《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录一：地面构造
3.1 地面构造
3.1.1 低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。
3.1.2 地表面平均温度计算值应符合表3.1.2的规定。
3.1.3 低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa；当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。
3.1.4 无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。
3.1.5 地面辐射供暖工程施工图设计文件的容和深度, 应符合下列要求：
1施工图设计文件应以施工图纸为主,包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水
器、集水器、地面构造示意图等容。
2 设计说明中应详细说明供暖室外计算温度、热源及热媒参
数、配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格；
标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝
热材料的导热系数、密度、规格及厚度等；
3 平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明
敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。
采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜大于20W/m。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录二：地面构造
3.2 地面构造
3.2.1 与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。
3.2.2 地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定：
1 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部
可不设绝热层。
2 对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充
层上部应设置隔离层。
3.2.3 面层宜采用热阻小于0.05㎡·K/W的材料。
3.2.4 当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。
3.2.5 地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表3.2.5规定值；采用其它绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。
填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5～12mm。加热管的填充层厚度不宜小于50mm，发热电缆的填充层厚度不宜小于35mm。当地面荷载大于20kN/m2时，应会同结构设计人员采取加固措施。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录三：热负荷的计算
3.2 热负荷的计算
3.2.1 地面辐射供暖系统热负荷，应按现行国家标准《采暖通风及空气调节设计规》GB50019的有关规定进行计算。
3.2.2 计算全面地面辐射供暖系统的热负荷时，室计算温度的取值应比对流采暖系统的室计算温度低2℃，或取对流采暖系统计算总热负荷的90％～95％。
3.2.3 局部地面辐射供暖系统的热负荷，可按整个房间全面辐射供暖所算得的热负荷乘以该区域面积与所在房间面积的比值和表
3.3.3中所规定的附加系数确定。
表3.3.3局部辐射供暖系统热负荷的附加系数
3.2.4 进深大于6m的房间，宜以距外墙6m为界分区，分别计算热负荷和进行管线布置。
3.2.5 敷设加热管或者发热电缆的建筑地面,不应计算地面的传热损失。
3.2.6 计算地面辐射供暖系统热负荷时, 可不考虑高度附加。
分户热计量的地面辐射供暖系统的热负荷计算，应考虑间歇供暖和户间传热等因素。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录四：地面辐射散热量的计算
3.2 地面散热量的计算
3.2.1 单位地面面积的散热量应按下列公式计算：
q=q
f + q
d
（3.4.1－1）
q
f =5×10-8[(t
p j
+273)4-( t
f j
+273)4] （3.4.1－2）
q
d =2.13（t
p j
-t
n
）1.31（3.4.1－3）
式中q ——单位地面面积的散热量（W/㎡）；
q
f
——单位地面面积辐射传热量（W/㎡）；
q
d
——单位地面面积对流传热量（W/㎡）；
t
——地面的表面平均温度（℃）；
p j
t
——室非加热表面的面积加权平均温度（℃）；
f j
t
——室计算温度（℃）。
n
3.2.2 单位地面面积的散热量和向下传热损失，均应通过计算确定。当加热管为PE-X管或PB管时，单位地面面积散热量及向下传热损失，可按本规程附录A确定。
3.2.3 确定地面所需的散热量时, 应将本章第3.3节计算的房间热负荷扣除来自上层地板向下的传热损失。
3.2.4 单位地面面积所需的散热量应按下列公式计算：
（3.4.3）
——单位地面面积所需的散热量（W/㎡）；
式中q
x
Q——房间所需的地面散热量（W）；
F ——敷设加热管或发热电缆的地面面积（㎡）。
3.2.5 确定地面散热量时, 应校核地面的表面平均温度, 确保其不高于本规程表3.1.2的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其它辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷。地面的表面平均温度宜按下列公式计算：
（3.4.5）
——地面的表面平均温度（℃）；
式中t
p j
——室计算温度（℃）；
t
n
——单位地面所需散热量（W/㎡）。
q
x
3.2.6 热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下层或向土壤的传热损失。
地面散热量应考虑家具及其它地面覆盖物的影响。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录五：加热管系统设计
3.5低温热水系统的加热管系统设计
3.5.1 在住宅建筑中，低温热水地面辐射供暖系统应按户划分系统，配置分水器、集水器；户的各主要房间，宜分环路布置加热管。
3.5.2 连接在同一分水器、集水器上的同一管径的各环路，其加热管的长度宜接近，并不宜超过120m。
3.5.3 加热管的布置宜采用回折型（旋转型）或平行型（直列型）。
