工程联系函
工程桩桩头质量缺陷处理方案
一、情况概述我司在对《柳江县小微企业创业基地标准厂房项目桩基工程》进行破桩施工时发现有部份桩头主钢筋预留长度不够，不满足设计要求的锚固长度；为了确保工程质量，我司根据多年桩基施工经验结合本工程的实际情况对此问题提出以下处理方案。请审定。
三、接桩处理顺序。施工准备→桩顶凿平→清洗测标高→核对桩身钢筋→切割调直钢筋→钢筋焊接→模板安装→浇灌混凝土
1、对于存在缺陷的桩先人工在桩顶周围外侧挖宽400mm，挖深视实际接桩长度而定。人工凿除桩顶混凝土（具体凿除长度根据实际应搭接长度而定），凿平冲洗干净。
2、将原桩身主筋按规范要求，进行调直处理，进行桩身钢筋安装定位，焊接头位置相互错开，钢筋端部若有弯折，扭曲时应予调直和切割，然后采用搭接单面焊，焊缝长度为10d焊接。7、接桩的混凝土浇灌：由于降水已达到施工要求，不采用水下灌注，采用商品混凝土、汽车泵和塔吊配合，机械振捣一次成型，专人负责的方法。接桩新浇灌混凝土强度等级为C35。
四、
5、桩身钢筋锚固长度不够的处理，将原桩身主筋按规范要求，将焊接头位置相互错开，钢筋端部若有弯折，扭曲时应予调直和切割，然后采用搭接单面焊，焊缝长度为10d焊接。
6、桩身钢筋调直时弯断的处理，将桩顶主筋弯断处的混凝土凿下200-300mm然后将主筋表面及焊接部分清除干净。钢筋端部若有弯折扭曲时，应予调直和切割。同样采用搭接单面焊，焊缝长度为10d。
7、接桩的混凝土浇灌：由于降水已达到施工要求，不采用水下灌注，采用商品混凝土、汽车泵和塔吊配合，机械振捣一次成型，专人负责的方法。
五、焊接质量要求1、桩身主筋接头焊接前，焊接端钢筋应预弯，并应使两端钢筋的轴线在同一条直线上。 2、搭接施焊前，应采用两点固定，然后在搭接焊缝中引弧焊接，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端焊缝饱满。3、搭接焊缝应饱满，不得有气泡和夹渣现象，焊缝应平整光滑，冷却后应将焊渣清除干净。
四、桩身主筋预留的锚入承台长度应为40d约为800mm，现场A1#楼2#桩砍桩后主筋长度剩500mm，处理措施：1、把桩身主筋按规范要求回直并用钢丝刷除去铁锈和泥土； 2、检查钢筋是否受损，如有受损把受损位切除；3、将800mm 长与钢筋笼主筋同型号钢筋与原主筋焊接（原钢筋笼主筋 18）； 4、焊接接头位置按500mm相互错开，采用单面搭接焊，焊缝长度为10d，焊接完成去除焊渣通知监理和现场业主代表验收。注：A1#楼4#桩、A1#楼36#桩、A1#楼37#桩、A1#楼43#桩、A2#楼4#桩、A2#楼33#桩、A2#楼61#桩、A2#楼66#桩同上按以上步骤施工。
四、桩身主筋被弯断的处理：A、A1#楼13#桩桩身主筋在回直过程中断了两根，
处理措施： 1、人工把桩身砼往下凿除主筋焊接所需长度； 2、采用钢丝刷除去铁锈和泥土； 3、采用单面搭接焊，焊缝长度为10d，4、在桩身周围扩大开挖，按桩身不足的接桩方案先处理凿除接桩部分。注：A1#楼14#桩、A1#楼31#桩、A1#楼40#桩、A1#楼45#桩、A1#楼55#桩同上按以上步骤施工。 B、A1#楼22#桩桩身主筋在回直过程中断了五根，处理措施： 1、把桩身砼超砍至钢筋断截面下800；2、采用错位（相邻两根错开500）焊接把钢筋接长至设计标高； 3、对超挖部分采用附图示接桩方式处理。注：A1#楼30#桩同上按以上步骤施工。五、对未开挖到的桩处理：1、未开挖到位的桩，项目部施工员按设计桩顶标高上800mm控制第一道砍桩；2、砍完桩后用挖掘机清理，清理完一工作面随后马上把这一工作面挖至设计承台垫层底标高； 3、挖到位后进行第二道砍桩，此次应把桩身砼破成四份，采用塔吊把分割开的桩身砼调离桩身，操作时班组对桩身主筋严加保护。本意见审核后项目部马上组织施工管理人员及班组管理人员进行交底，而后施工员对班组操作人员进行交底，确保按以上意见执行
一、工程概况
我司在对《柳江县小微企业创业基地标准厂房项目桩基工程》进行破桩施
工时发现有部份桩头主钢筋预留长度不够，不满足设计要求的锚固长度；为了确保工程质量，我司根据多年桩基施工经验结合本工程的实际情况对此问题提出以下处理方案。请审定。
二、施工顺序
接桩处理顺序：施工准备→桩顶凿平→清洗测标高→核对桩身钢筋→切割调直钢筋→钢筋焊接→模板安装→浇灌混凝土
五、接桩施工准备
1.场地整理
平整场地做好测量放样及挖孔的准备工作。
2.测量放样
依据设计图纸放出桩位中点，测出设计桩顶标高位置，量出桩顶钢筋实际锚固长度，计算出应接桩长度。
3.模板制作。
模板采用 2—3mm 钢板制作，成型直径应大于桩径 50—100mm，高度视接桩长度而定。
4.机械、人员准备
高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50 插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员 2 名、施工员 2 名、技术员 1 名、工人 10 名。
六、施工技术参数
1. 采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土 C40进行灌注（混凝土坍落度180～220mm）。
2. 混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
3. 测量放样桩位中点偏差小于 2mm 中桩桩位应及时保护做明显标识。
4. 桩体主筋如有弯曲，应及时调直，要求与设计相同。主筋过短断的，必须加焊，加焊主筋长度至桩顶。钢筋焊接焊缝饱满无夹渣
同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数的 50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋。
5.桩的主筋长度超过桩顶标高 770mm（锚固长度），钢筋加密区长度为原桩顶标高到设计桩顶标高位置。如图：
七、施工方法
将桩周围土开挖后。
1、桩头处理
将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不
得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑外。
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2、钢筋笼顶的标高未达到设计要求，必须增加主筋长度至设计高度，并按
设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋，主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。
接长钢筋采用单面搭接焊，焊接长度≥30d。
4、模板安装及加固
综合本工程特点、难点，清水混凝土模板选取整体全钢大模板，有利于加快
施工进度，减少水平方向接缝。将制作好的钢模板套在处理好的桩头上，接缝内
加塞海绵条或橡胶条，拧紧连结螺栓。立模时必须保证桩头上无土体进入。为保
证模板安装稳固，根据模板高度在模板周围用方木支撑牢固。
7模板支设
按桩模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。
在合模板前应用钢丝球、棉纱布将柱模内清理干净，不得粘有任何油污或
其它不洁物质，脱模剂应采用洁净油类脱模剂（模板漆），脱模剂涂涮均匀，不
得出现流淌。为保证模板漆的实际应用效果，混凝土浇筑前必须保证漆膜干燥，
合模前办理柱模验收。
