防盗门的日常保养以及如何维修
防盗门也称进户门，进户门作为进入一个家庭的第一道关口，对家庭的财产和人身安全起着至关重要的作用，好的防盗门可以保护我们家里的安全，对家里来说就像守护神一样，让自己居住也更加安心。防盗门的保养也十分重要，这样才能充分发挥出防盗门的作用。对于目前大多数用的防盗门都是钢制的产品，因此对于门的清洗，我们可以这样做。对于门板的清洗，可以采用柔软。干燥的面部擦洗。当内门的门板有比较难洗的污垢时，我们可以采用专用的清洗剂，清洗了后再擦干。如果门板是木质的，可以擦洗擦干，然后定期打蜡，才能保持门面的光鲜亮丽。因为钢板的防盗门都由一层保护膜，因此要避免划伤，而且还要远离有腐蚀性的物体，以保持防盗门的光鲜和延长其寿命。进户门的保养，现在一般的居民的家庭都安装上了防盗门，然而可能有一部分人在日常生活中没有很好的保护门。平时不加保养，或者开门不当，暴力撞门等等这都导致门的损伤。因此要正确的使用防盗门才能让你持久“年轻”。防盗门一般使用一年以上像接触点、钥匙孔都会有一点生锈的可能，可以在相关接触点上涂上一些润滑油，但锁孔不能涂进油。安装防盗门一个月内，保护膜要撕掉，否则在太阳光的照射下会让造成损伤油漆的现象。防盗门具体的保养和维护方法是：1、当遇到开门时钥匙无法完全插入锁孔时，若是在冬季，要首先检查钥匙孔内是否结冰；若是其他季节，则检查钥匙孔内是否有异物。2、听见开关门有金属摩擦声，可在防盗门的合页上滴入少许润滑油试试，倘若无效，可以找专业的维修工。3、防盗门关闭时阻力过大，也可在活动锁舌处涂上少许润滑油。4、在安装防盗门时，要认真的填充水泥，使门框与墙体之间有效的紧密结合，这样也可以使门体与门框之间保持合理配合，长期使用而不用担心变形。5、在严寒地区，防盗门“过冬”问题也十分重要，因为严寒地区的室内外温差很大，在冷热水流时就极易使防盗门的锁芯受潮，然后结冰，要避免这种情况发生，在冬季到来之前，就要适量的在锁芯里滴两滴防冻机油，冬季火候再用汽油或者柴油清洗。不可用植物油当做锁芯的润滑剂。防盗门换锁的技术问题要给防盗门换锁，我们一般不会直接关注防盗门换锁多少钱而是会考虑自己更换。更换锁芯其实并不难，关键是要掌握几个要领。先是要取出旧的锁芯。旧锁芯要取出来必须要拧开拉手面板下面的螺丝然后旋开锁芯套等。然后再将新的锁芯安装及小区，要注意固定面板的螺丝不能太紧。防盗门换锁的工具问题另外防盗门换锁时一定要备好必要工具。如果没有工具，徒手单干是绝对不行的。那么换锁的工具究竟需要些什么？一般来说，要拧开螺丝就必须要螺丝刀。锁芯的螺丝一般是十字形的，所以用十字螺丝到就行。另外如果锁芯无法取出还需要用到锤子。防盗门换锁的价格问题如果是自己给防盗门换锁芯的话，只需要出锁芯的钱，大概就二三十元。但是如果需要请专业人士来为自己更换，价格就会稍高了。那么这种情况防盗门换锁多少钱呢？从市场行情来看，各地区虽然有一定的价格差距，而且不同档次的锁芯价格也不同，但是大部分的锁芯更换价格都在100元左右，只有极好的锁芯需要200元以上。