3.5.4 加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室计算温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定。也可按本规程附录A确定。
3.5.5 加热管壁厚应按供暖系统实际工作条件确定，可按照本规程附录B的规定选择。
3.5.6 加热管水的流速不宜小于0.25m/s。
3.5.7 地面的固定设备和卫生洁具下，不应布置加热管。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录六：分集水器及附件设计
3.2 低温热水系统的分水器、集水器及附件设计
3.2.1 每个环路加热管的进、出水口，应分别与分水器、集水器相连接。分水器、集水器径不应小于总供、回水管径，且分水器、集水器最大断面流速不宜大于0.8m/s。每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路。每个分支环路供回水管上均应设置可关断阀门。
3.2.2 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管。在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管并加装平衡阀或其它可关断调节阀。对有热计量要求的系统应设置热计量装置。
3.2.3 在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间宜设置旁通管，旁通管上应设置阀门。
分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录七：加热管水力计算
3.7 低温热水系统的加热管水力计算3.7.1 加热管的压力损失，可按下列公式计算：
△P =△P
m +△P
j
（3.7.1-1）
（3.7.1－2）
（3.7.1－3）
式中△P ——加热管的压力损失（Pa）；
△P
m
——摩擦压力损失（Pa）；
△P
j
——局部压力损失（Pa）；
λ——摩擦阻力系数；
d ——管道径（m）；
ι——管道长度（m）；
ρ——水的密度（㎏／m3）；
υ——水的流速（m/s）；
ζ——局部阻力系数。
3.7.2 铝塑复合管及塑料管的摩擦阻力系数，可近似统一按下列公式计算：
（3.7.2－1）
（3.7.2－2）
（3.7.2－3）（3.7.2－4）
d n =0.5(2d
w
＋?d
w
－4δ－2?δ) （3.7.2－
5）
式中λ——摩擦阻力系数；
b ——水的流动相似系数；
Re
s
——实际雷诺数；
υ——水的流速（m/s）；
——与温度有关的运动黏度（m2/s）；
Re
z
——阻力平方区的临界雷诺数；
k
d
——管子的当量粗糙度（m），对铝塑复合管及塑料管，
k
d
=1×10-5（m）；
d
n
——管子的计算径（m）；
d
w
——管外径（m）；
?d w——管外径允许误差（m）；
δ——管壁厚（m）；
?δ——管壁厚允许误差（m）。
3.7.3 塑料管及铝塑复合管单位摩擦压力损失可按本规程附录
C中表C.0.1、表C.0.2选用。
3.7.4 塑料管及铝塑复合管的局部压力损失应通过计算确定，
其局部阻力系数可按本规程附录C中表C.0.3选用。
每套分水器、集水器环路的总压力损失不宜大于30kPa。
物资采购检验规定 1.工程所用的材料在进场时，应先由专、兼职质检员查验产品的合格证、准用证等。 2.工程项目部应会同建设单位、监理单位共同对产品的型号、规格、尺寸等进行检查，入库前必须由质检员填写《进货缴验单》。 3.经检验符合上述要求后，由工程见证取样人员在建设单位驻工地代表及监理人员的见证下，按规定进行取样，并填写材料试化验委托书，送交检测单位进行检测。 4.材料检测合格后，方可用于工程中，如果检测不合格，要参照《不合格品控制程序》进行处理。 5.工程项目部可对材料进行的检测 A.水泥：每袋水泥的重量及有无凝结现象，每10吨抽检3—5包。 B.钢筋：钢筋的直径、有无锈蚀、起刺、起皮、颈缩等现象，每捆螺纹抽检3—5根，盘圆抽检5—8米。 C.钢绞线：包装、磨损、弯曲、锈蚀，每盘检查。 D.砂、石子：在进货时，材料员必须跟车卸货，砂的含泥量不准大于5%，石子的针片状的含量不得大于平均重量的25%。 E.石灰：生石灰应用网过渡，并使其充分熟化，检查施工日志，砌筑砂浆石灰熟化时间不得小于7d，用于抹灰时熟化时间常温下不少于15d，用于罩石时，不应少于30d，当采用磨细生石灰粉时，熟化时间不应小于3d，沉淀池中的石灰膏检查是否干燥，冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 F.砖、人行道板：砖的平、立，侧面的尺寸、平整度：外观是否起拱，砖
抽检千分之三，面砖每三百箱检一箱，每箱抽取5片。 G.SBS改性沥青防水卷材检测。 外观：卷材有无破损、划痕等现象，厚度是否符合要求，每卷卷材的接头处不应超过一个，较短的一段不应少于2.5m，接头处应剪切 整齐，并加长0.15m；保护膜材料应紧密粘附于卷材表面。卷材耐热度拉力，断裂延伸率、不透水性、柔度应送检测站进行检测。 H.防水PVC管材管件的检验规程 （1）外观：管材管件内外表面应光滑、平滑，无凹陷，分体变色线和其他影响性能的表面缺陷，管材不应含有见杂质，管材端面应切割平整并与轴线垂直。 （2）管材应不透光。 （3）尺寸：弯曲度及直径偏差，壁厚物理性能、力学性能、卫生指标由检测站检测。 I.排水管材检验规程 （1）外观：管材内外壁应光滑、平整，不允许有麻面、裂纹、凹陷、色泽不均，管材与管件应完整无缺损，浇口及溢边应修理平整。 （2）外径、壁厚、承口尺寸及物理性能由检测站进行检测。 J.开关、插座检验规程 （1）产品的合格证、准用证必须齐全有效。 （2）标志：产品必须标出如下标志 ①额定电流（a）②额定电压（v） ③电源性质的符号④制造厂商 ⑤型号⑥对外来固体物浸入的防护
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录一：地面构造 3.1地面构造 3.1.1低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃。民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。 3.1.2地表面平均温度计算值应符合表3.1.2的规定。 3.1.3低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8MPa；当建筑物高度超过50m时，宜竖向分区设置。 3.1.4无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差等参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置。 3.1.5地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度, 应符合下 列要求： 1施工图设计文件应以施工图纸为主,包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集 水器、地面构造示意图等内容。 2 设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参 数、配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格； 标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝 热材料的导热系数、密度、规格及厚度等； 3 平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明敷设 间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。 采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜大于20W/m。
