简介：真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的水性建筑漆，主要采用各种天然石粉加工制作而成。使用真石漆装饰的建筑物，具有天然的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。目前各种建筑都在不同程度上采用了真石漆作为建筑物的饰面装修。工艺特点：真石漆施工简便、省时，施工机具易于清理；真石漆具有防火、防水、耐碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不腿色等优点；真石漆具有良好的附着力和冻融性能；利用真石漆可以延长建筑物的寿命。此种工艺适合各种建筑物的室内外墙面的装修，特别是各类曲面建筑物的饰面装修。
水泥：普通32.5及以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，一个工程所用水泥应采用同一批产品、同品种、同强度并最好一次性备齐。
仿石漆：按照设计或样板确定的颜色、品牌将涂料准备齐全，要求涂料应具有出厂合格证、检验报告等相关质量证明文件。一般施工的真石漆分为面层漆、中层漆、底层漆三种，各种饰面漆应根据设计要求配置完毕。
二、施工机具准备：
按照施工工程量情况及施工作业段划分情况准备相应数量的空压机（排气量0.6m3/min，工作压力6~8kg/cm2）、喷枪、耐压胶管、刷子、滚筒、输浆胶管等工具。
三、施工的相关条件
门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。
墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。
外墙施工应搭好脚手架，最好不要在墙上留孔眼，按照装修脚手架的要求进行搭设。
喷涂施工前，对所采用的机械如空压机等应提前准备，接好电源及高压气管并试机备用。
根据设计要求提前做好样板，待样板确认后方可大面积施工
施工的基层要求坚固、不空鼓；基层干燥，要求基层含水率小于10%，施工温度在5℃以上，在雨天、大风天不得进行施工。
GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。
简单的GRC施工组织设计及简单施工工艺该帖被浏览了2499次| 回复了8次
2、施工准备
三、施工准备工作
（一）施工采用的规范、标准
规范、标准《室外装饰工程质量规范》QB1838—93
（二）施工组织机构及管理投入
该施工队伍由项目部指挥部统筹，下设项目经理、施工管理人员。（见金碧辉煌装修项目部施工管理员名单及组织图）
（三）主要商铺装修工程量
二层工程量总面积约为5000㎡，商铺数量为191间；三层总面积约为4500㎡，商铺数量为207间。具体数量以概算书为准。
（四）图纸会审和技术交底
首先由设计工程师组织项目部技术人员和预算人员进行图纸内审，并提出书面疑问，在参加由项目部组织的设计交底和图纸会审。
然后，由项目部负责收集、整理、打印图纸会审纪要，其内容应保证齐全、有效，经设计部门、现场指挥部、装修项目部签字（盖章）生效后，及时送发相关部门，并保存其原件。
施工技术交底按照现场管理规定逐级交底。
（五）现场勘测
装修现场地面水平测量时，发现后浇带的○F—○C轴至○J—○2轴之间的水平高差为60㎜。因风管已经安装，风管经过走道最低的地方2174＃商铺附近实际距地面结构层为3220㎜，地面装修后距风管高为3140㎜，按施工图商铺立面从地到顶的高度为3100㎜，筒灯及格栅灯的安装间距只剩40㎜，筒灯和格栅灯的厚度为95㎜，无法安装筒灯及格栅灯，因此原设计已无法满足现有状况。经与设计协商，如视沉降稳定，按现状不调整风管高度而进行装修，则二、三层商铺的整体高度应作适当调整。调整结果为柱子总体高度下降60㎜，灯箱压缩为60㎜，门楣高度不变。
发现局部柱子尺寸偏大，按图纸无法施工。则根据现场情况，现场调整。
（六）各专业之间的配合关系
各专业之间的施工配合在满足总体施工进度计划的前提下；各专业之间在不影响各施工工序的情况下进行交叉施工。如下：
四、现场管理措施
1.1标准化工作
现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。
1.2表格化管理
在现场管理工作中，工程项目部与材料部、施工队、指挥部及监理之间应实行表格化的管理。施工过程当中各个工序之间的表格化管理；材料的表格化管理；分部工程的验收表格化管理。（详见各表格）
1.3现场质量施工管理体系
结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》，贯彻金碧辉煌装修工程质量方针。从而使工程目标和措施得到保证。
1.质量责任制贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全，谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。为此项目部制定了每个管理人员的职责：
工地项目经理：
职责范围：总体协调指挥
①对项目部每天布置的任务进行考核、评估。
②每日检查工程部管理人员工作情况及工作情况考核表并向金碧辉煌指挥部汇报每日工作内容及项目部管理人员的考核情况。
主要分部工程的施工方案和技术措施
（一）GRC工程施工方案及措施
（1）工艺流程
开模制作出模进场安装调整及修补
（2）安装施工方案
首先是仿真石柱的进场安装，在石柱的安装过程中应注意以下几点：柱脚离地面高度统一在
同一水平面上，预留开关、插座位置。大柱柱身侧面应预埋膨胀螺栓和钢筋，以便以后的挂件生根。其次柱子安装应做到尺寸到位，焊接牢固，立面平直，线条通顺，安装完毕后对缺楞掉角及接缝应进行修补。
（二）木制作部分施工方案及措施
（1）工艺流程
现场图纸交底开料图木龙骨、大芯板、九厘板基层（刷防火涂料）面层细部调整分部验收
（2）保证施工方案及措施
材料的品种、质量和有关标准规定必须符合设计要求，对装修施工队主要从以下几个方面进行质量把关，吊顶吊杆间距、规格、牢固程度，主、副龙骨间距，挂件安装，各方面进行考核。木制作部分所做基层需涂防火涂料，元钉钉眼应刷防锈漆，按图下料，施工工艺接缝对齐，粘、钉平整，缝隙宽度均匀一致等方面对其进行考核。
（三）公共部分天花吊顶及方案措施
（1）工艺流程
安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨调平
