温度测量过程控制方法(范例)

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加热炉均热段温度测量过程控制方法

1. 目的

对加热炉均热段温度进行测量、监视和控制,保证钢坯加热质量。

2.适用范围

适用于xxx厂轧钢工艺加热炉均热段钢坯加热温度测量过程的控制。

3. 测量过程简介

本测量过程是对轧钢工艺加热炉均热段温度连续自动检测,并实时显示。测量过程的测量结果用于对加热炉均热段温度的监视和控制,过程的稳定性和可靠性直接影响到钢板质量。测量过程主要由一次测温元件、变送设备和数据采集、处理、显示设备组成。测量过程流程图如下:

4.测量过程控制内容和方法

4.1 测量过程控制要素和控制要求

4.1.1根据该测量过程设计规定的计量要求,确定过程需要控制的温度规范限及其各主要要素的计量要求,并形成记录(格式见附录1)。

4.1.2 测量过程各主要要素的控制要求如下:

a) 测量设备:①主要测量设备(热电偶)及配套设备需经过计量确认,处于合格状态。②使用过程中功能正常,无损坏情况。(本例中对热电偶要按确定确认间隔送计控部进行检定,对PLC控制系统有关测量数据采集、处理、显示设备和软件要按照相关规定进行校准、测试和确认,并对测量设备校准后进行验证和标识,确保投入使用的测量设备满足规定的计量要求。)

b) 测量程序:热电偶安装于xxx处,测量温度信号经温度变送器转化为4~20mA电流信号送入PLC控制系统,通过PLC系统自动采集、处理和显示,由该岗位操作人员按照相应的间隔时间读数填写测量数据记录,或打印测量数据,然后由测量过程监视、分析、控制人员统计测量数据,形成测量结果记录(见附录4)。

c) 操作人员:岗位操作、记录测量数据人员应熟悉计量基本知识,能够正确使用法定计量单位记录测量数据,并取得上岗证,应严格按照测量程序的规定实施测量数据采集;测量过程监视、分析、控制人员应经过专业培训,掌握测量不确定度评定和统计过程控制方法,能够正确分析、判定测量过程的有效性和稳定性。

d) 环境条件:按照测量设备使用说明书等技术性文件中规定的环境要求,配置必要的设备对测量设备运行环境进行控制,监视并实时记录PLC(数据采集、处理、显示设备)工作温度。

4.2测量过程的评定和确认

4.2.1按照《测量不确定度评定管理程序》规定的方法,对测量过程测量结果不确定度进行评定。因测量过程是在线连续测量,无法对某一固定点进行重复测量,故只计算B类标准不确定度,然后计算合成和扩展不确定度,并形成评定报告或记录(记录格式见附录2)。

4.2.2 如果评定结果满足不确定度要求,检查确认测量过程各主要要素受控后,则确认测量过程有效;如果评定结果不满足要求,应分析原因,进行整改,并对测量过程重新评定和确认。4.3 测量过程能力评定

4.3.1测量过程稳定性判定

a) 按照上述规定的测量方法,随机抽取测量数据样本15个,每个样本5个数据,作为分析样本,计算样本标准差s,确定控制界限—中心线(取规范中心值1285℃)、上控制线(1285+3s℃)、下控制线(1285-3s℃),绘制分析控制图。

b) 对控制图进行观察分析,如果点子全部在控制界限内,且控制界限内的点子排列随机,则说明测量过程稳定,否则应分析原因,进行整改,并重新分析确认。

4.3.2当确认测量过程稳定后,利用规定的规范限和稳定性分析获得的样本标准差,计算过程能力指数C P,如果C P≥1.33,则说明测量过程能力充分,否则说明能力不足,应作出整改并重新评定。过程能力评定应形成记录(记录格式见附录3)。

4.4 测量过程确认

当过程满足测量不确定度要求、处于稳态且能力充分,则确认测量过程有效。测量过程的确认应由测量过程的设计和分析、控制人员共同完成,确认结果应形成记录(记录格式见附录3)。

4.5 测量过程监视和控制

4.5.1测量过程确认有效后,即可转入过程监视和控制阶段。采用控制图方法,对过程进行日常监视和控制,方法步骤如下:

a) 按照规范表中规定的测量采样频次,每天收集记录测量数据;

b) 按照4.3.1 a)计算确定的控制界限,绘制控制图,将记录的测量数据在控制图上描点,并依次将点子连成折线;

c) 每10天做一次分析评价。

4.5.2 测量过程控制人员应根据控制图监视、分析过程是否出现异常。测量过程判异准则如下:

a) 点子超出控制界限(点子在控制界限上,按超出控制界限处理);

b) 如果出现连续3点中有2点、或连续7点中有3点、或连续10点中有4点在警戒区(即±(2~3)×标准差范围)内;

c) 点子在控制界限内,但点子排列不随机,即出现有连续链(多数点在中心线一侧连续出现)、倾向(7个以上点子连续上升或下降)或周期(点子上升或下降变动出现明显的一定间隔)等缺陷之一。

4.5.3测量过程出现异常后,过程控制人员应分析查找出现异常原因,立即采取措施,使过程迅速恢复到受控状态,并做好记录和标识。

4.5.4测量过程失控须变更控制要素时,应在修改控制要素后,对测量过程重新确认。

5记录

5.1 测量过程控制规范表;

5.2 测量过程不确定度评定记录;

5.3 测量过程能力评定和确认记录;

5.4 测量过程测量监视、分析和控制记录。

附录1

热炉均热段温度测量过程控制规范表

工艺技术负责人:过程实施负责人:批准人:

附录2

测量过程测量不确定度评定记录

评定人:评定日期:年月日附录3

测量过程能力评定和确认记录

测量过程监视分析控制记录