新华都地产抹灰工程质量验收标准
一、进场材料质量控制
1、水泥：
抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2、磨细石灰粉：
其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
3、石灰膏：
用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。贮存在
沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下不少于15d；用于罩面时，不少于30d。石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
4、砂：
按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm。抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛（不大于5mm的筛孔），不得含有黏土（不得超过2%）、草根、树叶、
碱质及其他有机物等有害杂质。
5、膨胀珍珠岩：
抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。
6、粉煤灰：
抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。含碳量、烧失量要符合要求。掺人量要通过试验确定。
7、粉刷石膏：
是以熟石膏为胶凝材料,辅以少量优质外加剂混合成的干混料。与普通水泥砂浆比较,粉刷石膏的特点:一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功能,可调节室内空气湿度。当室内干燥时,它可以放出潮气,当室内湿度大时,它可吸收潮气,使居室舒适;三是无毒无味,其配料注重健康环保;四是凝结度快,体质轻,减少了楼层重量;五是为新型的绿色生态建材,防火性能良好;六是施工工序简便,落地灰少,操作快捷。
8、麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维：
麻刀：麻刀以均匀、坚韧、干燥、不含杂质为好。其长度为20～30mm，随用随敲打松散。抹室内顶棚打底应适当增加麻刀用量。
纸筋：纸筋有干纸筋和湿纸筋(俗称纸浆)两种。干纸筋是在淋生石灰时，先将纸筋撕碎，除去尘土，用清水浸泡、捣烂、搓绒、漂去黄水，做
到洁净细腻，使用时须用小钢磨搅拌、打细，并用3mm孔径筛过滤
成纸筋灰使用。湿纸筋使用时，先用清水浸透，过筛和搅拌方法同
干纸筋。采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透(时间不
少于三周)，并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜
用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。
稻草：切成不长于3cm并经石灰水浸泡15d后使用较好。也可以用石灰（或火碱）浸泡后扎磨成纤维质当纸筋使用。
玻璃纤维：将玻璃丝切成1cm长左右，每100kg石灰膏渗入200-300g，搅拌均匀成玻璃丝灰。玻璃丝耐热、耐腐蚀，抹出墙面洁白光滑，而且
价格便宜，但是操作时需防止玻璃丝刺激皮肤，应注意劳动保护。
二、砌筑施工过程质量控制
1、作业条件质量要求
⑴、主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计
单位)检验合格。
⑵、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管
线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥
混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
⑶、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将
蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。
然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
⑷、配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加
钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于lOCm。窗帘盒、通风蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。
⑸、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构
应提前浇水均匀湿透。
⑹、抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地
面需进行抹灰时，必须有防水措施。
⑺、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板
间，经检验达到要求标准后方可正式施工。
⑻、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25cm，便
于操作。
2、技术质量要求
⑴、冬期施工现场温度最低不低于5℃。
⑵、抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
⑶、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采
用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
⑷、质量关键是：粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落。
⑸、抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
砖砌体:应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量
胶粘剂或界面剂)。
加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水
泥混合砂浆。
⑹、抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆
中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。一般在抹灰前一天，用软
管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
⑺、严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、
开裂等质量问题。
⑻、抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
3、关键节点施工质量控制要求
⑴、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应
小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7—9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，
确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水
泥砂浆抹成5Cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。⑵、抹水泥踢脚(或墙裙)
根据己抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，8－1OCm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5－7㎜为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
⑶、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1·1·6·2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上A字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面眪(A字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用搏角器自上而下搏一遍，使形成钝角。
⑷、抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5Cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2 —3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
⑸、墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
⑹、抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
⑺、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
⑻、抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
三、墙体质量检验标准
1、一般规定
⑴、适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。
⑵、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
①、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③、隐蔽工程验收记录。
④、施工记录。
⑶、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
⑷、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
①、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
②、不同材料基体交接处的加强措施。
⑸、各分项工程的检验批应按下列规定划分：
①、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—1000 m2应划为
一个检验批，不足500 m2也应划为一个检验批。
②、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积
房间和走廊按抹灰面积30 m2为一间）应划分为一个检验批，不足50
间也应划分为一个检验批。
⑹、检查数量应符合下列规定：
①、室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应
全数检查。
②、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
⑺、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施
工孔洞堵塞密实。
⑻、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，
应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小
于50mm。
⑼、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
⑽、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件
