起升机构的计算
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第二节起升机构的计算
例1.滑轮组、钢丝绳、卷筒和滑轮直径的选择。所设
计的龙门起重机起升机构的布置系统如图18所示。
钢丝绳直接绕到卷筒上的起升机构一般采用复滑轮
组以保证吊重在各种高度位置时能垂直运动,同时使卷筒
两端的轴承负荷和小车两侧的轮压一致。起重量为12.5
吨的起重机采用倍率U=2的复滑轮组(a=2)(算近似按
表10选取倍率)。
1、按求钢丝绳的直径:
dmin>C*(Smax)0. 5
1)提升吊重时绕上卷筒的钢绳最大张力按下式求得:
Smax=Q/Zη滑=12500/4/0.985=3172kg
式中:Z——悬挂吊重的钢绳分支数, Z=u*a=2=2*2=4
η滑——滑轮组效率。
2)确定C值:
(1)龙门起重机起升机构由表2-4,确定工作级别为M6,
(2)按钢丝的抗拉强度为1850Mpa(106N/m2=N/mm2),查表2-11得C=0.106
dmin>C*(Smax)0. 5=0.106*31720. 5=6.00mm
2、按破断力选择钢丝绳
S破≥Smax*n绳=3170*6=19000公斤
式中: n--绳钢丝绳安全系数,龙门起重机起升机构由表2-4得工作级别为M6,按表2-11选取n=6。
选择结构为6*25(1+6; 6+12)+1,的交捻有机芯线接触钢绳;钢丝计算强度极限σb=1850Mpa(185公斤/毫米2)时,取钢绳直径d绳=19.5毫米,有效面积(所有钢丝的截面积和)F绳=141.16毫米2;取钢绳直径d=17.5mm, 钢丝绳的截面积和F绳=111.53毫米2。
取钢绳直径d绳=19.5毫米,
破断拉力S破=σb* F绳=1850*141.16=21146公斤≥Smax*n。
取钢绳直径d绳=17.5毫米,
破断拉力S破=σb* F绳=185*111.53=20633公斤≥Smax*n。
故:择钢丝绳为6*25(1+6; 6+12)+1,d绳=17. 5mm的交捻有机芯线接触钢绳
3)滑轮和卷筒的直径
D滑>e d绳=25 * 17.5=437.5毫米
滑轮和卷筒的底径(自绳槽底部算起的直径)
D滑>(e-1)d绳=(25-1)*17.5=420mm
例题2. 钢丝绳的选择
选择钢丝绳时,首先应根据钢丝绳的具体工作条件、各型钢丝绳的结构特点来选定合理的结构形式,如在起升机构、绳索小车牵引机构和变幅机构应优先采用线接触钢丝绳,在腐蚀性较大的环境中使用直采用镀锌钢丝绳。
然后按下面(l)或(2)计算确定钢丝绳的直径并按(3)确定卷绕该钢丝绳的滑轮卷筒直径。
(1)由钢丝绳在工作中所受的最大静拉力按下式确定钢丝绳直径:
dmin=C√Smax (mm)
式中:dmin——钢丝绳最小直径,(mm);
C——选择系数,与机构工作级别有关,按表2-11选取;
Smax ——钢丝绳最大工作静拉力(N)。
(2)按钢丝绳所处机构的工作级别之安全系数选择钢丝绳直径,所选钢丝绳的破断拉力应满足下式:
S破>Smax ·n(N)
式中;S破——所选用钢丝绳的破断拉力(N);
n——钢丝绳最小安全系数,按表2-11
现计算一台转柱旋臂起重机其原始资料
如下:露天场地作业的一般用途起重机,起重量Q=10000公斤,吊钩幅度A=8米,起升高度18米,起升速度v=0.25米/秒,旋转部分的转速n=1转/份,中级工作类型,(工作级别M5)Jc=25%。
1.起升机构的计算。采用倍率为4的简单滑轮组(图76)
2.滑轮组效率, η=0.985
一、钢绳的选择:
1)绕到卷筒上的钢绳分支最大张力
Smax=Q/Z/η=10000*10/4/0.975=25640N
式中Z=4——悬挂吊重的钢绳分支总数。
2) 由钢丝绳受的最大静拉力确定钢丝绳直径:
由M5查表2-11得C=0.1、n=5.5
dmin=C√Smax =0.1* √25640=16.012 mm
3)钢绳破断力校核
S破>Smax*n绳=25640*5.5=141020 N
式中: n绳=5.5——钢绳安全系数
4)选定钢丝绳和直径
绳型:6W(19)(0股(1+6+6+/6)
绳径:d绳=17.5mm;ΣS丝=250000(N)> Smax*n绳
二、卷筒与滑轮直径:
1)最小卷筒直径(自缠绕钢绳的中心起算)
表2-13,由M5得h=18,则
D卷>h*d绳=18 *17.5=315毫米
2)滑轮直径
D滑=1.2D卷=1.2 *315=378毫米
取D滑=400毫米(自缠绕钢绳的中心起算)。
三、钢绳长度和卷筒长度:
1)起升时绕到卷筒上的钢绳工作长度
L工=H*u=18*4=72米
2)钢绳工作圈数
Z工= L工/π/D卷=72/3.14/0.4=58(圈)
总圈数
Z总=Z工十Z安十Z固=58+1.5+2=61.5
式中: Z安=1.5——钢绳在卷筒上的最小安全圈数;
Z固=2——钢绳固定圈数。
3)卷筒长度
L卷=*Z总t+4*d绳=61.5*20+4 *17.5二1300毫米
式中: t——绳槽节距,对于螺旋槽卷筒t-d绳+(2~3)毫米,光面卷筒t=d绳;
4d绳——自最后一圈钢绳到卷筒端部的安全距离。