环氧树脂玻璃钢防水工程施工组织方案设计

北京森桦建业防水工程有限公司

盛丰明加油站

施

工

方

案

建设单位：

审批人：

日期：

监理单位：施工单位：审批人：审批人：

日期：编制人：

日期:

一、工程概况：

工程名称：盛丰明加油站

施工容：罐池壁玻璃钢防水工程

二、编制依据

１、依据甲方要求和国家制订的对加油站工程的技术要求及验收标准。为了保证防腐工程质量，应按GB50212—2002《建筑物防腐工程质量验收规及技术要求》执行。

三、施工准备

公司成立防腐工程项目经理部。实行项目承包制，选派施工管理经验丰富、业务技能高的人员组成项目经理部的领导核心。

1、材料、机具准备

a)材料审查：

经理部出具安全生产许可证，各类人员上岗证以及材料供应商的准用证、检测报告、合格证、说明书、防伪标志。

b)材料复试：

材料依据计划进场后，经理部试验员，在甲方监理的监督下依据规定取样送检，待复试合格后方可使用。

c)施工前组织专业班组认真学习有关施工规及本施工方案并进行详

细的书面交底。

d)材料、施工用具按规定备齐。

2、技术准备

（1）依据甲方提供的相关工程资料、现行相关规规定，制定严密的施工方案。完善保证施工质量和施工安全的具体措施。

（2）依据甲方总体工程施工部署编制施工进度计划，精心部署、合理组织、密切配合，保证施工工期。

（3）施工前接受招标方施工技术交底，并组织施工班组和施工人员两级技术交底。对施工班组进行书面技术交底，由施工班组对施工人员进行口头交底。

3、人员准备

（1）本工程由公司确定项目经理为徐江，项目部管理核心人员由项目经理选定。

（2）结合本工程特点及施工进度要求，拟选派施工队长一名，施工人员6人。

（3）坚持施工人员“先审后用、先培训后上岗”的原则。做到施工人员持证上岗。

（4）合理配备各级别、各类别工人人数比例。根据施工进度及工程施工条件，机动、灵活、合理地配备各阶段施工人员数量。

四、施工工艺

基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——第一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收

以下对所用防腐材料环氧树脂主要操作技术进行说明：

4.1、环氧树酯的详细作法：

4.1.1产品特点：

1.耐化学品性能优良、抗拉伸性好；

2.有优越的机械性能和极好的疲劳强度；

3.粘接力强、对基体表面极强的保护作用；

4.抗紫外线、耐老化性好，耐酸、碱、盐腐蚀；

5.施工快捷、维护方便、使用寿命长。

4.2结构设计：

4.2.1腐蚀制品的层合结构是由表层和中间形成的耐腐蚀和外层构成。

4.2.2表面层（按触介质层）用玻璃纤维0.2布加强，厚0.5+1mm 铺完最后一层布时，涂二层面层胶料，表面光露的富树脂层；

4.2.3中间层：厚度至少2.0mm，树脂50含量%-60%；

4.2.4为了增加使用时的案例系数，故在中间层外糊制0.5-1.0mm 厚的加强层。

4.3、施工工艺：

4.3.1 基层处理，在施工前需要对金属水泥表面时行处理，方法是用喷砂或钢丝刷子喷刷施工表面，目的是去油、去污、除毛，然后清除浮尘。再用聚酯腻子，使所有转角处的曲率半径R为5-10mm，金属表面处理后要在4小时涂上生浮锈。水泥表面含水率应小于6%，这一步的表面处理十分重要，必须由质量检验人员监督检验。

4.3.2本涂料施工的环境条件是:施工温度不低于12℃，空气相对温度小于80%的条件下进行。

4.3.3本涂料可采用刷涂、滚刷、涂刷和无气涂刷施工。

4.3.4在准备好的金属表面涂刷或涂刷两层环氧树脂玻璃钢防锈底涂，两层之间间隔4—8小时，每层厚度约30—40微米。

4.3.5待防锈底涂干燥24小时后涂一层环氧树脂脂玻璃钢涂料，再加一层玻璃布，层间间隔4—8小时，每层厚度30—40微米。

4.3.6在准备好的水泥、木材、玻璃钢等基体表面涂一层环氧树脂玻璃钢涂料。（不涂防锈底漆）。厚度30—40微米，干燥8—24小时。

4.3.7往后依次喷涂，直到最后一层涂层完工后7天可投入使用。

4.4、交验：

防腐材料涂刷完毕后，应着重处理好细部环节，并经部质量检查评定合格后，通知甲方监理进行最终验收。

4.5、检验与修补：

4.5.1干燥后的涂料表面应平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。

4.5.2层面若出现局部盖底不良、白化、发花、丰满度不良、拮皮、流挂、缩孔等现象，应用相应的稀释剂擦洗干净，再按施工工艺重新涂刷。

4.5.3层面若出现机械破坏、露底、裂纹等弊病，应扩大其缺陷，并用稀释剂清洗干净后按施工工艺涂刷进行修补。

五、质量验收标准

施工完毕由技术员、质检员按其标准首先认真地对本防水工程质量作一次全面检验，确认质量优良后，及时向现场监理，质量监督部门汇报，并要求对此项目进行检查验收，如质量达到优良后，办好验收手续，记录好有关技术资料与有效证件并存档。

六、质量保证措施

1、质量目标：按国家规要求施工，工程质量达到优良。

2、质量组织体系：成立专门质量管理小组，建立完善的质量组织保证

体系，严格控制工程质量，确保达到质量目标。

3、保证措施

（1）编拟施工操作规程，以指导施工。

（2）施工前对施工人员进行技术交底，是参加施工人员掌握施工要点和质量要求，以及具有成品保护意识。

（3）项目经理、技术负责人、质检人员全面负责本施工防水层施工质量及进度安全（制定安全措施）。

（4）操作工人进行施工操作时工地技术人员和质检人员要亲临现场实