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录二：地面构造 3.2地面构造 3.2.1与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层。 3.2.2地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定： 1 当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部 可不设绝热层。 2 对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上 部应设置隔离层。 3.2.3面层宜采用热阻小于0.05㎡·K/W的材料。 3.2.4当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于30mm。 3.2.5地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表3.2.5规定值；采用其它绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度。 填充层的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒径宜为5～12mm。加热管的填充层厚度不宜小于50mm，发热电缆的填充层厚度不宜小于35mm。当地面荷载大于20kN/m2时，应会同结构设计人员采取加固措施。
压力管道检验通用规程 编制日期 审查日期 批准日期
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1总则 1.1本守则适用于GB50235-2010、GB50236-2010标准规定的碳钢、不锈钢管道检验。 1.2依据： 《压力管道安全管理与监察规定》 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010) 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2010) 《低中压锅炉用无缝钢管》(GB3087-82) 《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-99) 《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》(2102-88) 《碳钢焊条》(GB/T5117-1995) 《不锈钢焊条》(GB/T983-1995) 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-83) 2 压力管道安装的检验分为二类 2.1材料质量检验； 2.2压力管道安装质量检验； 3 材料质量检验 3.1管道、管道组成件及管道支承件的检验 3.1.1管材、管件必须有制造厂的合格证明书，否则要补作所缺项目的检验，其指标要符合现行国家和部颁技术标准。 3.1.2管材、管件在入库及使用前应按要求核对其规格、材质、型号。 3.1.3管材、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面○1无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；○2锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差、螺纹密封面良好，精度及粗糙度达到设计要求或制造标准；合金钢管及管件应有材质标记。 3.1.4合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其它方法进行复查，并作标记。 3.1.5设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不能低于设计文件的规定。 3.1.6设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指标不能低于设计文件的要求。 3.2 无缝钢管检验 根据公司的具体情况，如一般使用20#(GB3087、GB8163)无缝钢管。 3.2.1检查质量证明书、标识，质量证明书应由供方技术部门盖章，并应有如下内容： ○1供方名称或标记；○2需方名称、发货日期、合同号；○3产品标准号；○4钢的牌号；○5炉号、批号、交货状态、重量(或根数)和件数；○6品种名称、规格和质量等级；○7产品标准规定的各项检验结果；○8技术监督部门的印记，外径≥38mm的钢管的端部还应有标记，标记内容应包括钢的牌号、产品的规格、标准号、供方商标或印记。 3.2.2外径和壁厚允许偏差应符合表一要求。 3.2.3长度 1) 通常长度规定如下 热轧钢管3～12m 冷拔(轧)钢管 3～10.5m 2) 对于定尺长度和倍尺长度的钢管长度允许偏差如下： GB3087：定尺长度应在通用长度范围内，长度允许偏差为+20mm 倍尺长度应在通用长度范围内，全长允许偏差为+20mm GB8163：定尺长度应在通用范围内，长度允许偏差按如下规定： 长度≤6m 0～+10mm 长度<6m 0～+10mm 倍尺长度应在通用范围内，全长允许偏差为+20mm
【最新整理，下载后即可编辑】 ? 地暖施工规范解读 ? ? 本期要目：（接上期）有关内容：原行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004进行重新修订，于2013年6月1日发布实施。另外，与《地面辐射供暖供冷技术规程》相配套发行的《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》两本新标准图集即将实施。为了让关心并一向支持地暖界的各位领导、同行以及即将要安装地暖的用户更加了解地暖，使地暖行业更加规范、有序发展，利用8期左右的“地暖论坛”分别解读《地面辐射供冷供暖技术规程》JGJ142-2012及《地面辐射供暖系统施工安装》、《辐射供冷末端施工安装》图集有关设计、材料、施工、检验、调试及验收中新增加的内容。 ? ◆在安装加热（供冷）管的同时或在填充层施工前，应由供 暖供冷系统安装单位按下列要求设置填充层伸缩缝： ? ◇当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀膏。 ? ◇伸缩缝宜从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。 ? ◇伸缩缝应有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热层时，挤入绝热层中。 ?