接桩的底部采用定位钢筋和钢管固定牢固，顶部采用 4 道 10mm 钢丝绳拉结
牢固。6 米以下柱子底部采用定位钢筋和钢管固定牢固，顶部和 2/3h 采用 8 道
10mm 钢丝绳拉结牢固。
模板支设图
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桩模板的拆除
柱混凝土强度达到 4Mpa 时即可拆除桩模板,拆模时间根据室外温度可适当调整，在冬季时应延长拆模时间。在 11～12 月拆模时间为 48h。
拆模前应先松卸掉加固支撑及紧固钢丝绳，然后用撬棍轻轻撬动模板，使
模板离开柱体，拆除时撬棍不得顶在混凝土面上，防止将混凝土表面破坏（不得
已时可加垫板）；模板吊装时应有人专门负责，防止模板吊装过程中将混凝土表面碰坏或划伤。
5、钢筋工程操作要点
钢筋是混凝土工程一个重要的组成部分，应严格控制钢筋的配料尺寸；注意钢筋接头和绑扎，绑扎钢筋的扎丝多余部分应向柱子内侧弯折，以免因扎丝外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量；确保钢筋位置的准确性；同时注意钢筋的保护层，防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对混凝土表面的污染。
本工程的桩主要为φ1300，主筋为三级φ22 的大直径钢筋，箍筋为Φ8 螺旋箍，钢筋保护层为 50mm，钢筋的制作和加工均有一定的难度。为确保柱子钢
筋保护层的厚度，箍筋的加工在专用的模具上成型，并制作专用钢筋定位卡，定
位卡间距 1500mm，确保主筋位置及截面尺寸，同时保证混凝土的保护层厚度,定
位卡形状如图所示。
钢筋定位卡
合模前应对箍筋进行吊线检查，即主筋校正后在四个方向进行吊线，哪个方向箍筋保护层过小调整哪一个，特别是有直螺纹接头部位，可适当调整箍筋间距，箍筋外侧应每50cm设一道保护层垫块，与柱子箍筋绑扎牢固，且保护层垫
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块应有足够的强度，且在同一水平截面内不少于3个。
5. 混凝土浇注
在浇注混凝土之前，必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，浇一层约lcm～2cm 高标号水泥沙浆(1：2 )，然后分层(层厚约50cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。
6.桩间回填
混凝土达到设计强度的75%以上，拆模后桩间回填采用级配沙石（或采用低标号混凝土回填），回填时必须分层夯实，分层厚度不得大于30cm。
7、接桩工艺流程图：
接桩工艺流程图
八、工艺要点
1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实，保证模板不下沉。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、模板安装完成后必须检查模板的垂直度，保证接桩竖直。作业时检查护
筒的牢固程度，保证施工参数符合要求。
5、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
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6.详细真实地进行施工记录。
九、质量保证措施
1、施工技术三级交底
工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查
没道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。实验员应做好试块的留置工作，每根桩应留1组试块。
十、冬季施工措施
1、提前进有质量认证的草袋、岩棉被、塑料薄膜等防冻设备，做好混凝土
的防冻工作。
2、准备机械设备保温材料,各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施
工。
3、由试验员负责冬季施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配、测温、试验工
作。
4、施工临时用水好保温防冻工作。
5、施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖，防止雪天坡道打滑，必要时在汽
车轮胎上缠绕防滑铁链。
6、施工时接触气源、热水要防止烫伤。
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十一、安全保证措施
1.弃土应堆放在边坡5m以外，防止静载造成孔壁坍塌作业人员必须配戴安
全帽，防止坠物伤人。
2.基坑边要及时进行防护。
3.施工间歇时，对边坡设明显标识防止人员坠落造成伤亡。
4.地面以上人员与坑内作业人员要保持信息畅通，作业协调。
5.所有进场人员严谨吸烟。
6.冬季较为干燥，应做好防火工作。
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法本施工方法经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等多方协商，同意按以下方法施工。 一、修补缺陷桩范围； ①桩基检测为断桩的; ②桩内发现夹有泥土等杂物的桩; ③桩头直径小于320(含320)的桩。 二、断桩修补方法 1、先将需要修补的断桩挖出来，挖土深比断桩位置深150mm，挖土直径根据现场要求确定； 2、将断桩面打凿平整，并将松动及软弱的混凝土剔除，然后用清水将断面冲洗干净，并在上面刷一层素水泥浆(用32.5#水泥)； 3、把模板支设好并加固牢靠后，用水将模板湿润，然后开始浇筑混凝土； 4、原设计桩径为400mm，修补断桩时桩径增大至500mm； 5、原设计桩混凝土强度为C25，修补断桩混凝土采用C30商品混凝土（加3%早强剂），混凝土一次浇筑高度不得大于500mm，用振动棒分层振捣密实，混凝土浇筑高度至-6.72m，顶部用铁抹子压实木抹子搓毛； 6、待混凝土凝固，将模板拆除后，用级配良好的毛砂将桩周围分层夯填至基坑开挖底标高（人工夯实）； 7、桩基检测为断桩但下挖1.5m仍然不能摇动的桩，用级配良好
的碎石分层夯填人工夯填），不做其他处理。 三、其它缺陷桩修补方法 1、在桩顶标高处没有发现桩头的，下挖直至找到桩头，并从桩头向下挖150后，将表面清理干净，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500.混凝土浇筑完毕后用级配良好的砂卵石分层夯填至桩顶标高（人工夯填）。 2、桩内发现夹有泥土等杂物的桩，向下挖200-400后将上部夹有泥土的桩凿掉，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500，如凿掉后仍然发现夹有泥土，继续向下挖200-400，如仍然存在上述现象，另行出处理方法。混凝土浇筑完毕后用级配良好的碎石分层夯填至-6.77m（人工夯填）。 四、小桩头处理方法 1、将所有桩头直径小于320（含320）的桩头向下挖650，将上部500小桩头截掉，要求下部桩头直径大于320，用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补至设计标高，修补直径为500. 2、桩周边用天然级配碎石分层夯填，每层虚铺厚度不得大于150，压实系数不小于0.94。 3、下挖650后，桩头直径仍然达不到320以上的，另行出具处理措施。 五、注意事项 1、挖断桩时如存在积水，应及时用水泵抽掉； 2、用碎石夯填桩周边时，应沿桩周边均匀的分层夯填，以免将