安装铝格栅、石膏板双飞粉、乳胶漆饰面（石膏板部分）
（2）保证施工质量的措施
对顶面吊杆间距、规格、牢固程度，主、副龙骨间距，挂件安装，各方面进行层层考核。（四）地面铺设施工方案及措施
（1）工艺流程
统一找水平点放水平线地面铺设
（2）保证施工质量的措施
为确保地砖铺设施工质量，对原材料（地砖）规格、几何尺寸、材料品牌以严格把关。做到：质量好、产品美观的材料才能进入现场，对无产品合格证的不予接受。对铺贴质量做到：严格按QB1838——93装饰工程质量规范严格把关。
（3）铺贴地砖质量要求
基层处理：
1.原材料：
合格标准：各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。
检验方法：检查出厂合格证和检验报告。
2. 面层与基层结合：
合格标准：面层与基层的结合（粘贴）必须牢固，无空鼓（脱胶）
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
饰面要求：
1.板块面层表面：
合格标准：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
检验方法：观察检查。
2.地漏及泛水：
合格标准：坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察检查，泼水检查。
3.踢脚线：
合格标准：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
4.楼梯踏步和台阶：
合格标准：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
检验方法：观察或尺量检查。
5. 镶边：
合格标准：各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工
规范规定，边角整齐，光滑。
检验方法：观察或尺量检查。
（五）石头漆喷涂施工方案及保证质量措施
（1）工艺流程
基层双飞粉喷涂底漆喷涂石漆打磨喷涂面漆
（2）保证施工质量的措施
严格按QB1838——93装饰工程质量规范严格把关。保证每一道工序达到质量要求后，方可进入下一工序。
(3)石头漆技术质量要求
基层处理：
1. 原材料：
合格标准：材料的品种、质量必须符合设计要求及有关标准规定。
检验方法：检查出厂合格证和检验报告。
2. 基层：
合格标准：各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷（注：空鼓而不裂的面积不大于20平方厘米者，可不计。）
检验方法：观察检查和用小锤轻击检查。
饰面要求：
1. 表面：
合格标准：颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠，无污迹。检验方法：观察检查。
2. 分格条（缝）：
合格标准：宽度、深度均匀一致、平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
检验方法：观察检查。
3. 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面：
合格标准：尺寸正确，边缘整齐光滑，管道后面平整。
检验方法：观察检查。
检验方法：小锤轻击和尺量检查。
六、竣工验收资料
1、施工组织设计或方案；
2、施工工程各项技术交底；
3、重点工程拟定的技术质量标准、规程规范；
4、施工中采用的新技术、试验实施资料；
5、设计变更文字记录；
6、分项、分部检验记录；
7、隐蔽工程验收记录；
8、竣工验收记录；
9、竣工图。
外墙真石漆施工规范 - 1 - 外墙真石漆施工规范一施工条件施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备1气温应在5摄氏度以上 2下雨后不能施工且湿度不大于85 3施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施 4风速不大于3米/秒二施工机具空压机应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2、喷枪。三、施工工艺真石漆涂料工艺流程为基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。 3.1基层验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 1表面质量。一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。 2基层含水率。基层含水率不应大于10。一般情况下夏季基层干燥14天冬季干燥21天含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 3酸碱度。 PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿然后按在待测基层上以吸收基层的碱分几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。除以上几点之外基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 3.2辊涂底涂底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致这样可以更加突出仿石特点。施工时应用滚刷和毛刷上底涂滚刷时应先横滚后坚刷不得斜滚边角用毛刷涂齐底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后通常气温25摄氏度时间隔2小时随环境温湿度不同而变底涂理论耗漆量为11平方米/升。 3.3遮盖保护及打分格条在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好如需图案效果可先用铅笔在其面上描出图案再用分色纸沿图案贴好。 3.4喷涂真石漆真石漆可分两遍喷涂每道间隔最少2小时以上施工压力约为6-8公斤每平方米施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25摄 - 2 - 氏度湿底小于50时真石漆表干时间为2小时实干时间为24小时以上干透后真石漆厚度为3mm左右。