建筑幕墙面板不平整的分析及解决方案
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技术
48中国建筑金属结构
1.引言
建筑幕墙的成功与否,主要有六个因素:(1)结构安全;(2)使用安全;(3)方便使用;(4)防水可靠;(5)气密
性能好;(6)观感效果好。观感效果好
坏,直接影响到建筑幕墙的美观、档次。
一些建筑幕墙的玻璃的不平整,其影像
歪歪扭扭,一些铝板幕墙凹凸不平,严
重影响到建筑幕墙的美观。导致幕墙板
块不平整的原因有很多,如设计原因、加工制作原因,还有安装原因等。
2.铝板幕墙板块的不平整分析及解决方案
2.1工程案例
某些建筑的部分铝板幕墙,或屋顶檐口铝板,变形严重。一些工程案例,如下图:
铝板幕墙附图
铝板幕墙附图 屋顶檐口铝板
2.2铝板表面不平整的可能原因
(1)铝板厚度较薄,铝板板块受力
计算不满足规范要求;
(2)铝板没有写明材质,板块较大,
且使用100系列材质的铝板;
(3)加强筋间距过大,铝板板块不
满足受力计算要求;
(4)铝板加强筋截面不满足受力计
算要求;
(5)加强筋端部与铝板没有拉结,
且铝板水平设置,铝板较长,近似于上
下对边受力,在重力作用下,铝板侧边
变形,进而导致铝板面板变形;
(6)铝板加强筋铝槽在铝板焊栓处
没有开长圆孔,导致在温度应力作用下,
铝板的内应力无法释放;
(7)铝板角码没有开长圆孔,螺丝
连接后,在温度应力作用下,铝板的内
应力无法释放;
(8)铝板没有折边,或折边宽度较
小,导致铝板平面外的刚度较弱;
(9)铝板加强筋端部与铝板侧折边
连接,导致在喷涂高温产生的应力难以
释放,导致变形;
(10)铝板厚度较厚,折边加工时,
导致铝板面有微小变形;
(11)铝板折边锣槽后,没有点焊
加固或加固不够;
(12)铝板加强筋的槽铝,选用
6063-T6材质,挤压和时效过程容易存
在残余应力。在工厂人工时效时间太短,
只提高了硬度而没有完全消除内应力。
安装上墙后,自然时效很久才显现出弯
曲或扭拧变形;
(13)成品钣金在酸洗、碱洗以及
铬化过程中挤压碰撞导致变形;
(14)在喷涂涂层烘烤流水线过程
中,由于板块过大,较薄铝板上下受热
不均匀因素也会出现形变情况,特别是
圆弧板型;
(15)铝板骨架安装平整度不好;
(16)铝板钢龙骨直接焊接,龙骨
在温差大时变形;
(17)铝板在运输或安装时,未保
护好,有碰撞痕迹;
(18)白色及浅色铝板,在太阳光
或灯光的照射作用下,反射较强烈,铝
板不平整的观感更强烈;
(19)填缝密封胶的胶体物质垂流
污染表面,进一步加剧凸显铝板形变的
影响,特别是白色;
(20)其他可能的原因。
2.3铝板表面不平整的解决方案
针对以上可能存在的问题,采取相
对应的解决方案:
(1)选用厚度合适的铝板,如
3mm、4mm厚的单层铝板,或采用平面
建筑幕墙面板不平整的分析及解决方案
谢得亮
【摘要】建筑幕墙的观感效果的好坏,直接影响到建筑幕墙的美观、档次。本文对一些建筑幕墙的玻璃板面的不平整、铝板幕墙的铝板凹凸不平等严重影响到建筑幕墙美观的现象进行了分析,并提出相应的解决方案以供大家参考。【关键词】
铝板;蜂窝铝板;玻璃面板;凹凸;弓形;波形;平整度
技术49
2019年第3期
外刚度更好的20mm以上厚度的蜂窝铝板;
(2)采用3003-H14、3003-H24等材质的铝板;
(3)合理设置铝板加强筋的间距,在对2.5mm、3mm厚的铝板,加强筋的间距宜控制在400m左右,以确保铝板板块的应力及变形满足规范要求;
(4)选用合适截面的铝板加强筋,并采用合理的加强筋设置方位。如采用边筋铝型材组装成副框(在阳极氧化铝板上有较多的使用)时,尺寸应保持精准,有偏差会造成板面产生装配应力,容易造成边框变形或者板面受压变形。采用边筋铝型材的板块在温度和空气压力差的作用下,容易产生向外鼓的变形现象,因而,应适当提高铝板的厚度,适当减少加强筋的间距,以尽量减少铝板向外鼓的变形现象;
(5)对板块较大且铝板相对较薄时,或风压比较大的尺寸适中的板块,加强筋端部应与铝板折边拉结连接。而对板块较小,风压也较小时,加强筋可不与折边拉结连接。阳极氧化铝板,为避免表面留下焊接印痕,尽量不要采用种钉(焊栓)形式,而是采用结构胶粘结,加大加强筋截面,增加加强筋与铝板的粘结面积,提高粘结力。在设置加强筋之前,应保证铝板平整,确保胶干了铝板是平整的;
(6)铝板加强筋铝槽在铝板焊栓处开设长圆孔;
(7)铝板角码开设长圆孔,设置合理的脚码间距;
(8)铝板设置合适的折边,如20mm,或采用合适的焊栓加铝框的连接;
(9)铝板加强筋端部与铝板侧折边连接,导致在喷涂高温产生的应力难以释放,导致变形,连接角码应在加强筋长度方向设置长圆孔,有助于应力释放;
(10)铝板厚度较厚,先适当锣槽,再折边加工;
(11)铝板折边锣槽后,应有合理的点焊加固;
(12)铝板加强筋的槽铝,应选用6063-T5等材质;
(13)成品钣金在酸洗、碱洗以及
铬化过程中,尽量避免挤压碰撞,应分
类进行;
(14)在喷涂涂层烘烤流水线过程
中,匀速进行,较大、较薄铝板尽量同
一方向上下均匀受热,弧型板型及双曲
板型铝板,应采用焊边方式,加强对铝
板的形状定型和约束,避免铝板在高温
作用下造型反弹而不能达到设计效果;
(15)应控制好铝板骨架安装平整
度;
(16)铝板幕墙的钢龙骨应尽量避
免焊接,或控制焊接的总高度、总宽度,
以适应在温差时的变形;
(17)铝板在运输时,用泡沫棉或
者木架固定后做好保护工作,避免碰撞;
安装时也应做好保护工作,避免碰撞;
(18)尽量避免采用白色及浅色铝
板,在建筑师认可的前提下,尽量采用
颜色稍深的表面处理。
对非高光的珠光色调(比较大的光
线散射),在做好相关选材、计算、工
艺等工作的前提下,谨慎选用;
(19)对填缝耐候密封胶有一定的
品牌要求和位移能力要求,杜绝使用充
油胶,避免垂流污染表面。
(20)其他可能的解决方案。
2.4采用20mm以上厚度的蜂窝铝
板与单层铝板平整度的对比
a、b图片为单层铝板的效果,c、d
图片为蜂窝铝板的效果。
从以上效果对比看,蜂窝铝板的平
整度要明显好于单层铝板。
2.5单层铝板的加工图
设计师应在设计阶段,做到合理合
规,以便后续的制作、加工及安装等工作,
确保铝板平面的平整度。
a
c
b
d