车辆日常检查保养与维护制度 车辆日常检查保养制度 一、公司驾驶员应按照车辆维护保养的标准,负责对所使用的车辆进行日常维护和保养,以使车辆处于良好状态。 二、标准 1.机动车发动机的润滑油(机油、刹车油、转向液、变速箱油和后牙包油的总量应保持在上限标志与下限标志之间。 2.车辆(设备的各种仪表必须显示正常。 3.车辆水箱里的冷却水和副水箱内的液体必须保持充足,符合规定标准。 4.机动车的刹车系统性能必须良好,传动系统无异常、无松动。 5.机动车横直拉杆的球头间隙必须符合规定标准。 6.机动车(设备的电瓶应保持清洁,电瓶电解液应保持在上限标志与下限标志之间,电瓶接头无氧化、无松动。 7.机动车的风扇皮带应保持一定的松紧度,能下压0.5-0.8厘米。 8.车辆轮胎无损伤,轮胎和备胎的气压必须符合标准。 9.车辆的雨刮器等仪器必须工作正常。 10.车辆(设备的发动机必须保持清洁,无漏油、漏水、漏电的现象。 11.车辆的外观和内饰必须保持清洁。 12.机动车辆的照明警示设备必须齐全、有效。 13.机动车辆的各种证件并随车携带。
14.机动车辆的各种证件必须按规定时间办理。 车辆维护管理制度 一、维护的原则是“预防为主,强制维护”。维护是为了使车辆保持完好的技术状况,目的是保证车容整洁、及时发现和消除故障、隐患,防止车辆早期损坏。 二、日常维护:是日常性的作业,由驾驶员负责执行其作业中心清洁、补给和安全检视。 三、每天出车时做好车辆的三检工作: 出车前应检查以下项目: 1燃油箱的储油量,水箱的水量,发动机的机油量,如有缺少要及时添加; 2喇叭,灯光,后视镜,牌照,雨刷是否齐全有效 3半轴螺丝是否有松脱现象 4轮胎气压是否符合规定 5发动机发动后听察有无异响,检查各仪表的工作是否正常,有关部位是否有漏油,漏水,漏气现象, 6起步后检查离合器自由行程,制动性能及转向机构是否灵活有效 7检查GPS及刷卡机是否工作正常 8检查车辆是否有碰刮 9冬季起动车辆时应对车辆进行预热4--5次,每次8秒左右。 行驶中的检查项目 1检视各仪表的工作情况 2检查手,脚制动器及离合器的作用是否灵敏有效
电梯日常维修工作标准 一、概况： 仪化生活区现有电梯23部，其中20层/20站VVVF型三菱电梯8部，11层/11站GPS-Ⅱ型三菱电梯12部，9层/9站奥的斯OH5000型电梯3部，我公司电梯维修队维修人员通过加强电梯日常巡检和维修保养，发现故障及时修理,以保证电梯的正常运行，保证居民的使用。 二、维修保养的内容及要求：（见附表）
生活区高层住宅给排水系统日常维修工作内容 仪化生活区现有高层住宅19栋，其中层高为九层的三栋，层高为二十层的四栋，层高为11层的十二栋，共有居民1076户。为使高层居民的正常生活不受影响，维修公司根据各项公用设施、设备的管理要求，对给排水系统按期进行检查、维护、保养，出现故障时及时维修，以确保高层住宅供水、排水系统的正常运行。 一、供水系统工作内容及运行保障要求 （一）概况 生活用水系统5个，其中浦东高层2个，白沙高层1个，迎江西村1个，浦西村1个。包括（1）水泵13个；（2）供水水箱4个；（3）电气控制系统5套；（4）阀门98只；（5）稳压灌4只。 （二）检查工作内容 （1）水泵每周检查内容 1、对水泵进行手动盘车; 2、泵体清洁； 3、轴承盒内加入钙基黄油； 4、检查填料室内是否正常； 5、检查联轴器的橡胶弹性圈是否正常； 6、检查泵的温度； 7、泵房的清洁卫生工作。 （2）水箱季度冲洗 每季清洗水箱一次； （3）电气控制系统周检查内容 1、检查控制柜能否正常工作； 2、对变频器经常报故障、开关经常跳或者不能合闸、元器件老化等及时更换及维修。（4）阀门每周检查： 1、阀体及阀件清洁; 2、检查阀杆与启密件是否牢靠不脱落; 3、检查阀体是否有渗漏及损坏; 4、检查密封垫片是否密封及损坏. （5）稳压灌每周检查: 1、罐体清洁; 2、检查是否损坏及渗漏.
