第一章创立“人本观”的安全管理机制
创立“人本观”的安全管理机制，根据四期员工的特点，人员新，设备新等诸多特点，经部门允许决定由专职安全员对员工进行教育，以“安全第一，预防为主”为主线，创立“人本观”的
安全管理模式，有望在不断总结经验和教材的基础上，不断提高员工的安全意识，创建一个“
安全，和谐，夸姣”的大环境。
1．教育培训机制。
从求生的本能和安全的需要，从岗位所需的安全知识和技能，从人的安全意识强弱，技能的高低，要通过通俗易懂的形式对职工进行时常性安全教育，真正掌握更多的安全知识和技能，
掌握发生事故或者特殊情况时应对措施和技巧，强化职工“关注安全，关爱生命”的意识，实现“要我安全”和“我要安全”的转变。
2．关心机制。
保障职工的安全权利，特殊是生命权、健康权是每一个单位应尽的义务，单位领导要以实际
行动关心人，理解人，尊重人，深入了解，关心职工的工作和生活，改善他们的劳动条件和
工作环境，主动为其排难解纷，当职工情绪发生不稳定的时候，要赋予正确的引导，匡助其
调整状态；当职工缺乏自信心时，应积极鼓励，提高其能力；对文化素质较低，理解接受能
力差的职工，可通过周围职工，甚至是其家庭成员进行匡助，倡导把安全知识学习带到家里。3．激励机制。
美国哈佛大学詹姆斯教授认为，如果没有激励，一个人的能力发挥只无非 20%—30%，如
果施以激励，一个人的能力则可以发挥80%—90%，要实现有效的安全管理活动，考核尽量
做到量化，具体化，严格化。
4．保证机制。
依法落实对职工的职业健康监护措施，积极做好职业病的预防工作，其次通过设备本质安全确保人的安全，在对操作人员进行教育培训的同时，也要对技术人员进行教育培训，增强其安全意识，树立安全责任感和本质安全观念，从而在设计、维护设备时充分考虑安全因素，防止发生事故和影响职工健康安全。
第二章安全生产基本知识
一、什么是安全生产﹖
安全生产是为预防生产过程中发生人为、设备事故，形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施。具体安全生产发生的基本原因有三种：
1．人的安全行为。
2．物的不安全行为。
3．管理上的缺陷。
安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产安全的前提下顺利进行。
二、它的意义：
安全生产是每一个工厂一项根本性质的大事，它仅是一项技术工作，更重要的还是一项政治工作。因此，它具有极其重要的政治意义和经济意义。
1．安全生产的政治意义
1) 是党和国家在生产建设中一贯坚持的指导思想，是我国的一项重要政策，是社会主义精
神文明的建设的主要内容，是人民的需要，最重要的莫过于保障他们的生存和健康的需要。
2)安全生产是发展社会主义经济，实现四个现代化的重要条件。
3)安全生产是企业现代化管理的一项基本原则。
劳动条件好，劳动者在生产中感到安全健康有保障。
2．安全生产的方针是安全第一，预防为主。
3．什么是三不放过原则
国家要求企业一旦发生事故，在处理时实施“三不放过“原则。
1) 对发生的事故原因分析不清不放过。
2) 对发生事故责任者和群众没有受到教育不放过。
3) 对发生的没有落实防范措施不放过。
4．什么是三级安全教育
1) 入厂教育：国家有关劳动保护的文件，普通的安全技术知识。
2) 车间教育：以安全生产的好坏典型事故。
3) 班组教育：以老带新，师傅包教包学的方法。
5．哪些属于不安全行为
1)操作错误，忽视安全，忽视警告，未允许可开动，关停，挪移机器，开动机器时未给信号；开关未锁紧成意外转动，通电或者漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记，警告信号，操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄的操作，) 奔跑作业，供料或者送料，速度过快，机器超标运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。
2)造成安全装置失效。拆除了安全装置，安全装置阻塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
3)使用不安全设备，暂时使用不坚固的设施，使用无安全装置的设备。
4)手代替工具操作，用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定，用手拿工件进行机加工，物品(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)，存放不当。
5)冒险进入危（wei）险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施。
6)攀坐不安全位置(如平台、护栏、汽车挡板、吊车吊钩)；在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、焊接、清扫等。有分散注意力的行为。
7) 在必须使用个人防护用品用具的作业场所中忽视作用；未戴护目镜或者面罩，未戴防护
手套，未穿安全鞋，未戴安全帽，未戴吸护具，为佩戴安全带。
8) 不安全妆束，在有旋转零件旁作业，穿过肥大服装，控制带有旋转部件的设备时戴手套。6．哪些是职业常见 8 条不安全状态
1) 防护保险、信号等装置缺乏或者有缺陷。
两种：①无防护、无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无护栏或者
护栏损坏，电气未接地，绝缘不良，无消声系统，噪音大，危房内作业，未安装防止“跑车”的挡车栏。
②防护不当，防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，坑道掘进，隧道开凿支撑不当，防爆装置不当，采伐、集打作业安全距离不够，放炮作业隐藏有缺陷，设计不当，结构不合安全。
2)设备、设施、工具、附件有缺陷，通道门遮挡，制动装置有缺陷，安全间距不够，栏车网有缺陷，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。
3)强度不够，机械强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。
4)设备在非正常状态下进行，带病“运转”，超负荷运转。
5)维修、调整不当，设备失修，地面不平，保养不当，设备失灵。
6)个人防护用品具——防护服、手套、护目镜及面罩，吸收器管护具，听力护具、安全带、安全冒、安全鞋等缺少或者缺陷。
①无个人防护用品、用具。
②所用防护用品、用具不符合要求。
7)生产(施工)场所环境不良。
①照明光线不良，照度不够，作业场地烟雾、尘弥漫，视物不清，光线过强。
②通风不良，无通风，通风系统效率低，风流短路，停电停风。放炮作业，瓦斯排放未达
