目录
无极绳绞车安装施工组织设计 (1)
第一章、编制依据及执行规范 (1)
第一节、编制依据 (1)
第二节、执行标准及规范总汇 (1)
第二章、工程概况 (2)
第三章、施工总体部署 (3)
第一节、组织机构和管理职责 (3)
第二节、项目管理目标 (5)
第三节、施工程序 (6)
第四章、施工准备 (6)
第一节、技术准备 (6)
第二节、施工用水、用电准备 (7)
第三节、劳动力及物质的准备 (7)
第五章、施工方法及质量要求 (8)
第二节、机械设备安装 (9)
第六章、施工技术措施 (14)
第一节、工期保证措施 (14)
第二节、质量保证措施 (14)
第三节、安全保证措施 (15)
第四节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系 (16)
第七章、工程技术档案管理 (20)
第八章、服务 (21)
第一节、工程回访 (21)
第二节、工程保修期限及范围 (21)
第九章、经济技术分析 (22)
第一节材料节约措施 (22)
第二节经济核算措施 (22)
第三节技术节约降本措施 (22)
无极绳绞车安装施工组织设计
第一章、编制依据及执行规范
第一节、编制依据
本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程，本公司IS09001-2000质量管理体系文件、《煤矿安全规程》等进行的编制。
第二节、执行标准及规范总汇
1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95
2、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
3、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
4、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009
5、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78
6、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
7、《煤矿安全规程-2007》
8、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006
9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92
第二章、工程概况
本工程为山西灵石红杏广进宝煤业有限公司十煤轨道大巷无极绳绞车安装。
其型号： SQ-120B
技术参数为：牵引力120KN 主轮Φ绳速 S
电机功率 110KW 绳经 28mm
㈠、机械设备安装：
SQ-120B无极绳绞车、主轴、轮装置、减速机、液压站、配重、电动机、主、副压绳轮、托绳轮、导向轮、机尾轮、钢丝绳。
㈡、电控设备安装：
电控部分主要包括：1、ZJK127-X矿用本安型无极绳绞车电控装置主机1台
2、QBZ-200启动开关1台
3、QJR-315 启动开关1台
4、综保1台
5、KJZ-400馈电开关1台
6、梭车1台
7、GSG18矿用本安型速度传感器1台
8、KHU45矿用本安型过卷开关2台
9、KXB127(A)矿用隔爆型兼本安型音箱4台
10、KTL10斜井无线通信/信号基台1台
11、KTL113-L矿用本安型中继器1台
12、KTL113-S1矿用本安型手持机3台
13、KDW25稳压电源
14、JHH-2本安电路用接线盒2个
工期要求：2014年8月10日-2014年8月30日为设备安装、调试时间，
第三章、施工总体部署
第一节、组织机构和管理职责
一、组织机构
为了加强对该工程的领导和管理，确保实现施工目标，建立岗位责任制，确保公司对工程的有效监控。选择有丰富施工经验和具有较强组织能力、较高技术水平的项目经理、技术负责人，并配备强有力的项目班子组建项目部，按项目法组织施工，负责施工全过程中的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，以保证实现总的施工目标。工程项目管理执行三级管理体系：一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全，成本核算等综合考核。
二、组织机构主要部门的职责
项目经理部下设生产组、成本核算组、技术组三大组。
其职能如下：
生产组：负责建筑安装工程施工进度计划、月计划、周计划的编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调分包单位施工；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量，进场材料的质量；制定
安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。
成本核算组：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的管理；工程量统计、预决算工作；负责工程款收支的审核；负责成本核算；负责财务工作。负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保管；负责工程各类材料的确认与采购供应。
技术组：负责安装工程的技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作。
各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉。
三、管理的几个重要原则。
1、根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。
2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。
3、以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。
4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题
的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。
5、向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。
6、严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。
7、在健全人员配置的基础上，加强对劳务、分包单位的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。
8、加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。
9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。
四、现场施工
设备运输及安装时，要统一指挥，服从安排
第二节、项目管理目标
一、工期目标
为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，合同工期完成合同中所规定的全部工程量。
二、质量目标
按照《煤矿安装工程质量检验验收标准》进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。
三、现场文明施工目标
在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识,不得大声喧哗，言谈举止得体，自觉保护周围设施,最大限度减少对环境的污染，避免对业主及其他单位的干扰。
四、安全目标
完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及非伤亡事故发生。
第三节、施工程序
一、设备安装:
施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。
二、电控系统安装：
电气安装工程中，要注意有的设备轻拿轻放，砌好设备台凝固后在摆放设备，语音系统要悬挂好。
第四章、施工准备
第一节、技术准备
1、在开工前及时收集各种技术资料，包括施工图纸、设备技术文件等前期技术资料。
2、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。
3、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和业主审批，并做好图纸翻样、技术交底和编制分项工程的作业指导书等工作。