监控设备日常保养与维护的方法： 一、要具备对监控系统进行正常维护所需的基本条件 做到“四齐”，即备件齐、配件齐、工具齐、仪器齐。 备件齐：通常来说，每一个系统的维护都必须建立相应的备件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，必须及时更换。 配件齐：配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，可以多备一些，主要用于设备的维修。这样，经过维修就能用小的投入产生良好的效益，节约更新设备的经费。 工具和检测仪器齐：要做到勤修设备，就必须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，需要时还应随时添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 二、设备维护中要注意的一些事项 防潮、防尘、防腐：如摄像机长期悬挂于棚端，防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物，又脏又黑，还具有腐蚀性，严重影响收视效果，也给设备带来损坏，因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方，则必须就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力，同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 防雷、防干扰：监控设备具有原器件高密度、低电压和低功耗等特性，对各种诸如雷电过电压、电力系统操作过电压、静电放电、电磁辐射等电磁干扰非常敏感，这就使得监控系统设备极易遭受雷击，因此，监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷保护是一个比较复杂的问题，对监控系统的防雷保护设计不仅取决于防雷装置的性能，更重要的是在监控系统的设计施工之前，就要考虑到监控系统所处的地理环境，设计合适的
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版日常维修保养制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版日常维修保养制度 特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地（至少每月一次）组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态。所有检查和处理情况应及时进行记录。 1、日常检查 每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括： ①油、水和电是否足够； ②发动机的运行情况； ③制动距离； ④工作装置的运行情况； ⑤轮胎的充气情况； ⑥灯光和喇叭； ⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性。
2、维修保养注意事项 1、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。 2．厂内机动车辆进行维保时，安全管理人员应及时、有效地通知相关使用人员，做好必要的安全防护措施，并为维保人员做好配合工作。 3、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。 4、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。 5、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
冷库的日常保养与维修冷库库体保养 A、冷库新安装完毕或长期停用后, 再次使用, 降温的速度要合理: 每天控制在 8-100C为宜, 在00C时应保持一段时间。 B、冷库板保护: 注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成冷库板的凹陷和锈蚀，严重的会造成库体局部保温性能降低。 C、密封保护，由于装配式冷库板是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。 D、地面保护，一般小型装配式冷库的地使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。 日常作维护和保养与制冷系统在运行中如何进行保养 1.初期运转机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的请诘度，发现油脏或油面
下降要及时解决，以免造成润滑不良。 2.对于风冷机组: 要经常清扫风冷器使其保持良好的换热壮态。 对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。 3.对于风冷机式的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。 4.经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整糸统供液量和冷凝温。 5.仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。 6.对压缩机的维护：初期糸统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系
莱州市金田机械有限公司作业文件 文件编号：JT/C－6.3J－003A版号：A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准：吕春刚 审核：王春 编制：尹宝永 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施