? ? ◆采用混凝土填充式地面供暖时，发热电缆下应铺设金属网， 并应符合下列要求： ? ◇金属网应铺设在填充层中间。 ? ◇除填充层在铺设金属网和发热电缆的前后分层施工外，金属网网眼不应大于100mm×100mm，金属直径不应小于1mm。? ◇应每隔300mm的距离，将发热电缆固定在金属网上。
传统施工工艺会导致： ? ◇破坏保温层和反射层，热损耗增大。 ? ◇发热电缆直接接触绝热层，极有可能导致在施工过程中发热电缆镶嵌入绝热层引起局部过热，导致烧毁发热电缆的隐患。? ? 其优点： ? ◆通过波纹钢丝网固定发热电缆，使发热电缆架空于保温层， 使发热电缆与保温层分离，实现填充层对发热电缆最大面积的包裹。达到散热快，消除发热电缆镶嵌入保温层引起局部过热烧毁发热电缆的隐患，从而更有效地保护和延长发热电缆的使用寿命。 ? ◆与传统地暖钢丝网铺装方法相同，将钢丝网铺装好之后在 钢丝网突起部位横向铺装发热电缆，用尼龙扎带扎紧。 ? ◆同时混凝土浇筑层与钢丝网形成一个整体，既防止混凝土 龟裂，又增加混凝土结构层的强度，增强地面载荷能力。
地暖的设计规范介绍 随着人们生活品质的提高，越来越多的人开始使用地暖。地暖的安装需要遵循一定的设计规范。地暖的盘管设计可以输送整段楼房采暖的用水。家居地暖设计的规范很重要。下面小编为网友们介绍地暖的设计规范介绍。网友们可以自行参考。 地面供暖少不了地暖的设计规范介绍?" /> 地暖是现在很多家庭都会有的东西，当然地暖在安装前是有设计规范的，想必有很多人不知道，为了让大家都知道地暖设计规范有哪些？ 首先，地暖设计规范有哪些？国家对地暖施工和安装从设计、选材、施工和服务都有着严格的标准，比如在设计上要求每根供热管长度不超过120米,每根管之间的长度差距不应该超过10米，每套房安装不超过8路等在选材上苯板的厚度为2-4厘米，容重20公斤/立方米；在施工上要有取平层、防潮层、隔热层、反射层、水泥发泡保暖层、回填层、面层，加起来厚度应该在8-11厘米。所以这些大家就要注意。
其次，一、分集水器实现分室布置环路的关键是分水器的每支路必须有流量调节阀，并能迅速、准确的调节。二、地面辐射供暖的分集水器设计应以热量匹配为基础，以分室控制为目的，最终使每个房间的温度保证及调节。对不同的分水器，计算其阻力损失最大的环路的压力损失，以此来作为本组合分水器动态压差式平衡阀的设定值，并根据分水器样本，计算出每个环路的流量调节阀的设定值。 第三，地暖主管道的设计：在地暖系统里主管道是输送整栋楼房采暖用水的管道。地暖盘管的设计，由于别墅的空间较大，落地窗较多，地暖盘管间距设计很重要，一般情况下在冷墙和落地飘窗出地暖盘管间距为15cm，其他位置为20cm。由于是独立采暖系统，地暖盘管长度最好保持在100米以内，每一支路地暖盘管最好保持长短一致。
重庆公司地暖施工管理细则 地暖是一项隐蔽性很强的专业性工程，其在施工场地的要求上，以及各相关专业的配合上，都有较高的要求，做好过程中各工序的控制以及与土建总包、精装修总包移交，对整个工程质量、进度，具有相当大的影响。鉴于此，我司对地暖施工过程中的相关管理要求明确如下： 1、地面保温挤塑板、分集水器、控制线盒施工完成后，土建施工方将场地移交给地暖单位（移交表格见附表1）。 2、地暖单位接收场地后，进行地暖施工，地暖施工完成后，完成地暖管打压、温感器的绝缘、电阻测试（打压测试过程监理现场旁站并形成记录，核对现场地暖管的走向、间距，特别是离墙距离是否与设计图纸相符，如因为现场原因无法与图纸一致的，须在原设计图纸上标明，形成竣工图，并应准确标注加热供冷部件敷设位置及地温传感器埋设地点）并报监理验收，验收记录表格见附件2。 3、管道敷设完成，经检查符合设计要求后即可进行水压试验 ●水压试验应在系统冲洗后进行； ●水压实验前，应对试验管道和构件采取安全有效的固定和保护措施； ●系统试压分两次进行，一是在浇筑地坪之前，二是在地坪养护期满后进行（养护过程中，系统水 压不应低于0.4Mpa） 4、地暖施工完成后，经监理验收合格，将地暖移交给土建单位，移交表格见附件3。 5、土建单位接收场地后，按照地面保护铺设图进行保护（见地面保护铺设图），保护完成后，进行地坪浇注，建筑过程中应按以下要求进行： ●土建方必须在24 小时内全程带压回填砼（整个施工过程中，地暖管内水压不应低于0.6Mpa）， 回填砼及找平前需先用新木工板铺设施工通道，砼的运输工具四周全部用轮胎皮包裹，严禁驶出 施工保护通道，混凝土摊平工具必须用木杷，严禁野蛮施工。浇筑过程监理全程旁站，旁站过程 时刻关注分集水器中压力表变化，如在浇筑地坪时，发现泄压情况，立即停止地坪浇筑，通知地
目录 1．主题内容与适用范围 (2) 2．材料检验 (2) 3．管道加工检验 (2) 4．焊接检验 (4) 5．理化检验 (6) 6．管道安装检验 (6) 7．压力试验的检验 (7) 8．管道的吹扫与清洗检验 (7) 9．管道油漆与清洗（吹洗）检验 (7) 10．压力管道安装工程交工检验 (7) 11. 工程档案建档规定…………………………………………………………………( 8-9)
1．主题内容与适用范围 本规程规定了压力管道安装的检验所遵循的技术要求和操作规则 本规程适用于本公司GC2级压力管道安装过程的检验。 2.材料检验 2.1制作安装压力管道的材料，须经材料检验员检查合格后方可入库和使用。 2.2材料检验与认可范围包括： 2.2.1制作安装压力管道用的各种材料(管道支承件、管道组成元件、焊材、阀门)的入库验收。 2.2.2质量证明项目不齐全材料的复验。 2.2.3材料发放和使用过程中的材料标记移植的确认。 2.3材料检查办法 2.3.1各种材料入库验收,首先检查材料出厂标记和质量证明书。 2.3.1.1材料上的标记是指制造厂的原始标记,标记应显示该材料的钢号、牌号、批号、炉批号和规格等内容(焊材应标明制造厂家和生产日期)。 2.3.1.2质量证明书应是制造厂家的原始证明或复印件，材料质量证明书应注明材料生产厂家、制造许可证号、材料的钢号、牌号、炉号、批号、规格、数量、材料生产标准、化学成份和力学性能等内容。材料质量证明书应有制造厂的质量检验章，销售商必须对销售材料负责在发给材料质量证明书复印件上加盖销售单位质量检验专用印章。 2.3.1.3当材料的质量证明书所注明的材料与实物标记一致，数量相符,且所证明的化学成分、力学性能和外观质量符合材料生产标准时，该材料可以确认合格验收。 2.3.1.4确认合格的材料，材料检验员应在其材料质量证明上加盖检验确认印章或签名，并在实物上用油漆作检验合格标记。 2.3.2对需要复验的材料，除检查材料的标记和质量证明书外，还应该查材料复验的理化试验报告。复验项目齐全、数据合格且由材料责任工程师确认合格后，检验人员应分别在该材料的质量证明书和试验报告上加盖检验确认印章或签名，并在实物上用油漆作检验合格标记。 2.3.3材料发放和使用过程中要进行材料分割前，应当分别由材料保管人员或材料下料人员作出材料标记移植，由检验员检查确认材料标记移植正确无误后，在新标记后侧作检验确认标记。 2.3.4材料未经检查验收不得入库，只允许存放在“待检区”内。对于检验或复检不合格的材料，检验员必须作出“不合格”检验状态标识，移到“不合格”区存放，并按《材料管理控制程序》规定，做好记录和处置。 2.3.5钢管入库检验见图2.3.5-1、表2.3.5-1 3．管道加工检验 3.1管子切割 3.1.1材料确认 3.1.1.1材料的材质和规格应符合设计图纸的要求。
