静压桩施工机具的选择

静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。

性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。

1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。

预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。

【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。

二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。

三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。

四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。

五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。

静压桩规范静压桩是一种常用的地基处理技术，用于增加土壤的承载力和稳定性。

在进行静压桩施工时，需要遵循一定的规范和标准，以确保工程质量和安全。

下面是关于静压桩规范的一些基本要求。

1. 施工前准备在进行静压桩施工前，需要进行详细的设计和勘察工作。

确定桩的类型、直径和间距等参数，并对施工现场进行勘察，了解地质情况和地下管线等情况。

同时，需要进行周围环境的保护和消防设施的设置。

2. 施工材料静压桩的施工材料应符合相关标准要求。

常用的材料包括混凝土和钢材。

混凝土强度应符合设计要求，钢材应具有良好的焊接性能和耐腐蚀性能。

3. 施工设备静压桩施工需要使用一些特定的设备和工具。

常用的设备包括压机、钻机、钢筘等。

需要确保设备的性能和稳定性，并且在使用前进行检查和保养。

4. 桩的施工在进行静压桩的施工时，需要遵循以下步骤：(1) 桩基础处理：清理桩基，去除杂物和软弱土层，保持桩基的平整和干燥。

(2) 安装桩筘：根据设计要求，确定桩筘的位置和间距，并使用钻机将桩筘安装到设计深度。

桩筘的安装质量应符合标准要求。

(3) 施工方法选择：根据地质条件、桩的类型和荷载要求等因素，选择合适的施工方法，如静压桩和预制桩等。

(4) 注入混凝土：将混凝土泵送到桩筘中，同时进行振捣和压实，确保混凝土的均匀分布和塑性变形的良好性能。

(5) 桩顶处理：在注入混凝土后，需要对桩顶进行整平和修整，使其与地面平齐，并确保桩顶的垂直度。

5. 质量检测在静压桩施工完成后，需要进行质量检测。

常用的检测方法包括静载试验、动态载荷试验和超声波测试等。

通过这些检测方法，可以评估桩的承载能力和稳定性，并对施工质量进行评价。

6. 安全措施在进行静压桩施工时，需要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的质量安全。

施工现场应设置警示标识和安全防护设施，施工人员应配备好相应的安全防护装备。

以上是关于静压桩规范的一些基本要求。

在实际施工中，还需要根据具体情况灵活运用并遵循其他相关规范和标准，以确保静压桩施工的质量和安全。

桩基础工程施工机械要求一、桩基础工程概述桩基础工程属于土木工程施工的一项重要内容，主要用于支撑建筑物的结构。

桩基础的类型包括钻孔灌注桩、钻孔桩、桩基础等。

随着城市建设的不断发展，桩基础工程在城市建设中扮演越来越重要的角色。

而桩基础工程施工机械的选择和使用对工程的质量和进度有直接影响。

二、桩基础工程施工机械的要求1、钻机钻机是桩基础工程施工过程中必不可少的施工机械之一。

钻机主要用于钻孔灌注桩和钻孔桩的施工。

钻机的要求包括稳定性好、钻孔速度快、能适应不同地质条件等。

钻机还应具有良好的安全性能和操作性能。

2、振动锤振动锤是桩基础工程中用于驱动桩的重要施工机械。

振动锤主要用于驱动桩和预制桩的施工。

振动锤的要求包括震动频率和震动幅度可调、驱动效率高、操作简便等。

振动锤的选择应根据地质条件和预制桩的类型来确定。

3、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是桩基础工程中用于搅拌混凝土的施工机械。

混凝土搅拌机的要求包括搅拌效率高、混凝土搅拌均匀、操作简便等。

此外，混凝土搅拌机还应具有自动卸料的功能，以保证施工效率和混凝土质量。

4、起重机起重机是桩基础工程中用于吊装材料和设备的施工机械。

起重机的要求包括起重能力大、操作灵活、安全可靠等。

起重机还应具有良好的平稳性和抗风性能，以保证吊装过程的安全性和施工质量。

5、压路机压路机是桩基础工程中用于压实土壤的施工机械。

压路机的要求包括压路效率高、操作简便、压实均匀等。

此外，压路机还应具有良好的振动性能和前后轮的独立控制功能，以适应不同地质条件和施工需求。

三、桩基础工程施工机械的选择在桩基础工程施工中，施工机械的选择应根据工程的具体要求和地质条件来确定。

施工机械的选择应考虑施工效率、施工质量、安全性能和经济性等因素。

同时还应考虑施工机械的可靠性、维护性和适应性等。

四、结语桩基础工程施工机械是保障工程质量和提高施工效率的关键环节。

施工单位应根据工程的具体要求和地质条件来选择和使用合适的施工机械，以确保施工质量和安全性。

静压管桩施工方案1 施工机具的选择1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用Φ400壁厚95A型桩，工程桩终压力要求大于1600kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。