一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分 钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。 附：设备维护“四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无 碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴 齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维 护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。 二、设备的定期维护保养规程： 设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容：1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备； 2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位； 3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液； 4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）； 5通过定期维护必须达到：①内外清洁呈现本色；②油路畅通，油标 明亮；③操作灵活，运转正常。
一、农村公路养护管理的内容 机制运行、计划管理、资金管理、设计管理、招投标管理、合同管理、日常养护、质量管理、工程验收、桥梁管理、统计工作、技术管理、安全管理、路政管理、应急保通、廉政管理。 二、农村公路日常养护基本内容 路基养护、路面养护、桥涵构造物养护、交通工程和沿线设施养护、绿化管理、巡查与水毁抢修。 三、农村公路日常养护生产作业标准 （一）路基养护 通过加强日常养护，保持路基密实、稳定、坡度顺直，坡脚连续平顺，路基挡墙、护坡内无杂草滋生，挡墙砌石或砼无破损。 1、保养： （1）整理路肩、边坡，修剪路肩、分隔带草木，清除杂物，保持路容整洁； （2）疏通边沟，保持排水系统畅通； （3）清除挡土墙、护坡滋生的有碍设施功能发挥的杂草，修理伸缩缝，疏通泄水孔及清除松动石块； （4）路缘带的修理。 2、小修
（1）小段开挖边沟、截水沟或分期铺砌边沟； （2）清除零星塌方，填补路基缺口，轻微沉陷翻浆处理；（3）桥头接线或桥头、涵顶跳车的处理； （4）修理挡土墙、护坡、护坡道、泄水槽、护栏和防冰雪设施等局部损坏； （5）局部加固路肩。 二、路面养护 路面养护结合路面结构类型、龄期、维修季节、气温等因素，采取相应的处理措施。路面清扫应结合实际情况合理安排，对于交通流量大的路段每日要上路巡查，及时清扫路面，每月不少于三次，过村镇路段每月不少于五次，雨雪季节等特殊天气要加大巡查力度，加密重点路段巡查频率，及时疏通排水、清除积雪，确保公路畅通。 1、保养 （1）清除路面泥土、杂物，保持路面整洁； （2）排除路面积水、积雪、积冰、积沙，铺防滑料、灭尘剂或压实积雪维持交通； （3）砂土路面刮平，修理车辙； （4）碎砾石路面匀扫面砂、添加面砂，洒水润湿，刮平波浪，修补磨耗层； （5）处理沥青路面的泛油、拥包、裂缝、松散等病害；（6）水泥混凝土路面日常清缝、灌缝及堵塞裂缝；
附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) （一）启动前的检查保养 (1) （二）发动机油底壳油量的检查 (1) （三）推土机的维护规程 (2) （四）设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) （一）总的维护要求 (7) （二）初期磨合期的保养 (8) （三）需要时的例行保养 (8) （四）日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) （一）每天启动前检查 (10) （二）启动发动机 (11) （三）驾驶机器 (11) （四）工作完毕后关闭发动机 (12) （五）维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) （一）日常维护保养 (13) （二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)
一、推土机的维护与保养 （一）启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。 （二）发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打 开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。 3、后桥箱油量检查 （1）最初250小时的检查、保养： 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求） 工作油箱内油的更换
莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号：JT/C－6.3J－003A 版号：A/0 设备日常保养规程和定期维护 保养规程 批准：吕春刚 审核：王春 编制：尹宝永 受控状态：分发号：
2006年11月15日公布2006年11月15日实施 莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规 程和定期维护保养规程 使用部门:设备科文件编号： JT/C－6.3J－003A 作业文件版本：A/0 过程识不：S4共10 页/ 第 1 页一、设备的日常维护保养规程 设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观看其运行情况，发觉异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时刻操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。 周末维护要紧是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较完全的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。附：设备维护“四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫洁净。 3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操
