270省道邳州北段工程路缘石预制安装施工方案
中交三航局邳州工程经理部
二〇一五年六月五日
路缘石预制、安装施工方案
编制单位: 中交三航局邳州工程经理部
主编：董云祥（项目总工工程师）
参编人员：翟海林（项目副总工助理工程师）审核人：张昌安（项目经理工程师）
编制日期: 2015年6月5日
一、编制依据及适用范围
编制依据
(1)《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1）；
(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）；
(3)《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）；
(4)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；
(5)《270省道邳州北段施工图设计》（S1-S7第一册）；
适用范围
本方案适用于270省道邳州北段工程全线路缘石的预制及安装。
二、工程概况
270省道邳州北段路线起自苏鲁省界交界处的陶沟河，起点桩号K-1+，终点接邳州市规划8#路，终点桩号为K30+，道路全长。
中分带的两侧采用路缘石防护，路缘石尺寸为99cm×15cm×24cm的长方体砼预制块，其路面一侧上口为直径3cm的圆角，路缘石采用C25水泥砼预制，路缘石总长为万米，路缘石砼单位用量为³/m，总方量为³。
三、工期安排
路缘石的预制时间为2015年4月3日至2015年10月29日，路缘石的安装时间为2015年9月10日至2015年10月29日，路缘石的安装
四、人员、机械设备、材料
项目组织设置及人员分工
路缘石由徐州润达路桥工程有限公司负责预制，项目经理部统一组织、协调各职能部门工程技术部、安设部、物资部、合约部、财务部、试验室、综合办七个职能部门共同参与。具体人员安排如下：
表1：人员配置及分工表
机械设备
机械设备主要包括原材料的运输工具、混凝土搅拌运输及浇筑工具、预制路缘石的运送工具、路缘石安装时线型及标高控制仪器等。
材料
（1）粗、细集料：本工程路缘石粗集料采用、、花岗岩碎石，细集料采用河砂，各种集料进场时试验室均按照规范规定的频率进行自检及送检工作，保证各项指标均能满足规范要求。
（2）水泥：本工程路缘石用水泥为P·O 水泥，每批水泥进场时试验室均按规范规定频率进行自检和送检工作，经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。
路缘石用C25砼的设计配合比由监理试验室确定。
五、路缘石预制、安装施工方案
施工准备
（1）进场后立即对场地进行平整，做好三通一平，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
（2）做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
（3）根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。
（4）在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
路缘石预制
制作模具
根据设计各部尺寸制做路缘石模具（路缘石尺寸如下图），各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2m m。模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
路缘石大样图
搅拌混凝土
模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌，搅拌混凝土拌合站搅拌。
（1）进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
（2）混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得
产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，（3）混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
（4）混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。每一工作台班不应少于两组（3块/组）。混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
（5）每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
（1）振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
（2）对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（3）振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
（4）混凝土振动完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平。
（5）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其浇筑、及间歇的全部时间不得180min，如超出规定时间则做废弃处理。
（6）混凝土脱模时的强度应不小于－,脱模后如果表面有缺陷，应及时修理。养生
混凝土振捣完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土洒水养护时间不少于7d，洒水养护可根据天气情况确定每天洒水的遍数，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常保持湿润状态为准。
6、预制时的注意事项:
（1）水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场的，同时严格控制配合比，避免因材料及配比变化而产生色差。
（2）成型的路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。
（3）模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形而导致路缘石作废。
（4）试验室每日要对拌制的混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午
各一组试件。
路缘石安装
复测高程
按设计图纸复核放线，测量高程。放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。。
路缘石运输装卸：
路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
刨槽
人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般一平锨宽（约30cm），槽底修理平整。
铺筑砂浆
于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。
铺砌路缘石
铺砌路缘石时，按桩线高程铺砌。路缘石要轻放，用木锤轻击路缘石的中心，不得向路缘石底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起路缘石平垫砂浆重新铺砌，必须使路缘石平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。
在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路缘石的平整度，发现有不平整的路缘石预制块，及时进行更换。
路缘石安装过程应注意以下几点：
（1）要求路缘石达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。
（2）要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。
（3）路缘石顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程，在道路同一直线内要拉通线，以保证安装后上面平顺。切忌前倾后仰，线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。
