第05章 erp的计划层次

145 0 145 0 232 0 194
234 23 257 400 375 0 49 183
145 55 200 0 175 0 215 183
167 33 330 400 245 0 70 183
150 50 200 400 217 150
100 100 200 0 17 0 100
34 166 200 400 217 366
33
0
400
0
预计可用量 可签约量 超可用量 累计可签约量
20
需求时界
过去 生产预测
计划时界
1
200
2
200
3
200
4
200
5
200 130
6
200 28 145 55 228 0 17 0 173 183
7
200
8
200
9
200
10
200
增加的 客 户订单 预测的 客 户订单
未兑现的预测
198 0 198 400 175 175 377 8
7
销售和运作规划
公司领导对MRP系统的输入 对使用相似资源的一组相似产品 的总体计划 使用百分比物料清单把生产规划 分解成对各项产品的生产预测
8
主生产计划
什么是主生产计划 编制主生产计划的目的 主生产计划的输入 生产规划 主生产计划有关数值及其计算 主生产计划的维护
9
什么是主生产计划
主生产计划不是对最终项目的需 求预测 主生产计划是对最终项目的供应 描述 主生产计划用来控制MRP系统中 所有的其他计划
计划时界
1
200
2
200
3
200
4
200
5
200 130
6
200 28 145 55 228 200 17 27
7
200
8
200
9
200
10
200
198
145
234 23
145 55 200 200 175 0 42 156
167 33 330 200 45 0 97 156
150 50 200 200 17 50
100 100 200 200 17 100
34 166 200 200 17 166
0 200 200 200 17 200
198 200 175 175 177 -19 0 175 156
145 200 232 0 21 156
257 200 175 0 76 156
预计可用量 可签约量 超可用量 累计可签约量
0 200 200 0 17 0
总需求
主生产计 划
预计可用量 可签约量 超可用量 累计可签约量
175
183
183
333
333
699
699
21
需求时界
过去 生产预测 增加的 客户订 单 预测的 客户订 单 未兑现的预测 总需求 主生产计划
计划时界
1
200
2
200
3
200
4
200
5
200 130
6
200 28 145
13
主生产计划的有关数值
累计可承诺量：指出在不改变主生 产计划的前提下，积累到目前所考 虑的时区关于此项物料还可向客户 作出多大数量的供货承诺 预计可用量：反映在未来时区将会 出现的库存量
14
主生产计划有关数值的计算
生产预测： 该产品族的总产量中预期分配到 该项产品的部分，其计算通常使 用百分比清单来分解生产规划
183
233
333
499
699
23
主生产计划的维护
计划时界：在计划时界之前，由 主计划员对主生产计划进行手工 维护，在计划时界之后，由MRP 系统自动维护 在自动维护时，主计划员不对主 生产计划进行控制
24
物料需求计划
低层物料毛需求和净需求的计算 （见次页）
25
物料需求计划
需求分解（见次页）
26
可用能力
180
时区
31
能力需求计划(CRP)
3. 分析结果，反馈调整 4. 能力控制
– 投入产出报告 – 劳力报告 – 设备运行记录
32
思 考 题
ERP系统有哪些计划层次？ 什么是经营规划？ 什么是销售和运作规划？如何制订销售与运作规划？ 销售与运作规划报告的内容是什么？如何评估销售与 运作规划？ 什么是主生产计划？为什么要有主生产计划？ 如何制订主生产计划？如何维护主生产计划？ MRP有几种运行方式？各有什么特点？ 什么是能力需求计划？如何编制工作中心负荷报告？ 如何进行能力控制？
15
主生产计划有关数值的计算
未消耗预测： 在一个时区中尚未被实际客户订单 抵销掉的那部分预测。早于需求时 界的累计未消耗预测将按选定的预 测处理规则来处理，或删除，或移 到需求时界之后的第一个时区。
16
主生产计划有关数值的计算 总需求： 在一个时区内的客户订单 、未消耗预测和非独立需 求之和