一、编制依据 1、设计施工图纸； 2、相关的各种规范规程、法律法规、图集； 3、施工现场场地情况及周边环境情况。 二、工程概况 1）项目名称：XXX片区棚户区（危旧房）改造工程（XX）1#楼 2）建设地点：XX 3）建设单位：XX房地产开发有限责任公司 2、建设规模 建筑面积： 1#楼：33189.87㎡。 建筑层数和建筑高度：1#楼：地下三层，地上三十二层。建筑高度为98米；设计使用年限：50年。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求，工程桩桩身直径为800mm，桩身砼强度等级为试桩C40,锚桩、工程桩C35。灌注桩1#楼：171根。 三、施工准备 1、施工条件 （1）应在试桩及工程桩施工完毕并达到设计强度 （2）关于工程灌注桩必须在桩间土开挖至设计标高后施工 2、机具准备
3、材料准备：钢板（长1.9米，宽0.25米）60块。 四、施工工艺 1、工艺流程基坑轴线定位→设置标高控制桩→挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→电镐凿出钢筋→用电镐打眼→楔子钉进眼孔→用锤子打楔子→用手工凿平桩顶→凿除残余→清洗桩头→补桩头受损钢筋→补桩头砼 2、施工顺序 一：破桩头： （1）桩顶标高控制用水准仪把桩顶标高控制点划到桩的侧壁。 （2）桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除当快接近桩顶设计标高-10.200m时用人工用凿除桩顶残余砼达到设计标高。 （3）凿除桩顶预加高的砼桩头时钢筋不能乱弯要保护整个施工中的钢筋。 3、施工注意细节 （1）切割机施工时桩体主筋保护层厚度为55mm严禁切割机切到钢筋。电梯井、集水坑放坡坡面上的桩破除桩头后，顶面为斜面，与放坡面平行。尤其需要注意：电梯井、集水坑斜坡处的桩头，破除桩头切割时，必须引起高度重视，严禁切割机切到、损伤主筋。 （2）电镐破除钢筋保护层时钢筋可稍微弯曲但不得超过30度。 （3）标高要符合设计要求严禁钢筋外边（保护层）5.5cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净桩顶
桩头修补方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
桩头修补方案 一、工程概况： 本工程为西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座楼桩头修补工作。工程桩及试桩C座有166根，D座有183根。桩径为600mm，桩顶现有标高为。 由于本工程桩设计为灌注桩且基坑土质为砂层，存在桩头尺寸过大、桩断面不规则的现象。故此，施工前须对桩头进行修补，以保证后续防水工程的施工质量。 二、施工顺序及技术要求： 桩头高出或大于桩径的混凝土錾除——钢筋修整、导水管割除——清理桩头——修补桩头——养护——验收。 1．标高控制：施工前必须对每个桩顶标高进行控制。将标高用黄油漆标在每个桩的钢筋上。桩顶设计标高为。 2．桩头高出混凝土錾除：将现有桩头高出部分或大于桩径部分的混凝土錾除掉。錾除厚度、高度控制在3-4cm，以保证后补混凝土的厚度、强度。混凝土进行錾除工作时，应注意避免对桩头破损过大。 3．钢筋修整：将桩头弯曲钢筋用钢筋专用扳手校正直。钢筋存在生锈的，进行除锈工作。桩内的导水管切除。
4．清理桩头：用钢丝刷配合水管将桩头周边、表面的泥渣冲刷干 净，去除桩头表面松动混凝土、裂纹部分，使表面达到粗平。 5．修补桩头： a、对桩头低于设计标高的桩头或桩头混凝土破损较大用C35细石混 凝土振捣密实（工具用制作的三合板模型上小下大，直径600㎝）。 b、用高标号防水水泥沙浆将桩头与垫层的阴角修补，作成 R=50mm圆弧角或斜面20㎝的斜角，侧面与桩顶面接茬处用毛刷刷 好。 5、养护：对砂浆修补、细石混凝土浇筑完成的桩头，应在凝固后用湿毡 洒水养护，防止裂缝。 三、质量要求： 1、清理桩头时严禁重锤横向砸桩，严禁对桩身进行损毁。在接 近设计标高或桩径时，应采用人工或小电錾清除。 2、钢筋修整时，不得用力过大造成钢筋破坏。钢筋表面的锈应 清理干净。 3、桩头修补前应充分对混凝土表面进行湿润并用同标号砂浆做 结合层，以保证后补混凝土与原混凝土的粘合。修补后的表面必须 平整，满足防水基层的质量要求。 4、桩头修补完成后，应进行覆盖养护。
桩基工程桩头接桩整改施工方案 一、编制依据 本方案作为桩基施工方案的补充，其编制主要依据原施工方案编制依据。 二、施工准备 根据现场情况做好钢护筒（直径为900mm）10套、风镐2 把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5 把、电镐2台。 三、原因分析 1 施工时桩头控制标高不精确，造成桩头破除后与设计桩顶标高不符； 2 施工时环切深度不到位，破桩时混凝土块从环切部位剥落, 钢筋保护层破坏。 四、施工工艺及施工要点 1 施工流程图 重新进行测量---挖桩间土---重新环切破桩---清理桩头杂物及松散砼---钢护筒支设---桩头浇水清理---砼浇筑振捣、养护---拆模---桩头凿毛。 2 施工工序及要点控制 2.1 按照图纸要求的高程，对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计，然后重新进行高程测量，将桩头结构50 线引到桩头钢筋上，用胶布或是油漆进行标记； 2.2 根据桩头结构50 线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖，开挖深度保证300mm 且要保证能清理破损桩头；钢筋折断处应错开搭接，采用
焊接工艺，双面焊接不小于5d、单面焊接不小于10d； 2.3 桩间土清理完成后将高程引至桩身，然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置，环切严格按照规定执行（即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切，环切的深度控制在30--40mm，环切完成后重新进行桩头破除），待桩头二次破除后，先用人工将大块砼清理出现场，然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散，保证桩头干净整洁； 2.4 桩头杂物清理干净后，根据原桩位支设好钢护筒模板，原桩身接长不小于300mm，若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符，要根据现场实际情况进行重新加工，一定要保证接桩的质量； 2.5 模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理，清理完成后用水对桩头进行清洗，然后在原桩头上用毛刷刷2-3 遍界面剂；然后分层（层厚约30cm）浇注混凝土至接桩顶设计标高，砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整，坍落度控制在180～220mm；混凝土浇筑采用C40商品混凝土；混凝土浇筑后，在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护，养护使用土工布覆盖, 浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜； 2.6 混凝土浇筑初凝后进行模板拆除，拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛，然后用扫把将凿毛残渣清扫，并用水冲洗干净，模板拆除要注意桩头棱角，加强混凝土成品保护。 五、预防措施 1严格控制桩头标高，每根桩用水准仪沿桩身标记三个点，再用线绳 将三个点连成一圈，然后用记号笔画线，标识清楚。 2 控制环切深度。