行车维护和保养标准 一、日常保养 切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为： 一级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整de等。 二级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 （一）、建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作 1、日检： 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下：检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠； 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 下班前15分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。
浅谈机械设备的日常维修与保养 摘要：自从工业革命以来，机械在世界经济的发展、社会的进步过程中就发挥着巨大的作用，也显示出了其人力无法达到的作用。机械在工作的过程中会出现各种文体，这就需要我们做好维修、保养工作，只有如此，才能使机械发挥出最好的性能、实现生产力的稳定提升，体现其最大价值。本文笔者就自身的一些工作经验以及学习心得入手，从机械的故障维修、清洗、检验等几个角度谈一下我的思考，旨在为做好机械的维修、保养工作贡献一份自己的力量。 关键词：机械维修保养策略 一、机械故障的维修方法 机器部件都有一定的使用周期，在使用期间产生故障需要我们及时发现、及时维修，以免造成潜在隐患。对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到，通常主要有以下一些方法： 1、轻微故障的修理方法 首先是调整法：一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系，修理时不用对配合件进行加工（或只进行刮研），而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原始配合间隙。 其次是修理尺寸法：在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状，同时得到一个新的尺寸，然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件，使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙，如修轴换轴瓦，修缸套换活塞等都是。这种修理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度，在此前提下应尽量增加修理次数；另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应加以标准化。 再次是补充零件法（附加零件法），此法对于配合件的每个零件均予加工整形，并对其中的一个零件给以合理的缩径或扩孔，然后在其中补充一个同样材料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性质达到要求。 2、严重故障的修理方法 一是焊接修复法：金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的，根据焊接设备不同，焊接有气焊和电焊等，许多断裂和磨损零件多半是采用补焊和堆焊方法修复的，有些零件在焊后再经过车、磨削加工，以达到恢复原几何形状和尺寸。
起重机的维护和保养规程 1、目的 为了增长起重机的安全使用寿命，保证起重机安全、稳定、有效的运行，根据公司实际情况，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于公司内各种行车及葫芦吊等起重设备。 3、职责 由制程管控部负责执行公司内各种行车的维护保养，设备工程部负责监督检查。 4、维护保养程序 切实做好起重机的检查、维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。 起重机在检修间隔期间的维护保养分为： 一级保养：是经常性的保养工作，由起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。 二级保养：是定期保养工作，它由维修工负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 4.1、建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1.1、日检： 该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。主要检查项目如下：检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。
钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠； 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 4.1.2、周检 由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查，周检查主要包括： 接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。 制动器制动摩擦片的磨损情况。 联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。 联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。 钢丝绳的磨损情况。 导绳器的使用情况。 双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小。 各电气限位开关是否灵敏可靠。 4.1.3、月检 起重机操作人员与维护人员（电、钳工）共同对起重机进行检查，月检的内容包括周检内容外，还包括以下主要内容： 电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况 钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用3个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况。 管口处导线绝缘层的磨损情况。 各限位开关转轴的润滑情况 减速器内润滑油的油量
