一)渠道工程
1．渠道断面设计情况：
? ? ? ? ?渠道过水断面型式为倒梯形，设计底宽17m和18.5m两种，
渠道内边坡坡比全部为1：2，堤顶至渠底垂直深度为约9m，设计正
? ??，底板8cm6㎝；具
（阴
间距
2.
3.渠道衬砌工序：
渠道衬砌总体程序是：先进行渠道两边边坡施工，然后进行渠道底板施工。
渠道衬砌施工的工艺流程为：机械、人工削坡→测量→基面联合验收→排水齿槽开挖→排水管预埋→铺砂压砂→保温板铺设→土工膜铺设、
焊接→模板安装→浇筑混凝土→收面压光→切割伸缩缝→伸缩缝填塞闭孔板→灌注密封胶。
4.削坡
?????????反铲、人工配合削坡
①先采用反铲粗削，然后人工精削的方法。
②削坡进度应与衬砌进度相适应，以免削坡面积过大，搁置时间过长，
5m对
上的
6～7
5.
无误后，开始进行砂垫层的铺设工作。设计边坡砂垫层厚度5㎝，合理虚铺厚度为6.5cm～6.6cm；
②控制砂子含水率在4%～5%，含水率采用水管喷洒方法控制；
③粗砂垫层压实按灌砂法进行检测。压实控制指标为：相对密度不小于0.7。
④压实装置为：在衬砌机上悬挂1.5KW平板振动器，振动频率48HZ，平板为长100cm、宽60cm、厚5mm的普通钢板。压实遍数2～3遍。
⑤严格控制砂垫层平整度和相对密度。
⑥采取有效措施，解决坡脚砂垫层空腔问题。
6.保温板安装施工：
①保温板铺设前的测量放样：铺砂完成后，重新校验控制桩的平面位
7.?
①沿渠轴线方向，按先下游后上游、上游幅压下游幅的顺序铺设；
②铺设时使复合土工膜幅宽与渠轴线方向平行，由坡肩自上而下人工牵引滚铺至坡脚；
③铺设齿槽部位的复合土工膜时，应适度松弛，且与齿槽紧贴，铺设过程采用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移；
④土工膜焊缝检测方法为充气法：焊缝为双条，两条之间留有约1cm 的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.15～0.2MPa，持续5min，观察气压表，如气压无下降，表明接缝合格，否则应及时补焊；土工膜控制要点：
①为了施工方便和避免浪费，根据坡长定购复合土工膜。
②注意渠坡上的复合土工膜只允许出现垂直于渠轴线的横向连接缝，
8.
①边坡混凝土衬砌机衬砌速度：一般每小时衬砌8m；
②混凝土入仓坍落度为7～9㎝；
③设计边坡混凝土厚度10㎝，混凝土的虚铺厚度为10.9cm；
④混凝土采用8m混凝土罐车，运至衬砌机的上料皮带处，布料速度应与振动碾压速度相适应。
⑤抹面时，只要衬砌机完成碾压后的工作面满足磨光机的宽度即可进行机械抹面施工。最后压光时间根据气候条件由现场控制。
⑥为防止切割混凝土缝时伤到土工膜，浇筑混凝土前，在通缝部位预埋断面2cm×3cm的闭孔泡沫板，精确定位。切缝时控制切割8㎝深即可，这样做即不伤害土工膜又保证了真正的通缝。
边坡混凝土施工控制要点：
?9.
?
℃积温
?
10.渠道底板施工：
渠道底板施工工艺：跳仓施工，每仓顺渠道方向长度4m。混凝土入仓方式是：边坡上溜槽传送至渠底衬砌机皮带处入仓。
11.?设置坡脚诱导缝：
大齿槽衬砌段，坡脚以上20-50cm范围内，为防止出现贯穿性裂缝，及时设置坡脚诱导缝。
12.?混凝土养护：
混凝土养护控制要点：①养护对预防混凝土裂缝至关重要，要求精细养护；②两种养护方式，一是滴灌+土工布覆盖，二是保水养生膜，养护时间28天；③禁止坡脚齿槽长时间积水浸泡。
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（二)
1
②遇异常地质条件，及时召集建管、监理、地质、设计等各方，联合察看现场，提出处理方案；
③做好基坑降排水；
④建基面按重要隐蔽工程验收；
⑤做好建基面保护，及时安排上层结构施工。
2、混凝土施工控制要点
①要求使用钢模板，刚度和平整度满足要求。加强模板工序控制；
②除特殊原因外，优先使用常态混凝土；
③混凝土浇筑过程中，对止水部位重点控制；
④尽量缩短二期混凝土浇筑时间间隔；
⑤混凝土入仓温度控制；
摊铺厚度30cm时，每袋水泥摊铺面积S1=V/0.3=1.19m2(按
1.0m*1.19m打方格，每个方格一袋水泥)