17
物料需求计划
MRP系统的运行方式
重生成(Regeneration) 净改变(Net Change)
27
粗能力计划(RCCP)
只对主生产计划所需的关 键生产能力进行估算，给 出能力需求的概貌 用以评估主生产计划的可 行性
28
能力需求计划(CRP) CRP把MRP的物料数 量转化为标准负荷 小时，把物料需求 转化为能力需求。
主生产计划有关数值的计算
可承诺量： 主生产计划量减去实际需求量。此项计算 从计划展望期的最远时区开始由远及近 逐个时区进行。如果在一个时区内实际 需求量大于计划量，超出的需求量可从 早先时区的可承诺量中预留出来，如果 在第一个时区内可承诺量是负值，则保 持负值。
18
主生产计划有关数值的计算
累计可承诺量： 从最早的时区开始，把各个时区 的可承诺量累加到所考虑的时区 预计可用量： 同MRP的计算
19
需求时界
过去 生产预测 增加的 客户订 单 预测的 客户订 单 未兑现的预测 总需求 主生产计划
计划时界
1
200
2
200
3
200
4
200
5
200 1Βιβλιοθήκη Baidu0
6
200 28 145
7
200
8
200
9
200
10
200
198
145
234
145
167
150
100
34
0
400 175
0
400
0
400
0
400
第5章 ERP的计划管理 的计划管理
1
计划管理
经营规划 销售和运作规划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划
2
BUSINESS PLANNING
SALES AND OPERATIONS PLANNING MASTER PRODUCTION SCHEDULING
MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING CAPACITY REQUIREMENTS PLANNING No REALISTIC? Yes EXECUTING CAPACITY PLANS
7
200
8
200
9
200
10
200
198
145
234 23
145
167
150
100
34
0
198 200 175
145 200
257 200 200 200 200 200 200 200 200
预计可用量 可签约量 超可用量 累计可签约量
22
需求时界
过去 生产预测 增加的 客户订 单 预测的 客户订 单 未兑现的预测 总需求 主生产计划
29
能力需求计划(CRP)
CRP的编制过程： 1.数据输入
– 已下达生产订单 – MRP计划订单 – 工艺路线 – 工作中心 – 工厂日历
2.编制工作中心负荷报告
– 编制工序计划：倒序排产，确定各工序的开工日期 – 按时区累计负荷，产生负荷报告或图
30
工作中心负荷图
能力
200 150 100 50 0
EXECUTING MATERIAL PLANS
3
经营规划
是企业的战略规划，确定企业的经营目标和策 略，内容包括：
产品开发 市场占有率 质量标准 技术改进，企业扩充 职工培训，队伍建设 销售收入和利润
4
经营规划
在企业高层领导的主持下会 同销售、市场、技术、生产 、物料、财务等各部门负责 人，共同制定。 是各计划层次的依据。
5
销售和运作规划
目标：建立适当的生产率，在满足 用户要求的同时，控制库存量和未 完成订单。 输入和批准：输入来自市场、生产 、工程、财务等部门，每月应有一 次由主管上述部门的副总经理主持 的生产规划会议批准生产规划。 展望期：12－24个月，滚动
6
销售和运作规划
确定计划时界 计划审查频度：月 产品族的划分 预测的责任：市场部门 库存目标
10
编制主生产计划的目的
按公司的目标控制MRP系统的所有其 他计划 接收反馈信息 作为编制粗能力计划的依据 把生产和市场需求结合起来 控制MRP系统的敏感性
11
主生产计划的输入
由生产规划得到的生产预测 或市场需求预测 维修件预测 客户订单 粗能力计划 车间反馈信息
12
主生产计划的有关数值
生产预测：用于指导主生产计划的编制 ，使得主计划员在编制主生产计划时能 遵循生产规划的目标 未消耗的预测：指出对此项物料在不超 过预测的前提下还可以满足多少客户订 单 总需求：客户订单、未消耗预测和非独 立需求之和