发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书 1．发电机主要参数：
型号：QFW-30-2 额定功率：30000kw
功率因数：0.8 额定电压：10500V
额定电流：2062A 频率：50HZ 额定转速：3000r/min 转子电压：196V
转子电流：384A 接法：Y
制造厂家：济南发电设备厂
2．试验依据标准：
国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组
的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著
差别。
3.3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的
金属短接连片，试验结束后复位。
3.4、试验时通入合格的冷却水，并保证水压正常，水质检验合格，无
机械杂质，导电率不大于5微西/厘米，PH值等于7-8，试验中维持此
水质要求，水温控制在摄氏25-30度。
3.5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值RH≥30ΚΩ，对定子
绕组的绝缘电阻RY≥100ΚΩ。 3.6、定子绕组冷却水系统保持循环运行，进水压力保持在0.2Mpa左右，
并保持水温和导电率的稳定。
3.7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备，
以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。
3.8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节，并在母线侧短接接地，转
子绕组应从滑环处可靠短接接地，相应的测温元件进行相应的处理。
3.9、试验现场清理干净，照明充足，划定警戒区，并有明确的标志，
安排专人监护。
4．发电机绝缘情况判定
4．1 定子绕组的绝缘电阻与厂家出厂数据换算至75℃运行温度下无显
著差别，吸收比应大于1.6而且各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2
方可进行试验。
4．2 测量绝缘时采用专用的ZC-37型水摇表进行，测试前应先将定子
绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
5．交接耐压试验的要求
5．1 定子绕组直流耐压的直流试验电压应为发电机额定电压的3倍
即：UZS＝3×10.5=31.5kV
5．1．1 试验电压按每级0.5倍UZS电压分阶段上升，每阶段停留1分钟并记录泄漏电流。5．1．2 各绕组泄漏电流的差别不应大于其最小值的5%，当最大泄漏
电流在20UA以下，各相差值与出厂试验值比较不应有明显差别。
5．2 发电机定子绕组各相对相间及地工频耐压试验标准要求为： UJS = 1.5Ue＋2250 = 1.5×10500＋2250
=18000V
耐压时间为1分钟。
6．试验电源容量的估算及其试验保护整定值的计算：
6．1 通过对其它30MW机组试验的结论可知30MW发电机的电容值约为：
0.1UF左右，也可用M8000介损电桥实测。
6．2 工频耐压时试验变压器高压侧电容电流的计算：
ICX = ω·CX·UJS
=2×3.14×50×0.1×18000*10-6 =0.5625A 6．3 试验电源的容量计算：
S = UJS·ICX
=18000×0.5625
=10125VA 即：10.125KVA
6．4 试验变压器过流保护整定计算（按高压侧整定）：
IG = 1.5ICX
= 1.5×0.5625
= 0.8437A
6．5 水电阻值的整定计算：
限流水电阻：按（0.2-1.0）欧/伏
即：取0.5UJS = 0.5×18000 =9000Ω
保护球隙水阻：按1欧/伏则：1UJS 取18000Ω
6．6 过压保护整定计算按（1.1-1.15）倍UJS得：
取 1.1UJS G = 1.1×18000 =19800V
7．实际应用试验设备
7．1 直流耐压用硅堆（100KV 0.5A）一只、静电电压表一套
（0-50-100）KV、10KVPT1台、SF6试验变压器（100KVA 100KV）一台、
调压器（200KVA 输入380V 输出0-450V）及操作台一套、0.5级交
直流电流电压表6块、其他附件等。
8．试验注意事项：
8．1 试验专用电源容量不应小于50KVA的三相四线380/220（V）的电
源，不允许突然断电、失电以免试验时造成发电机过压损坏。
8．2 进行直流耐压及泄漏试验时应注意以下几点：
8．2．1 泄漏电流不应随时间延长而增大。泄漏电流随电压不成比例
地显著增加时，应分析原应。
8．2．2 试验结束一相后，应该充分放电放电时间不小于3分钟，并
重新测量定子绕组的绝缘电阻，应和试验前无明显差别。
8．2．3 试验过程中，若有击穿、闪络、放电声、微安表幅度摆动等
现象发生时，应立即降压进行放电，并查明原因后再进行试验。
8．3 工频耐压时应注意以下几点： 8．3．1 发电机定子绕组直流耐压试验合格后方可以进行交流耐压试
验。
8．3．2 试验前复测发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比，耐压时不
加压相均应短接接地。
8．3．3 试验过程中应均匀升压，先加至试验电压的1/2无异常后15
秒时间内升至试验全压值持续1分钟，同时读取表计数值。并采取绝缘
