标准化培训课件(good)

忽略员工的操作细节(如:手法,经验之举) 原因描述过于简单 重复性把握不好
第五部分 标准化工作后注
张贴 到明显处
尊重他人的标准化工作
作为培训和 问题解决的基点 定时检查 标准化工作
操作者参加改进பைடு நூலகம்
谢谢！
标准化作业 Standardized Work
xds Jun,2009
标准化为什么如此重要？
没有标准化
有了标准化
学习内容：
1. 标准化作业的定义 2. 标准化作业的意义
3. 如何制作标准化作业（SOS）
4. 编制标准化操作单时常遇到的问题 5. 标准化工作后注
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第一部分 标准化作业的定义
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标准化作业
什么是标准化作业？
标准化作业:
是工厂内部制定的、成文的、 当前最佳的、安全有效的、达
到必要质量水准的作业方法。
“成文的” ——写成文字的，并张贴 在工作场地的。
思考：
从“当前最佳的方法”这句话能得 到什么启示？ 时间 安全
当前
时效性 最佳
质量 成本
什么是标准化作业 (STW)?
• 作业要素的细分
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标准化作业是一个基线
• • • • 标准化作业为持续改善提供了基线 问题被发现后，管理者随时促进持续改善 一旦标准化作业被执行，所有工人都要遵守 在流水线旁张贴，为目视化工厂命名最好的 工作方法
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标准化
第三部分
如何制作
时间 要素
要素名 称
工位描述 或成品展 示
主要步 骤
重要度
原因 要点
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一个活的文件
当管理者/工人发现了问题或者改善的余地，标 准化作业也要随之而变。 任何时候设备的移动或工程的改进，标准化作业 表都要随之而变。 为作业者与班次提供连贯性。
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标准化的适用范围:
－用于可定义的、重复性的工作中
生产操作
维修操作
物料发送
第二部分 标准化工作的意义
标准化工作的意义：
少视为一个独立的工作要素。
流水线
备注：
行走不是一个要素，也不是 一个步骤，不包括在要素中。
主要步 骤
重要度
原因 要点
图片图示
② 时间要素：
1. 周期时间：操作工完成自己操作或工序 所花的时间，包括操作时间和步行时间 2. 增值时间：能够使产品产生价值的时间
3. 非增值时间：不能使产品产生价值的时 间（如：行走时间、备料时间等等） 周期时间由增值时间和非增值时间组成
1.标准化工作的目的在于实现稳 定，从而获得一个发展与改进 的基础 企 业 标准化
世界级
标准化工作的意义：
2.是我们开展持续改进的客观依据 是企业实现稳定发展的基础
改进
改进
改进 标准化 标准化 标准化 标准化
标准化工作的意义：
3.是我们用于培训员工 的最好教材
应用标准化作业的好处
• • • • • • • • 避免了不必要动作和无用功。 确保安全 维持高质量 防止设备的损害 是改善的基础和基线 降低原价 为工人定义他们的工作提供一种方法。 为操作者与班次间提供连贯性
工作要素1 工作要素6 工作要素4 工作要素5 工作要素3
工作要素2
识别工作要素的原则
地理位置
产品分组
分组装
地理位置
要素往往被步行分开。
一个要素只能在一个地点发生
产品分组
按产品类型进行分组。一个要素不会把两种截然
不同产品的操作合并起来。
前灯 转向灯
分组装
在工作台或工位器具上进行的分组装至
图片图示
制作SOS的过程
工作要素单
要素 1
工
工作要素单
作
要素 2
时间 测量 单
SOS
静态SOS 工作要素单
工作要素单
……
要素 3
时间 要素
要素名 称
工位描述 或成品展 示
① 工作要素
• 一个工作要素是若干动作的逻辑分组， 它推动工作成功的完成。
• 每一项工作都要分解为工作要素才便 于研究。 • 将工作分解为要素的目的是便于对工 作要素的时间和动作进行研究。 • 工作要素是标准化工作的基础砌块。
⑧ 重要度：
下面是工作要素单以及SOS中使用的 符号，用以直观的识别出与安全或质量 有直接联系的主要步骤。
安全 C Q 关键项目 质量检查
第四部分 编制标准化操作单 时容易出现的问题
容易出现问题:
工作要素划分不清 要点描述不清,不能起到培训新员工的作用 没有质量检查
语言描述不清晰
每一个要点都有其具体的原因。 写出原因的目的是便于更好的理解要点。
⑦ 图片图示
图片作用：
• 文字描述不清的时候可以使用图片 • 显示操作中的特殊手势、身体的姿势，及移动 方向
注意事项：
• 当页中的图片与步骤对应，不要错开 • 指出所关注的安全、质量问题；有安全符号的 步骤图必须清晰，并详细说明关键点 • 从操作工而不是观察者的角度拍照或绘图 • 用符号和文字表明照片所要传达的主要信息
• 操作动作分析
操作者在操作过程中，动作有了间断，或者说 动作不连续
⑤ 要点：
每一个主要步骤一般都有一个或几个 要点。要点是对主要步骤的详细补充。 有下列四种类型：
质量检查 相互之间的自检、互检
成功 决定特定工作成败的操作点
安全
提示
可能导致组员受伤的工作操作点
使工作易于完成的点
⑥ 原因：
持续改进的方向：减少非增值时间！
③ 工位描述 优 化 前
优 化 后
④ 主要步骤：
• 将一个工作要素分解 一个或几个主要步骤， 并用简洁、陈述的语 言描述下来。 • 主要步骤是指促进要 素成功完成的必要动 作。
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划分主要步骤的方法：
• 持续工作
使零件的形状持续的发生变化或使工件逐渐接 近成品的某一步骤。
–操作步骤 –安全措施 –目视化表现 –手持数量 –节拍时间
• • • • • •
制造合格产品的工具 持续改善的基础 浪费的目视化控制 当前完成工作最好的标准文档 被工作团队承认 培训工具
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标准化作业不是...
静态的，它是随着工人不断的改善操作 而变化的； 保存在桌面上； 仅仅是工作表；它是一个与检验生产操 作实际经济指标密切相关的系统。