下养护。
⑾、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
2、一般抹灰工程
⑴、适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀
石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程
分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
⑵、主控项目
①、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
②、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间
和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
③、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加
强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。⑤⑥⑦⑧⑨
④、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、
空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
⑶、一般项目
①、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面：应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面：应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应
清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
②、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹
灰表面应平整。
检验方法：观察。
③、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
④、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
⑤、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
检验方法：观察；尺量检查。
⑥、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
3、装饰抹灰工程
⑴、适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。
⑵、主控项目
①、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
②、装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时
间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
③、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加
强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措
施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、
空鼓和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
⑶、一般项目
①、装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
水刷石：表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒
和接槎痕迹。
斩假石：表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
干粘石：表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
假面砖：表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法：观察；手摸检查。
②、装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表
面应平整光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察。
③、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应政治课顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法：观察；尺量检查。
④装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
装饰抹灰的允许偏差和检验方法
四、抹灰工程质量通病及防治
一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢
脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
1、原因分析
（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
（4 ）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
2、预防措施
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；
1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。
2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。
3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。
（2）抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8~10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。
（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10~12厘米；中层抹灰砂浆为7~8厘米；面层抹灰砂浆为10厘米。
砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。
（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。
（5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。
加气混凝土表面的抗压强度约30~50kg/c㎡，加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：
6等标号较底的混合砂浆为宜。
（6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。
水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（7~8成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
（7）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
1）当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。
2）气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。
门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：0.2：0.3。
采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。
二、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝
墙面抹灰后,过一段时间,沿板缝处产生纵向裂缝,条板与顶板之间产生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝.
1、原因分析
1）在加气混凝条板,石膏珍珠岩空心板、碳化板轻质隔墙,墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法.
（2）条板安装时,板缝粘结砂浆挤不严,砂浆不饱满.
（3）条板上口板头不平整方正,与顶板粘结不严.
（4）条板下端楼板面清扫不干净,光滑的楼板面没有凿毛.
（5）仅在条板一侧背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度过大.
（6）墙体整体性和刚度较差,墙体受到剧烈冲击振动.
2、预防措施
（1）加气混凝土墙抹灰必须注意以下几点:
1）墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前两天(每天2-3次)浇水,抹灰时在浇水湿润一遍,
2）抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液,配合比为107胶:水=1:3～4;抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥砂浆;107胶掺量为水泥重量的10～15%,紧接着抹底层砂浆.
3）底层砂浆标号不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好;如墙体表面较平整,可直接在基层上薄抹二遍纸筋(麻刀)罩面灰,厚度约2～3毫米,第一遍纸筋(麻刀)灰内掺10～15%胶,以增加与基层的粘结力.
需要做水泥砂浆的墙面.底层砂浆以抹1:3:9或1:1:6混合砂浆为宜,面层用1:0.3:3或1:0.1:2.5混合砂浆,总厚度不得超过10～12毫米.
（2）石膏珍珠岩条板、炭化板墙面抹灰,基层浮灰和颗粒要认真清刷干净,浇水要适当,板缝凹进部分应提前抹平;先刷107胶水溶液一道,随即抹107胶素水泥浆粘结层,待粘结层初凝时再抹1:2.5水泥砂浆或混合砂浆,厚度不超过10毫米.一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法.
（3）应保证条板上下端与楼层粘结密实;两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实,保证墙体有良好的整体性和必要的刚度.
三、抹灰面层起泡、开花、有抹纹
抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用石灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响抹灰外观质量.
1、原因分析
（1）抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象.
（2）底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很
快被底层吸收,压光时易出现抹纹.
（3）淋制面灰时,对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净,灰膏熟化时间不够,未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花和麻点.