4、做好各种仪器、量具的检测；对各种施工机具进行检修，保证能正常运转。
5、编制施工预算、材料工日及成本分析，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。
6、领取各种设备及随机配件，要进行开箱检查，如有数量、规格不符或有损坏，作好记录。安装前，对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀，并将设备内部的杂物清理干净。
第二节、施工用水、用电准备
一、施工用水
本工程基本无施工用水，生活用水由建设单位安排就近解决，现场施工队准备保温桶一个，以满足施工人员饮用水需要。。
二、施工用电
由建设方提供，引入KBZ-400/1140（660）馈电后在引到QBZ-80启动开关供电，采用660V供电，接地要可靠，各种保护不准甩掉不用。
第三节、劳动力及物质的准备
1、根据施工组织设计的数据，初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排，以便劳动力分期分批进场。
2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
3、对主要施工机具，根据工程进度，提前进场。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。
4、做好各种原材料、主要构配件及施工工具。摸索清技术要求，全面框算，分期分批细算、询价、送样报批、订货和组织进场。
5、根据施工图及预算工料分析表，安排好各阶段的劳动力。
第五章、施工方法及质量要求
第一节、设备安装通用部分、安装质量检验标准
一、设备基础复核验收：
无极绳绞车在安装前必须测量定位放线，确定十字中心线，标高点，复核基础施工质量，按图纸要求检查基础的外形尺寸，相对位置及与设备有关的部分、内部质量、定位标高，外形尺寸等是否符合要求，不合格处应进行处理。
二、螺栓连接
所用螺栓必须符合设计及规范要求，并检验合格后才能使用。
1、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。
2、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与螺母间的接触均应良好。
3、采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定：
⑴、活动锚板设置应平整稳固
⑵、螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向。
⑶、基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。
⑷、拧紧螺母前，应依据标记将螺栓矩形头正确的放在锚板槽内。
4、安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。
5、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
6、拧基础螺栓应在混凝土达到规定强度75%以后进行。
7、连接螺栓的规格、型号、数量和防松装置必须符合设备技术条件的规定。
8、连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。
9、不锈钢螺栓的螺纹部分，应加涂润滑脂。
10、构件孔的允许偏差应符合规范要求。
11、高强度螺栓的型号、规格和技术条件，必须符合设计要求和有关标准规定。高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时，方准使用。
12、结件的高强度螺栓连接表面，严禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。
13、安装高强度螺栓，必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得大于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。
三、二次灌浆
1、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁的部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
2、灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。
3、二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
第二节、机械设备安装
一、SQ-120B无极绳绞车、主轴、轮装置、减速机、液压站、配重、电动机、主、副压绳轮、托绳轮、导向轮、机尾轮、钢丝绳的安装。
1、安装前的准备：安装前，必须测放中心十字线，基础经验收合格，准备好吊装设备，用24Kg工字钢搭设起重架，进行吊装。
2、安装机头、变速箱、电机，随后调整导向轮方向。
3、找正找平后，放好地脚螺栓，将各组斜垫铁断续焊牢，待机头装好后再浇注混凝土。
二、机头部安装
1、用手拉葫芦将变速箱、电机、液压站、主轴轮起吊到位，找正找平对接安装
2、变速箱、电机固定、对接好后，检验合格，放好地脚螺栓，进行二次灌浆。
3、将主动轮装置组件按顺序安装好。
三、安装减速器及齿轮联轴器要注意：
1、设置好垫铁组，放好地脚螺栓，调整减速器的位置，用垫铁调整标高，用两个百分表（或用钢板尺塞尺）进行找正，测量上下左右四个点的数据，反复进行达到标准为止，然后将垫铁组焊固，拧紧地脚螺栓，可二次灌浆。
2、减速器的安装应符合下列规定：
⑴、减速器的安装应符合规范要求
⑵、箱内清洗无杂物，用煤油进行清洗
⑶、检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙
⑷、齿轮啮合的接触点面积，沿齿长不得小于60%，沿齿高不得小于45%
⑸、不漏油
3、齿轮联轴器应符合下列标准：
⑴、两轴心线的径向位移：≤毫米，倾斜度≤100
⑵、端面间隙（按联轴器外形最大直径D确定，待查）
四、安装电机要按以下要求：
减速器安好后，可将电机吊装就位，安装方法和联轴器找正与减速器相同，其它要求按电机出厂技术文件和电机安装质量标准安装。
五、配重、导向轮的安装
1、配重的主绳、副绳轮中心距要符合要求，中心线和主动轮中心（±偏差不大于5mm）。
2、导向轮距轨底300mm，与主、副绳（±偏差不大于10mm）。
六、托绳轮、主、副压绳轮的安装
1、从机头导向轮开始每隔15m安装1组托绳轮，要求空隙大的靠主绳一边，把地基挖好，用螺栓固定在道轨下。
2、压绳轮分为主压和副压，主压靠主绳一边，副压靠副绳一边，安装方法和托绳轮安装一样，安装距离从机头导向轮开始每隔20米安装一组，变坡点两边各加一组，运行时钢丝绳不磨枕木为标准，否则在适当增加。
七、机尾轮的安装
先挖好地基（1000×1000×1500），水泥浇筑（放好地脚螺栓）机尾轮顶距轨底200mm，待浇筑体凝固后在装机尾轮，机尾轮中心与轨道中心（±偏差不大于10mm）。
第三节、电控系统安装
1、把操作台、启动开关（200A、400A）、馈电开关（400A）、综保运到位后，按现场情况摆放好，用25mm
2、50mm2、70mm2电缆线连接好，然后和660V电源接通。
2、检查机头、电机合格完好后，通电空试转，以便缠绕钢丝绳。
3、先放通讯线、信号线各1400米，把急停按钮、语音报警箱固定到合适位置（不影响行车运料），按要求连接好。
4、用手持机调试，直到合适为止。
第四节、穿钢丝绳和安装梭车
1、把钢丝绳滚中心穿轴，两边用槽钢做架焊接牢固，焊接在平板车上，钢
丝绳滚离平板车200mm，钢丝绳滚能转动（在地面加工好）。
2、把钢丝绳运到机头30m处。(运输时要有专人负责)
3、用20人把钢丝绳头拉到无极绳绞车机尾，通过尾轮，利用调度绞车把绳头拉到无极绳绞车机头，穿过导向轮、配重轮、主动轮，从主动轮拉出30m,把剩余钢丝绳拉到另一机尾，在穿过尾轮把钢丝绳拉到无极绳绞车机头，然后把两绳头固定到梭车上，多余的缠在梭车滚筒上。
4、把主绳、副绳放入主、副压绳轮轮心。
5、用手拉葫芦紧钢丝绳，开车试运行，在紧钢丝绳，开重车试运行，在紧钢丝绳，直到正常。
6、根据实际情况增补托绳轮、主、副压绳轮，不磨绳为正常。
（1）调试前要注意以下事项：
调试的技术准备工作越充分，则调试过程越顺利，调试周期也越短，因此，调试前要作好充分的技术准备：
①熟悉并深入理解无极绳绞车系统和设计资料，了解掌握调试方法及编程方法。
②熟悉控制对象的设计和安装情况。
③认真绘制工艺设备、控制元件、配电开关的布置图。
④编制安装调试方案，并邀请相关人员及工艺人员参与讨论，以免漏项，或与设备、工艺安装进度不配套而引起误工。
7、电控系统调试