为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5，结合市区现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。

其技术参数详见3.5。

2）压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。

液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。

压桩机自重KN+配重总和KN）×0.9≥5000KN，压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力，施工是可以根据实际进行调整。

3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为－3.65m （相对控制标高），选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。

工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。

2 施工顺序的确定打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。

所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。

当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。

这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。

当桩数较多时，也可采用分区段施打。

当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。

厂房工程静压桩方案1. 简介在厂房工程中，静压桩是一种常用的地基处理方式。

静压桩通过施加垂直静载荷，将桩端沉入地下，形成与土层的摩擦力和桩身自重共同承担荷载的桩基。

本文档将介绍厂房工程中的静压桩方案，包括桩的选择、施工过程和质量控制等内容。

2. 静压桩的类型选择静压桩一般有以下几种类型：2.1 预制桩预制桩是在施工现场外围的桩场先制成，并在制成桩后再使用起重机吊装到预定的位置。

预制桩具有施工精度高、质量易于控制的优点。

2.2 灌注桩灌注桩是在施工现场直接灌注成型的桩，一般使用大直径钢管或钢筋混凝土灌注成型。

灌注桩施工周期短，且适用于各种地层条件。

2.3 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在施工现场通过钻孔，然后灌注混凝土形成桩。

钻孔灌注桩可适应各种地质条件，但施工周期较长。

根据具体情况，选择适合的静压桩类型是非常重要的，以确保施工的顺利进行和桩基的稳定性。

3. 施工过程在进行厂房工程静压桩施工时，需要经历以下几个关键的施工步骤：3.1 前期准备前期准备包括施工方案制定、桩机设备的准备、现场勘察和清理等工作。

在制定施工方案时，需要根据厂房工程的具体要求和地质条件确定桩长、桩径和桩间距等参数。

3.2 桩机安装和调试桩机安装和调试是确保施工进展顺利的重要步骤。

在安装桩机时，需要注意机械设备的水平和稳定，以及设备的固定和调整。

调试工作包括钢筋的放样和定位、调整沉桩台的位置和高度等。

3.3 桩基施工静压桩的施工是将桩机臂吊装到准确的位置，然后施加静载荷使桩身沉入地下。

桩机一般会通过液压缸或重力筒等方式施加力，使桩身下沉。

在桩基施工过程中，还需要进行桩身的贯入度检测，以确保桩的承载力和垂直度满足设计要求。

3.4 后期处理桩基施工完成后，还需要进行后期的处理工作。

主要包括清理施工现场、填补土方空隙、压实土方以及进行质量验收等。

4. 质量控制在厂房工程静压桩施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键。

4.1 施工方案的合理性施工方案的合理性是保证静压桩施工质量的基础。

第1篇一、项目概述本项目为一座新建住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约20万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等配套设施。

为确保工程顺利进行，特制定本施工方案及施工机具配置。

二、施工方案1. 施工组织设计（1）组织机构成立项目施工指挥部，下设项目经理部、技术部、工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门。

（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工内容和时间节点。

（3）施工资源配置合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等，确保施工顺利进行。

2. 施工工艺（1）土方工程采用挖掘机、装载机等机械设备进行土方开挖，保证开挖质量，确保边坡稳定。

（2）基础工程基础施工采用钢筋混凝土结构，采用C30混凝土，钢筋采用HRB400。

基础垫层采用C15混凝土，厚度为150mm。

基础施工主要包括：基础垫层施工、基础钢筋绑扎、基础混凝土浇筑。

（3）主体结构工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，混凝土采用C30，钢筋采用HRB400。