For personal use only in study and research; not for commercial use 地暖验收规范标准 地暖属隐蔽工程，从安装设计到验收使用都有一整套完整的行业规范体系。地暖完成回填后系统基本不可且无必要更改，因此地暖验收也是十很重要的一个环节。 【地暖验收规范】 电地暖铺设验收规范 一、总则： 1.为规范地暖工程的施工、验收，做到施工先进、安全实用和保证施工质量，制定本标准。 2.本标准适用于新建的工业与居民的室内装饰改造。 二、材料 1.低温供暖系统的材料应包括加热管、分集水器及其连接件和绝热、辐射材料。 2.加热管必须采用地热管专用管。 3.分集水器必须采用地热管专用分集水器。 4.绝热板表现密度为20kg/m3,厚度为20mm。阻燃等级达到防火B2级。 5.铝箔，采用无纺布高光反射铝箔。 三、施工 1.施工地面保持洁净、平整。厨房、卫生间应做好防水检测。施工的环境温度不低于5oC,施工过程中严禁踩踏加热管。 2.绝热层苯板的铺设应平整。苯板之面相互接合应严密。楼房首层应做防潮处理且应加厚绝热层。绝热层面上方严禁铺设其他管道及线路。 3.加热管的安装。地暖的加热管间距为阳面200mm，阴面150mm。若管间距加密应在施工协议中说明并加收管材成本费。
4.加热管应保持平直，间距安装误差不应大于10mm。 【地暖验收标准】 1.地面供暖系统验收时，下列项目应达到相应技术要求。 2.绝热层的厚度，材料的物理性能及铺设应符合设计要求。 3.加热管的材料，规格及铺设间距、弯曲半径应符合设计要求并应可靠固定。 4.加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏。 5.填充层内加热管严禁有接头。 6.水压试验压力为工作压力的倍。且不应小于。 7.在试验压力下稳压1h，其压力将不应大于。 8.水压试验宜采用手动，升压过程中应随时观察与检查，不得渗漏，不得以气压试验代替水压试验。 9.水压试验时，应有用户在场，合格后由用户签字验收。
GENERAL SPECIFICATION FOR CONSTRUCTION AND INSPECTION OF PIPING 管道施工和检验通用规范 table of content 目录 1.应用领域 2.管路元件和管路支架元素检测 3.管路施工 4.管路焊接 5.管路安装 6.管路检查和压力测试 7.油管清洗 8.管路的涂色 9.常用坡口形式和尺寸焊接管道 10.预埋管路的检查与压力试验。 11.管道压力试验记录
1、应用领域 金属路道施工及验收试验通用规范。使用的是奥氏体IC管道材料、碳钢、铜和黄铜。 管路由管路、弯头、三通、管件、法兰、阀门、管路支架等管路元件。该应用程序是有效的压力条件高达PN 160。流动介质为正常水、油、空气。与项目设计文件相冲突，项目设计文件将优先考虑 2、管路部件和管路支撑件的检查 管路部件必须有制造商的质量证书。 管路部件的材料、尺寸、类型和质量应符合设计文件的要求 安全阀应根据工厂的设计值进行调整。出厂检验记录应在安装前检查。出厂试 验记录应包括开启压力和重新阀座压力 不锈钢和有色金属管路部件在储存过程中与碳钢无接触。 3、管路施工 建议采用低碳钢管材和合金钢管进行切削加工。如果是用于氧乙炔焰切割，表 面应打磨要求的尺寸和表面粗糙度。 推荐采用不锈钢管、铜管和铜管，采用机械加工或等离子切割。如果砂轮切割 机是用于切割和抛光的不锈钢管，应使用专用砂轮 镀锌钢管被推荐采用钢锯或切割加工方法。 管道的末端应满足下列要求：a.切割表面应平整无裂纹、起皱、毛刺、凹凸、 缩孔、熔化渣、氧化物、铁屑等 倾斜偏差（?）（图）管端面。切割端表面倾斜偏差应小于管道外径的1%，且 不得超过3mm
设计施工说明 一、工程概况: 本项目位于重庆市，建筑面积约为XXX平方米 ,实际采暖面积为xxx平方米.建筑类型为( )。 二、设计依据: 1、国家现行规范及行业标准 采暖通风及空气调节设计规范《GB50019-2003》 公共建筑节能设计标准《DBJ01-621-2005》 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》 低温热水地板辐射供暖系统施工安装图集《03K03404-2005》 低温热水地面辐射供暖技术规程《JGJ142-2004》 民用建筑节能设计标准《JGJ26-95》 2、地区气象参数 重庆地区冬季采暖室外计算干球温度4-6C、冬季最低温度-1.8C、室内设计温度18-22C、年平均湿度为75% 3、系统设计参数 本工程设计供回水温度:tg=60C，th=50C，供回水温差为10℃。 4、甲方提供的文件及资料 5、其他技术参数 1)、地板辐射采暖设计流速≥0.25m/s。 2)、地板辐射采暖系统工作压力不大于0.8MPa。 3)、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa,在1h内压阵不大于0.05Mpa，同时各连接处不渗漏为合格。
三、施工说明 1.施工前: 1.1.施工图设计资料齐全,己进行技术交底。 1.2.施工现场:有水,电供应设施.有专用的材料存放点。 1.3.管材在搬运过程中不应受到任何损坏,存放处避免阳光直射。 1.4.室内粗装修完毕,窗户安装完毕,待铺设地暖管地面平整清洁.平整度要求:高低差不大于10毫米。 1.5.安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点。 1.6.塑料管安装前,应对管道的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 1.7.施工工具:专用管剪,管钳,冲击钻,胀糊螺栓,于钳,塑料扎带或固定卡子,抹子,推车,于动加压泵,压力表等,有条件的,宜配备专用钉管机。 1.8.所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好,以免任何此后的钻孔操作。 2.施工程序： 2.1.清理场地,确认铺设地板辐射供暖区域内的隐藏工程全部完成并验收;平整地面,不能满足1.4条时.应设找平层。 2.2.与土壤或室外空气接触的地板处应设置防潮层（特别说明:若卫生间需采暖，必须在铺设保温板前设置防潮层）防潮层做法见（《建筑地面工程施工及验收规范》)《GB 50209》。 2.3.在供暖房间所有墙、柱与楼(地》板相交的位置需设边界保温带边界保温带应高出精装修地面标高(待精装修地面施工完成后,切除高于地板面以上的边界保温带）. 2.4.铺设绝热层.绝热层应错缝.严密拼接.当设置保护层时,保护层搭接处至少重叠80mm.并宜用胶带粘牢。 2.5.安装分集水器,按照施工图核对分集水器位置.当立(干)管系统未清洗时,暂不与其连接.设置房间温度控制器的系统,还应检查温控器位置、分集水器处的电源接口及温控器信号线套管(预埋)等。 a.分集水器水平安装时,一般宜将集水器安装在上,分水器安装在下,分水器中心距地面不应小于350mm。 b分集水器垂直安装时,分集水箱下端距地面应不小于150mm。