措施。 8．3．4 试验结束后应均匀降压，并断开电源将被试绕组接地放电1
分钟，然后再测量发电机定子的绝缘电阻。
8．4 试验接地应可靠，采用4mm2裸铜线接地。
8．5 试验升压时一人操作一人监护、专人读表。合上电源之前先检查
调压器是否在零位、表计量程是否选择正确。
8．6 试验现场区及发电机引出线小室挂上“止步高压危险”的警告牌
并派专人看护。
8．7 试验前由试验负责人按试验接线图复查试验接线，接线无误后方
可进行试验。
8．8 发电机定子进出水测温元件要拆开其外部接线电缆，测温元件
（69-104）短接严禁接地，应用绝缘良好的导线与汇水管连接，绕组埋
入式测温电阻及铁芯总测温电阻（37-68）（105-116）应短接接地。
8．9 试验人员应分工明确、精力集中、听从指挥。
8．10 试验用仪器设备自身绝缘要良好。
8．11 试验结束后整理试验记录并和厂家出厂试验数据相比较，合格后方可结束整个试验过程。
9．试验组织分工：
试验由火电公司电调室承担实施，电气专业配合、电厂负责
协调发电机冷却水的水质化验及技术监督工作、质检站负责质量
监督工作、并请发电机制造厂家人员参加。试验安全工作由火电
公司安监部门负责。
10．附直流试验接线图（1）、交流试验接线图（2）及图中说明各一份。
附加说明：
批准：日期：
会签：日期：
审核：日期：
编制：日期：
发电机直流耐压及泄漏试验接线图（1）说明
KK —空气开关200A
T —调压器 200KVA 输出 0-450 V
B —试验变压器 100KVA 100KV
ABC —发电机定子绕组
K —短路刀闸
D —高压硅堆100KV 0.5A
R —限流水阻取0.5欧/伏即 20K
C1 —滤波电容（试品电容值大时可不用）
V —静电电压表 0-50-100 KV
E —发电机汇水管
MA —测水电流直流电流表 0.015-30 A
UA —测泄漏电流直流微安表 50-1000 UA
V1 —交流电压表0-300 V
C2 — 200UF 150V 金属化纸电容器 L — 10KV PT 高压绕组
RY —加压相水管水电阻
RH —发电机汇水管对地绝缘电阻 B —有机绝缘法兰
CX —被试相电容
RX —被试相电阻△—绝缘垫发电机交流耐压试验接线图（2）说明
TY —调压器 200VA 输入 380V 输出 0-450 V
BY — SF6试验变压器 100KVA 100KV
R1 —限流水阻0.5欧/伏 R2 —球隙水阻1欧/伏 Q —过压保护球隙
V —静电电压表 0-50-100 KV
CX RX —被试相电容、电阻
A1 —充电电流测量用交流电流表 0-2.5-5 A A2 —水电流测量用电流表 0-100 MA A3 —总电流测量用电流表 0-2.5-5 A RY —加压相水管水电阻 RH —发电机汇水管对地绝缘电阻 B —有机绝缘法兰
△—绝缘垫
V1 —交流电压表0-300 V
E —发电机汇水管
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书1．发电机主要参数： 型号： QFW-30-2额定功率：300kw 功率因数：0.8额定电压：10500V 额定电流：2062A频率：50HZ额定转速：3000r/min转子电压：196V 转子电流：384A接法： Y 制造厂家： xx发电设备厂 2．试验依据标准： 国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。 3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。 3. 1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。 3. 2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组 的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著差别。 3. 3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的
金属短接连片，试验结束后复位。 3. 4、试验时通入合格的冷却水，并保证水压正常，水质检验合格，无机械杂质，导电率不大于5微西/厘米，PH值等于7-8，试验中维持此水质要求，水温控制在摄氏25-30度。 3. 5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值RH≥30ΚΩ，对定子 绕组的绝缘电阻RY≥100ΚΩ。3. 6、定子绕组冷却水系统保持循环运行，进水压力保持在 0.2Mpa左右， 并保持水温和导电率的稳定。 3. 7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备，以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。 3. 8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节，并在母线侧短接接地，转子绕组应从滑环处可靠短接接地，相应的测温元件进行相应的处理。 3. 9、试验现场清理干净，照明充足，划定警戒区，并有明确的标志，安排专人监护。 4．发电机绝缘情况判定