混凝土灌注桩补桩头施 工方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
三千渡·双水岸2#楼混凝土灌注桩补桩头施工方案 一、基本情况： 本项目2#楼共有灌注桩96根，桩径均为700mm，其中 81根采用C30P8混凝土，3根试桩（代工程桩）采用C40P8混凝土。锚桩12根采用C30P8混凝土。 二、桩情况 桩间土挖完后，桩平面、位置基本符合设计要，桩为偏差在规范允许范围内，桩身完整，个别桩存在一侧钢筋保护层不足55mm；桩体已经进行钻芯取样抽检，桩顶中间钻深300mm，直径100mm。 三、处理内容 1、破桩导致缺棱掉角。 2、钢筋保护层不足55mm。 3、钻芯取样桩体的孔洞。 四、基层要求 1、基层表面清理干净，修补前用水冲干净。 2、保证无明水、无杂物、无松动颗粒、夹渣等。 3、浇筑前浇水湿润。 五、桩头处理方法： 桩身修补经建设、监理、施工根据现场情况协商确定采 用《CGM高强无收缩灌浆料》进行修补，此材料流动性大，与原混凝土结合较好，强度提升较快，能在3天达到设计强度。
1、破桩头前应对每根桩进行认真抄平，并用喷漆标线， 严格控制标高，既不使破桩后的桩头高于设计标高，导致上部钢筋就位误差，更要严格控制不造成破桩偏低，使桩与基础梁、板符合设计节点结构要求。桩头破除后要进行一次全面的标高复测，对桩头进行一次精确剔、磨找平。 2、补桩前要对桩周边的泥土进行全面剔凿，露出桩体混凝土新茬，以使新补部分与原桩混凝土良好结合。 3、现场可见桩体普遍比设计桩径偏大，为充分利用现有桩径及减少剔凿工作量，考虑采用大于设计桩径的800mm 的补桩模具进行桩头补浇。 4、为确保补桩强度及与原桩的良好粘接，补桩采用“CGM高强无收缩灌浆料”，3天抗压强度大于45MP，28天抗压强度大于70 MPa。 5、对不小于设计桩径700mm的桩，按周边均匀放大进行补桩，如果发现明显缩径的桩，按进行特别处理。 6、补浇桩头灌浆料应充分振捣密实，并随其收水反复拍搓，避免出现收水裂缝。 7、浇筑前要彻底对桩体进行全面清理，不得有松离散快、泥土、浮灰存在。 8、浇筑前要提前浇水湿润，以新旧混凝土良好结合，但表面一定不得有积水。 9、所浇筑“CGM高强无收缩灌浆料”应按规范留置试 块。 10、浇筑后要适当进行养护。 六、钻孔取样孔洞做法
桩头修补方案 1、工程概况 本工程为城南逸居住宅小区，其中C-1#楼、B-1#楼，地下一层，地上二十四层。B-2#楼、B-3#地下二层，地上二十四层。楼结构形式为剪力墙结构，桩基采用钢筋混凝土灌注桩。基础为筏板基础。 2、施工方法 2.1钢筋锚固长度不够的需要接长 ①破桩后钢筋锚固长度不足500mm者，需焊接接长钢筋达到锚固长度，单面搭接焊，焊缝长度为15d。 ②破桩时切断钢筋，钢筋低于桩顶标高，将钢筋剔凿出一定长度200mm，单面搭接焊，焊缝长度15d。钢筋焊接完毕后，经检查合格后，桩顶剔凿钢筋的坑用二次灌浆料填补，填补前用水冲洗坑内灰尘，然后再填拌好的二次浆料，表面抹平整。 2.2二次灌浆料修补桩头 破桩头结束后，剔除松动的混凝土块，混凝土桩头弹十字线即中心线，将混凝土桩头剔凿成直径为700mm的圆形，混凝土表层的土用钢丝刷刷掉。破桩过程中桩顶标高偏差较大时，或有坑时，用压力水冲洗混凝土，然后刷素浆一道，拌合二次灌浆料，将桩头补平，用抹子搓平压光。 2.3桩的钢筋保护层不够时进行处理 桩钢筋保护层厚度不够时，将保护层表面泥土清洗掉，用铁皮围成圆形，达到混凝土保护层厚度，然后浇筑二次灌浆料，初凝后拆除
铁皮模板，养护混凝土。 2.4灌注桩钢筋笼缩颈，钢筋笼下沉，灌注桩夹泥等缺陷由桩基施工单位处理。 3、修补结束后进行养护，养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。 4、质量注意事项 ①混凝土桩头剔凿时，严禁破坏钢筋及桩体。 ②桩头钢筋调直后，严禁机械进入基坑碰撞钢筋。 ③桩头修补完毕后，必须进行养护，养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。并留置一组试块检验强度。 5、安全注意事项 ①每日施工前，召开班前会，进行安全教育。 ②所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。 ③修补过程中使用切割机时，一人操作切割机一人负责拉线，避免绞线。 ④剔凿混凝土时，严禁其它人员站在操作人员对面。断凿桩时随时观测桩是否偏移、是否倾斜。 ⑤桩头吊运时设警戒线，严禁无关人员通行。 ⑥进入施工现场必须戴安全帽。
破桩头施工方案精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
一、编制依据 1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸； 2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告（详勘）； 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集； 4、施工现场场地情况及周边环境情况 二、工程概况 1、工程场地概况 中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区，东临人民南路，南临通达街，北临惠远西街，西临农兴路。本工程总建筑面积16322.77m2，地上二十二层，地下二层。地下二层为设备用房及人防，地下一层为设备层，地下建筑面积1860.19 m2；地上二十二层，地上建筑面积14462.58 m2。结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。 2、工程桩分布状况 本工程基坑总面积约1740㎡，总延长米约180m，自然地坪相对标高约为-0.95m（±=774.873m），坑底标高- 5.70m，基坑挖深约为4.75m。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求，工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结
合外侧?600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式，钻孔灌注桩160根。 三、施工准备 1、施工条件 （1）应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成，围护体形成并达到设计强度； （2）大面积开挖至压顶梁底部后，方可进行围护桩头的破碎工作； （3）关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工； 2、机具准备 四、施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→ 凿除残余→清洗桩头