地暖施工规范精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
地暖施工规范 (一) 一般规定 1、板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件： ⑴设计图纸及其它技术文件齐全。 2、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低5℃。 3、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 4、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 5、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。 6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 ⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。 ⑶施工力量和机具等，能保证正常施工。 ⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。 (二) 绝热层的铺设 1、绝热层应铺设在平整的基地上。
2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时， 3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外，不得有其它破损。 (三) 加热管的配管和敷设 1、按照设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。 2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、填充层内的加热管不应有接头。 4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： ⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 ⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。 ⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。 6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。 2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。 3、填充层内的加热管不应有接头。 4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
化工企业压力管道检验规程 【颁布单位】化工部 【颁布日期】 19951220 【实施日期】 19951220 【章名】１总则 １．１为了确保化工管道的安全运行，保护人民生命财产的安全，依据《化工企业压力管道管理规定》，特制定本规程。 １．２本规程是化工压力管道检验的基本要求，化工生产企业必须遵守本规程。 １．３本规程适用于同时具备下列条件的管道 １、进口压力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ； ２、公称直径Ｄｇ≥５０ｍｍ； ３、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。 （对于有重大危害的最高工作压力小于０．１ＭＰａ或公称直径小于５０ｍｍ的化工管道可参照执行。） 本规定不适用于下列管道：
１、非金属管道； ２、仪表管道； ３、设备本体所属管道； ４、衬里管道； ５、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。 １．４管道的分级表示如下：（略） １、输送极度或高度危害毒性介质的管道属Ａ级管道。 ２、物料为易燃可燃介质，工作温度大于４５０℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于３７０℃的碳素钢管道属Ａ级管道。 ３、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属Ｂ级管道。 ４、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜１０％）介质的管道，级别应提升二级。 ５、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥１０％）、闪点小于２８℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。 ６、原设计腐蚀速率大于０．２５毫米／年的管道，级别应提升一级。
７、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分别不同管道级别时，应以较高级为准。 ８、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。 【章名】２检验 化工企业压力管道的检验分为：役前检验、在线检验和全面检验。 ２．１役前检验 役前检验应由用户委托专业检验单位（或专业技术人员）进行，对化工管道的制造和安装质量进行全面验收检验（若已委托专业检验单位对管道安装过程中的质量进行监检，则役前检验可免。） ２．１．１审查设计技术资料包括：设计规范、工艺参数、施工图纸及施工技术规范或要求等。 ２．１．２审查管材、管件及阀门等制造合格证明书及质量检验报告书，内容包括外观检验、化学成分机械性能报告及复验报告、无损探伤报告、试验报告和其他设计技术要求报告。制造质量应符合ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》或设计要求质量规范。对质量检验报告书中及抽检中不合格项目和缺项必须进行补充检验。 ２．１．３审查加工、安装记录及施工质量检验报告，内容应包括
《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录一:地面构造 3、1地面构造 3、1、1低温热水地面辐射供暖系统得供、回水温度应由计算确定,供水温度不应大于60℃。民用建筑供水温度宜采用35～50℃,供回水温差不宜大于10℃。 3.1.2地表面平均温度计算值应符合表3、1、2得规定。 3、1、3低温热水地面辐射供暖系统得工作压力,不应大于0、8MPa;当建筑物高度超过50m时,宜竖向分区设置。 3.1.4无论采用何种热源,低温热水地面辐射供暖热媒得温度、流量与资用压差等参数,都应同热源系统相匹配;热源系统应设置相应得控制装置。 3.1.5地面辐射供暖工程施工图设计文件得内容与深度, 应符合下 列要求: 1施工图设计文件应以施工图纸为主,包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集 水器、地面构造示意图等内容。 2 设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参 数、配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格; 标明使用得具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝 热材料得导热系数、密度、规格及厚度等; 3 平面图中应绘出加热管或发热电缆得具体布置形式,标明敷设 间距、加热管得管径、计算长度与伸缩缝要求等。 采用发热电缆地面辐射供暖方式时,发热电缆得线功率不宜大于 20W/m。 《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录二:地面构造
