脱碳层编制说明
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钢的脱碳层深度测定标准
编制说明
(送审稿)
脱碳是钢加热时表面碳含量降低的现象。对大多数钢来说,脱碳后硬度、强度降低,尤其显著影响疲劳寿命,特别是对于高碳工具钢、轴承钢、高速钢及弹簧钢,脱碳更是一种严重的缺陷。
《钢的脱碳层深度测定法》我国的现行版本为1987版,等效采用国际标准ISO3887-1976《钢——非合金和低合金——脱碳层深度的测定》,而目前该国际标准已升级为2003年版,根据国际先进标准的进展情况,由中国钢铁工业协会提出,冶金标准信息研究院归口,钢铁研究总院和冶金工业信息标准研究院共同负责修改该标准。
一、任务来源
根据国家标准化管理委员会国标委“关于下达2006年第一批国家标准制修订项目计划的通知”的要求,对GB/T224-1987《钢的脱碳层深度测定法》进行修订,项目编号为20063493-T-605。
二、工作简况
自2006年接到任务以来,标准修订起草小组首先查阅了ISO3887-2003《钢——非合金和低合金——脱碳层深度的测定》、ASTM E1077-01(2005年确认)《钢试样脱碳层深度测定的试验方法》等标准,采纳了其中的部分内容,以便更好的与国际接轨。此外,我们与国内工模具钢、轴承钢、弹簧钢等生产厂及用户进行沟通,以便更好的适应我国实际。
2006年9月,在钢铁研究总院召开了标准修订起草讨论会,与冶金工业信息标准研究院对标准修订起草原则进行了讨论。
2007年5月完成了GB/T224《钢的脱碳层深度测定法》标准草案。
2007年6月与国家钢铁材料质检中心等单位进行协商与讨论,对标准进行了反复修改。
2007年11月完成标准征求意见稿及编制说明。
2008年1月,冶金工业信息标准研究院修改审定后发布征求意见稿。
2008年2月,根据钢厂及用户反馈意见与建议对编制说明进行修改。
三、标准的修改原则
根据国家技术监督局第35号令颁布的《采用国际标准和国外先进标准的管理办法》,凡
有国际标准的,应当以其为基础制定我国标准,没有国际标准的,应当以国外先进标准为基础。因此,标准修改采用ISO3887-2003《钢——非合金和低合金——脱碳层深度的测定》,但根据我国国情,删改了其中部分内容。
在此基础上,作为试验方法,力求突出其实用性,便于实际执行操作,因此补充了ASTM E1077中的取样具体方法,还补充了部分常见钢种的脱碳的金相组织图片,而且在图中明确标出了脱碳区域。
四、标准主要修改内容说明:
1、术语及定义
参考ISO3887:2003标准,比GB/T224-87增加了“完全脱碳”、“部分脱碳”、“有效脱碳”、“铁素体脱碳”的术语及定义。同时,为便于概念的理解,等效采纳了ISO3887中的“典型脱碳示意图”,形象直观。
具体测量时,由于轴承钢、弹簧钢等行业对于脱碳层测定时以最深区域为准,,仍沿用GB/T224-87的“五点法”。
2、取样示意图:
为减少由于取样部位不规范引起的测定值偏差,在原GB/T224-87文字说明的基础上,将原有标准中的文字说明具体化,补充了取样部位示意图,供具体取样时参考。
取样图修改采用ASTM E1077-01标准,考虑到图中数据由英制换算而来,为方便使用,将图中及标注说明中的单位统一改为mm,标注成公制时进行了取整。
对于方钢样品取样要求,沿用我国原有标准,将需要检验整个周边的最大边长定为20mm。
3、制样方法:
根据ISO和ASTM标准推荐,减少实际制样过程中由于人工镶嵌、磨抛水平高低引起的测量结果差异,为促进我国金相制样机械化和质量提高,新标准推荐使
用自动或半自动制样方法。
4、补充相关的金相图片:
根据目前工业生产中常见脱碳组织类型,补充了相关图片进行参考,并在照片中用双箭头标出脱碳深度测定区域,便于统一测定标准,方便实际应用。
主要补充了珠光体铁素体组织、60Si2Mn的淬回火后的回火马氏体组织、GCr15表面球化碳化物减少的一系列脱碳组织的金相照片,其中60Si2Mn既有完全脱碳又有部分脱碳区。
根据钢厂及用户反馈意见与建议,认为选择的金相图片应再丰富些,再典型些,具体将在会上讨论后最终确定。
4、金相法放大倍数的选定:
对于小试样,脱碳层较薄时,为更清晰的观察测定脱碳层深度,当过渡层和基体较难分辩时,可用500倍进行观察,确定界限,但测定时仍建议使用能观测到整个脱碳层的最大倍数。如图5、6中给出500倍的组织照片中,可以准确判定脱碳区。
5、结果表示:
在试验报告结果表示法中,根据ISO和ASTM标准,脱碳层深度的结果统一用mm表示,取消了GB/T224-87以单边脱碳层深度占钢材直径(或厚度)的百分数来表示脱碳层的方法。
五、编后语:
由于时间仓促,起草人水平有限,起草标准的缺点和错误是难免的,敬请领导和专家批评指正,也欢迎该标准的广大用户结合实际工作,提出意见和建议。