长治市圣鑫园保障性住房小区C—05#楼 补桩头施工 方案 河南华安建设有限公司
补桩头施工方案审批表 工程名称：长治市圣鑫园保障性住房小区c—05#楼 建设单位： _______________ 施工单位：河南华安建设有限公司 审批名目：_______________________________________
补桩施工方案 一、工程概况 本工程为长治市经济适用房发展中心开发的长治市圣鑫园保障性住房小区 C-05#楼，位于长治市新建体育馆东侧，南岭太行西街。本工程为地下一层，地上十八层，从室外地面起算结构总高度为54.350m,室内外高差0.450m。结构为 A 级高度钢筋混凝土剪力墙结构，基础为钢筋混凝土筏板基础。 桩基为CFG桩，桩径400mm，桩长12000mm，桩顶标高-5.480m,桩距1400mm,正方形布置，总桩数559根，桩体设计强度等级为C20,采用普通硅酸盐水泥。在基础砼垫层与桩顶设计标高之间设300厚褥垫层，该垫层从最外排桩外缘扩出500mm，垫层材料选用级配砂石或碎石，最大粒径不大于30mm。 桩间土方开挖时发现有断桩现象，桩顶标高低于设计标高，针对此现象特制以下补桩方案。 、补桩方案 1 、检查桩顶标高低于设计桩顶标高的桩位，并做好标记。 2、对低于设计桩顶标高的桩进行周边开挖，沿桩周边外扩100m m。以桩断 面向下挖深100mm。（详见示意图） 3、将桩头表面进行清理，用清水冲洗干净后，进行支设模板到桩顶标高， 刷素水泥浆结合层一道后，立即用C25的细石混凝土进行浇筑至桩顶标高，振捣密实后，表面抹平整。 4、保温方法采用塑料薄膜覆盖表层，并进行虚土二次覆盖，厚度为300mm。 5、拆模后，桩周采用素土分层夯填密实至槽底标高。
C F G桩修补断桩方案及 小桩头处理方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
CFG桩修补断桩方案及小桩头处理方法 本施工方法经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等多方协商，同意按以下方法施工。 一、修补缺陷桩范围； ①桩基检测为断桩的; ②桩内发现夹有泥土等杂物的桩; ③桩头直径小于320(含320)的桩。 二、断桩修补方法 1、先将需要修补的断桩挖出来，挖土深比断桩位置深 150mm，挖土直径根据现场要求确定； 2、将断桩面打凿平整，并将松动及软弱的混凝土剔除，然后用清水将断面冲洗干净，并在上面刷一层素水泥浆(用#水泥)； 3、把模板支设好并加固牢靠后，用水将模板湿润，然后开始浇筑混凝土； 4、原设计桩径为400mm，修补断桩时桩径增大至500mm； 5、原设计桩混凝土强度为C25，修补断桩混凝土采用C30商品混凝土（加3%早强剂），混凝土一次浇筑高度不得大于500mm，用振动棒分层振捣密实，混凝土浇筑高度至，顶部用铁抹子压实木抹子搓毛； 6、待混凝土凝固，将模板拆除后，用级配良好的毛砂将桩周围分层夯填至基坑开挖底标高（人工夯实）；
7、桩基检测为断桩但下挖仍然不能摇动的桩，用级配良好的碎石分层夯填人工夯填），不做其他处理。 三、其它缺陷桩修补方法 1、在桩顶标高处没有发现桩头的，下挖直至找到桩头，并从桩头向下挖150后，将表面清理干净，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500.混凝土浇筑完毕后用级配良好的砂卵石分层夯填至桩顶标高（人工夯填）。 2、桩内发现夹有泥土等杂物的桩，向下挖200-400后将上部夹有泥土的桩凿掉，然后用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补，修补直径为500，如凿掉后仍然发现夹有泥土，继续向下挖200-400，如仍然存在上述现象，另行出处理方法。混凝土浇筑完毕后用级配良好的碎石分层夯填至（人工夯填）。 四、小桩头处理方法 1、将所有桩头直径小于320（含320）的桩头向下挖650，将上部500小桩头截掉，要求下部桩头直径大于320，用C30混凝土（加3﹪早强剂）修补至设计标高，修补直径为500. 2、桩周边用天然级配碎石分层夯填，每层虚铺厚度不得大于150，压实系数不小于。 3、下挖650后，桩头直径仍然达不到320以上的，另行出具处理措施。 五、注意事项 1、挖断桩时如存在积水，应及时用水泵抽掉；
目录 一．工程概况--------------------------------------2 二．编制依据---------------------------- ---------2 三．施工准备------------------------------ -------2 四．施工工艺--------------------------------------3 五．成品保护------------------------------- ------4 六．桩头质量缺陷及处理方法------------------------4 七. 安全文明施工----------------------------------6 开平市住宅建筑工程集团公司 第1页共6页
一．工程概况 御城雅苑二期工程位于蓬江区迎宾大道北侧、东面紧邻港口路。建筑面积117261㎡。拟建建筑物有8幢（3.4.5#）楼均为30层，最高109m；(8.9#)楼均为28层最高103m；，10#楼均为29层最高106m，11、12#楼均为22层，最高85m。设二层地下室。基础形式：3、4、8、9#楼及塔楼外部分地下室为桩基础，其余部分为天然基础；结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程地基基础设计3、4、5#楼为甲级，其余等级为乙级，桩基安全等级为二级，采用旋挖孔灌注桩，桩径有0.8、1.0、1.2、1.5m四中，其中0.8m的桩128条、1.0m桩204条、1.2m 桩7条、1.5m桩12条，共计工程桩351条，其中本工程由江门市蓬江区白石泓润房地产开发有限公司开发；开平市住宅建筑工程集团公司承建；广东省华城建筑设计院有限公司承担施工图设计；江门市建筑设计院承接勘察任务。 二．编制依据 2.1工程设计图纸 2.2港口路白石地段10号地块二期工程《岩土工程勘察报告》 2.3相关的各种规范规程、法律法规、图集。 2.4施工现场场地情况及周边环境情况 三．施工准备 1.施工条件 （1）开挖面积达到承台大小至垫层底标高，且达到施工作业面。 （2）桩身周围积水抽出到达施工作业条件 2、机具准备 开平市住宅建筑工程集团公司 第2页共6页
桩头破除施工方案 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水 工作 要求 1）眼神关注客人，当客人距3米距离 时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后 侯客迎询问客户送客户
注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等
待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；