篇一：交流耐压试验作业指导书 交流耐压试验作业指导书 1 适用范围： 本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。 2 引用标准 《电力设备预防性试验规程》 《电力设备交接试验规程》 3 工作流程 3.1 天气良好，试品及环境温度不低于+5℃，湿度不大于80%。 3.2 一次班断引，同时高试班接好试验线。 3.3 工作人员：4-5人，并经年度安全考试合格。 3.4 试验仪器：model3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒。 3.5 安全措施：试验现场设遮拦，设专人监护。 3.6 原始数据收集：出厂值或交接值以及历次试验值。 4 作业步骤及安全注意事项： 4.1 交流耐压试验的分类： 4.1.1工频耐压试验，对变压器、电压互感器考核主绝缘。 4.1.2感应耐压试验，从二次加压，而使一次得到高压，这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘（指绕组对地，相间和不同电压等级绕组间的绝缘）而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘（同一绕组层间、匝间、及段间绝缘）也进行了考验。感应耐压又分工频和中频（100—400hz）感应耐压试验。 由公式：e=kfb 可知，若磁通密度b和系数k不变，电动势增加一倍则f须增加一倍，对耐压高于其工作电压时，需提高频率以防磁饱和损坏设备。对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压，其试验方法为：通常在低压绕组上施加频率为100--200 hz，2倍于额定电压的试验电压，其他绕组开路，加压绕组上不能有任何点接地，否则电流很大，其余的非加压二次端子，必须有一点接地，防止绝缘击穿，高压直接加到二次回路，侧时，n端要接地。 4.1.3冲击电压试验：主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。 4.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择 4.2.1试验时，应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器，其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。 4.2.2被试品大多为电容性的，其电容电流计算公式为：i=ωcxu，选择试验变压器时，应使其高压绕组的额定电流不低于上式的计算值。常见被试品电容量： 4.2.3所需试验变压器的容量st计算式为：st=ωcxu2，若采用电感补偿则： s=（ωcx-1/ωl）u2,一般认为，试验变压器的容量为被试品容量的5‰。 4.2.4漏抗分析及容升现象分析： i=u/√[r2+（xc-xl）2]当被试品击穿时，相当于xc短路，此时电流为： i=u/√（r2+xl2）， 当：xc-xl=xl时，xc=2xl时击穿前后电流不变 xc-xl>xl时，xc>2xl时击穿后电流增大 xc-xl<xl时，xc<2xl时击穿后电流减小 一般情况下：xc>>xl，因此击穿后电流增大，但有时因试品电容量很 大或试验变漏抗很大时，也可能出现xc≤2xl的情况，这时电流就会不变 或下降，除非有特殊必要（如用串联谐振耐压），一般应避免这种情况。
技术安全措施 #6发电机定子绕组交直流耐压试验 （A版） 批准：李金志 审定：毛正中 审核：冯大军 编写：胡汉宇 湖北华电襄樊发电有限公司生产技术部 2010年4月20日
#6发电机定子绕组交直流耐压试验技术安全措施 一、试验原因和目的 交流耐压试验是检测线棒质量一道严格的工序。主要考验线棒的抗电强度，保证运行电压下的绝缘水平,发现集中性的局部缺陷，如局部损伤、受潮、气泡等。 直流耐压试验能发现定子绕组的贯穿性缺陷及绕组端部的局部缺陷。根据分段试验电压下的电压与泄漏电流的相应变化来分析泄漏电流的发展趋势。在某些情况下（如受潮），还可以在绝缘未击穿之前就能发现绝缘缺陷。 发电机耐压试验是发电机的重要试验项目，由于试验是在高电压下进行，且交流耐压试验是一种破坏性试验，对线棒的损坏具有累积效应，所以试验前要做好充分的准备工作及完备的技术安全措施，试验人员对试验程序和方法要熟练掌握。为使试验工作安全顺利进行，特编制本技术安全措施。 二、批准部门和文件 根据公司批准的#6机检查性大修标准项目。 三、施工措施和要求 1、发电机尾端及引出线软连接应拆开（在出线套管处拆）。发电机与母线保持一段安全距离，封母接地。 2、发电机定子内冷水质通水，水流量接近额定值,水质合格，由电厂运行人员测试水导电率，水导电率应小于1.0×102us/m(20℃)。 3、发电机转子应接地短路，定子测温元件应短路接地，CT二次线圈短路接地，汇水管接地应临时拆开。 4、试验应在排氢后进行。 5、试验场所应挂指示牌，设明显遮拦。 6、使用的试验电源，容量足够。 7、试验场所照明充足，通讯情况良好。 8、试验开始前应确认： 附件1：襄樊电厂#6发电机定子绕组高压试验安全技术措施确认表。完成。 本试验技术安全措施经批准后，方可执行。 四、质量标准和依据 1、《三相同步电机试验方法》GB/T 1029-93 2、《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996 3、《电业安全工作规程》 4、厂家技术资料。 五、工艺要求和工序