喷涂时枪口与墙面垂直略往上倾斜枪口与墙面距离300-350mm自左向右不停抖动喷枪画圆向右平等移动运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时可以到较为平坦的涂层用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9并适当调大喷口与流口距离可以得到凹凸感较强的涂层用量约为5KG/M2。 3.5辊涂罩面漆在真石漆完全干燥后应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角以增加真石漆之美感。墙面修整后用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌横向顺序滚涂均匀边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。四、注意事项 4.1在罩面漆施工前一定要确认真石漆是否完全干透这往往是施工成败关键。 4.2视喷涂施工要求真石漆可用清水调节粘度应从少到多试加一定不能多加这步最好由有经验的人负责。 4.3在每次开始喷涂前应预先在试板上作试验喷涂视喷出状态进行调整在确认了色相喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。 4.4工程施工初期喷涂不熟练时应在后墙或不起眼地方试喷待熟练后再到正面喷涂。 4.5喷涂接头部最容易发生颜
最新外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 （1）基层找平层 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础； （2）抗碱封底漆 抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象； （3）真石漆中层 真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施
工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。 粘结剂(基料) 粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化； B 涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性； C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4)罩面漆 使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗； 罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 （一）、施工设备及要求 1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点； 2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准 一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求． 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。 二、施工工艺流程： 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷
涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料 （1）、基层处理 1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层； 2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道： 第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处； 第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求； 柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。 （2）、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min； 喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。施工时，温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h； 喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。 （3）弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而
目录（真石漆部分） 1、工程概况 2、编制依据 3.原材料质量控制 3.1封闭底漆 3.2真石漆中层 3.3罩面漆 4.施工工艺与质量控制 4.1施工流程 4.2其他注意事项 5.施工安全注意事项 6.操作制度
一、工程概况： 恒大金碧天下，于雪野湖国际旅游度假区内开疆辟土。项目规划五星级酒店、商业中心、会议中心、室内滑雪场、室内溜冰场、水世界、乐世界等高端配套，将居住、度假、养生、会议、运动、餐饮、娱乐等功能集于一体，使区域迅速升级为国际水准的旅游度假目的地，为国内外游客提供一站式畅享体验。九大中心两场两世界，礼献层峰阶层。 二、编制依据： 1、莱芜恒大金碧天下酒店图纸 2、建筑施工手册 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
三、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料。 3.1封闭底漆 封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 3.2真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3.3罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.