为了保证新安装的电控装置安全投入运行和保护装置及控制系统的可靠工作，必须对整个保护装置及各自动控制系统进行一次全面的调试工作。
1)系统调试前的检查
（1）检查保护装置是否符合标准。
（2）信号继电器有无安装在受震动的地方，合闸时，因震动而造成误动作。
（3）接线的排列是否合理，接线标志是否齐全，每个防爆面上的螺栓是否都有弹簧垫圈。
（4）逐一检查各接线板、元件、设备上的接线螺栓是否全部拧紧，不可忽视。
（5）查对二次回路接线是否正确。
（6）总回路、分支回路等各处装设的保护装置是否良好，是否符合要求。
（7）检查各限位开关，安全开关和转换开关等是否处在正常位置，手动检查各控制器、继电器，其动作应灵敏可靠。
（8）绞车机头、机尾、轨道沿线应清扫干净，无用的设备等均应撤离现场。
2）对绞车各部分进行调试。
8、试运转
1、试运转前准备工作
1）对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行检查，做好记录。
2）所有电气设备、电机、低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求，各电机控制保护回路，闭锁关系等已调试完成。
3）试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性能，掌握操作方法及安全技术规程。
2、绞车各部分调试完毕后，进行试运转，试运转正常方可正式投入运行。
第六章、施工技术措施
第一节、工期保证措施
1、现场成立经理部，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一指挥协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。
3、建立每周的例会制度。举行与建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。
4、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力。
5、推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。
6、采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
第二节、质量保证措施
1、加强质量、技术管理，实行样板引路，创样板工程，以样板指导施工。认真贯彻技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任与经济挂钩。施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确基建，安装等交叉施工责任制，基建安装紧密配合施工。
2、确立工程质量目标，为此要严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料、设备验收关、按验评标准验收关、生产管理人员的素质关（施工生产人员经过培训才能上岗操作）。
3、建立质量控制保证体系，结合工程特点，经常开展活动。对设计图纸、
构件安装、材料质量，设立管理控制点，使工程一切管理和生产活动都围绕着“创优”这一目标进行。抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。
4、质量监督由建设单位委托，我们积极配合，同心协力，共同把好质量关，创优质工程。
5、无极绳绞车安装严格按施工工艺进行施工，按照有关标准、规范的规定进行检验与验收，以确保工程质量。
第三节、安全保证措施
1、坚持预防为主，生产必须安全。
树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全、忽视安全工作的错误倾向，也不能存在蛮不在乎、麻弊侥幸的思想。谁出问题谁负责。
2、安全组织机构完善，分工具体明确。
首先建立安全保证体系，项目经理任组长，专职安全员、技术员、施工队长、班长为成员。安全领导小组具体负责施工现场的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，明确个人的责任范围，建立工地管理人员轮流值班制度。
3、加强安全教育，安全警钟常鸣。
加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗，不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议，并记好安全日志。
4、落实检查制度，问题一抓到底。
坚持安全检查制度，定期和随机相结合，发现问题及时整改，并做到“四不放过”：事故原因不清不放过；事故责任者未处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有预防措施不放过；
5、考核各特殊工种，实行持证上岗。
特种作业人员要持证上岗，如电工、电焊工等，都应经过学习，并考核合格，由有关部门签发合格证，才能上岗操作。
6、重视安全交底，针对关键问题。
工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强，重点问题要特别交待清楚。交底后必须双方签字，并认真检查落实情况。
7、做好防护措施，加强宣传工作。
凡是危险处都要做好防护设置工作。加强安全宣传，营造一个人人讲安全，时时讲安全的氛围，给安全工作创造良好的群众基础。
8、遵守安全规章制度：
应严格执行“十项安全技术措施”和《煤矿安全规程》。
9、用好安全设施，加强安全验收。
10、保证安全用电，抓好防火工作。
11、实施安全奖罚，坚持事故上报。
严格遵守安全操作规程，加强安全纪律。专职安全员监督制定奖罚措施，落实安全生产责任制。一旦发生安全事故，必须逐级进行汇报，不得隐瞒，以便吸取教训，找出差距，并制定防范措施，避免类似事故发生。
第四节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系
本工程按公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系要求进行管理，结合传统管理特点，将创建文明工地工作纳入一体化管理，分别成立质量管理网络和环境、职业健康安全管理网络。
1、质量、环境和职业健康安全一体化目标
目标：确保分部分项工程质量达到合格及以上
确保达到安全文明工地，争创山西灵石红杏广进宝煤业有限公司示范安全文明工地。
2、质量、环境和职业健康安全管理及技术组织措施
（1）为了满足建设单位要求，并正确超越建设单位期望，将节约能源、减少安全风险、保护职工健康始终贯穿于施工生产的全过程，实现质量、环境和职业健康安全的战略目标。依据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系规范》标准的要求，结合公司实际情况，组织制订了适宜于公司质量、环境和职业健康安全管理的《一体化管理手册》。《手册》阐述了公司的一体化方针、目标，是公司质量、环境和职业健康安全管理的基本规定，是公司一体化管理体系运行的准则，也是公司对所有顾客和相关方的承诺。项目部全体员工必须遵照执行，并按照规定要求开展各项活动。
（2）项目部根据本工程特点，成立以项目经理为首的质量、环境和职业健康安全一体化保证体系，对工程质量质量、环境和职业健康安全全面负责，项目部设专职质检员和安全环保员。公司、项目部和班组形成“三级”检查网络，随施工进度完成各分部分项的检查评定工作，确保已完分部分项达到优良标准要求。
（3）控制依据
a)一体化管理手册（含程序文件）。
b)法律、法规及各类技术标准、规范。
c)三层次文件
解决方案编号：LX-FS-A51964 无极绳绞车安装措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
无极绳绞车安装措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。
淮沪煤电公司丁集煤矿 措施名称：1422(3) 高抽巷无极 绳绞车 安装、使用安全技术措施 施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：