#1发电机定子绕组交流耐压试验方案 1．#1发电机基本参数 型号：50WT21E—106 额定容量：415MV A 额定功率：352.75MW 额定电压：20KV 额定电流：11980A 频率：50Hz 功率因数：0.85 额定转速：3000г/min 冷却方式：水氢氢 励磁方式：静态励磁 2．试验目的 本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。 3．试验依据 GB755—2000（《旋转电机定额和性能》） GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》） 制造厂说明书 4．试验条件 ?办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。 ?发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。 ?发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。 ?发电机绝缘电阻试验合格。 ?所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。 ?试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。 ?将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。 ?球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。 ?解除电源开关的漏电保护。 5．试验方法 试验接线图如图1所示。考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。根据规程要求施加电压30KV。 6．试验步骤： 1）经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。 2）拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。 3）按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。保护接地应牢固可靠。 4）检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。 5）检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，
目录 1.编制依据 (2) 2.目的及适用范围 (2) 3.试验范围及工作量 (2) 4.资源配置 (2) 5.试验程序 (3) 5.1试验程序见图一 (3) 6.试验方法、标准及注意事项 (4) 6.1测量发电机定子、转子绕组直阻 (4) 6.2发电机定子绕组的绝缘电阻测量 (4) 6.3发电机转子绕组的绝缘电阻测量 (4) 6.4发电机定子绕组的工频耐压试验 (5) 6.5发电机定子绕组的直流耐压试验 (6) 6.6发电机转子绕组的耐压试验 (7)
1.编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 1.2《火电厂电气设备起动调试》 2.目的及适用范围 本作业指导书规定了发电机定子、转子绕组绝缘试验。3.试验范围及工作量 试验范围为火电厂发电机试验。 4.资源配置 4.1电气调试工程师1人，电气试验人员2～3人。 4.2试验设备：
5.试验程序 5.1试验程序见图一 图一试验程序图
6.试验方法、标准及注意事项 6.1测量发电机定子、转子绕组直阻 使用仪器：快速直阻测试仪。 发电机定子绕组（Δ型连接、Y型连接、YY型连接等）：中性点有引出线连接，要测量每单相绕组（相-相）的直阻；中性点无引出线连接，测量相与相绕组（线-线）的直阻。测量结果与出厂折算值应无明显的区别；相间测量值差值不大于最小值的2%，线间测量值差值不大于最小值的1%。发电机转子绕组：测量结果与出厂折算值应无明显的区别。 6.2发电机定子绕组的绝缘电阻测量 6.2.1测量仪表的选择：5000V电动摇表（避免手动摇表输出电压不稳）6.2.2测量方法：对于水内冷发电机通水试验时，在汇水管经过绝缘垫与 外部管道连接，即汇水管不直接接地的情况下，应采用专用水内冷电机绝缘电阻测试仪；在测量绝缘电阻时，必须将汇水管接至测试仪的屏蔽端子上。测量前被测绕组要进行充分放电，一般情况下试验应分相进行，分别测量每相或每分支对地及其余接地相的绝缘电阻。 吸收比：R60S/R15S （测量值≥1.3） 极化指数：R10m/R15m（测量值≥2.0） 6.3发电机转子绕组的绝缘电阻测量 6.3.1测量仪表的选择：500V电动摇表 6.3.2测量结果与出厂值无明显区别, 测量值≥0.5MΩ.
17.目的： 为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段发电机设备安装的施工质量，检验发电机设备和安装质量符合有关规程规定，保证发电机安全投运。 18.适用范围： 适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段发电机交接试验。 19.编制依据： 19.3.SIEMENS 施工图纸及安装手册 19.4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 19.5.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91） 20.试验项目： 20.3.测量转子绕组的绝缘电阻 20.4.测量转子绕组的直流电阻 20.5.测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗 20.6.转子绕组交流耐压试验 21.试验人员： 21.3.试验负责人1名 21.4.试验人员3名 22.试验条件： 22.3.发电机本体接地施工完毕，经验收合格。 22.4.发电机附近的有关沟道施工完毕，现场已清理平整。 22.5.发电机附近应设置消防器材。 22.6.试验现场通讯联络顺畅。 22.7.试验现场应有良好的照明条件和可靠的施工电源。 22.8.参与试验人员证书齐全、有效，并经过安全、技术交底，试验设备合格有效。22.9.发电机出厂技术文件和试验报告齐全。 22.10.安全措施已做好。 23.试验方案：见附图一。 24.试验方法： 24.3.测量转子绕组直流电阻： 24.3.1.试验接线：按试验仪器的要求进行接线。
