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抽油机危害安全教育
抽油机危害安全教育
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应急措施: 超压时立即打开生产闸门放压,放压不成功或流程刺漏时立即停井处理,杜绝污染。
预想
更换盘根时可能发生的事故 人身伤害 人员 中 财产 低 环境 低 影响 低
危害
后果
程度
原因分析: 1.加盘根时用手抓光杆; 2.加盘根时盘根盒压盖固定不牢固
预防措施: 1.严禁加盘根时用手抓光杆; 2.加盘根时把盘根盒压盖要固定牢固
应急措施: 有人员受伤,立即送医院抢救
预想 危害 后果 程度 原因分析: 1.违反憋压操作规程; 2.操作时精力不集中憋压过高; 3.闸门不灵活; 4.使用回油闸门。
抽油机憋泵操作易发生的事故 1、损坏井下设备,导致井下故障;2、井口憋压导 致压力表损坏、油气泄漏引起污染。 人员 中 财产 高 环境 环境 影响 低
抽油机调参过程中发生伤人、损坏设备事故 1、人身伤害;2、设备损坏 人员 高 财产 高 环境 影响 中
原因分析: 1.抽油机刹车不灵; 2.维修人员从高处坠落; 3.工具或机件坠落伤人; 4.方卡子不牢固; 5.调参时机件过紧,拆装时用力过猛,造 成人员伤害; 6.掉重物时捆绑不牢固、脱钩、绳断造成 人员伤亡或设备损坏。
应急措施: 1.发现后立即关闭胶皮闸门; 2.如光杆断关闸门和生产闸门,并向上级有关部门汇报; 3.清除油污把损失降到最低限度。
预想 危害 后果 程度 人身伤亡 人员 高
抽油机曲柄块伤人
财产 低
环境
影ຫໍສະໝຸດ Baidu 高
原因分析: 1.在抽油机正常运行中进行抽油机维修、 保养操作; 2.临时停电未切断电源开关,进行抽油机 维修、保养操作; 3.刹车失灵。
预防措施: 1.在进行检查、维修、保养抽油机时,严 格按照操作规程进行; 2.刹车要灵活好用; 3.检查运转中的抽油机时,人员不准从抽 油机侧面进出; 4.抽油机停机后进行检查、维修保养时要 切断电源开关,拉好刹车; 5.抽油机上要有明显的危险警示。
应急措施: 有人受伤立即送医院抢救
预想 危害 后果 程度
预防措施: 1.严格按照调参操作规程进行调参作业; 2.上机前检查刹车是否灵活好用; 3.机件摆放位置合理,以免坠落砸人员; 4.雨、雪、大风、大雾天气严禁上机作业 ,上抽油机游梁或驴头作业必须系好安全 带; 5.打方卡子前要检查板牙,安装时上下端 面方向要正确,螺丝要上紧; 6.钢丝绳、棕绳、钓钩等,每一次使用前 都必须检查是否存在缺陷,捆绑要牢固。
应急措施: 有人受伤立即送医院抢救
预想
危害 后果
抽油机防喷盒漏油
1、油气泄漏;2、污染环境。 人员 财产 中 环境 高 影响 中
程度
原因分析: 1.盘根未加好或盘根加得少; 2.光杆不居中,盘根偏磨; 3.未按时检查和及时更换盘根; 4.光杆断; 5.流程未倒通,出油管线堵; 6.人为破坏。
预防措施: 1.盘根要加够、加好; 2.经常检查盘根盒是否偏磨,随时调整; 3.加强责任心,按时巡回检查。
预防措施: 1.严格按操作规程操作; 2.下大泵的井,不允许进行憋压操作; 3.憋压前检查压力表,保持其完好; 4.憋压不得草果2.5MPa; 5.憋压时集中精力,认真观察压力变化; 6.憋压时不得使用回压闸门; 7.定期保养闸门; 8.憋压操作结束后立即倒回正常生产流程 ,观察生产正常后方可离开。
应急措施: 加盘根时砸伤手要立即送医院进行治疗
预想 危害 后果 程度
放套管气时可能发生的事故
1、污染环境;2、造成地层出砂;3、刺坏流 程
人员 中 财产 中 环境 高 影响 低
原因分析: 1.放气过大时造成地层出砂,并刺坏 井口流程; 2.控制闸门不灵活; 3.流程不正确
预防措施: 1.套压在3MPa以上的井放套管气时必 须安全油嘴; 2.放压前认真检查流程、闸门; 3.平稳放压,避免油层激动; 4.不允许对空放压; 5.放套管气时要有专人观察
预防措施: 1.严格按照规程进行维修保养操作; 2.上机前检查刹车是否灵活好用; 3.上机维修保养必须系好安全带; 4.维修过程中注意安全,集中精力,机件,摆放位 置合理,以免坠落砸伤人员; 5.雨、雪、大风大雾天气严禁上机作业; 6.保养用料要符合规范,拆装时不要过猛敲打,当 拆装不当时要查明原因后再继续进行,安装时要 合乎要求,检查合格再试运行。
抽油机危害安全教育
长海石油合作开发项目经理部 2013年6月
预想 危害 后果 程度
抽油机维护保养过程中易发生的事故
1、设备损坏;2、人身伤害。 人员 高 财产 高 环境 低 影响 高
原因分析: 1.抽油机刹车不灵; 2.高空作业时未系安全带; 3.雨、雪、大风大雾天气上机作业 ; 4.维修时不小心机件坠落; 5.维修时机件过紧,拆装时用力过 猛,造成人员坠落; 6.维修时装配不合格,安全不规范 ; 7.使用的材料不符合规范; 8.维修保养时,精力不集中。
应急措施: 1.发现异常立即关闭套管闸门,停止放套管气; 2.刺坏流程时要立即向调度室汇报,组织人员抢修
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