注塑成型工艺介绍

开始注射 5
转保压 6
高压锁模
开始冷却
转保压：注射时指速度控制、保压是指压编辑力课控件 制。即速度与压力的转换
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模具开模
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注塑过程介绍二
开启 模具
闭合 模具
填充 塑料
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要 包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充 满冷却——启模取件。取出塑料件后又再闭模， 进行下一个循环
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注塑控制面板介绍
主界面
编辑课件
扩展界面
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注塑控制面板介绍
开合模设置界面
编辑课件
注射设置界面
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注塑控制面板介绍
储料设置界面
编辑课件
顶针设置界面
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注塑控制面板介绍
座台设置界面
编辑课件
螺杆温度设置界面
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注塑控制面板介绍
快速设置界面
编辑课件
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注塑过程介绍一
1
4
向右运动
准备就绪 2
模具闭合 3
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注塑前控制面板设置
按键介绍
功能区
半全
手
自自
动
动动
电热开关
马达开关
编辑课件
1、手动按钮，按下此按钮注塑机 所有正在进行的自动化动作全部 终结； 2、半自动按钮，注塑机进入1个 周期的自动动作； 3、全自动按钮，注塑机进入不间 断连续周期动作； 4、调模，根据模具厚度调整高压 原点； 5、电热开关，控制注塑机螺杆塑 化加热的开关； 6、马达开关，控制马达处于启动 机关闭状态的按键； 7、紧急按钮，注塑过程出现异常 时注塑机按钮；
抽芯机构-斜导柱 导套
定位环
导柱 推板
浇口套
上面板
母模板
公模板
支撑板
编方辑课铁件
顶针板
底板 3
模具介绍
模三 板
编辑课件
4
注塑前准备
塑料干燥
根据塑料粒子供应商提供的物料性能表，设置烘料时间及烘料温度， 如烘料不足将影响塑料表面外观。
编辑课件
5
注塑前准备
模温机
用于精确控制注塑模具温度，工作原理：将恒温恒量的油(水）通过泵输入成 型模具的热交换通道中，经过循环，模温机通过冷却水降温或用电热器升温。
塑料 冷却
模具 保压
编辑课件
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注塑过程介绍三
注塑循环过程
注
注
塑 前
补偿阶段：螺杆中会保留1%的料
塑 后
准
保
备
模具闭合
填充结束
冷却结束
养
浇口冷却凝固
储料
填充开始
冷却开始
注射阶段 保压阶段
注射关键：
和
编辑课件
模具打开
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注塑过程介绍四
熔融塑化
合模
制品顶出
注射移动 后退塑化 塑化后退
注射 注射保压
开模
编辑课件
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注塑前准备
模具油阀连接
热流道由热咀、流道板、温度控制系统三大部分组成。其原理：在注塑模具内 装上热喷嘴和流道板，加热器产生热量，使塑料能从注塑机炮筒出来后一直保 持熔融状态。注射到型腔，成品脱模时也不会拖着冷凝料。通过油阀进行控制 温度的恒定
编温辑度课件控制系统
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注塑前准备
热流道加温
热流道也称热水口，是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状
塑料冷却
注塑保压结束后料筒中会预留大约1%的熔料进行塑化后退
编辑课件
ห้องสมุดไป่ตู้20
态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、
和附件等几部分组成。改善
原料的流动性，保证注塑生产顺利进行
温控箱
编辑课件
分流板
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注塑前控制面板设置
控制面板介绍
设置及监控注塑机运行状态。
显示屏
数据调整区
手动控制区
紧急停 止按钮
编辑课件
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注塑前控制面板设置
按键介绍
屏幕切换、数字区、方向确认区
A区
B区
C区
编辑课件
注塑及工艺基础知识
编辑课件
1
注塑机介绍
主要设备介绍：格林柱、定模固定板、动模固定板、喷嘴（唧嘴）、顶棍
设计号 锁模力
厂家
格林柱
定模固定板 控制面板 喷嘴
顶棍 动模固定板
编辑课件
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模具介绍
模具介绍： 定模部分：定位环、浇口套、上面板、母模板（A板、前模板）等 动模部分：公模板（B板、后模板）、支撑板、方铁（C板）、顶针底板、顶针面板、底板等