1.1 计划保养与常规检查(Planned maintenance and routine checks) 本系统不仅要求用户正确使用操作，并且要进行定期的计划保养和检查。 这种保养和用户的定期检查是保证设备操作的安全性、有效性和可靠性所必需的。 保养要求必须做到符合FDA的性能标准，并能使设备处于最佳性能状态。 推荐保养周期在用户保养手册中有所描述，客户同意时也可以按合同约定进行保养。 在后一种情况下，将有一份技术规范，包括所有可能用到的标称参数及工作条件的改变。 技术规范应记录相关公司的名称和维修的日期。 保修期过后，我们建议用户与海泰公司的售后服务部门签订保修合同。 我们可提供各种不同的客户保养计划。 强烈建议用户保存好保养记录，包括维修时间、维修人及任何有用的说明。更详细的用户制定保养计划请参阅我们提供的保养手册。 警告：保养过程中请确保留意相应的安全措施，避免伤害到工程师和相关人员 1.2定期保养 有计划的保养只可由合格且授权的维修技术人员进行。 这里，合格是指在此设备使用地能在此类医疗电子设备上工作的合格人员，授权是指设备所有者授权的人员。 健和公司可根据用户要求提供全面的有计划的保养和维修服务。具体细节请联系售后服务机构. 设备的操作人员在使用设备之前有责任确保设备处于计划保养有效期内。 1.3常规检查 用户必须制定一套常规检查的程序。 正常情况下，用户应要求操作者按规定完成这些检查。 在任何情况下，操作者都应该确保在使用设备前，所有检查程序都已圆满完成。 1.4 清洁、消毒和杀菌 设备需要经常清洁和消毒，描述如下。 杀菌尽管不属于维护程序，因为其过程类似于消毒，所以在此一并描述。 警告：清洁和消毒过程中要求切断电源，以免发生电击。 注意：不要让水和其他液体进入设备内部，以免短路。 消毒设备和房间的方法，必须符合设备使用地的法律和具有法律效力的法规。 1.5清洁 涂漆的部件和铝表面只能用湿布浸上软性洗涤剂来清洁，然后用干的毛布擦干，决不要用腐蚀性清洁剂、有溶解性和腐蚀性的洗涤剂和抛光剂。如果你对清洁剂的特性，不明确时，不要用它。不要用有磨损性的抛光剂。为了保护涂层，可使用无磨损性的蜡。 每日保养 按通常的卫生保健要求，清洁和消毒床板、枕头、固定绷带和被单。 每周保养 用不起毛的布浸上无磨蚀作用的中性清洁剂后，清洁操作台的外表。 用不起毛的布浸上异丙基乙醇后，清洁监视器屏。 用不起毛的布浸上无磨蚀作用的中性清洁剂后，清洁显示和控制面板。 清洁和消毒扫描架的外壳。 确认病人附件，如固定病人用的尼龙搭扣等，各功能正常。 1.6质量保证 质量保证水模包含四个截面：
系统维护与维修保养服务措施 一、为加强我公司安全技术防范工程的系统维护与维修保养服务，特制定此以下保养服务措施。 二、本公司的安全技术防范工程之系统维护和维修保养服务工作由总经理直接领导，具体负责部门为售后服务部，其他部门进行配合。 三、工程质量保证: 维护与保养工作的前提条件是系统的工程质量良好，为此，各相关部门必须做到: 1、必须确保采购的器材与材料符合工程需要，达到国家相关部门的要求，安防工程专用的专业器材必须选用通过公安部门检测的合格产品。 2、制定的工程方案必须是科学合理的系统方案，必须符合建设单位的使用要求，可以达到国家相关规定的检测。 3、工程实施过程中，必须狠抓工程质量，落实各项质量保障措施，以确保没有工程质量隐患。 四、工程技术资料的交接为了确保售后服务部可以有更好的条件做好系统维护与维修保养工作，工程技术部在工程完成后必须做到: 1、工程验收或交付使用时，必须通知售后服务部人员到场，使得售后服务人员尽快熟悉工程的组成，使用情况与建设单位的相关使用人员。 2、工程交付使用后，工程技术部必须向售后服务部提交该工程的以下资料： (1)所有设计方案、图纸； (2)相关器材及设备的说明书、合格证、检测报告等； (3)工程的所有竣工资料； 五、系统维护的日常例行工作 系统维护的日常例行工作，由售后服务部负责日常实施，具体规定如下: 1、建立系统维护工作档案，详细记录各工程系统的日常维护工作，做到任何一个系统，都可以交由本部门任何一名技术人员随时进行，而不会因为缺少相关资料或不是本人经办而无法开展工作。 2、从系统交付使用开始，每月与用户的使用人员电话交流一次，做到对系统的使用情
保养及维护措施 3.1保修承诺 我公司坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念和宗旨，坚持自己的发展方向，为客户提供优良、高效的服务，协助客户降低运维成本，提升运营效率和市场竞争力。在与客户维护友好合作关系的同时，我们还加强与客户的沟通和交流，以保证客户对我们的信心和监督，努力把自己打造成为一流的服务团队。 在此：我公司向贵单位承诺：本项目保修期为两年，保修期从本工程竣工验收合格之后（即甲方及监理签署工程竣工验收报告之日）起开始计算，属于施工原因导致的一切后果，由我单位负责，免费维修及恢复，如造成经济损失的，由我单位承担相应的经济赔偿。 3.2、维护人员配置 我公司对本项目设臵专门的保修维护组织机构，由于本项目的项目施工负责人负责全面的工程保修工作，具体人员配臵如下： 1、项目经理（1名）：对工程保修工作全面负责； 2、专业技术人员（2名，含兼职司机1名）：要求能掌握本期工程的建设规模与建设地点，熟悉本期工程的资源管理，便于对本期工程的维护； 3、专业施工队预备1支（5人），随时接受调用； 4、保修机构在保修内保持稳定，直到保修期结束。 3.3保修期工程巡检方案 工程保修期内，我们负责进行定期巡检，定期巡检每个月内不少于2次，由施工预备队队长组织，巡检内容包括：机房卫生的清理、设备的运行状况及施工工艺情况，每次巡检后由巡检人员填写<<保修工程服务记录>>,并请建设单位确认。