24.3.2.试验仪器：速测欧姆计。 24.3.3.试验步骤： 25.在转子穿膛前进行。 26.检查试验接线正确无误。 27.接通电源，测量直流电阻，同时记录温度。 28.记录表格： 28.3.1.数据分析：测量数值与产品出厂值换算到同温度下的数值比较，其差值不应超过 2%。 28.3.2.安全注意事项：应在转子冷状态下进行试验。 28.4.测量转子绕组的绝缘电阻： 28.4.1.试验接线：将转子绕组短接后接兆欧表的火线，转子大轴接兆欧表的地线。28.4.2.试验仪器：500V兆欧表。 28.4.3.试验步骤： a.转子到现场后，应每月测量一次绝缘电阻。 b.测试前，将转子绕组接地放电10分钟。 c.测量绝缘电阻并记录温度。 d.测试结束，将转子绕组接地放电20分钟。 e.记录表格： 28.4.4.数据分析：换算到40℃时，不小于1MΩ。 28.4.5.安全注意事项：测试时，禁止接触被试设备。测试结束后，应将转子充分放电， 以防剩余电荷电击他人。 28.5.测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗： 28.5.1.试验接线：
发电机定子交直流耐压试验 一、背景介绍 在发电机的运行过程中，为了确保其始终保持稳定可靠的工作状态，并延长其 使用寿命，需要对发电机进行定期的检测和维修，其中交直流耐压试验是其中的一个重要环节。在这项测试中，通过对发电机定子进行特定电压、电流条件下的测试，检测其耐压能力和绝缘状态，以保证发电机的安全性和可靠性。 二、测试方法 1. 测试原理 在交直流耐压试验中，通过在定子线圈上施加高压电压，检测其中的绝缘是否 能承受一定的电场强度和电压水平，以判断其绝缘状况的好坏。通常情况下，交直流耐压试验的标准电压为发电机额定电压的1.5倍。 2. 测试步骤 （1）插入测试仪表到定子线圈中。 （2）打开测试仪表并进行预热，确保测试数据的可靠性。 （3）根据测试要求设定测试电压和电流。 （4）施加测试电压和电流并维持一定时间。 （5）记录测试数据并进行分析。 3. 测试要求 （1）测试时，需要保证发电机消除掉静电电荷，以确保测试数据的准确性。 （2）测试时，需要确保测试仪器的安全可靠，并遵守相关安全操作规定。 （3）测试时，需要进行预热，确保测试仪表的可靠性。 （4）测试时，需要选择合适的测试电流和电压进行测试，要符合相关标准的 要求。 （5）测试数据需要进行可靠的记录和保存，以便后续的数据分析和比对。
三、测试数据分析 经过交直流耐压试验后，可以得到一系列测试数据，包括电压、电流、测试时间等等。根据这些测试数据，可以进行以下分析和判断： （1）绝缘状态分析：针对测试数据进行分析，可以得知发电机定子的绝缘状态是否满足相关标准的要求，确保发电机的安全性和可靠性。 （2）绝缘缺陷分析：通过测试数据的分析，可以判断定子绕组是否存在绝缘缺陷，如绝缘层破裂、绕组内部短路等。 （3）继电保护系统分析：交直流耐压试验旨在检测发电机定子的耐压能力，同时也可以对继电保护系统进行测试，保证其工作正常。 四、测试 通过对发电机定子进行交直流耐压试验，并结合测试数据的分析和比对，可以得出如下测试： （1）定子绝缘维护状况良好，能够承受额定电压1.5倍的耐压测试。 （2）定子绕组中未发现任何绝缘缺陷。 （3）继电保护系统工作正常，能够有效保护发电机的安全。 五、 交直流耐压试验是针对发电机定子进行的一项重要检测，可以有效检测定子的绝缘状态和继电保护系统的工作状态，保证发电机的安全可靠运行。但需要特别注意测试时的安全操作和数据处理，确保测试结果的准确性和可靠性。
发电机耐压后定子绕组的绝缘电阻吸收比作业指导书 4.1耐压后的绝缘电阻值与耐压前的绝缘电阻值，应无明显下降。 4.2各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的 100% 4.3吸收比不小于1.6 （F级绝缘）。 （二）大修中发电机定子绕组试验 1. 定子绕组的直流电阻 1.1在冷态下测量； 1.2各相直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的 误差后，相互的差别以及初次（出厂或交接时）测量值比较，相差不得大于最小值的1% （三）转子绕组试验 1. 转子绕组的绝缘电阻 1.1用1000V兆欧表测量。 1.2绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5M Q。 2. 转子绕组的直流电阻 2.1用直流电阻测试仪测量。 2.2与初次（交接或大修）所测结果比较，其差别一般不超