最新外墙真石漆施工方案57552 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 总包单位： 分包单位： 2016年07月20日 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工布署 (1) 四、主要施工工艺 (4)
五、技术质量保证措施 (9) 六、工期进度保证措施 (10) 七、成品保护措施 (14) 八、安全文明环保施工保证措施 (14) 九、售后服务及产品质量承诺 (15)
一、编制依据： 1、工程主要应用的规范： ①《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300） ②《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） ③《建筑外墙用腻子》（JG/T-157） ④《建筑内外墙用底漆》（JG/-210） ⑤《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T-9755） ⑥《复层建筑涂料》（GB/T-9779） ⑦《溶剂型外墙涂料》（GB/T-9757） ⑧《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/29） ⑨《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） ⑩《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、根据现场实际勘察，结合公司多年外墙装饰的施工经验。 3、根据公司的管理程序及管理要求。 二、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、分包范围： 4、承包方式：包工包料、包机械及施工机具。 三、施工布署 （一）施工准备 1、技术准备工作 1）认真审阅研究施工图纸，充分理解设计意图，将图纸的疑点、难点搞清楚，理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与工程师进行充分交流，找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施，准备图纸会审及施工工艺技术交底。编制技术交底、安全教育交底。 2）会同甲方、监理方、班组长共同对基层验收，并办理基层相关书面验收手续。
港区“滨海之星”二期工程 外 墙 真 石 漆 装 饰 工 程 合 同
大华建设集团港区“滨海之星”项目部 2017年7月
外墙真石漆装饰工程承包合同 甲方：大华建设集团（以下简称甲方） 乙方：许盛装饰工程（以下简称乙方） 依据《中华人民国建筑法》《中华人民国合同法》及其 有关法律法规，遵循自愿、平等、公平、诚信的原则，双方就工程 施工事项协商同意，订立本合同。 一、项目名称：滨海之星外墙真石漆装饰工程。 二、工程地点：乍浦港区巴黎西侧农贸市场支路南侧 三、承包容： 1、5#、8#、12#楼外墙真石漆以色人工、材料、工具施工质量、进度、安全文明施工，包验收的形式和承包给乙方进行施工，以 及工程施工图纸、联系单，施工规及项目部的书面和口头的施工技术交底的所有工作容： 2、施工围：外墙面真石漆、阳台和空调搁板底腻子外墙涂料，其中阳台顶棚涂料下挂5cm，外墙雨水管伸缩缝板均做真石漆，外墙真石漆底做防水底漆二遍。 四、施工质量要求： （一）、材料及要求 外墙专用封闭底漆、真石漆、罩面漆均应为曼得丽涂料生产的产品。涂装工程所用材料必须有产品合格证书、性能检测报告。 （二）、作业条件 1、门窗按设计要求安装好，并封堵四周的缝隙；
2、墙面基层的要求：抹灰面平整，无油污，无裂缝，无砂眼，阴 阳角平整，顺直。 3、完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂 浆抹平。 4、作业吊篮的搭设，要求符合国家安全规要求。 5、所有的成品门、．窗、栏杆、雨水管等要提前保护。 （三）、外墙真石漆做法： ①、两遍外墙防水抗裂专用腻子： ②、渗透底漆喷涂一遍：刷两遍防水底漆 (3)、真石涂料两遍喷涂： ④、罩面清漆喷涂一遍： （四）、真石漆的颜色 按照甲方提供的立面效果图配色。 （五）、工艺流程 1、先做样板墙，经建设单位、监理单位认可后，方可组织大 面积施工。 2、原则是由上而下，先墙面后线条。 3、清理基层—修补—清扫—刮腻子—（第一遍）—刮腻子（第二遍）—打磨—底漆施工—分隔线条—喷涂真石漆—喷涂面漆— 描分隔线条—细部处理。 4、底漆：
外墙真石漆施工规范： 一．施工条件 施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： （1）气温应在5摄氏度以上 （2）下雨后不能施工，且湿度不大于85% （3）施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施 （4）风速不大于3米/秒 二．施工机具 空压机（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2）、喷枪。 三、施工工艺 真石漆涂料工艺流程为：基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。 3.1基层验收 真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 （1）表面质量。 一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。 （2）基层含水率。 基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 （3）酸碱度。 PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。 除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 3.2辊涂底涂 底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。 施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。 3.3遮盖保护及打分格条
外墙真石漆工艺及质量控制标准 一、工艺流程： 清理基层→填补缝隙、刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→根据设计进行分格→喷涂主层涂料→表面处理→涂饰第一遍面层涂料→涂饰第二遍面层涂料。 注：底层涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。喷涂主层涂料时应按照装饰设计要求，通过试喷确定涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。 二、技术要求 1、基层处理： 按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001标准涂饰工程的基层处理应符合下列要求： 1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷喷涂抗碱封闭底漆； 2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂或封墙底漆； 3）混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%； 4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定，外墙必须使用耐水腻子； 5）基层表面发生龟裂、空鼓需进行修补处理，确保施工质量； 6）基层表面污物油渍、气泡、尘屑物等必须清除，严重的用洗洁剂和清水洗干净。注：对于外墙施工，禁止使用复粉、双飞粉等加107胶批底找平，此类材料受潮易产生脱落、鼓包等，粘结力不牢固。 2、喷涂封墙底漆： 基层处理好之后，选用专用配套喷枪进行喷涂（辊涂、刷涂等）天然真石漆配套的封墙抗碱底漆。喷涂要求均匀且周全，无遗漏死角，以达到抗碱和增强附着力的效果。 3、放样标线： 根据设计需要，为了营造不同仿石效果，要进行分格分缝，并需先标出线来。 4、喷涂底线： 选用单色真石漆喷涂底线或用选定的高级外墙漆（底线色根据设计需要确定）辊涂（刷涂）底线。 5、粘贴纸胶带： 待底线喷好干透后，粘贴不同宽度的美纹纸胶带，结头用钉标出位置，贴胶带先横后直。