3.4工程故障排查方法措施及整改响应及时性 1、工程故障排查和故障定位方法及措施 故障定位的常用方法可简单地总结为：“一分析，二环回，三换板”。当故障发生时，首先通过对告警、性能事件、业务流向的分析，初步判断故障点范围。然后，通过逐段环回，排除外部故障或将故障定位到单个网元，以至单板。最后，更换引起故障的单板，排除故障。对于较复杂的故障，需要综合使用下表所示的方法进行故障定位和处理。 常用方法适用范围操作特点 告警、性能分析法通用1、全网把握，可初步定位故障点 2、不影响正常业务 3、依赖于网管 环回法分离外部故障，将故障定 位到单站、单板 1、不依赖于告警、性能事件的分 析 2、快捷 替换法将故障定位到单板，或分 离外部故障 1、简单 2、对备件有需求 3、需要与其他方法同时使用 配臵数据分析法将故障定位到单站或单板1、可查清故障原因 2、定位时间长 3、依赖于网管 更改配臵法将故障定位到单板1、风险高 2、依赖于网管 仪表测试法分离外部故障，解决对接 问题 1、通用，具有说服力，准确度 高 2、对仪表有需求 3、需要与其他方法同时使用
关于机械设备的使用、维护和保养，这些问题你知道吗 “工欲善其事，必先利其器”，好设备对于生产效率起着至关重要的作用。但 是，设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。 为此，必须建立科学的、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。 一、设备的使用 (1)凭证操作 操作者在独立使用前，必须接受技术基础理论的教育和实际操作技能培训，考核合格后发给操作证，方可上机独立操作。 操作证由设备管理部门统一签发，操作证上应写明能操作的设备型号。 (2)定人定机 为了严格落实操作人员的岗位责任，确保正确使用设备和落实日常维护保养工作，应实行定人定机制度。设备岗位责任制要规定操作工人的基础职责、基本权力，应知应会的基本要求和奖励方法。 公用设备应落实维护人员，明确维护责任。 多人操作的设备实行机台长制，由机台长负责设备的使用和维护责任。 (3)交接班制 多班连续运行的重要设备，应实行交接班制。交接人须把设备运行中发现的问题详细记录在交接班记录本上，并主动向接班人介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录本上签字。接班人如发现设备有异常现象，记录不清、
情况不明和设备未按规定维护，可拒绝接班。如因交接不清，设备在接班后发生问题，则由接班人负责。 如不能当面交班，交班人可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好交班记录交有关负责人签字代接。 交接班记录本不准撕毁和涂改。设备维修人员应及时收集交接班记录本，从中分析设备现状，采取措施改进维修工作。设备管理部门和车间负责人应注意抽查交接班制度的执行情况。 (4)制定设备操作和维护保养规程 对精、大、稀设备，主要设备以及涉及安全的设备，应制定设备操作和维护保养规程。 设备操作和保养规程一般包括下列内容： 1)操作设备前对现场清理的要求。 2)操作设备必须使用的工器具。 3)开车的操作程序和注意事项。 4)设备运行的主要工艺参数。 5)设备状态检查的内容和要求(必要时)。 6)润滑的方式和要求。 7)点检和维护保养的项目、内容和频率。 8)停车的程序和注意事项，停车后的要求。 9)安全防护装置的使用和调整要求。 10)常见故障的原因及排除方法。 11)交接班的具体工作和记录内容。 (5)设备使用中的“四项要求” 1)整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整；
电机的维护保养 电机的维护保养包括电动机的日常维护检查和定期维护。 电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。 电动机的日常维护检查内容如下 1、首先是外观检查 靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。 2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音 其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要
求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。 3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味 造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。 4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。 造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。用手摸电动机表面估计温度高低时，由于每个人的感觉不同，带有主观性，因此要由经验来决定。 例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。 在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况，认真做好检查记录。 每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检查
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 重要设备设施维护保养与维修管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3242-47 重要设备设施维护保养与维修管理 制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。 2、适用范围 适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1 电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。 3.2 安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。 3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及安全管理要求 4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3 设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。 4.4 设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。 4.5 危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。 4.6 根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备