1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 审查单位及人员 开拓二区202 队：生产技术科：机电办：安监处：调度室： 批准 掘进副总： 机电副总： 总工程师： 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施》 会审意见 1、尾轮固定：打不少于 6 根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T 锚链锁住尾轮。 2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。 4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。 5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。 6、尾轮要加工防护罩。 7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。 8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。 9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。 1422(3) 高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施 一、工程概况 为减少1422(3) 高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿 领导安排我队在1422(3) 高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80 无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3) 高抽巷拨门向内320 米( 即6#钻场向西约30 米) ，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞 车安装质量及使用安全，特编制本措施。 二、施工前的准备工作 1 、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。 2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 无极绳绞车安装技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2361-69 无极绳绞车安装技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。 一、施工前准备工作 1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。 2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。 3、施工队准备施工工具：风镐、铁锹、锚杆钻机及支护材料。 二、硐室断面及施工方法
⑴无机绳机头硐室净长6300mm，净深3000mm，净高2500mm。 ⑵硐室采用炮掘进行施工，扩刷出的煤矸人工装进矿车内，通过总回风巷刮板输送机运输至胶带巷皮带。 ⑶采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。 ⑷使用二级煤矿许用水胶炸药，毫秒延期电雷管。 ⑸采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。 ⑹连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。（详见爆破图表）。 三、支护方式 1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。锚索使用Φ15.24
管理制度编号：YTO-FS-PD617 无极绳绞车使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
无极绳绞车使用管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 - 为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。 一、无极绳绞车的管理 1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。 2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。 3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵
无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
无极绳绞车安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→ 导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安 装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序 安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到
基础上，再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
绞车房基础施工技术措施方案 第一章工程概况 为改善矿井提升运输效率，加快生产进度，矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车，计划安装在1154轨道巷，无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内，尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量，特制定本措施。无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上，平行于轨道布置，布置成与轨道成一定角度，双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧，绞车采用双向出绳，实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，达到水平曲线运输之目的。采用重锤张紧装置张紧钢丝绳，采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳，减少钢丝绳磨损;梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。第二章无极绳连续牵引车基础施工牵引车基础共3部分，即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。(后附施工图)1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础，以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置，利用风镐开挖基础，如见坚硬地板时，可采用放小炮的方式挖基础，挖基础的渣当班及时运出井外，确保作业地点质量卫生。2.浇灌程序:标定中、腰线→挖基础→
立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。说明:基础模板只立预留孔模板，外侧按开挖基础为基准。在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。3.材料选择、配比要求基础选用混凝土浇筑，混凝土强度等级标号为C20。按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。立模验收合格后，混凝土送入模，机械振捣。4.浇灌质量、技术要求(1)模板必须符合设计要求，规格强度必须符合规定，预留空按设计要求，支撑牢固，模板用前、用后清理干净并抹上废机油，使用时拼装紧密，防止漏浆。(2)找线准确，严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧，构件齐全，稳定牢固可靠。绞车基础挖好后，必须由矿井职能部门验收后方可浇注。(4)浇到一定高度前，及时放置绞车基础螺丝预留空模板，找线要准确，螺丝预留空模板固定要牢靠，浇前再校正一遍，混凝土下料要均匀，确保预留孔准确不偏斜。(5)施工中，技术人员应严把质量关，保证施工精度，严格控制尺寸及工程质量，发现不合格必须及时整改。尺寸具体要求如下:基础纵、横轴线允许位置误差:±10mm;基础表面标高允许误差:±10mm;基础外形尺寸允许偏差:±25mm;表面平整度:≤20mm;地脚螺栓孔位移允许误差:±10mm;地脚螺栓孔深度允许误差:0~+20mm;(6)浇混凝土脱模后，混凝土表面光滑，无蜂窝、麻面现象，符合设计尺寸。(7)浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护，提高混凝土质量。第三章设备安装1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正，预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后，把无极绳绞车牵引主机吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底