2、预防措施
（1）纸(麻)筋灰罩面,须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2毫米;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。
（2）水泥砂浆罩面，应用1：2～1：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约5～7毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。
当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
（3）纸（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于3×3毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前1～2天化成石灰膏。
3、治理方法
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。 2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，
新华都地产抹灰工程质量验收标准 一、进场材料质量控制 1、水泥： 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2、磨细石灰粉： 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。浸泡方法:提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器放满水，使之熟化。 3、石灰膏： 用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤。贮存在 沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间，常温下不少于15d；用于罩面时，不少于30d。石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。 4、砂：
按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm。抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛（不大于5mm的筛孔），不得含有黏土（不得超过2%）、草根、树叶、 碱质及其他有机物等有害杂质。 5、膨胀珍珠岩： 抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。 6、粉煤灰： 抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。含碳量、烧失量要符合要求。掺人量要通过试验确定。 7、粉刷石膏： 是以熟石膏为胶凝材料,辅以少量优质外加剂混合成的干混料。与普通水泥砂浆比较,粉刷石膏的特点:一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功能,可调节室空气湿度。当室干燥时,它可以放出潮气,当室湿度大时,它可吸收潮气,使居室舒适;三是无毒无味,其配料注重健康环保;四是凝结度快,体质轻,减少了楼层重量;五是为新型的绿色生态建材,防火性能良好;六是施工工序简便,落地灰少,操作快捷。 8、麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维：
装饰装修规范2018 一般抹灰工程 4. 1. 8 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计有要求时，应采用不低于 M20 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m ，每侧宽度不应小于5O mm 4. 1. 9 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。 4. 2. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 4. 2. 3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取 7 防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4. 2. 4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应元脱层和空鼓，面层应元爆灰和裂缝。 4. 2. 7 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4. 2. 9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于 lOmm
4.3 保温层薄抹灰工程 4. 3. 1 保温层薄抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 3. 5 保温层薄抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、元抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 4.3.9 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小lOmm 4. 4 装饰抹灰工程 4. 4. 1 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。4. 4. 2 抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。 检验方法：检查施工记录。 4.4.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm 4.4.5 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1 水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹；斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏； 3 干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应元明显黑边；假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应元掉角、脱皮和起砂等缺陷。