一、编制依据 1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸； 2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告（详勘）； 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集； 4、施工现场场地情况及周边环境情况 二、工程概况 1、工程场地概况 中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区，东临人民南路，南临通达街，北临惠远西街，西临农兴路。本工程总建筑面积16322.77m2，地上二十二层，地下二层。地下二层为设备用房及人防，地下一层为设备层，地下建筑面积1860.19 m2；地上二十二层，地上建筑面积14462.58 m2。结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。 2、工程桩分布状况 本工程基坑总面积约1740㎡，总延长米约180m，自然地坪相对标高约为-0.95m（±0.000=774.873m），坑底标高-5.70m，基坑挖深约为4.75m。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求，工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结合外侧?600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式，钻孔灌注桩160根。 三、施工准备 1、施工条件 （1）应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成，围护体形成并达到设计强度； （2）大面积开挖至压顶梁底部后，方可进行围护桩头的破碎工作； （3）关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工； 2、机具准备 序号设备名称数量用途 1 水准仪1台测量标高 2 切割机2台切割桩 3 空压机1台顶断桩头
4 吊车1台吊离断桩 5 自卸车1台运输断桩 四、施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→ 凿除残余→清洗桩头 2、施工顺序 （1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。 （2）图纸设计要求桩锚入承台的长度100㎜，高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。 （3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。 （4）如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是承台底部标高加上100，这样的桩顶标高是不需要凿除。 （5）在破桩头时，对于预埋有感应盒的桩顶暂时不要破除，待桩检测后再行破除。 （7）人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清楚桩头浮渣，并冲洗干净； 3、施工注意细节 （1）切割线施工时，桩体主筋保护层厚度为50mm，严禁切割机切到钢筋； （2）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度； （3）关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏； （4）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。 （5）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直满足外边够5cm的保护层厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。
广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅰ标工程灌注桩桩头破除施工方案 编制人： 审核人: 审批人: 中铁建工集团有限公司 ２01４年９月
目录 第一章编制原则及依据.............................................. ３１、1编制原则?3 1、2编制依据?3 第二章工程概况?4 2、1工程概况?４ 2、2施工场区条件?4 2、3设计概况?5 ２、4灌注桩设计概况?5 第三章施工准备 (7) 3、1破桩头得目得 (7) 3、2施工条件?7 3、4机具准备 (7) 第四章施工工艺 (8) 4、１施工工艺流程?8 4、2施工方法?8 10 第五章质量控制? 10 5、1质量控制要点? ５、２质量验收标准?１０ 10 5、3成品保护? ５、4桩头质量缺陷及处理办法? 11 第六章安全环保施工措施?１2 第一章编制原则及依据 1、1编制原则 以进度控制为中心,以总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护、水土保持等为重点。根据本工程基坑周边地理环境复杂、开挖深度内充斥着不良得粉砂土质、施工安全度要求高等特点,从实际出发、科学组织、均衡施工,达到快速、有序、优质、高效地完成本工程得施工任务,实现“业主给我信赖,我还业主丰碑”承诺。 遵循“安全第一、防范结合”得原则。严格按照工程施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行得措施，确保施工安全,服从建设单位指令，服从监理工程师得监督指导，严肃安全纪律,严格按规章程序办事。
1、２编制依据 1、２、1广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程围护结构图纸; 1、2、2《建筑桩基础规范》ＪGJ９４-２008; 1、2、３《建筑基坑支护技术规程》JGJ１2０-2012； 1、2、4从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取得资料; １、２、５国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持得法律、规程、条例。 第二章工程概况 2、１工程概况 石湖停车场位于１０5国道(新广从公路)东南侧,石湖新大道南侧,汇雅花园东北侧,呈西南-东北向,占地面积约为8、2５公顷。 石湖停车场为全地下停车场,为地下一层。停车场主体埋深约１2、9ｍ,全长8４７、78m,存车段宽约10３、４m,出入段线宽约22、3~6０m,层高９、5ｍ，面积约635８２m2。停车场设A、B出入口,埋深约1２、9m，均为地下一层箱型结构，Ａ出入口宽度为9、5m,长约14５m,面积约１3８0m2;Ｂ出入口宽度为7、2ｍ，长约124ｍ,面积约８96m2,停车场上方主要规划为公园。 停车场在北端头与石湖站得正线进行接轨，之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构接收井及轨排井;停车场在北端头又与太与站辅线进行接轨,之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井。 本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程,工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖(不含A、B 坡道得围护结构及土石方开挖）以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填(回填标高21、10m~2２、10m）、RＤK2+３76、６５7(= CDK1＋9６6、13０）至出入场线区间分界段得主体工程结构部分(盾构始发井部位得主体）结构工程。 2、２施工场区条件 本工程位于105国道东南侧,石湖新大道南侧。城市建设规划为建设用地,场址范围主要拆迁量位于场址北端,对外交通便利。 石湖现状为林地、物流厂房,局部有耕作用房,场区地势平缓。