1、无极绳绞车机头应安装在硐室内,并加装安全门上锁，非工作人员严禁入内 , 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离；绞车硐室内应保持整洁卫生，不积尘污, 并悬挂绞车司机制度牌板（包括操作规程、岗位责任制、交接班制度）、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。 2、若因井下条件限制 ,绞车机头须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。 3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内，如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时，绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。 4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮，采用混凝土基础稳固。 5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注，巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。 6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。 7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内，电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。 8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于20米必须安设一托绳轮,巷道凸出点必须安设托绳轮。 9、巷道低凹处安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定；压绳轮安设要牢固可靠，必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。 10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。 11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。 12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号,绞车运行时发出声光报警信号,推广梭车上安设声光警示信号装置。 13、在无极绳绞车牵引梭车上应设置有断绳插爪式防跑车装置，且灵敏可靠。 14、无极绳绞车轨道、道岔铺设质量必须达到优良品。 15、无极绳绞车钢丝绳过道岔处，必须达到既能减小对钢丝绳的磨损，又能保证道岔质量。积极探索无极绳过道岔新工艺，由于无极绳过道岔的特殊性，改造后曲轨部分的几何尺寸和强度要保证和加强。 16、在无极绳绞车机头、机尾车场安设能够防止未连接车辆滑入无极绳绞车巷的阻车器。 17、在无极绳绞车机头压绳轮前端，机尾尾轮前端适当位置安装能够防止车辆过位的阻车器。 18、无极绳绞车运行的倾斜井巷内,各种安全设施要严格按照《煤矿安全规程》有关规定安设。积极推广使用智能化跑车防护装置。 19、无极绳绞车钢丝绳中间接头进行插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。 20、倾斜巷道运输时,梭车必须加装保险绳,保险绳绳径不得小于15.5mm.
附件4： 无级绳绞车安装使用管理规定 为了加强机电设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，结合集团公司无极绳绞车使用实际，特制订本规定： 1.无极绳绞车的使用范围：焦煤集团采掘工作面的运输巷道 2.无级绳绞车的工作特征： 2.1无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。 2.2无极绳绞车的最大牵引力：型号SQ-80型的最大牵引力为80KN，SQ-90型的最大牵引力为90KN。 2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，采用硬连接。 3.无极绳绞车及相关附件的安装要求： 3.1.无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。 3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面，并符合设备布置、安装及检修距离等要求。 3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。 3.4尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定；随工作面推进尾轮需移动时，运送非大型超重设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四
颗压柱的方式进行固定。 3.5轮组安装：压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装；巷道平直时，每30m安装一组主副压绳轮；平托绳轮的安装每10～20米安装一组，并尽量安装在其他轮组或铁道木左右，防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。 3.6无极绳绞车的信号安装：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。信号打点器安装在巷道下帮（安装数量依据设备说明书进行）；无线遥控对讲机不少于三部，无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。 3.7无极绳绞车的警示标志： 3.7.1无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。若有巷道交叉，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。 3.7.2无级绳绞车的警示牌在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处，醒目、位置明显。 4.无极绳绞车维护、保养 4.1维修工的维护包括: 4.1.1要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。 4.1.2无极绳绞车的减速器或变速箱的用润滑油（粘度E50=11度）每6个月换一次油。 4.1.3液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。制动
编号：TQC/K324 风巷使用无极绳绞车运输安全技术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
风巷使用无极绳绞车运输安全技术 措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、概述 我队回采的己15-12050采面风巷采用一部JWB110PJ型无极绳绞车配合调度绞车进行运输，运输系统示意图见附图，为保证运输期间的安全，特制定本安全技术措施，并认真贯彻执行。 二、安全技术措施 （一）无极绳绞车使用安全技术措施 1、无极绳绞车使用前对绞车和轨道运输系统进行全面的检查。
工作面无极绳绞车安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工作面无极绳绞车安装安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安 装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压 绳轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压 系统安装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固 定螺栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按几号顺序
