铝板幕墙安装施工方法
一、施工准备
1、材料要求
（1）铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
（2）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
（3）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
（4）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
2、施工机具
安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、电钻、电焊机、钻头等。
3、作业条件
（1）主楼防护脚手架搭设完成，并达到验收规范的要求，现场清理干净。
（2）吊篮等操作平台搭设就位。
（3）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
二、施工流程
现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件（安装锚栓）→安装后置预埋件→检查验收埋件→安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→填充泡沫条→打胶检查→安装装饰线条→打胶检查及清理
三、操作工艺
1、放控制线：
（1）组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
（2）墙面基层处理：组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，除去埋板位置所在的粱上（或砼结构）的水泥砂浆层或保温层，保证埋板安装在粱或砼结构上能平整贴合。
2、锚栓安装与后置埋件
（1）钻孔：干净放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在梁或砼结构上，用电钻在标出的固定点时钻孔，孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。
（2）植筋锚栓：用毛刷盒用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂或植胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（安置埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。）（3）装埋板和角码：毛病通过埋设锚栓固定在粱或砼结构上，拧紧安装螺母，埋板安装后需进行合格检查。
3、安装立柱、横梁、板块
（1）前期准备：在安装埋板的期间，组织人员对立柱进行下料打孔（必须严格按照加工图纸加工，加工误差要在允许偏差范围内），另组织人员对横梁进行下料、划线打孔。并将立柱、横梁根据现场位置进行编号。
（2）立柱安装：先将一根立柱安装于一个施工立面的最边立柱，采用角码连接、焊接于埋件，用线垂吊直，确定双向垂直度达到要求后将其与角码连接件螺栓对接紧固，再将另一根立柱安装于立面另一端的角码连接件中，并用角码连接和焊接于埋件。两端立柱校正达到标准要求后，将第二根立柱之间上下用钢丝绳拉出其立柱的施工面，然后逐根安装，最好调整合格，完毕后将所有立柱固定。进行上一层的立柱安装时，立柱按设计要求采用钢芯套或连接件连接。立柱竖向
之间要留出不小于15mm的伸缩缝。立柱之间用防雷导线连接。
（3）连接立柱安装框架，立柱与角码之间采用M12不锈钢螺栓连接，立柱与角码这叫采用2mm橡胶垫片隔离。角码焊接于埋件，角码对拉螺栓用方垫片点焊，角码与埋件焊接完毕后清理焊渣，检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格后，再进行刷一遍防锈红丹底漆和一遍富锌面漆处理。
（4）横梁安装：钢结构框架采用螺栓连接和焊接连接，横梁连接必须按设计图纸及规范要求施工。电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。
（5）防火防雷设置：幕墙部位每层粱处，采用1.5mm厚镀锌钢板上下层连接，中间填充100mm厚防火岩棉隔离。用以防止穿火、穿烟（具体做法按施工图纸）。防雷：用柔性导电铜索将上下立柱及固定角码贯穿连通。横向每隔3层，竖向每隔12米，采用￠12镀锌钢筋通过连接埋件焊接形成一个避雷网，镀锌扁铁或镀锌钢筋每隔3层与主体均压环连接，并与顶部闪装置连接。（具体做法按施工图纸）（6）隐蔽工程验收：框架安装完工后，施工班组长对隐蔽部位进行自检，合格后报项目部验收并办理工序验收单，由项目部通知监理，业主等组织隐蔽验收。隐蔽工程合格后方可进入下一道工序施工。
（7）板块组件及安装：幕墙组件制作板块必须注意尺寸偏差，以及对角线偏差。以便控制加工板块质量及控制安装板块质量。
（8）耐候密封胶使用前检查牌号及生产日期，是否与设计相符。
（9）安装板块前按加工板块清单、位置、尺寸进行逐块检查板
块质量，按设计规范要求进行安装，不合格的板块严禁安装。
（10）胶类：对幕墙板块间的胶缝进行处理，采用铝板专用洁洗液擦洗板块打胶处，并嵌上泡沫条（或双面胶条）及时打胶，在缝口两侧粘贴美纹纸。以便要求打胶深度不小了留缝宽度的一半，宽度按设计要求。最后进行注胶工序。密封胶注胶要求饱满密实，光滑平顺，要求胶缝成内圆弧型，胶缝顺直无气泡，待完成后将美纹纸撕掉，使打胶边成一条直线。雨天及板块潮湿时严禁打胶，室外温度低于该耐候密封胶要求的最低操作温度时，则停止打胶作业。
（11）清理：勾缝或打胶完毕后，必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等无对板块表面清理。
四、成品保护
1、运输板块是应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。
2、堆放板块要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好的地方，避免来回搬运及雨淋，板块堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且板块要光面对着光面放置。
3、施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处，避免来回运输磕碰板块。
4、在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。
5.安装完成后对特殊板材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。