过2% 2.3测量转子磁极接头的直流电阻（当直流电阻超过规范规 定此项必做）。 231用回路电阻测试仪测量，所加电流不小于100A。 232各磁极接头间的直流电阻值，相互间应无明显差别。 3. 转子绕组交流耐压试验 3.1试验电压为1000V，耐压时间1min。 3.2在耐压过程中不得发生闪络、冒烟、焦味、表计突然变化等现象。（四）转子回装后，定子绕组试验 1. 耐压前定子绕组的绝缘电阻、吸收比 1.1使用2500V的兆欧表且量程一般不得低于10000兆欧。1.2若在相近试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻降到历年正常值的1/3以下时，应查明原因。 1.3各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的 100% 1.4吸收比不小于1.6 （F级绝缘）。 2. 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 2.1试验电压为2.0Un，试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min。 2.2在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的
发电机定子绕组绝缘电阻、吸收比、交流耐压试验方案 批准: 审定: 审核: 编写:
发电机定子绕组绝缘电阻、吸收比、交流耐压试验方案 1概述 华能巢湖电厂1号机组发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验发电机定子绕组整体绝缘电阻、交流电压耐受能力，绝缘电阻、吸收比测量在发电机大修前后都应进行，交流耐压试验在发电机大修前进行。 2试验目的 检验发电机定子绕组整体绝缘状况。 3试验依据 DL-T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》。表1“容量为6000kV及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求”中1“定子绕组的绝缘电阻吸收比或极化指数”及4“定子绕组交流耐压试验”具体如下： （1）绝缘电阻值降低到历年正常的1/3时应查明原因； （2）各相的绝缘电阻差值不大于最小值的100%； （3）吸收比应不小于1.6； （4）运行20年及以下者，交流耐压至1.5Un，即30kV。 4试验项目 （1）各相耐压前绝缘电阻测量； （2）各相交流耐压试验； （3）各相耐压后绝缘电阻测量。 5试验前的准备工作 （1）发电机定子冷却水循环正常，水质经化验合格，该项工作提前一天完成； （2）拆除发电机出线与封母的软连接，将出线封母短接接地，两者保证足够的电气安全距离； （3）拆除发电机中性点三相连接母排； （4）用高压线将发电机同相绕组首尾出线短接，非试验相首尾短路接地；高压线一般我们提供，要提前准备； （5）将发电机CT端子箱内的发电机中性点、机端电流互感器二次回路短路
接地； （6）发电机第一、第二、第三、第五接线箱内测温元件温度测点要短接接地； 第四、第六接线箱内温度测点不要接地。说明：在用专用的水阻摇表测 量发电机线棒绝缘电阻时，174、175、176应接至摇表的专用接口“汇水 管”处；在耐压试验时应将174、175、176短接接地，两次测量时第四、 第六接线箱内的测温元件不用接地，因为第四、第六接线箱内的线棒出 水温度测点与其他T型温度测点不同，这两个箱内的温度测点线（材质 是铜和康铜）是直接焊接至汇水管出水嘴上，也就是说汇水管的温度测 点导线与汇水管是联通的，在耐压试验时174接地相当于第四、第六接 线箱内的温度测点已经接地了，正常运行时线棒出水温度测点通过汇水 管上引出线174接地。 （7）连接试验电源，容量保证5000V A（可接至6kV配电室检修电源箱），选用25A空气开关，试验电源线采用4mm2铜线。 （8）试验前确认试验仪器、仪表完好，接线正确和电源线绝缘满足要求； （9）试验升压过程中，发现电流急剧上升或发电机有异常声响，应立即降低电压切断电源停止试验，并检查原因； （10）用2500V水内冷却电机绝缘测试仪分相测量发电机定子绕组各相对地绝缘电阻和吸收比应合格。 6试验方法 （1）将第二接线箱励端进水汇流管接地点175、第二接线箱出水盒出水汇流管176、第六接线箱汽端出水汇流管174短接接引至发电机专用水阻摇表“汇 水管”接口处，用2500V测量各相对地绝缘电阻，绝缘电阻大于5000M ； （2）绝缘满足要求后，将第二接线箱励端进水汇流管接地点175、第二接线箱出水盒出水汇流管176、第六接线箱汽端出水汇流管174短接接地； （3）检查接线无误后，空载升电压至试验电压值（32250V），核对各表计指示正确后，降低试验电压值至零； （4）检查调压器输出在最低位置，连接被试相绕组，合上电源开关，操作调压器缓慢匀速升压（900V/S）至试验电压时，停留1min（或者自动升压）， 并记录电容电流值，再缓慢降低试验电压至零，最后断开电源。