安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠
无极绳绞车使用管理规定
无极绳绞车使用管理规定 一、无极绳绞车使用安全管理规定 1.错误！链接无效。无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭 车进入巷内，严禁其他人员进入。 2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近 钢丝绳受力弹出伤人。 3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。 4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护 方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示 装臵、安全设施必须齐全、完好。 6.错误！链接无效。严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做 与本岗位无关的事情。暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。 8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的 连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。 二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定 1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。机巷轨道、枕木、 水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。 2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，
方可开车。 3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒 链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。 4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定 好定位销、楔块，然后再摘下倒链。 5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝 绳没有张力后，方可离岗。 6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t 倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U” 型卡子使用方向一正一反。 7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。固定好定 位销、楔块，然后使用错误！链接无效。放松。 三、无极绳绞车司机操作规程 1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。 2、无极绳调速机械绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，应会一般性的维修、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定。 4、无极绳调速机械绞车司机必须严格执行交接班制度。 5、开车前检查：检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装臵必须灵活可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；
无极绳绞车原理 一、无极绳绞车用途： 无极绳连续牵引车是一种新型的被迅速推广的煤矿辅助运输装备。以一台无极绳绞车作为驱动装置，以钢丝绳为牵引构件，与张紧装置、梭车、尾轮等配套设备一起构成一套完整的无极绳连续牵引车运输系统，适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下工作面顺槽和轨道巷，实现材料、设备的长距离连续高效运输，特别适用于大型综采设备（如成台支架等）的连续运输。也可用于金属矿井下和地面的轨道运输。 综采工作面设备辅助运输以往一般使用的是小绞车与电瓶车联合运输，需要投入大量的人力、物力，且作业人员安全系数低，事故率高，运输效率低，运行费用高；经过合理设计，在回风巷安装一台无极绳连续牵引绞车，解决了长距离运输巷道变坡多、拐弯大等问题。 二、无极绳绞车技术规格： ㈠型号含义： J W B - □ / □ 主参数：额定牵引力，10kN/牵引速度，m/s； 结构型式代号：隔爆型； 特征代号：无极绳绞车； 产品类别代号：卷扬机类。 ㈡技术规格 例：牵引力kN 32 绳速m/s 0.86 滚筒直径mm 740
钢丝绳规格6×19-18.5-1700 总速比43.92 电动机规格YBK2-225M-6-30-B5 功率kW 30 转速r/min 980 电压V 380/660 电力液压推动器 电动机规格YBOZ401-400-2 功率W 400 转速r/min 2800 电压V 380/660 附属电气设备： 隔爆可逆电磁起动器QBZ-80N 主机外形尺寸（长×宽×高）mm 1673×1987×1530 主机下井主体尺寸（长×宽×高）mm 1673×1160×1125 重量（不包括附属电气设备）kg 3120 配套设备： 1、张紧装置 2、梭车 3、尾轮及固定装置 4、轮组：主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、导向轮 5、弯道护轨装置 三、无极绳绞车各零件工作原理：
!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 学习贯彻签字表
顺槽无极绳绞车安装安全技术措施审批表施工单位：
!!煤矿轨道顺槽无极绳绞车安装 工程 施 工 安 全 组 织 措 施 施工单位： 编制时间：年月日
目录 第一章：设备型号、数量 第二章: 安装方法及顺序 第三章: 施工准备 (1)、运输准备工作 (2)、运输的注意事项 第四章无极绳绞车的安装 第五章无极绳绞车系统的调试 第六章安全技术措施 第七章、贯彻学习签字栏
无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保综采工作面的安全、顺利安装，保证该工作面设备、材料的提升运输安全，在轨道顺槽安装无极绳绞车，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。 第一章：设备型号、数量 一、SQ-90/160P无极绳绞车 1、绞车型号：型号：SQ-90/160P 2、电机：型号：YBPT-315L1-4W 3、制动装置型号：BED201/6 第二章: 安装方法及顺序 一、安装设备工作内容 1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。 2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。 3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。 第三章: 施工准备 一、运输准备工作： 1、运输：包括副斜井、井底车场、采区轨道巷、轨道顺槽的运输。 2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》。 3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