郑州市社会福利院改扩建项目 桩 间 土 开 挖 破 桩 头 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南惠浦建设发展有限公司 二0一二年十一月二十五日 桩间土开挖破桩头施工方案 一、工程概况 本工程名称为郑州市社会福利院改扩建项目老年养护楼、颐养楼。本场地属于求粉质黄土场地，建筑场地类别为二类。根据图纸设计主楼下地基础进行CFG桩施工，桩径400mm，矩形布置，桩距为1500mm，老年养护楼桩长14米，颐养楼桩长13米，桩身砼强度为C20。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006
3、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 5、郑州市社会福利院改扩建项目岩土工程勘测报告 6、老年养护楼、颐养楼CFG桩平面布置图 三、施工现场准备工作 1．主要机具 a.挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。 b.一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。 2.作业条件 a.桩基施工完毕并检验合格。 b.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。 四、开挖范围： 开挖范围为主楼筏板边外放500mm；车库部分无CFG桩，外放尺寸相同。主楼基底标高-6.65米，车库基底标高-5.75米。主楼基底人工配合挖掘机，初次挖到-6.5米，余土待破桩头完成后，人工清理至基底，电梯井及集水坑待整体开挖到-6.5米后，再进行集中开挖。车库部分待主楼破桩头、清槽后，再进行基底清槽。 五、施工工艺： 为加快工程进度同时确保成品桩质量，可采用特制挖斗（宽度约400mm）进行开挖。否则由人工挖除。 1.工艺流程 挖桩间土——破虚桩头（挖至-6.5m）——人工清槽——检测——褥垫层施工。 3.CFG试桩、工程桩挖桩间土、破桩头工艺 a.CFG桩施工检测后首先将基槽内的所有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定桩位置。 b.用人工挖出桩头，使桩头明显外露。 c.机械开挖：考虑实际情况，桩间净距为1.5米，桩间土的开挖采用一台小型挖掘自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留200mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。 d.人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底 预留的150mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。 e.桩间机械开挖抄平确认开挖深度不低于-6.5m，开挖时应避免机械调整方向时压桩头，人工
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工准备及总体安排 (3) 第三章施工工艺 (4) 第四章成品保护 (6) 第五章桩头质量缺陷及处理办法 (6) 第六章安全文明施工措施 (8) 第一章工程概况
一、工程建设概况 1、工程名称：************工程，以下简称“本工程”。其中B4、B5#楼地上二十八层，B6、B7#楼地上三十四层，以及地下车库，标准层层高2.9m，总建筑面积99490m2。B4#、B5#楼基础采用机械成孔灌注桩，B6#、B7#楼基础采用人工挖孔灌注桩，基础设计等级为甲级。 2、工程建设地点：本工程位于重庆市。 二、编制依据 1.本工程设计施工图纸。 2.有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。 3.国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准。 4.本企业标准(质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇编、作业文件汇编)。 5.有关工具性参考资料。 三、编制说明 本工程B4、B5#楼桩以及B10#楼部分桩采用冲击成孔灌注桩，桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高，需剔除桩头砼，特编制本施工方案。
第二章施工准备及总体安排 一.施工部署 整个施工场地按B4、B5#各楼栋以及车库区域划分3个独立施工区域，待各施工单元冲桩施工完成后，先将该区域的淤泥层以及土层开挖至施工要求的标高后（详见本工程换填施工方案），再进行破除桩头砼施工，插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。 二、组织机构 本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员。 三、施工队伍配置 本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业。 七、技术准备 1、审查设计图纸，核对桩顶标高，确定桩剔打长度。 2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。 3、作好对工人的技术及安全交底工作。 八、施工工期
神华煤业集团有限公司400万吨/年煤炭间接液化项目北区综合服务站辅楼 土 方 开 挖 及 破 桩 头 方 案 煤炭基本建设有限公司煤制油厂前区项目部
2014年5月7日
1、编制依据 1）本工程主要依据轻工设计研究院设计图纸； 2）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）； 3）《地质勘探报告》； 4）《建筑施工手册（第四版）》； 5）《建筑机械使用安全技术规（JGJ33-2012）》； 6）《施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-2005)》； 7）《工程测量规》（GB50026-2007）； 2、工程概况 本工程为神华煤业集团有限公司400万吨／年煤炭间接液化项目北区综合服务站辅楼工程，位于回族自治区宁东煤化工基地（A区）B6地块。该工程由煤炭基本建设有限公司承建；设计单位轻工设计研究院；监理单位为灵州工程监理咨询有限公司。工程结构类型为框架结构，基础类型为桩基。本建筑长82.35米，宽37.35米，±0.000相当于绝对标高1299.75m，设计基础底标高-2.10m；原始平均标高1298.6m,平均挖深0.95 m。 3、施工准备 施工准备容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。 3.1技术准备 熟悉施工图，了解桩基上部基础承台的标高，确定破桩的标高。 3.2机械准备 本基坑开挖采用机械挖土方式，即大型挖掘机1台、自卸汽车3辆、空压机、风镐、桩头切割锯、铁锹（尖、平头两种）、簪子、铁锤、手推车、