主体结构施工主要包括：柱子施工、梁施工、板施工。

（4）装饰装修工程装饰装修工程主要包括：墙面、地面、门窗、吊顶等。

采用优质材料，确保装饰装修质量。

3. 施工质量控制（1）严格按设计图纸、施工规范进行施工，确保工程质量。

（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保施工质量。

（3）加强施工过程中的质量控制，确保各工序质量符合要求。

4. 施工安全（1）严格执行《建筑施工安全检查标准》，确保施工现场安全。

（2）加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识。

（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。

三、施工机具1. 土方工程（1）挖掘机：用于土方开挖，型号为挖掘机-XX。

（2）装载机：用于土方运输，型号为装载机-XX。

（3）自卸汽车：用于土方运输，型号为自卸汽车-XX。

2. 基础工程（1）混凝土搅拌站：用于混凝土搅拌，型号为混凝土搅拌站-XX。

（2）混凝土输送泵：用于混凝土输送，型号为混凝土输送泵-XX。

（新）桩基础施⼯技术标准20180117桩基础施⼯技术标准⼀、静⼒压桩施⼯技术标准1 静⼒压桩及技术措施1.1静压桩施⼯机理：1.1.1静压桩施⼯是利⽤桩机⾃重提供静载反⼒，将桩压⼊地基层中的⼀种施⼯⽅法。

当预制管桩在静压⼒作⽤下被压⼊⼟中时，桩周及其端部分以下的⼟体因受到急速⽽激烈的挤压，其孔隙⽔压⼒急剧上升，⼟的抗剪强度⼤⼤降低，使桩容易压⼊。

压桩的阻⼒主要来⾃桩尖向下直接冲剪破坏桩端⼟体的阻⼒，但当压桩终⽌并随着时间的延长，桩周及桩尖以下⼟体超孔隙⽔压⼒会随之逐渐消散，⼟体发⽣逐步固结，桩侧摩擦⼒及桩端承⼒逐⽽恢复和提⾼。

从⽽使静压桩获得较⼤的承载⼒。

1.1.2当压桩施⼯压⼒达到设计要求最⼤压桩⼒值时，视具体的地质情况结合单桩承载⼒要求进⾏“复压”，即是使⽤要求的压桩⼒在短瞬的时间内进⾏复压3次，使桩尖以下⼀定范围的地基⼟层（持⼒层）更加挤密，以达到提⾼端承⼒，减少沉降的作⽤。

1.2压桩施⼯的主要技术参数：1.2.1桩型及规格：Ф300mm-600mm桩（A型），Ф300mm-600mm桩（B 型）。

Ф300mm-600mm桩（AB型）。

1.2.2压桩机型号规格：压桩⼒必须能满⾜3600KN或以上的压桩机。

终桩压⼒值：按设计要求终桩压⼒值取2倍单桩竖向承载⼒设计值。

1.2.3复压次数：3次。

桩顶平⾯位置的允许偏差桩垂直度偏差：施⼯时控制在≤1%桩长范围内。

桩⾝砼强度等级：C80。

1.3静⼒压桩的施⼯⼯艺流程2 具体施⼯⽅法2.1放线：根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸定出轴线，测量标定各个桩位中⼼线，并打⼊钢筋头给予确定，经桩基施⼯分队及项⽬经理部的质检⼈员⾃检后，报请建设单位和监理公司有关⼈员复核验线后⽅可开始施⼯。

测量⼈员必须记录每个桩位中⼼点位置以及⽔平标⾼，确保桩位准确和桩顶标⾼基本符合设计要求。

施⼯过程中测量⼈员要经常对桩位进⾏复核，以避免桩位发⽣偏差。

2.2就位：将静⼒液压桩机就位⾄要压桩桩位上，将桩段吊⼊压桩机的夹桩器布什，并夹紧该桩段，然后将桩尖定位于桩位中⼼，由负责桩位检查的⼈员检查是否就位准确，再请监理⼈员核准确认。

浅谈预制混凝土静压桩施工质量控制要点桩基是一种能适应各种地质条件的基础、各类建（构）筑物荷载要求的基础。

它具有承载力大、稳定性好，变形量小、收敛快等工程特性。

预制砼桩种类繁多，可用各种材料、不同制作方法，生产出不同的桩型，简述预制混凝土静压方桩施工的质量控制。

一、静压桩施工1、静压桩施工要求1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。

压桩期间，建设单位应当委托有资质的监测单位对既有建筑物、管线进行跟踪、动态监测。

2）要做好施工现场的排水工作，确保沉桩期间现场无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3）检查打桩机械和设备、起重机具、压力表等。

4）打桩机的安装必须按照设备说明书和相关规定程序进行。

5）启动机架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的标高，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7）当压桩力达到设计荷载的两倍或桩端达到持力层时，应随时进行稳压。

