阳煤集团科技中心室外消防水池
施工方案
编制：
技术负责人：
项目经理：
编制日期：2009年7月7日
一、工程概况
本工程为长阳镇碧桂园温泉小区室外消防水池。水池长28.7m、宽6.2m、高4.95 m、容积675 m³，为钢筋混凝土结构矩形水池。水池顶覆土400mm～700mm。
本工程钢筋采用I 级、II 级钢筋。水池及检修井为C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，混凝土抗渗标号为P6。水池钢筋混凝土保护层厚度底板为40mm，池壁和顶板为35mm。水池内壁用1：2防水水泥砂浆（内掺3%防水粉）抹面20mm厚，水池外用1：2水泥砂浆抹面20mm厚。
二、施工条件
工程位于长阳镇碧桂园温泉小区民房之间，距小区外墙2.5m 、距民房最短距离为3m。
三、施工前准备
1、技术准备工作：
1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、安全操作规程，熟悉图纸，弄清消防水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。 2）编制消防水池工程的施工方案，对施工队进行详细的技术交底。 3）向进场的施工人员进行安全和技术教育，加强班组的技术素质。
2、现场准备：
1）通设和搭建施工中临时水、电源和设备。
2）在施工危险区设置警戒区标志。
3）组织和劳动力准备：成立组织领导机构、组织劳动力。
四、基坑边坡支护
消防水池工程的基础工程为深基坑作业,水池顶标高为-1.400m、基础底标高为-6.350m。根据有关施工规范、地质勘查资料及施工经验，基坑开挖采取1：0.8自然放坡较为稳定。
但采用自然放坡开挖基坑，其放坡线会侵入已有的市一建民房。（如附图1所示）
综合该情况，消防水池基坑采用人工挖孔灌注桩进行基坑边坡支护，主要施工顺序：
1、先将支护桩桩位处的原有毛石基础用空心钻打眼，使用静态
爆破的方式将地基破碎。
2、人工挖孔灌注桩施工。（如附图2所示）
3、基坑开挖至-6.350m。
4、将原小区10根基坑边坡支护桩人工凿至-6.350m。
5、上述施工挖出的毛石、土方外弃弃土场王家峪（运距8.5km）。
五、地基处理方案
由于消防水池基础与小车队办公楼基础距离太近，且小车队办公楼基础低于消防水池基础。开挖小车队办公楼基础放坡时，势必会对消防水池基础造成影响（如附图6所示），需要将消防水池由原设计位置向正南移动3米。
移动后的消防水池南侧约6m长座于科技中心基坑回填土上，考虑到回填土沉降问题，为保证消防水池正常使用，经与设计、勘察等有关单位协商，在回填土区域人工挖孔浇C20素混凝土短桩，桩底深入科技中心基底卵石地基（老土层）不小于500mm，桩顶标高-6.350m，桩底标高-11.500m。（如附图7所示）
六、施工注意事项
1）水池混凝土浇筑前应将铁爬梯墙管等预埋件先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动；安装附属设备以前，预埋孔洞应事先留出，
不得事后敲凿。
2）水池抹面之前先做充水试验，充水分3次，每次充水1/3水深，
每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗
漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000，根据观察得到渗漏，视
具体情况修补。
3）水池土建及满水试验完成后，覆土回填工作应沿水池池顶四周分层均匀回填，防止超填。顶板表面覆土时要避免大力夯打。
填土压实系数≥0.94。水池回填土应符合《给水排水构筑物施
工及验收规范》GBJ141-90的规定。
七、主要施工方案
1、施工顺序
基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→水池垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑
主体、装饰部分：钢筋混凝土墙→水池顶板→回填土→装饰→竣工清理。
2、土方工程
回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，人工运土方到基坑内进行平整，采用打夯机进行分层夯实。
1)填土前，将基坑内的垃圾等杂物清除干净。
2)填土分层铺摊。每层铺土的厚度为200~300mm。
3)回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，
达到要求后，再进行上一层的铺土。
3、模板工程
（1）基础模板
1）基础模板采用组合钢模板,底板模板安装按位置就位,外侧用脚
手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。如下图示：
钢架管
水池底板模板加固图
2）由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。
（2）池壁模板
1)池壁厚度为300厚,池壁内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。
2)池壁模板固定采用的螺栓拉杆,设方型止水环，止水环的规格为100×100×4厚钢板，并与对拉螺栓可靠焊接。
3)模板以600mm×1500mm钢模为主要规格，模板之间采用100mm宽小钢模衔接，100mm宽钢模之间采用ф14防水对拉螺栓固定，对拉螺栓
水平间距700mm，竖向间距600mm。Ф14对拉螺栓采用3形扣件固定，将对拉螺栓与墙龙骨(双向钢管)可靠连接,保证模板不位移。
4)墙龙骨为双向钢管，内模支撑在地下室满堂脚手架上，外模支撑在外围双排脚手架上。
（3）顶板模板
1)顶板采用组合钢模板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立
杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。
2)板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板，使混凝土结构一次
成活，避免修凿、剔补。
（4）模板施工注意事项
1)混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁
板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支
撑是否牢固，接缝是否严密。
2)所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处必须粘嵌密封条，
确保接缝处不漏浆。
3)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应为跨度的