抹灰工程的工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。 三、材料准备 （1）水泥：选用普通硅酸盐水泥级，使用前具备“两证一单”。 （2）砂：中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。 （3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。 2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。 5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净。砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。． 7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实，封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右，等混凝土强度达左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验，确保不发生渗漏。 8、所有抹灰施工的基层均做基层处理，抹灰前基层浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于，应采取热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定，间距不大于300mm。 五、外墙抹灰控制要点 1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。
抹灰工程质量控制点 1.【控制点】 (1)空鼓、开裂。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。 (4)接槎不平，颜色不一致。 (5)阳角做护角。 (6)滴水线（槽） (7)避免抹灰开裂 (8)抹灰厚度不对 2.【预防措施】 (1)空鼓、开裂 基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。 (2)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 (3)踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。 (4)接槎不平，颜色不一致 要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。 (5)阳角做护角 柱墙采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度至板底，每侧宽度不应小于50mm，保证阳角平顺。
(6)滴水线（槽） 有排水要求的部位应做滴水线(槽)或采用成品滴水线（槽）。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 线(槽)直线度宜控制在3mm。 (7)避免抹灰开裂 抹灰总厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网等加强措施，以保证抹灰层与基层粘接牢固，室内抹灰加强钢丝网可采用 0.7X12.7X12.7，采用无机保温砂浆或者胶粉聚苯颗粒时加强钢丝网可 采用0.9X12.7X12.7。不同材料基体交接处表面的抹灰，应在材料交界面铺设钢丝网，内墙可采用0.7X12.7X12.7，外墙可采用 0.9X12.7X12.7，每边搭接不少于150mm，端部延伸长度不少于100mm。 钢丝网要铺贴平整，固定牢靠，固定用钉距不大于200mm。 (8)抹灰厚度不对 顶棚：内外墙按照《建筑构造做法汇总表》执行，其余抹灰按照设计要求进行;
抹灰技术要求及质量控制 1、进行抹灰前，先抹样板间，经鉴定合格，并确定施工方法，再组织施工。 2、应按要求配合比例为1：3施工，含泥量不得超过3%-5%，管道穿越墙洞，楼板洞，电线盒、配电箱，应整理，明确预留构件处理，勿违章填埋。 3、检查门窗框安装位置是否正确，与墙面连接是否牢固，将过梁、梁垫、圈梁及构造柱表面凸凹部分硂剔平，并对基层的灰尘，污垢清理干净，提前并浇水湿润。 4、工艺流程：将光滑砼表面冲水湿润，用清沙水泥掺10%-20%的108胶稠状，用扫帚将砂浆均匀甩涂到硂表面上，终凝后，浇水养护，直至水泥浆全部粘满砼表面，手掰不动为验收合格。 抹灰流程：先将墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直线→抹灰饼→充筋抹底灰→二次罩面收光→养护。 5、质量要求规程：两遍成活，砂浆厚度控制20mm左右，砂浆标号1：3打底子，1：2.5抹二遍。窗洞边、门洞边，1：2水泥砂浆做护角，如有后砌墙的部位，应采用网格面加强处理施工。抹灰验收标准：垂直度3mm，平整度3mm，窗门洞口允许偏差5mm，阴阳角方正3mm，不空鼓、不裂纹，阴阳角方正，墙面垂直，色泽一致。 6、质量检查：根据现场的状况，对以下质量问题控制：
(1)严禁无浇水操作；（2）严禁一次成活；（3）严禁超规范操作；（4）严禁无毛化处理；（5）严禁使用过夜砂浆。 对现场必须做到以下规定（1）按规范操作，（2）成品保护及养护，（3）抹灰工的素质控制，（4）必须做到一次验收通过。 7、奖罚规定： 违反规定，造成返工、停工，应本人承担全部责任，质量优良，符合本项工程优秀施工人员，进行奖励。对以下规定要求认可的抹灰工签字： 交底人：接底人： 年月日
抹灰质量控制要求
XX工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 求 XX 公司工程部2017年3月
XX工程抹灰施工质量控制要求 一、执行规程规范及要求： 1.执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方 《施工构造做法及措施》； 2.首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行； 3.详细部做法。 二、施工前的准备工作 1.抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交； 2.室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚200mm弹抹灰控 制线； 3.冲筋作控制点时，其间距不得大于2000，并且应对称设置，以便检查房屋的净空及 对角线是否一致；
4.框梁、框柱与填充墙砌体交界处的钢丝网张挂必须提前做好，尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成，并用C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。挂网要求：凡不同材料交界 处、管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂300尺寸宽Φ0.6镀锌钢丝网 （12.7*12.7）镀锌铁丝网，每边宽度150mm； 5.抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现 象； 6.施工时用器具准备必须齐全，如铝合金（阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、 2000检测尺、角尺、胶水管、喷雾器等； 7.质量检测专用工具一套和测距仪； 8.清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用量 的10%）补塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵 对拉套管眼。 三、质量标准 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象； 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直；