安徽新华房地产有限公司新华阳光国际15#、16#楼 外 墙 工 程 施 工 方 案 广厦建设集团安徽分公司 新华阳光国际工程项目部 二0一一年五月
目录 1、工程概况 2、编制依据 3.原材料质量控制 3.1封闭底漆 3.2真石漆中层 3.3罩面漆 4.施工工艺与质量控制 4.1施工流程 4.2其他注意事项 5.施工安全注意事项 6.操作制度
一、工程概况： 新华阳光国际15#、16#楼工程位于合肥市肥西县明珠大道与翠竹路交叉口。是集多高层住宅、地下车库等功能为一体的住宅小区，由安徽新华房产有限公司投资兴建，安徽省建筑设计研究院设计，安徽省建设工程勘察设计院。总建筑面积43684M2，其中15#楼为高层住宅，地上26跃27层，建筑面积为21934M2，标准层层高2.9M，檐高58M，±0.000相当于绝对标高75.400米。16#楼为高层住宅，地上26跃27层，建筑面积为21750M2，标准层层高2.9M，檐高58M，±0.000相当于绝对标高75.400米。 附：1.本工程采用天然彩石漆混合，加以多种树脂混合物提炼而成，为粘结度牢、效果好的外墙装饰产品。 2.采用产品名称：上海立邦品牌。型号：522B。 二、编制依据： 1、15#、16#楼施工图纸 2、建筑施工手册（第四版） 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 三、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，本工程采用。 3.1封闭底漆
封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 3.2真石漆中层 真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。 3.3罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗. 四、施工工艺和质量控制 4.1施工流程 找平-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷
外墙保温施工与外墙真石漆施工标准 外墙保温 1、聚苯板粘接可采用满粘法，条粘法、框点法保温板粘接面积不小于聚苯板面积40％。 2、聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排模塑板应竖向错缝板长的1/2。 3、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 4、聚苯板粘接时，板缝应严密，板间缝隙不得大于2mm。 5、洞口四周角部聚苯板应切割成型，不得拼接，洞口四周反包网尺寸不得小于100mm，角部加强网尺寸不得小于300×200mm。 6、锚栓应在聚苯板粘贴24h后安装，每平方米不得少于8个。 7、在建筑外墙大角(阴阳角)及其外窗处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温层的垂直度和平整度。 外墙真石漆 1、外墙外保温基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→涂刷封闭底漆→分格放线→刮涂分割缝涂料→分割缝上贴胶带→涂刷真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收。 2、真石漆可分两遍涂，每道间隔最少2个小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏涂、流坠、透底、不均匀发白现象。 3、涂抹第一遍真石漆时，应先将粘有美纹纸的分格缝上快涂抹一层，干燥10 分钟后进行整面涂抹，保证分格缝部位不开裂。 4、真石漆涂抹后随机去除胶带，胶带去除必须小心，减少真石漆边角的影响。 5、真石漆表面打磨：采用400-600目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐角，并且避免灰尘积留。
6、喷涂罩面漆：在仿石漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时，阴雨应延缓干燥时间）才能进行罩面喷涂施工。 6.1罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。 6.2 罩面漆施工温度不得低于10摄氏度。 6.3罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，用量为0.2-0.3Kg每平方米，涂刷施工应从上面到下面按顺序施工。 6.4施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。 6.5罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。 6.6罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，用量为0.2-0.3Kg每平方米，涂刷施工应从上面到下面按顺序施工1.5施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。
外墙真石漆技术要求 一、材料要求 1、材料基本要求： ①厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，产品应有明显标识，标明产品名称、生产厂名、执行标准、型号、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质量保证书。 ②进场材料必须是通过法定质检机构检验，具有有效质检报告的合格产品，且与设计选定式样、色彩光泽相符或与设计提供颜色样板相符，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。 ③进场材料须有检测报告，并附带质量证明文件一式四份，质量证明文件经监理验收合格后再验收材料，不合格材料不允许进场。 2、材料技术要求
二、施工工艺与质量控制 1、施工流程 找平喷涂封闭底漆弹墨线分格贴胶带分格条 喷第1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆撕揭第2层胶 喷涂罩面漆2道。 1．1 找平 采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。 1) 腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。 2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3) 施工温度在5～35℃，空气相对湿度在75％为宜。 4) 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0．8 mm以内，施涂 2—3道，第2道应在第l道完全干固后方可批涂。 5) 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕、平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制 在2 mm以内。 1．