无极绳绞车操作规程及使用规定 一、相关人员上岗条件 1、绞车司机、信号把钩工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、必须熟悉并遵守本操作规程的各项规定，本操作规程未包括内容，应按产品说明书等技术文件的规定执行。 3、熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。 4、必须了解运行区段巷道基本情况，如巷道起伏变化、机头、尾轮附近设备设施布置、安全设施、岔道衔接等情况。 5、熟悉无极绳绞车信号规定。 二、安全规定 1、牵引车与车辆之间的连接 牵引车前后有连接列车的专用连接插销,将三环链一端与牵引车用专用插销连接,另一端与车辆用标准插销连接。 2、车辆之间的连接 1)矿车相互连接时,采用标准的插销和三环链连接。 2)牵引车与支架、铁道车等较长车辆之间的连接必须采用硬连接杆,使牵引车与车辆之间保持200mm以上的距离。 三、信号规定 1、优先使用泄漏通讯系统：起车前把手持机按钮打到工作位置，试通话保证语音清晰。先通话然后手持机拨在打点位置，一声绞车自
动停车；二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。 2、泄漏通讯系统故障时采用语言信号: 一声停;二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。 四、安全措施 1、挡车装置 根据现场实际，若牵引车在机头处于联挂车辆前方，牵引车停车时处于闸死状态，不需设置挡车设施；若牵引车在机头处于联挂车辆后方，则须设置挡车棍防止联挂车辆进入斜巷段；在机尾转钩地点，设置挡车棍，防止联挂车辆摘钩后进入斜巷,在无极绳牵引车上设置有插爪捕车器。 2、保险绳 采用与主绳直径相同的保险绳,一端固定在牵引车的保险绳专用环上,另一端与列车尾部连接。保险绳长度与牵引数相匹配。 3、机头、机尾及进入运行区域的入口必须按规定设置警示信号。 4、与无极绳运行轨道相联的斜巷安全设施齐全。 五、运行作业前的准备 1、运行线路的检查 运行前,必须有把钩工工详细检查运行路上有无障碍或影响运行的不安全隐患,有无其它工作人员进行作业。有隐患必须先处理,有人作业则应及时将所有线路上的工作人员撤至安全地点,确认安全无误后方可运行。
16107工作面无极绳绞车安装安全技术措施 为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。 一、安装方案： 1、安装工序 基础浇灌→牵引绞车安装→拉紧部安装→尾轮、前压绳轮固 定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安 装→电气系统安装→试运转。 2、安装方法 （1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺 栓。基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。 （2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按几号顺序安装， 在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上， 再固定地脚螺栓。 （3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上， 张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳 通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢 丝绳固定。 （4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡 度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳
轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组 布置安装并打地锚固定。 （5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。 （6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上 缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压 绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒 上并固定好滚筒。 （7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全 闸连接在一起：连接处用U型卡固定。。 （8）电气系统安装按图接线。 二、安全技术措施 1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。 2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人 的统一指挥，确保安装工作顺利进行。 3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左 右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。导链吊挂 必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。 长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物 件。 4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打 折和伤人。 5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。钢丝绳每个部
无极绳绞车安装技术标准 1、无极绳绞车机头应安装在硐室内。若因井下条件限制，绞车机头安装在巷道内时，必须有足够的空间，以满足设备安装与安全距离的要求，空间不够时必须进行扩帮处理。 2、无极绳绞车机头前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。 3、根据绞车基础布臵图进行基础施工，牵引绞车及张紧装臵必须打混凝土地基固定，绞车基础可高于张紧装臵基础100mm，但不允许绞车基础低于张紧装臵基础。基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。 4、地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。在浇灌基础时，要预先留出准备二次灌浆的槽子。基础浇灌须待72h混凝土凝固后方可安装绞车，1周后方可重载运行。稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1～3个螺距。 5、张紧装臵与绞车主机之间应采用 1200m高护栏全长防护，护栏框架应采用3/4＂镀锌钢管，中间应采用 1/2＂镀锌钢管制作，间隔不大于150mm，护栏与底板可靠固定。护栏要求统一刷红白相间的防锈漆，间距为300mm。 6、弯道竖曲线半径：1.5T矿车不得小于15m，3T矿车不得小于
20m。底弯道和拱弯道钉好时必须经运管办组织验收，合格后方可运行。 7、底弯道在18°以下时，压绳轮之间的间距不得超过1000mm；18°以上时，压绳轮之间的间距不超过800mm。两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则。 8、托绳轮在拱弯道处安装要求不少于5组，间距不大于600mm；在直线段间距不得超过20m，以不磨底板为原则。 9、压绳轮、托绳轮应与对应主副绳的中心线一致，以钢丝绳不脱离托辊为原则。 10、轨道水平拐弯处的曲率半径不得小于9m，弯道处必须安装合适的弯道护轨，每块弯道护轨之间使用连板连接。弯道护轨必须采用地锚（或制做混凝土底座）固定。 11、运输较重载荷及长期使用时必须打混凝土基础，通过3根M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础的尺寸为1500×1200×1500（长×宽×深，单位：mm），其凝固期不少于 72h；基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。其他情况时尾轮固定应使用一根 1.8m长的20#工字钢，用不低于6根长2.2m、外露不大于0.2m的锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳之用，且所有锚杆必须压紧。 12、固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ21.5mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于4个；留绳用钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，须缠绕至少2圈，紧固绳卡不得少于3个。