定子绕组的直流耐压和泄漏电流测量 一、试验目的 1、考验定子绕组耐电强度，能够有效发现定子绕组的一些局部缺陷。 2、发现定子绕组绝缘贯通的集中缺陷。 3、发现定子绕组整体受潮或有贯通的部分受潮。 4、发现定子绕组一些未完全贯通的集中性缺陷。 5、定子绕组开裂、破损等缺陷较绝缘电阻试验更灵敏。 二、试验步骤 1、准备仪器：确定直流耐压机良好。 2、确定电动机具备试验条件：落实安全措施，拆除电动机定子绕组外接引线。 3、进行定子绕组整体对地直流耐压及泄漏电流试验：各相定子绕组接线端子用短接线短接，试验电压为定子绕组额定电压的3倍，试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段应停留1min，记录直流泄漏电流。1000V以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验，中性点连线未引出的可不进行直流耐压和泄漏电流试验。 4、绕组对地充分放电：将定子绕组对地充分放电。 5、整理仪器：收拾整理仪器。 三、合格标准 1、试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段应停留1min，泄漏电流不应随时间的延长而增大。泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。 2、在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%。当最大泄漏电流在20uA以下时，根据绝缘电阻和交流耐压试验结果综合判断为良好时，可不考虑各相间差值。 四、注意事项 1、电动机上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。 2、电动机停电后要用验电器进行验电，确认无电后再拆除外引线。 3、电动机拆除外引线前应将定子绕组对地充分放电。 4、电动机恢复前应将定子绕组对地充分放电。 5、电动机定子绕组接线端子绝缘套管或支撑绝缘子脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
发电机试验方案 一、试验目的 受委托，对发电机进行高压电气试验，检查试验结果是否符合有关标准的要求。 二、铭牌参数 型号：T255-460 额定功率：330MW 视在功率：388.2MVA 定子电压：24kV 定子电流：9339A 功率因数：0.85 绝缘等级：F级励磁电流：2495A 三、试验项目及标准 （一）试验项目 定子绕组 （1）绝缘电阻及吸收比测量 （2）泄漏电流和直流耐压试验（试验电压：大修前2.5Un；大修后2.0Un）（3）交流耐压试验（试验电压：1.5Un） （4）端部及引线手包绝缘施加直流电压测量 （5）端部及引线固有频率测量 （6）转子通风试验 （二）试验标准 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》 《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》JB/T 6229-2005 四、主要试验项目具体方案 （一）定子绕组泄漏电流与直流耐压试验方案
1 试验目的 通过对发电机定子绕组进行测量泄漏电流与直流耐压试验，检查定子绕组是否存在绝缘缺陷。 2 试验接线 试验接线如图1所示（以A相为例）： 图1 3 试验方法及步骤 利用ZGS-S型水内冷发电机通水直流高压试验装置对发电机三相绕组分别进行测量泄漏电流与直流耐压试验。试验电压为电机额定电压的3倍。试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别；泄漏电流不应随时间延长而增大； 4组织与安全措施 （1）本试验属于高压试验，试验进行时不得对发电机安排其他工作。试验开始前，无关工作人员必须离开被试设备，试验人员进行清场检查。 （2）试验区域应装设安全围栏，发电机出线处须安排专人看护。
发电机定子绕组交、直流耐压试验方案 批准： 复审： 初审：
编写： 一、试验前应完成的工作 1、组织所有参加试验人员熟悉试验方案及工作票中所载安全措施，交待试验中应 注意的事项。 2、检查所需试验设备、仪器、仪表是否完好，确保型号、量程正确无误。 3、试验设备就位。 4、发电机排氢完毕。 二、试验时应具备的条件 1、发电机停运后，保持定子冷却水正常循环，水质化验合格，水压应保持在 0.25～0.30MPa，水导电率≤1.5µs/cm。 2、发电机内氢气浓度在3％以下（开工前联系化学人员测氢气浓度）。 3、发电机出线及中性点伸缩节拆除，发电机盘车停运。 4、发电机转子绕组短路接地，测温元件短路接地。 5、发电机定子绕组绝缘合格。 （1）、R h（汇水管对地电阻）≥30KΩ （2）、R y（绕组对汇水管电阻）≥100KΩ （3）、用ZC-37专用兆欧表测量各相对地绝缘电阻，并与初始值比较，不应有大的差别，不低于初始值的1/3，热态吸收比不小于1.6。
6、调试好试验设备，接线正确无误，具备随时工作条件。 三、试验所需仪器及试验设备 1、谐振试验变压器一套 2、高压测量杆一个（50KV） 3、保护电阻一个(50KΩ) 4、保护球隙一个 5、高压硅堆一个 6、滤波电容一个(60KV 3µF) 7、发电机AC/DC耐压试验测量装置一套 8、ZC－37型专用兆欧表，连接线若干 9、放电棒一根 四、试验组织措施及人员分工 （一）、组织措施 1、填写＃5发电机定子绕组交、直流耐压试验工作票一张。 2、在试验现场装设围栏，并向外悬挂“高压危险”标示牌若干。 3、发电机出线、中性点处留专人监护。 4、试验前进行安全交底和技术交底。 5、试验前通知有关人员到场。 6、试验过程中若发现问题应及时向主管领导汇报。 （二）、组织分工 1、试验总负责： 2、分场总负责： 2、试验指挥：