8）压桩施工时，指定专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。

9）沉桩施工前，应先试桩。

试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并验证压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备顺利进入施工现场。

2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。

准备桩位号和压桩行程程序及其他准备工作。

3）做好现场地下空间障碍物清理工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4）侧桩与周围建筑物之间的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

静压预应力混凝土管桩监理细则单县天成帝景住宅小区理细则编制：杨银批准：黄河清山东省建设监理咨询有限公司单县天成帝景住宅小区项目监理部目录一、工程概况二、编制依据三、预应力混凝土管桩特点四、施工准备五、施工工艺六、工程之量标准及检验七、施工试验（打试桩）八、成品保护九、监理工作的控制要点及方法措施十、监理工作流程十一、质量检验标准十二、主要工程质量通病与治理十三、安全生产与文明施工一、工程概况1.1本工程为山东单县天成帝景住宅小区。

工程位于山东单县县城内，文化路路东。

3#、4#、5#楼建筑物地下一层，地上十八层。

主楼层高自为：2.9M。

1.2结构形式：主体采用剪力墙结构，基础采用预应力混凝土管桩基础。

1.3建筑抗震设防烈度为6度。

建筑场地类别为3类。

建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。

设计使用年限50年。

1.4本工程主楼基础采用预应力混凝土管桩PHC—A400（100），管桩有效长度18米，桩顶标高为—4.00米。

每个楼各取三根试桩。

二、编制依据：2.1本工程项目监理规划2.2本工程地质报告2.3设计图纸2.4业主组织的答疑会及补充文件；2.5施工组织设计2.6设计文件规定及现行相关的规范和标准本工程采用的技术标准、规范1、测量工程采用技术标准、规范：《工程测量规范》GB50026－932、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《建筑地基基础设计规范》GB/T50007—2002《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106—97《建筑桩基技术规范》JGJ94—94《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93《先张法预应力混凝土管桩》图集L06G407《建筑钢结构焊接规程》三、预应力混凝土管桩特点1、预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，在进行压蒸养护（或浸水养护）成型的一件预制混凝土管桩。

桩基施工设备选型与使用技巧引言：桩基施工作为土木工程中必不可少的一环，对于工程的稳定性和安全性具有重要的作用。

而在桩基施工中，设备选型和使用技巧的合理性则直接影响施工质量和效率。

本文将从设备选型和使用技巧两个方面进行探讨，希望对桩基施工中的相关人员有所帮助。

设备选型：在桩基施工设备的选型中，首要考虑的是工程的具体需求和土质情况。

根据施工项目的不同，桩基施工设备可以分为振动沉桩设备、钻孔灌注桩设备和静压桩设备等多种类型。

1. 振动沉桩设备：振动沉桩设备主要用于压实土壤，使桩基稳定。

在选择振动沉桩设备时，首先要考虑土质的类型和压实需要的深度。

对于沉桩较浅的工程，可以选用小型振动锤或振动钻。

而对于大型工程，应选择大型振动机或动力锤以确保施工效率和质量。

此外，还应考虑振动沉桩设备的噪音和振动对周围环境和建筑物的影响，做好相应的安全措施。

2. 钻孔灌注桩设备：钻孔灌注桩设备主要用于在土壤中钻孔并注入混凝土，以加固地基。

在选用钻孔灌注桩设备时，需要根据工程的需求和地质条件确定孔径和孔深。

对于较小的工程，可以选择手持式钻机或小型钻机。

而对于大型工程，应选择大型钻机，并配备相应的地质勘探设备以确保施工质量。

此外，还应注意选用合适的钻头和注浆设备，以确保孔壁的稳定和灌注质量。

3. 静压桩设备：静压桩设备主要用于将桩顶部分逐渐下沉，达到加固地基的目的。

在选择静压桩设备时，需要考虑土壤的承载力和桩的长度。

对于土质较坚硬的工程，应选用大型静压桩设备，以确保施工效率和质量。

而对于土质较松散的工程，应选择小型静压桩设备或其他辅助设备进行辅助加固。

此外，还应注意选用合适的静压桩头和静压油泵，以确保桩的沉桩速度和安全性。

使用技巧：除了设备选型外，桩基施工中的使用技巧也是关键。

在具体施工过程中，需要注意以下几点：1. 地质勘探和桩基设计：在施工前应进行详细的地质勘探工作，了解土质情况和地下水位，以便确定合适的施工设备和工艺。

同时，也需要根据工程的具体需求进行桩基设计，确定桩的类型、数量和布置。