抹灰工程质量通病的控制与消除措施 在建筑施工中会经常发生一些质量通病，轻者给用户造成不必要的麻烦，重者存在质量隐患，影响整体工程质量，给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病，是建筑业同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下： 一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 1、原因分析 （1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。 （2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 （4 ）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。 2、预防措施 （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好； 1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。 2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。 （2）抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍
砌筑、抹灰工程质量控制措施 编制依据：《砌体填充墙结构构造》12G614-1 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/Ｔ220-2010 《砌筑砂浆配合比技术规程》JGJ/Ｔ98-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 一、砌体施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1、混凝土加气块：1）强度等级不低于A3.5，容重符合设计要求；2）强 度、收缩率专项见证取样试验必须符合规范要求；3）龄期48天以上，要求必须 于砌筑工程开始前2个月预定。 2、水泥：1）水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应 小于32.5； 2）不同品种不同标号的水泥不得混合使用；3）水泥应有产品合格证书。 3、砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且 含泥量不得大于3%。 4、砌筑砂浆：1）严格按设计要求进行配置，强度等级不低于M5.0; 2） 可利用干混砌筑砂浆做试验；3）监理对砂浆搅拌过程进行全程旁站监督。（二）工艺质量控制： 1、窗台压顶、圈梁、构造柱的设置：提前看图，认真深化，严格按照构造图集 与图纸设置，符合设计及规范要求，同时有利于抗裂； 2、墙体压强筋：1）可以拉通的压顶、圈梁尽可能的通长布置；2）试验墙体在 无压筋灰缝内增设一道￠4冷拔低碳钢丝网片（15cm宽，网孔尺寸2×2cm）。 3、墙体砌筑：1）竖向、横向按设计要求排砖，骑缝布置合理，搭接不小于1/3； 2）每天砌筑高度不得超过1.2米，灰缝密实度不得低于90%； 4、斜砖砌筑：1）严格按设计要求排砖、上部斜顶砖预留18~20cm，斜顶砖角度 在45°~60°之间，且必须为双向倒八字方式砌筑；2）斜顶砖砌筑需建立施工档案，每天做好施工记录，墙体砌筑至少14d以后方可砌筑斜顶砖。 5、植筋：1）按现场排砖尺寸及设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存 在受力钢筋，钻孔位置可适当调整；2）钻孔直径d+4mm，钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°，钻孔深度为≥10d或≥100mm中较大值；3）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3--5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭；4）要求为盘制螺纹钢￠6.5mm钢筋，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；5）植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 二、抹灰施工阶段主控项目： （一）原材料质量控制： 1）水泥：水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5； 不同品种不同标号的水泥不得混合使用；水泥应有产品合格证书。 2）砂：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，且含
XX工程 抹 灰 工 程 施 工 质 量 控 制 要 XX 公司工程部2017 年 3 月
XX 工程抹灰施工质量控制要求 、执行规程规范及要求： 1. 执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方《施 工构造做法 及措施》； 2. 首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后，方可大面 积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行； 3. 详细部做法。 施工前的准备工作 1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交； 2. 室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚 200mm 弹抹灰控 制线； 3. 冲筋作控制点时，其间距不得大于 2000,并且应对称设置，以便检查房屋的净空及 对角线是否一致； 4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的 钢丝网张挂必须提前做好， 尤其是管线盒部分的预 埋施工必须在抹灰施工前完成，并用 C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须 清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。 挂网要求：凡不同材料交界处、 管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300尺寸宽①0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7 )镀 锌铁丝网， 阳