白灰和钢卷尺等工具。具体机械型号如下表： 机械设备一览表 3.3人力准备 本施工区域配备管理人员7人,具体人员见下表： 施工区域管理人员一览表 除以上管理人员外，本区域施工作业人员再配备挖机司机1人负责挖土，自卸汽车司机3人负责运土，破桩头工2人破桩，普工5人配合清土和清渣。
破桩头施工方案 一、编制依据 1、由中机国际工程设计研究院有限责任公司提供的设计施工图纸； 2、由湖南省勘测设计院提供的《岩土工程勘察报告（详勘）； 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集； 4、施工现场场地情况及周边环境情况 二、工程概况 本标段桩基主要包括送水泵房、V型滤池、仓库机修及变配电间等桩基，采用夯扩灌注桩施工技术进行桩基施工作业。 1、送水泵房桩基143根桩，单桩长度约6-12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。 2、V型滤池桩基180根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。 3、仓库机修及变配电间桩基20根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。 三、施工准备 1、施工条件 （1）应在基坑周边设好临时维护措施，做好防塌方预防措施； （2）大面积开挖至底板垫层标高后，方可进行围护桩头的破碎工作； （3）根据施工图纸要求，严格控制好桩顶标高； 2、机具准备 序号设备名称数量用途 1 水准仪1台测量标高 2 切割机2台切割桩
3 空压机1台顶断桩头 4 塔吊1台吊离断桩 5 自卸车1台运输断桩 6 风镐1台破桩头 7 电镐1台整平桩头 四、施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→ 凿除残余→清洗桩头 2、施工顺序 （1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。 （2）图纸设计要求桩锚入底板的长度50㎜，高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。 （3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。 （4）如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是底板底部标高加上50，这样的桩顶标高是不需要凿除。 （5）人工凿除关键施工区域的其余桩体，达到设计要求的桩顶标高，清楚桩头浮渣，并冲洗干净； 3、施工注意细节 （1）切割线施工时，桩体主筋保护层厚度为50mm，严禁切割机切到钢筋； （2）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度； （3）关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏； （4）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。 （5）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直满足外
桩头修补方案 一、工程概况： 本工程为西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座楼桩头修补工作。工程桩及试桩C座有166根，D座有183根。桩径为600mm，桩顶现有标高为-6.3m。 由于本工程桩设计为灌注桩且基坑土质为砂层，存在桩头尺寸过大、桩断面不规则的现象。故此，施工前须对桩头进行修补，以保证后续防水工程的施工质量。 二、施工顺序及技术要求： 桩头高出或大于桩径的混凝土錾除——钢筋修整、导水管割除——清理桩头——修补桩头——养护——验收。 1．标高控制：施工前必须对每个桩顶标高进行控制。将-6.1m标高用黄油漆标在每个桩的钢筋上。桩顶设计标高为-6.5m。 2．桩头高出混凝土錾除：将现有桩头高出部分或大于桩径部分的混凝土錾除掉。錾除厚度、高度控制在3-4cm，以保证后补混凝土的厚度、强度。 混凝土进行錾除工作时，应注意避免对桩头破损过大。 3．钢筋修整：将桩头弯曲钢筋用钢筋专用扳手校正直。钢筋存在生锈的，进行除锈工作。桩内的导水管切除。 4．清理桩头：用钢丝刷配合水管将桩头周边、表面的泥渣冲刷干净，去除桩头表面松动混凝土、裂纹部分，使表面达到粗平。
5．修补桩头： a、对桩头低于设计标高的桩头或桩头混凝土破损较大用C35细石 混凝土振捣密实（工具用制作的三合板模型上小下大，直径600㎝）。 b、用高标号防水水泥沙浆将桩头与垫层的阴角修补，作成R=50mm 圆弧角或斜面20㎝的斜角，侧面与桩顶面接茬处用毛刷刷好。 5、养护：对砂浆修补、细石混凝土浇筑完成的桩头，应在凝固后用湿毡洒 水养护，防止裂缝。 三、质量要求： 1、清理桩头时严禁重锤横向砸桩，严禁对桩身进行损毁。在接近设计 标高或桩径时，应采用人工或小电錾清除。 2、钢筋修整时，不得用力过大造成钢筋破坏。钢筋表面的锈应清理干 净。 3、桩头修补前应充分对混凝土表面进行湿润并用同标号砂浆做结合 层，以保证后补混凝土与原混凝土的粘合。修补后的表面必须平整， 满足防水基层的质量要求。 4、桩头修补完成后，应进行覆盖养护。
神华宁夏煤业集团有限公司400万吨/年煤炭间接液化项目北区综合服务站辅楼 土 方 开 挖 及 破 桩 头 方 案 宁夏煤炭基本建设有限公司煤制油厂前区项目部 2014年5月7日
1、编制依据 1）本工程主要依据宁夏轻工设计研究院设计图纸； 2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3）《地质勘探报告》； 4）《建筑施工手册（第四版）》； 5）《建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）》； 6）《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)》； 7）《工程测量规范》（GB50026-2007）； 2、工程概况 本工程为神华宁夏煤业集团有限公司400万吨／年煤炭间接液化项目 北区综合服务站辅楼工程，位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地（A区）B6地块。该工程由宁夏煤炭基本建设有限公司承建；设计单位宁夏轻工设计研究院；监理单位为宁夏灵州工程监理咨询有限公司。工程结构类型为框架结构，基础类型为桩基。本建筑长82.35米，宽37.35米，±0.000相当于绝对标高1299.75m，设计基础底标高-2.10m；原始平均标高1298.6m,平均挖深0.95 m。 3、施工准备 施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。 3.1技术准备 熟悉施工图，了解桩基上部基础承台的标高，确定破桩的标高。 3.2机械准备
本基坑开挖采用机械挖土方式，即大型挖掘机1台、自卸汽车3辆、空压机、风镐、桩头切割锯、铁锹（尖、平头两种）、簪子、铁锤、手推车、白灰和钢卷尺等工具。具体机械型号如下表： 机械设备一览表 3.3人力准备 本施工区域配备管理人员7人,具体人员见下表： 施工区域管理人员一览表