CT日常保养与维护 一、清洁与消毒 1 .地面清洁 （1）地面清洁应使用真空吸尘器，清洁时不要扬起灰尘。 （2）在需要使用水或液体清洁剂时，不要使水溅入机器内部。 （3）机架下面的地面应定期清理，并注意有无泄漏物。 2 .外罩清洁 外罩清洁可使用中性清洁剂，用布擦去污迹，不可用强酸性或强碱性的清洁剂清洗外罩。3床垫消毒 与患者解除的应用部分应每次使用后永90%的酒精或消毒剂擦拭消毒，每次应最少擦洗三遍。擦洗时擦洗液不得溅入设备内部。 二、操作台 1 . 显示器 （1）如果屏幕有污迹，请用干净的软布擦拭屏幕，如果用干净的软布擦拭屏幕，如果用玻璃清洁液，请不要用含有抗静电溶液或类似添加物的任何类型的清洁剂，因为可能操作损伤屏幕的涂覆层。 （2）不可用圆珠或螺丝刀等尖锐的物体去摩擦、触摸或敲打屏幕表面，因为可能会刮伤显像管。 （3）请用软布蘸温和的洗涤剂溶液擦拭清洁机壳，前面板和控制器，不可使用任何类型的砂纸、研磨粉和酒精、苯等溶剂。 2 . 键盘和鼠标 （1）键盘可永软布清洁，不要将水或其他液体溅入键盘内。 (2) 鼠标可定期（每周）打开轨迹球，清理内部的赃物。 三、电缆 铺设在室内的电缆应定期检查，如果是电缆沟，应注意鼠害。 四、CT球管的日常维护与保养 （1）外部的三相电源检测，包括三相电源的相位，相辐平衡稳定，及相辐均衡，不移相及地线的阻值与接地良好与否。 （2）消灭老鼠与蟑螂等动物，由于它们咬断电线，污染线路板，引起火灾现象屡见不鲜。（3）机房的温湿度要适宜，温度太高或太低，电子电路都不能正常工作，工作环境太干，容易引起静电，工作环境太湿，容易因氧化物灰尘等潮湿引起电路短路。通常工作环境温度维持20oC ~~30oC ,温度变化率≦30oC/h,湿度75%，温度变化率≦5%/h。（4）CT球管的各种工作参数的检测，包括CT球管的KV、Ma、温度等。 （5）高压电缆与球管的接触良好，接触零部件无杂质，每2年检查1次。 五、主旋转轴承的保养 CT机使用每三个月应加润滑脂一次，每次加润滑脂量根据使用的频度不同而不同。平均日患者大于20人次的设备则每次加润滑脂应不超过200克，平均日患者量小于10人次的设备则每次加润滑脂量应不超过100克。 注意：严禁使用添加二硫化钼的润滑脂。 六、螺丝紧固 根据需要打开机罩，在保证断电的情况下检查端子排上的螺丝是否松动，接插件是否牢
1目的 为保证设备正常技术状态，延长设备的使用寿命，本公司结合自身设备的实际状况进行：日例保,周例保，一级保养，二级保养，现特制定本规定对其进行监督与检查。 2适用范围 公司各车间。 3引用标准 3.1 ISO/TS16949《质量管理体系汽车生产件及相关维修零件组织应用GB/T19001-2000的特别要求》 3.2 GL/ATD03-6.3-01-2006《设备维修标准作业细则》 4 职责 4.1生产副总经理是该项工作的策划、实施与管理的主管领导，生产部负责具体工作的组织、实施、检查、管理与考核。 4.2生产车间负责在本车间开展：日例保,周例保，一级保养，二级保养的具体实施，自检、自查和自我完善及相关的管理工作。 5规定的要求和内容： 5.1规定的要求 5.1.1清洁：设备内外整洁，各滑动面，丝杠，齿条，齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围的切屑，杂物等要清扫干净。 5.1.2整齐：工具，附件，工件（产品）要放置整齐，管道，线路要有条理。 5.1.3润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油表明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪，油杯，油毡清洁。 5.1.4安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全隐患。 5.2日例保： 由设备操作者当班进行，认真做到：班前四件事，班中五注意和班后四件事。 5.2.1班前四件事：检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油，检查手柄位置和手动运转部分是否正确，灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑冷却是否畅通。 5.2.2班中五注意：注意运转声音，设备的温度，压力，液位，电气，液压，气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 5.2.3班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑，赃物，檫净设备导轨面和滑动
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明 确设备要求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的 修理，并做好更换与修理记录。
2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： 〃日常保养：如加油点检、调整、清扫等； 〃巡查点检； 〃定期整理：调整、换油、零件交换等； 〃预防修理：异常发现的修理； 〃更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。 〃备件储备：由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。 〃备件应验收入库后，再领用，并严格执行入库、出库手续。 〃备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程 1、设备发生故障，使用部门须填写《设备检修纪录》，交机修人员。 2、机修人员接到通知，随即在记录上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时处理，并在记录本中登记时间。