2 封闭底漆 1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层得整体性与装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层与罩面涂料,具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中得乳液或树脂渗入基材间隙与毛细孔内,提高基材表面得防水性能,防止基材由于水分迁移而起得泛碱与发花现象,同时增加真石漆主层与基材之间得粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆得中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂与水组成.真石漆得质量与装饰效果得好坏,在很大程度上取决于该层组成材料得质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果得要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂就是影响真石漆性能得关键因素之一,它直接影响到真石漆膜得硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面得性能.用于真石漆得乳液应满足稳定性好、膜得硬度高、漆膜得吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白得问题.防开裂树脂应具有良好得硬度与柔韧性,使得真石漆具有一定得韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层得耐久性.各种功能性助剂得选择应满足相应功能与质量得要求. 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层得防水性与耐污染性,同时又便于日后清洗。 二、施工工艺流程: 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料
(1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条就是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH ＜10,含水率＜10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0、5mm、间隔5h,控制总厚度1、0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底得要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆得颜色,与真石漆得颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体得四周由上而下同时分格,以保证四周相应得灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。 胶带分格条:由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统得木分格条与翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够得平整度,很
1. 基面处理 2. 批刮找平腻子 3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底） 4. 沟缝分格处理 5. 喷涂超耐候真石漆 6. 喷涂防尘罩光面漆（水性或油性） 二、外墙真石漆施工指南 第一步基面处理 现将具体要求介绍如下： 1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。 2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。 3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附着性；若附着性差，则必须彻底铲除。 基底验收标准： 1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2mm。 和灰线平直方正，清晰美观。 6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。 后方可施工。 第二步：批刮找平腻子、打磨 （1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。? （2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。? （3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。? （4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。 （5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。 第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆） 地渗入被涂基层。它具备以下功能： ? ? 底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层
工程（真石漆） 外 墙 工 程 施 工 方 案 青岛海荣劳务承包有限公司2015年12月2日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前准备 4、施工准备及作业条件 5、施工工艺和质量控制 6、质量标准 7、成品保护 8、其他注意事项
一、工程概况： 工程名称： 建设单位： 监理单位： 总承包单位： 施工单位： 工程地址： 二、编制依据： 1、施工图纸 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
三、施工前准备： 1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<8%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。) 2、基层的处理： 基层必须洁净，对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂； 3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色(基层析碱严重)，接合力是否符合强度要求(基层有无起粉)，然后方可放心施工。 4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致。
四、施工准备及作业条件 （一）、施工准备 1、主要的材料： 细抹面砂浆、外墙真石漆专用腻子、中和剂、封闭底漆、真石漆、胶带，美纹纸，粘性塑料薄膜、砂布 2、主要机具： 脚手架或者吊篮、空压机、喷枪、手提式搅拌器、电动打磨机、简便水平器、刷子、开刀等。 （二）、作业条件： 1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层的要求： ①按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。 ②符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。 3.双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 4.要求现场提供有380V、220V电源。 5.所有的成品门窗要提前保护。
外墙真石漆施工方案工程名称：外墙真石漆工程 工程地址：项目编号： 目录 第一章编制说明 第二章施工部署 第三章施工管理措施 第四章工程安全质量管理体系 第五章施工准备 第六章真石造型漆施工说明 第七章外墙质量验收及成品保护