简述发电机定子绕组交直流耐压特殊试验过程发电机是电力系统的核心设备，其绝缘水平直接影响着机组的安全稳定运行，因此为防止发电机在运行过程中被击穿，造成重大事故，必须在投运前进行绝缘预防性试验，根据GB 50150-2016 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，发电机需进行<定子绕组直流耐压试验和泄露电流测量>及<定子绕组交流耐压试验>这两项特殊性试验，特殊性实验本由调试单位进行，毕节市生活垃圾焚烧发电项目因调试单位没有相关设备，现委托我公司代为进行。 实验步骤： 一、准备工作及安全措施 1、发电机定子、转子安装已完成，其他冷态电气试验已完成，并符合交接试验规程 及厂家技术要求； 2、发电机出线与出线母排的软连接拆除，并将出线母排短接接地、且有足够的安全 距离； 3、发电机尾部的三相连接母排拆除； 4、发电机尾部电流互感器而二次绕组短接接地； 5、发电机转子绕组短接接地； 6、发电机本体测温元件短路接地； 7、水冷式发电机组冷却水应符水质要求； 8、测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比及极化指数； 9、在发电机平台试验区域设置安全围栏，并挂“高压试验，请勿靠近”警示牌，同 时派人监护； 10、参加耐压试验的人员，必须进行安全技术交底，明确分工，使每个人都清楚格子 的岗位和职责； 11、通知监理业主及相关人员到场监督与见证试验过程、结果； 12、试验的全过程必须严格按照GB50150-2016 《电气装置安装工程电气设备交接试 验标准》的有关规定及厂家的技术要求进行。 二、定子绕组直流耐压试验和泄露电流测量 直流耐压主要检验发电机的绝缘强度，如绝缘有无气隙或损伤等；而泄露电流主要是反应线棒绝缘的整体有无受潮，有无劣化，也能反映线棒端部表面的洁净情况，通过泄露电流的变化能更准确予以判断，同时应注意需先进行直流耐压试验再进行交流耐压试验，因为如果绝缘不符合要求，直流耐压试验不会对绕组造成击穿或损坏，交流耐压试验也就不需要进行；假如先做交流耐压试验的话，一旦绕组绝缘不符合要求的话就会把绕组击穿或烧坏，这样就造成不可修复的局面。 1、试验标准 根据GB50150-2016《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》 1）直流耐压试验电压为发电机额定电压的3倍，以毕节生活垃圾焚烧发电项目为例，发电机的额定电压为10kV，则耐压试验的电压为10kV*3=30kV； 2）在生涯过程中按每0.5Un（5KV）分阶段升高试验电压，每阶段停留1min，并记录泄露电流值；
发电机耐压试验方案
目录 1.适用范围 2.编制依据 3.工程概况及主要试验项目 4.试验人员的资格和要求 5.主要试验设备及工器具 6.试验前的准备工作及试验的条件 7.作业程序 8.试验方法、步骤及质量标准 9.安全施工措施及试验时的注意事项 10.绿色施工 11.专业施工危险点分析及防范措施
1 适用范围 本作业指导书适用于国电泰州发电厂二期工程＃4发电机电气试验。 2 编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》 DL5009.1—2002； 2.2《电力装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 2.3 上海发电机厂产品技术说明书； 3工程概况及主要试验项目： 3.1工程概况: 国电泰州发电厂二期工程#4发电机选用上海发电机厂生产的水氢氢汽轮发电机，其主要参数： 3.2试验项目 3.2.1 测量转子绕组的绝缘电阻； 3.2.2 测量转子绕组的直流电阻； 3.2.3转子绕组静止时的膛内、膛外交流阻抗试验； 3.2.4测量发电机、励磁机轴承和转子进水支座的绝缘电阻； 3.2.5发电机定子手包绝缘试验； 3.2.6测量定子绕组的直流电阻； 3.2.7 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；
3.2.8定子绕组直流泄漏电流测量和直流耐压试验； 3.2.9定子绕组交流耐压试验； 4 试验人员资格及要求； 4.1 所有参加试验人员应经过试验岗位培训并取得上岗资格证； 4.2 参加试验的人员经过安全教育，且考试合格； 4.3 参加试验工作的人员应熟悉现场设备的布置，了解被试品的构造及原理，准确使用规程、规范，具备较强的责任心； 4.4 试验人员应能熟练使用试验设备，试验目的要明确，试验时注意事项应了解； 4.5试验人员分工： 试验负责人：倪鸣 接线及操作人员：倪力尹震 监护人员：阎生龙倪鸣 5 主要试验设备和工器具 转子交流阻抗测试仪、交流电压表、直流电桥、50kV交流（调感）谐振试验变压器、直流电流表、电动摇表、限流电阻30kΩ、干湿温度计、万用表、直流高压发生器和常用工具。 6试验前的准备工作及应具备的试验条件： 6.1发电机安装工作已完成，已具备做电气试验的条件； 6.2发电机周围已清扫干净，检查并确认发电机所有引出线已经与外部连接断开； 6.3准备检验合格的试验仪表及完好的试验设备； 6.4将定子绕组测温回路短接并可靠接地； 6.5用不小于4mm2的软铜导线将发电机转子绕组短路并可靠接地；
目录 1、编制依据 2、试验内容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素
19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验内容: 2.1 工程概况 浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验范围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;
i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;
d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。