
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第六节 龙门式起重机的使用
一、龙门式起重机的基本构造
•工作机构 •电气部分
二级保养：对车辆进行全面的检查、调整，以保证车辆的安全性、动力性和经济性能达 到使用要求。
二、保养的主要工作内容
港口装卸机械保养的主要工作是清洁、检查、补给、润滑、紧固和调整等内容。
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第三节 内燃装卸机械走合期的行车规定及养护
一、内燃装卸机械走合期的意义
目的：降低运动零件的初期磨损，改善表面质量，提高耐磨度，以延长机械的使用寿命 和大修间隔期，保证机械工作的可靠性。
• （3）较强的抗氧化能力，较好的稳定性；
• （4）良好的清净分散性；
• （5）良好的润滑性、抗磨损性；
• （6）较好的抗腐蚀性和中和酸性物质的能力。
•3、内燃机油的分类
• 粘度分类：采用国际上通用的SAE粘度分级法,分OW、5W、10W、15W、20W、
25W、20、30、40、50、60.
• 质量分级：柴油机油：CA（废）、CB（废）、CC、CD、CE、CF4六个等级；
换油；检查在已用油已不适于润滑油时必须换油。换油时应彻底清洗油箱及油道，并用 新油冲洗后再换上新油。换油时还应同时更换滤芯。
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三、机油的使用注意事项
（一）汽油机油不能用于柴油机；（二）机油粘度应尽可能小些；（三）坚持经济适用原 则；（四）应尽量使用多级油；（五）应优先选用国产名牌机油；（六）尽量避免机油的混 合使用；（七）保持适当的油量；（八）适时换油。
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三、门座式起重机的分类
•按臂架结构形式 分
•四连杆组合臂架门座式起重机 •单臂架门座式起重机
•按回转支承机构形式 分
•转柱式门座起重机 •转盘式门座起重机
•按用途和工作特点分
•通用门座式起重机 •带斗门座式起Βιβλιοθήκη Baidu机 •多用途门座式起重机
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四、门座式起重机操作规程 •（一）司机应严格遵守”装卸机械司机安全守则“的有关规定 •（二）作业前（5条） •（三）作业中（10条） •（四）作业后（5条）
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•五、常用主要润滑油分类和选用
• 凡用于内燃发动机的润滑油，统称为内燃机油。分为汽油机油、柴油机油、船用
发动机机油、二冲程汽油机油和铁道内燃机油。
•1、内燃机的工作特点
• 温度高及温差大；运动速度快；载荷重；易受到环境因素的影响。
•2、内燃机油的基本性能
• （1）良好的粘温特性；
• （2）适当的粘度；
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第四节 门座式起重机的使用
一、门座式起重机的构造
•工作机构
•起升机构：由动力驱动装置、传动装置、卷绕系统、取物装置和制动装置组
成
•变幅机构：分为非工作性（调整性）和工作性
•回转机构：由回转驱动装置、回转支承装置（分为柱式回转支撑装置和
转盘式回转支撑装置）组成
•运行机构：由运行支撑装置、运行驱动机构和运行安全装置组成
•良好的 极压性
•良好的 抗腐蚀性
•材料适应 性
•良好的化 学安定性和 热稳定性
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•三、润滑剂的分类 • 液体润滑剂：包括矿物油、合成油、动植物油和水基液体等。 • 半固体润滑剂：常温常压下呈半液体状态，并有胶体结构的润滑材 料，称为润滑脂。 • 固体润滑剂：包括软金属、金属化合物、无机物和有机物四类，适 用于高温、高压、低速、高真空、强辐射等特殊作用工况。 • 气体润滑剂：气体粘度低，膜厚薄，只用于高速、轻载、小间隙和 公差控制十分严格的情况。一般用于气体静压轴承。
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第九章 港口装卸工艺
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•第二章 港口电动装卸机械的使用
电动装卸机械:利用电网电能作为动力的装卸机械
•分类
•门座式起重机 •桥式起重机 •装卸桥 •固定吊
•主要由动力装置、工作机构、金属结构三大部分组成
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第一节 港口电动装卸机械司机岗位责任
•一、起重机械的安全操作知识 •（一）司机岗位责任制 •（二）交接班制度 •（三）起重司机的基本要求：稳、准、快、安全、合理
二、走合前的养护
目的：防止车辆出现事故和损伤，保证车辆顺利完成走合期磨合。 主要内容：清洁、检查、润滑。
三、走合期的养护
（一）走合期的时间、运行速度和装卸作业的要求 (二）走合期间燃、润料的使用
（三）走合期的维护：润滑、检查、调整、紧固 （四）走合期内操作要求
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四、走合后的养护
1、针对内燃装卸机械设备应做的检查（13点） 2、针对电动装卸机械设备应做的检查（5点）
《装卸机械使用与养护》
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《装卸机械使用与养护》
第一章 港口内燃机装卸机械的使用
第二章 港口电动装卸机械的使用 √
第三章 集装箱装卸机械的使用
第四章 港口装卸机械的养护
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第五章 港口内燃装卸机械的养护
第六章 港口电动装卸机械的养护
第七章 集装箱装卸机械的养护
第八章 润滑油的特性及使用
（二）转盘起重机：旋转支承装置分支 承滚轮式、滚子夹套式和滚动轴承式三种类型 。起重机的旋转运动是依靠转台上的旋转驱动 机构，驱动与基础上固定的大齿圈（或大销轴 ）相啮合的小齿轮，推动转台绕固定的中心轴 枢旋转。一般有起升、变幅及旋转三大工作机 构。应用广泛。
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二、固定式起重机的基本参数 主要参数包括：起重量、工作幅度、起升速度、变幅速度、旋转速度等
•四、润滑油的质量指标及其使用意义 • 粘度：恩氏黏度、霍氏粘度、赛氏粘度。 • 酸值（酸度）：评定润滑油中有机酸含量的指标（mgKOH/g） • 碱值：评定内燃机油质量的重要指标 • 闪点：衡量油品的安全性能 • 水分：表示油中含水分的多少，以重量百分比表示 • 机械杂质：主要是润滑油在使用、贮存和运输中混来的外来物
•二、在修理时起重司机的任务 •密切配合维修工
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第二节 港口电动装卸机械安全操作规范
一、电动装卸机械安全操作规程（26条）
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第三节 电动装卸机械技术操作规程
一、作业前电动装卸机械的日程检查工作 二、电动装卸机械运行过程中的注意事项（注意“八不吊”） 三、电动装卸机械作业后的注意事项 四、起重机的基本安全操作方法
•第八章 润滑油的特性及使用
•第一节 润滑油的特性及作用
• 润滑是装卸机械保养工作的主要内容之一
•一、润滑剂的基本功能
•减少 磨损
•减少 摩擦
•冷却 降温
•密封 防腐
•基本功 能
•减少 振动
•清洗 作用
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•二、润滑剂的基本性能要求
•合适的粘度 及良好的粘温
性能
•良好的 润滑性
•良好的 抗磨性
•基本性能要求