第一章编制说明 本施工方案是为了满足外墙真石漆工程需要，根据我公司外墙真石漆施工规范及施工经验，结合本工程要求而编制的，其施工方案、工期、质量目标是结合我厂的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。 工程名称：外墙真石漆工程 质量要求： 主要施工规范、标准： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《建筑装饰装修工程质量验收规程》 GB50210-2001 3、《外墙涂料工程应用技术规程》 DG/TJ08-504-2000 4、《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJ/T29-2003 5、《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80-91 6、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 7、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 8、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 第二章施工部署 本工程采用项目经理负责制，由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理，确保工程安全、优质、顺利完成。 工期目标：在合作方合理的要求内保质保量早日完工
质量目标： 质量事故为“零” 安全事故为“零” 现场管理目标：安全生产，文明施工 施工顺序：与总包单位、监理单位协商，整栋楼采用立体交叉流水作业，自上而下，分步实施。 第三章施工管理措施 一、质量管理 质量方针：精心施工，质量第一；信守合同，服务完善。为使工程质量时时处于受控状态，贯彻落实工程质量目标，按管理责任制进行严格的管理。在总包与监理的检查监督下，按国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。 施工前认真检查所需机具设备的完好率，保证使用时可正常运行，各工序施工人员必须具备相应的操作技能。 二、安全管理 严格遵守建设单位及承建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力。 1、所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程，加强职业健康安全意识。施工现场必须佩戴安全帽，上架施工时佩戴个人防护用品，尤其注意要系好安全带。
天下川小区三期（南区）.外墙真石漆项目 施工方案 编制：张少浩 审核：陈体良 批准：冀聚东 北京房地集团有限公司 2017年 09月 18日
一、编制依据 1.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015 4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 6.《建筑机械使用安全技术规程》JG33-2012 7.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 8.本工程建筑施工图 9.施工合同及本工程招、投标文件 二、工程概况 三、施工前对基层的要求和标准 依据《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2015第4条，基层质量应符合下列规定： 1、基层质量应符合下列规定：
1.1基层应牢固不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等； 1.2基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角，分割线应深浅一致且横平竖直；允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，且表面应平儿而不光； 1.3基层应清洁：表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等； 1.4基层应干燥：涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%； 1.5基层pH不得大于10。 2、建筑涂饰工程涂饰前，应对基层进行检验，合格后，方可进行涂饰施工。质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210表格4.2.11 四、施工管理系统
外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工： 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范） 要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包基层要求 因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施： 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；旧水泥面应铲去浮层，
欢迎共阅 外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、（1下基础；（2?（3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料)??? ?粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强 ? ?A B C (4) 也便 面漆等. 三、 1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点； 2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力； 3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工；
真石漆施工工艺 一、对基层要求 喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<1０，PH<9,基层的干燥时，水泥砂浆基层要求２1天以上,气温若低,适当延长时间。 二、施工工具 1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-４0厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。 2、功率5KW以上，气量充足,压力为0.5-１.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。 3、喷枪:上壶喷枪,容量500mｌ,口径１.３MM以上，容量不能太大,操作不便，口径小，则施工速度慢,不宜大面积施工。 4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大，凹凸感越强。 5、无气喷枪一套。 ６、橡胶管：氧气管，直径8mm. 7、毛刷、滚筒、铲刀若干。 8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。 三、施工规范 1、涂封闭底漆：喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.３Ｋg／ｍ2. 2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法,喷涂压力在0．5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1－2ｍm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约6０厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kｇ/m2. 3、打磨:采用4０0－6０0目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。