每边宽度150mm； 5. 抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现象； 6. 施工时用器具准备必须齐全，如铝合金邙阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、2000 检测尺、 角尺、胶水管、喷雾器等； 7. 质量检测专用工具一套和测距仪； 8. 清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用量的10%补 塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。 、质量标准 四、观感质量 1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象； 2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显 接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直； 3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等； 4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直； 5. 室内门洞口及窗台（同类型、同规格部分）在同一层高度一致，外立面竖向位置一 致； 6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。 五、施工操作要点及注意事项 1. 内墙壁施工前，凡不同材料交接处必须挂设钢丝网，其宽度为300,同时网子不得紧 贴于墙上，应平整、顺直，置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制； 2. 打杷冲筋时，必须严格控制其抹灰厚度，一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm； 3. 凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体），在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线（冲筋）作好； 4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理，拉毛或喷浆应适宜，且应均匀。拉毛施工前， 基层必须处理干净并提前两天洒水湿润，抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。第一天必
一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚
砌体及抹灰工程施工质量 控制点 It was last revised on January 2, 2021
砌体及抹灰工程施工质量控制点 一、砌体结构 1、技术要求 熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。 2、材料要求 多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。 水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、施工准备工作要求 测量放线 按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线 植筋 砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。 植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。 孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果； 墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 锚固长度要求 植筋
清孔抗拔试验 构造柱、圈梁、飘窗板 严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋示意图 卫生间返梁 卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
抹灰工程的质量控制办法 1、项目技术负责人,要认真贯彻执行国家有关抹灰工程的规范与操作规程,按设计要求,结合工程实际情况与特点编制抹灰工程专项施工方案,并向班组工人做好技术交底。 2、抹灰使用的砂子、水泥等材料必须经过试验室复试合格。(水泥要有出厂合格证),每次砂子进场时,项目部相关人员必须认真进行检查,严格控制砂子的含泥量,严禁使用风砂与细砂。 3、抹灰过程中,在搅拌砂浆时,必须掌握好砂子与水泥的比例,严禁在砂浆中掺入盐砂精等外加剂。如果发现有人往砂浆中掺加外加剂,一次罚款200元。 4、内、外墙抹灰前,墙面要提前浇水湿润,把基层清理干净(包括粘在混凝土墙、柱表面上的模板表皮模)。在外墙易渗漏的部位,将支模时留下的孔眼用胶封堵严实,用砖块与砂浆堵好脚手眼(严禁使用苯板堵塞孔洞),如果有人用苯板堵脚手眼等孔洞,发现一次罚款200元。 5、外墙抹灰时,抹到大檐子处,下面必须返一板,抹外窗台时必须控制好坡度,抹外墙大角与阳台外角等阳角处时,要挂通长立线,控制好大角的垂直度。所有装饰线条必须平直,宽度要符合设计要求。 6、内墙抹灰前必须将需要抹灰的混凝土墙、柱、梁的表面涂刷好界面剂,界面剂必须涂刷均匀,未经涂刷的部位严禁
抹灰。如果发现有人在未涂刷界面剂的部位进行抹灰,发现一处罚款200元。 7、内墙抹灰时,必须两遍成活,抹完头遍底子灰不要急于抹二遍砂浆,必须待底层砂浆6、7成干时,再抹二遍面层砂浆。发现一遍成活的部位,罚责任人200元。 8、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处,要粘贴尼龙网格布,网格布最好放置在砂浆的面层上,用铁抹子将网格布抹压至不外露为宜,以防止该部位墙面产生裂缝。 9、抹灰时要严格控制内墙墙面的垂直度与平整度。墙面的垂直度控制在3mm以内,平整度控制在4mm以内。表面搓成细麻面,无抹纹。阴阳角必须方正,阴角、阳角线要顺直,墙面上、下必须抹到位,不留萝卜根。不符合要求的部位,发现一处罚款200元。 10、内墙抹灰时必须及时将墙面上的电表箱、电气开关、插座盒等周边切割方正、清理干净,盒内严禁有垃圾灰存在。 11、窗洞口处严禁抹成里八字、外八字的现象,门口的阳角处要做水泥护角。(用水泥砂浆抹内墙时,当抹到门口两侧的阳角处时,适当在砂浆里多掺加些水泥),抹完后的门洞口要做好成品保护,防止碰撞。不符合要求的部位,发现一处罚责任人100元。 12、抹灰层与基层必须粘结牢固。墙面不得出现空鼓、裂缝的现象。发现空鼓、裂缝的部位,必须及时处理好,如不及
抹灰工程得工程质量控制要点 一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。 二、施工顺序抹灰分项工程得施工顺序遵循先外墙后内墙,先顶棚后墙面,先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间得原则进行施工。 三、材料准备 (1) 水泥:选用普通硅酸盐水泥32、5级,使用前具备“两证一单”。 (2) 砂:中砂,使用前用5mm孔径得钢板网筛子进行人工过筛,砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%。 (3) 石灰膏:购买成品膏,要求熟化时用不大于3㎜筛孔得筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d,用于罩面时不少于30d,石灰膏要求细腻洁白,不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。 