3、2地面构造 3.2.1与土壤相邻得地面,必须设绝热层,且绝热层下部必须设置防潮层。直接与室外空气相邻得楼板,必须设绝热层。 3.2.2地面构造由楼板或与土壤相邻得地面、绝热层、加热管、填充层、找平层与面层组成,并应符合下列规定: 1 当工程允许地面按双向散热进行设计时,各楼层间得楼板上部 可不设绝热层。 2 对卫生间、洗衣间、浴室与游泳馆等潮湿房间,在填充层上部 应设置隔离层。 3.2.3面层宜采用热阻小于0、05㎡·K/W得材料。 3.2.4当面层采用带龙骨得架空木地板时,加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间得绝热层上,可不设置豆石混凝土填充层;发热电缆得线功率不宜大于10W/m;绝热层与地板间净空不宜小于 30mm。 3.2.5地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时,其厚度不应小于表3、2、5规定值;采用其它绝热材料时,可根据热阻相当得原则确定厚度。 表3.2.5 聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm) 填充层得材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒径宜为5～12mm。加热管得填充层厚度不宜小于50mm,发热电缆得填充层厚度不宜小于35mm。当地面荷载大于20kN/m2时,应会同结构设计人员采取加固措施。 《地面辐射供暖技术规程》设计部分摘录三:热负荷得计算 3、2热负荷得计算 3、2、1地面辐射供暖系统热负荷,应按现行国家标准《采暖通风
管材管件检测实施细则 1 范围 本细则规定了建筑管材、管件检测的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 本细则适用于建筑管材、管件检测。 2 规范性引用文件 GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》 GB/T20221-2006《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T16800-2008《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T2480-2000《建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件》 GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 GB/T8801-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法》 GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 GB/T8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法》 GB/T 8804.1～3-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定》 QB/T2803-2006《硬质塑料管材弯曲度测量方法》 GB/T8806-2008《塑料管材尺寸测量方法》 GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》 GB/T13526-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法》 GB/T2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》 3 检测项目参数及仪器设备要求 见下表
地暖设计管径确定 1、地暖盘管管径的确定 1.1.1一般说来，地暖盘管管径不需要计算，在大多数民用建筑中，用De20(DN15)的管径就可以满足要求。查《地面辐射供暖技术规程》附录A “单位地面面积的散热量和向下传热损失”选择合适的平均水温和地暖盘管的间距就可以满足要求。请注意：附录A给出计算条件是加热管公称外径为20mm、填充层厚度为50mm、聚苯乙烯泡沫塑料绝热层厚度20mm、供回水温差10℃时PE-X管或PB管时数据。表中给出了地面为水泥或陶瓷、塑料类材料、木地板、铺厚地毯几种情况下“单位地面面积的散热量和向下传热损失”。如果是其他材料，如PE-RT 、PP-R和PP-B，按照《地面辐射供暖技术规程》3.4.2条要求，应通过计算确定单位地面面积的散热量和向下传热损失（可参阅该规程“3.4地面散热量的计算”进行精确计算）。实际上，在缺乏相关专业资料的情况下，附录A也可以作为其他管材设计时的参考数据。 1.1.2举例说明：某20℃房间计算热指标为40 W/m2地面层为木地板，平均水温40℃时，当平均水温40℃时，选用DN15的PE-X时可查附录A.1.3确定单位地面面积的散热量和向下传热损失。如下表（这是附录A.1.3的一部分），间距300即满足要求（66.8-26.3=40.5满足要求房间耗热量40W/m2的要求）
1.1.3顺便加以说明：选择地暖盘管时，管材、管径确定之后，还要根据采暖系统设计运行温度、压力选择壁厚，这样地暖管才算选完。这部分请参看《地面辐射供暖技术规程》“附录B加热管的选择”。这里也给出一个范例：一般六层住宅楼，平均水温40℃时，用壁厚2mm，DN15的PE-RT管子就可以了。 2、立管管径的确定朋友们应该还记得负荷计算的方法。 假设我们已经通过负荷计算确定了建筑物各部分的负荷。下面先介绍一个公式。流量计算公式：GL=0.86×∑Q/（tg-th）Kg/h 其中：GL—流量，Kg/h；∑Q—热负荷，W；tg、th—供回水温度，℃。我们把计算的负荷与供回水温度代入上边的公式，就可以得出相应的流量。 接下来接着介绍一个参数：比摩阻，可以简单的理解为一米管道的阻力。室内采暖系统的经济比摩阻应控制在60～120Pa/m。 室内采暖立管常采用焊接钢管。可以在暖通专业的设计手册（如：《供