无极绳绞车安装使用管 理规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
无极绳绞车安装使用管理规定 一、安装要求 1、施工巷道需要安装无极绳绞车的，必须与矿技术科、运管办联系，提前完成无极绳连续运输布置设计。无极绳绞车选型时按照使用说明书及现场情况对牵引力、钢丝绳安全系数、电动机功率进行验算。 2、安装前必须编制安装措施，经审批、贯彻后方可进行安装施工。审批后的措施报机电科备案。 3、绞车、张紧装置基础必须用混凝土浇灌。绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。张紧装置上方必须有500mm的空间，便于安装拆除及维护。 4、拉较重载荷或尾轮固定时，尾轮须打设混凝土基础；尾轮临时固定时，应使用两根长的11#工字钢（或一根20#及以上工字钢）按图所示加工，用六根锚杆固定，另用两根锚杆做固定留绳之用，且所有锚杆必须压紧。锚杆长 m、外露不大于 m，允许加钢垫板。固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22 mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6只。 5、无极绳尾轮距皮带机尾或耙矸机应不超过10米。 6、曲线段压绳轮之间的间距不超过700mm，两端到直线段之后要再各加两组压绳轮，以不飘绳为原则，躺腰道处压绳轮应有锚杆生根。 7、托绳轮在拱弯道处安装组数视弯道长短而定，且不少于5组，间距不大于700mm；在直线段间距不得超过20m，以不磨轨枕、底板为宜。 8、轨道按标准铺设，弯道处必须安装弯道转弯装置。急变坡时要削高平低，项目部技术部门根据无极绳运行需要进行设计，曲线半径平面不得小于15米，竖面不得小于20米。底弯道和拱弯道钉好时必须经机电、生产经理组织验收，合格后方可运行；轨道不合格时必须调整，确保无极绳绞车安全运行。 9、下部车场出绳处应使用无极绳专用成品道岔。 10、钢丝绳及连接装置必须符合《煤矿安全规程》要求，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。钢丝绳每天必须有人专职检查测量，磨损量、断丝量不得超过5%，其他班次由跟车司机、跟班机电工负责检查，跟班队长、经理每班对沿途钢丝绳巡视检查一次并确认，检查要有记录。钢丝绳应加耐磨脂，梭车机尾固定绳每月应至少收绳
无极绳绞车安装标准 1、绞车安装的条件与技术要求 1.1根据使用的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计。 1.2牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。绞车、张紧装置、主副压绳轮必须处于同一水平面。绞车前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。 1.3根据基础图进行基础施工，牵引绞车及主副压绳轮必须打混凝土地基固定，基础上表面应水平。基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚或松软时，应在基础中加打地锚。 1.4牵引绞车安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。混凝土基础尺寸可参照绞车基础布置图施工，基础应独立，不可与其它基础相连以确保安全。 1.5地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将10条M30×1200mm地脚螺栓灌入。但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子。基础浇灌须待3～5天混凝土凝固后方可安装绞车，一周后方可重载运行。 1.6主副压绳轮安装在绞车前方，其中心与主机轴线间距为3m，打混凝土基础通过4条M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础凝固期不少于4天。主副压绳轮与主副绳中心线必须一致，防止钢丝绳在绞车驱动滚筒处咬绳。
1.7 若绞车安装位置底板完整，且岩性较好时，绞车主机可通过φ20×1800mm高强锚杆打地锚固定，但必须全长锚固。 2、压绳轮及托辊安装技术要求 2.1主压绳轮与尾轮之间不大于30m安装一组托辊，托辊必须保证能够托住主副钢丝绳，不得磨道木。巷道低凹处应安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定;压绳轮安设要牢固可靠，必须采用地锚(或制做混凝土底座)固定。 2.2每一组压绳轮或托辊与对应主副绳中心线一致，防止钢丝绳脱离托辊摩擦固定架。 2.3压绳轮或托辊使用专用扣件与轨道固定牢固。变坡点及转弯区段的压绳轮安设要牢固可靠，必须采用地锚(或制做混凝土底座)固定。 2.4压绳轮或托辊必须挂牌编号管理。 3、尾轮安装技术要求 3.1尾轮支座首次安装必须打混凝土基础，通过4条φ20×1800mm 高强锚杆打地锚或M30×1200mm地脚螺栓固定，混凝土基础的尺寸根据说明书的要求执行，其凝固期不少于4天;尾轮频繁移动时可以采用四根φ20×1800mm高强锚杆固定。 3.2尾轮与支座之间使用φ26×92mm链条通过10t卸扣连接，并用直径不小于φ18.5mm钢丝绳缠绕生根梁至少6圈生根，紧固绳卡不得少于6付，并经常检查松动状况。
解决方案编号：LX-FS-A57644 无极绳绞车安装技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
无极绳绞车安装技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图》要求，在副斜井井底车场及轨道大巷段施工无极绳绞车硐室。为保证本项工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施。 一、施工前准备工作 1、由地测科根据《副斜井井底车场至轨道大巷无极绳单轨运输平面图二》将无极绳绞车硐室扩刷位置标注出来。 2、根据地测科标定位置，施工队将施工位置悬挂电缆、压风管、静压水管摘除放下，并用旧皮带保护好。
无极绳绞车安全运行规定1、基本要求： （1）司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 （2）司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。 （3）绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、巷道长度及坡度等）。 （4）绞车安装必须牢固、可靠，硐室顶、帮支护必须安全可靠牢靠，无杂乱异物，便于操作和了望。
（5）矿车掉道时禁止用绞车硬拉复位。运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。 （6）绞车提升能力每列牵引车数重量，应根据现场坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，禁止超负荷运转。 （7）正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。 （8）绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下： 一次响；停车，二次响：拉车，三次响：放车，四次响：慢拉，五次响：慢放。 2、开车前，必须对绞车下列部位进行检查： （1）开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可
靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。 （2）75KW双速无极绳绞车变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。 （3）手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机车和电机。 （4）轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后5～6天即应清洗一次，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或变更。 （5）减速机或变速箱的润滑油油面的高低必须经常进行检查，油量不足时随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油。