四、作业条件 1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行,外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门得沟通协调工作。 2、墙体内暗埋得各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固,外露尺寸必须与土建得抹灰层厚度相协调配合。 3、所有结构施工时甩项得二次结构构件(如阳台栏板)与小型构件(构造柱、窗压顶等)必须全部施工完毕。 4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置就是否符合建筑立面与建筑门窗表中得要求。 5、外墙模板施工得穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂与防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼与孔洞时,应清理干净,浇水润湿,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。 6、抹灰前把混凝土结构面粘附得浮浆、浮灰等清理干净,清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污得,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干
室内抹灰工程质量验收标准 1、标准：普通抹灰（最少两遍成活） 2、质量要求：合格，检查验收标准按附表1《室内墙面抹灰工程质量验收控制表》相关要求。 3、工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰（聚合物砂浆，分层赶平）→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。 4、抹灰层厚度控制：总厚度≤20mm，底层抹灰厚度5mm～8mm，面层灰厚度7mm～12mm。 5、质量控制一般要求： （1）抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。（2）抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。（3）抹灰砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。（4）严禁随意调整砂浆配合比，必须保证砂浆的强度达到设计要求。 （5）严禁砂浆过时、过期使用（放置时间大于3小时）。 （6）对于面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理” （7）底层抹灰面强度达到60%～70%时间方可抹面层灰，严禁一次成型。 （8）成型的抹灰层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。 （9）正式抹灰作业前，按要求在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。 （10）根据气候条件，适时对抹灰面进行养护工作。
（1）墙体表面平整度检验方法 ◆当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分 别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次； ◆当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水 平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次； ◆所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；
内墙抹灰工程经验总结 经过两个月的紧张进行抹灰工程基本结束，在冒失中前进总会得到不少教训，下面简单的总结几点： 1、首先应该准备工作充分，确保主体及二次结构的准确 性，因为正式开始抹灰时进度会很快，抽不出太多时间 再去补那些主体及二次结构 2、材料选用上黄沙最为关键，中砂，粒径不能太大，否则 面层麻面那是肯定的，太细则以后裂缝空鼓的几率会大 很多，含泥量一定要控制，必须要水洗砂。水泥也是关 键，正规厂家一般能够保质保量，否则就又可能拉过来 的水泥还冒着热气，要么就是一车发黄一车发黑的，至 于白灰膏则不赞成使用，石灰粉可以尝试使用，砂浆王 也可以尝试使用，但绝不可多放，砂浆配比在1:3-1:4 之间。 3、护角千万不可以先做，即使甲方要求也要据理力争，先 做护角既费时费力又不好控制接茬，做口则注意进户门 的尺寸，一般都做成2070mm，其他门窗尺寸则不做限 制，但一定要做的统一，做窗子时一定要在外口挂通线，否则很难保证外口上下一条线，容易忽略的地方便是可 能保温要贴进来，所以这样洞口尺寸就不好控制，应在 保温做好后再统一做
4、做灰饼最好是在墙两面都弹上控制线，一是能保证净 空，二是可以校方，费些功夫但是还是值得的，灰饼一般做的都是刮杠长度范围内即可，个人感觉没必要非按技术交底上做那么多，上下高度应尽量在1.5米以上，总之越长越好控制，要重点注意是否有保温厚度要求 的，严格按图纸要求做。 5、喷浆只要是负点责任的师傅都不敢胡来，拉毛点不能太 大，浆不能过稀，要保证手感摸起来扎手，这样才能保证基层与底层很好的结合在一起，减少空鼓。 6、挂网一般来说用抗裂砂浆带网格布在主体与二次结构 交接处挂一遍即可，铁丝网容易鼓起来，且在抹灰过程中容易被工人撕掉。 7、内墙抹灰要先观察墙面平整度及灰饼厚薄情况，用靠尺 检查是否有局部抹灰通不过，若通不过则提前剔凿，不可甩下后补，难看的要死，抹灰厚度超过1.5cm则一定要先打底刮糙，并保证大致平整，这是抹灰中最重要的一点，刮糙用铁丝网横向均匀刮一遍，然后等到干后再抹面层（这种做法看似有点要求严格，其实不然，横向刮糙并不仅仅是为了保证与面层粘接牢固，更重要的是横向刮糙后再浇水后水珠都会存到这些槽里，这样抹面层后就不用担心很快干掉，等到面层用手都快摁不动时再用滚子滚水收面，用铁抹子横向收面），面层抹灰时
墙面抹灰质量要求 一、内墙抹灰施工（JGJ/T220-2010） 1、内墙抹灰基层宜进行处理，并应符合下列规定： 1．1．对于混凝土基层，应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再采取下列方法之一进行处理： 1）可将混凝土表面凿成麻面；抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时基层表面不得有明水； 2）可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于 2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。（所谓的甩浆） （混凝土主体抹灰前剔凿） 1.2．对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并可在抹灰前浇水润湿墙面。 1.3．对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，并不得浇水润湿。 2、在混凝土基层上设置结合层（甩浆） 2.1.甩浆一般用于清水砼表面上，待基层清理干净，对缺棱掉角的墙面用水泥砂浆掺胶粘剂拌匀分层抹平。 2.2.按一定水胶比和成的砂浆均匀的在砼体基面甩或喷上 3.0厚的浆料层。，待达到一定强度后再进行抹灰。甩浆的作用是增加粘接点，让抹灰砂浆和砼表面粘接牢固，墙面不容易空鼓。 2.3.结合层浆料应均匀覆盖在基面上，覆盖率＞ 90%，浆料层应有拉起，有明显的凹凸感；（梁、墙根部应特别注意）。 2.4.甩浆处毛刺坚固无掉粉现象。