原材料检验规程 1范围 本检验操作规程根据公司实际情况，规定了原材料的检验操作规格。 本检验操作规程适用于技质部对管材生产用原材料的检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本部分的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt ISO 1133：1997) GB 15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材 GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO/TR 10837:1999) 3 检验项目及要求 在对原材料进行检验之前，应对原料进行必要的预处理，如取样，获取供应商材料原始检测报告，对应的检测设备与检测方法。 3.1 杂质含量 杂质定义为除填充物外限定温度下无法挥发的物质。 3.2 外观 粒子应清洁无污染物，颗粒大小应均匀，整批原料应无其他杂质，包装完好。 3.3 熔融指数 熔融指数与原料质保单（当无质保单时，以产品说明书为准）标称值的偏差小于±20%。 3.4 灰分含量 生产原料杂质不得大于3%。 3.5 氧化诱导时间 原材料氧化诱导时间大于20min以上。 3.6 挥发份测试 原材料的挥发份应符合《原材料检验质量标准》中各原材料的标准规定。 3.7 拉伸强度 PE原材料拉伸强度不低于20MPa 3.8 断裂伸长率 PE原材料拉伸断裂伸长率应≥350%
4 试验方法及结论判定 4.1 原料外观 采用随机目测。 检验员对原材料开包抽查进行目测检验。 对于物理和力学性能试验时不同批次分开取样。 不符合要求的原料应结合具体性能再做合格判定。 4.2 熔融指数判断 熔融指数的测试参数为190℃，240s。 检验员负责统计熔指各项数据情况。 4.3灰分含量 测试仪器及参数：马弗炉内密闭烘烧温度为600℃，时间为15min，。 对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。 4.4 氧化诱导时间 测试参数为200℃。 检验员对抽样原料进行检测。 对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。 4.5 水份测试 测试仪器为红外水份测试仪，测试参数为110℃，20min。 检验员每4小时对造粒车间进行一次抽样检测，每班对管材车间进行一次抽样检测。 对不符合表2的原料应判为不合格。 对于不合格的混配料与给水管自产料，应拒收，并通知供应部进行处理。 4.6拉伸强度与断裂伸长率试验 4.6.1试样要求 图2 类型2试样
地暖安装标准及规范 工具/原料 more 边界保温条、挤塑板、镜面反射膜、卡钉、盘管、保温套管、铝箔胶带、生料带、分集水器、生料带等美工刀、尺子、扫把、卡钉枪、卷尺等 步骤/规范 1 一、地面保温系统施工准备： 1.1 做地面保温系统铺设前应保证土建地面墙体均已完工，并做过基础找平，场地内无其他工种在施工。 2 1.2 施工室内温度应该符合所用管材要求合理使用温度，因为环境温度和管材的弯曲半径有密切关系。 3 1.3 清扫地面和墙体，使用水平尺校对地面平整度，1米以内高低差小于或等于5毫米。墙面或地面凸出部分用铁铲铲除，用混凝土填充地面坑槽。 4 1.4 卫生间和别墅底层应该做好防水层或者铺设防潮膜。 5 二、地暖专用边界保温条施工 2.1 铺设边界保温条之前要清扫墙体，保证墙面的平整度，避免保温条在施工和使用的过程中脱落。 6 2.2 边界保温条应该粘贴在供暖区域内所有与地面相交处的墙面和柱面上，边界保温条要具有优异的粘贴牢度保证其使用中不会脱落。 7 2.3 边界保温条具有8毫米的厚度，边界保温条要具有一定的伸缩性能，保证回填层蓄热膨胀后起到缓冲的作用，最大限度的压缩量为5毫米。切割的挤塑板不允许替代边界保温条。 8 2.4 边界保温条连接处应使用搭接，且搭接长度不少于3公分。 9 三、地暖专用环保挤塑板铺设 3.1 挤塑板在铺设之前要保证原始地面层的平整度。 10
挤塑板应选择密度、抗压强度、导热系数均能达到地采暖技术规程里要求指标。常规区域铺设挤塑板选用2公分厚度即可，对于潮湿环境或者保温性差的区域应选用大于2公分的厚度。 11 3.3 尽量选择规格整齐的挤塑板，减少更多的拼缝。 12 3.4 挤塑板与边界保温条之间的连接缝隙要使用铝箔胶带进行粘连一起，防止更多的热量透过墙体边缝隙散失掉。两张挤塑板之间也应采用铝箔胶带粘连，保证其系统整体的密封性。 13 3.5 挤塑板铺设期间需避开电线管或者其他管道会造成较大的缝隙，应采用聚氨酯发泡处理。14 3.6 挤塑板的铺设应采用整张板材铺设四周，切割板材铺设中间的原则。 15 3.7 挤塑板铺设的缝隙应不大于5毫米，挤塑板铺设要注意板材表面的平整度，高低差应低于5毫米。 16 四、地暖专用反射层铺设 4.1 由于反射膜的使用环境，在选择反射膜的时候应选择耐碱性强的产品。 17 4.2 反射膜的铺设要平整，尽量减少褶皱。 18 4.3 反射膜铺设应遮盖严密，不得有保温板和地面漏铺现象。 19 4.4 反射膜铺设应注意方格整齐，方便计算地暖管或发热电缆的间距。 20 4.5 反射膜连接处也要使用铝箔胶带粘连,避免搭接过多造成材料浪费。 21 五、地暖专用卡丁施工 5.1 不可使用回收料制造出来的卡钉，对人体有害。 22 5.2 卡钉的材质需要满足高强度和良好蠕变性能的基本要求。借助卡钉枪施工的卡钉强度要求更高，可承受机械安装。
5 施工 5.1 一般规定 5.1.1 施工安装前应具备下列条件： 1 设计施工图纸和有关技术文件齐全； 2 有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底； 3 施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施； 4 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收； 5 相关电气预埋等工程已完成。 5.1.2 所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查应合格。必要时应抽样进行相关检测。 5.1.3 加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房；与热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。 5.1.4 施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。 5.1.5 施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。 5.1.6 发热电缆间有搭接时，严禁电缆通电。 5.1.7 施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。 5.1.8 地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管和发热电缆。 5.1.9 施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热管、发热电缆敷设位置及地温传感器埋设地点。 5.2 绝热层的铺设 5.2.1 铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。 5.2.2 绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。 5.3 低温热水系统加热管的安装 5.3.1 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。