（抹灰甩浆要求） 3、内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合下列规定： 3.1.应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩（规方及开间、进深），并应经检查后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于 5mm。 3.2.抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置（一般以放线施工中500mm或1m线为基准线），并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检查垂直与平整。灰饼宜用 M15水泥砂浆抹成50mm方形。(在此工程中应注意设计要求中的房间的开间/进深及抹灰墙面的方正性) （抹灰灰饼要求） 4、墙面冲筋（标筋）应符合下列规定： 4.1. 当灰饼砂浆硬化后，可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。 4.2. 冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于 3.5m 时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m；墙面高度大于 3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于 2m。
海尔地产室内普通抹灰质量控制标准 一、室内抹灰做法 1、为防止混凝土顶棚表面抹灰层脱落，混凝土顶棚禁止抹灰，直接用腻子找 平。 2、混凝土表面须做“毛化”处理：在抹灰前甩浆，浆液配比为水泥：粗砂： 胶：水＝1：1：3：1。甩浆达到强度后才能开始抹灰。 3、墙体不同材质交接处采取局部补强措施：底层抹灰前，在交接处两侧宽度 各150mm范围内加钉钢丝网（严禁用胶粘），用水泥砂浆局部抹平。除上 述补强措施外，当基层墙体为非混凝土材料时，应满挂钢丝网后抹灰。 4、面层抹灰与下层抹灰间要求满挂耐碱网格布。 二、材料控制 1、若抹灰采用自拌砂浆，要求检测水泥安定性。 2、室内抹灰砂浆，每立方米砂浆掺加0.9Kg杜拉纤维（聚丙烯单丝短纤维）。 3、钢丝网规格：网孔尺寸20mm×20mm。 4、抹灰用砂应为中砂，含粘土重量比不应超过2%。 5、抹灰砂浆应有良好的和易性，在运输及使用过程中不得加水。砂浆在现场 应有专门场所或容器堆放，禁止随意堆放、混进施工用水。砂浆拌制后超 过4小时（夏季气温超30o C时为3小时）任何情况下都不得继续使用。 冬季室内气温低于5o C时禁止抹灰。 三、抹灰施工工序及控制要点 1、完成基体平整度验收，根据基体平整度验收结果确定抹灰总厚度和层数。 2、完成门窗框安装及周边填嵌。
3、完成穿越楼板管道填嵌处理。 4、完成各种预埋件、预埋管线埋设（出墙面箱盒除外）。 5、完成基体表面污渍、残屑清理。 6、完成对门窗、水电管道管线、栏杆成品保护。 7、完成抹灰样板施工、验收。 8、基层浇水湿润 砖墙基层浇水两遍，砖面渗水深度约8～10mm，加气混凝土基层应提前两天浇水，每天浇水3遍，渗水深度约8～10mm，现浇混凝土基层抹灰前润水一遍，对新型砌体材料（如小型混凝土砌块）应按相关规程处理。9、抹灰饼 抹灰前应在门窗洞口、柱四角、墙阳角处抹灰饼，在门窗洞口处设3～4个，距墙边（角）5cm，找垂直及方正，并在立墙面弹好抹灰层面的控制线，使之控制抹灰厚度，施抹时边抹边用2m托线板找好垂直。 10、冲筋 应在建筑物大角、房间阴阳角及门窗阳角等部位立筋，冲筋距墙角10cm 为宜，间距为1.2～1.5m，以控制其垂直度。 11、阳角做暗护角 室内墙面、柱面和门洞口的阳角须用1：2水泥砂浆做暗护角，高度不应小于2m，每侧宽度不应小于50mm。 12、安装墙面各种箱盒 为控制好箱盒安装的出墙厚度，墙面上的各种箱盒安装应在墙面抹灰饼冲筋后进行，并将其作为一道工序进行技术交底。
抹灰质量验收标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》是一本书籍，主编部门是中华人民共和国建设部。由中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。 《抹灰质量验收规范》主要包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）抹灰工程（5）门窗工程五部分内容，其中抹灰质量验收规范中抹灰工程情况如下： 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收 4.1.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1 抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告 3 隐蔽工程验收记录 4 施工记录 4.1.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验 4.1.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施 2 不同材料基体交接处的加强措施 4.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1 相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500 1000㎡应划分为一
个检验批不足500㎡也应划分为一个检验批 2 相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50 个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批不足50 间也应划分为一个检验批 4.1.6 检查数量应符合下列规定: 1 室内每个检验批应至少抽查10% 并不得少于3 间不足3 间时应全数检查 2 室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处每处不得小于10㎡ 4.1.7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实 4.1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d 4.1.9 室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2 水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mm 4.1.10 当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆 4.1.11 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固4.2 一般抹灰工程 4.2.1 本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和