浅析机械设备管理中存在的问题及应对措施
摘要：科学技术的不断发展进步，带动了机械设备的快速更新，这也给机械设备的管理工作提出了巨大的挑战。本文旨在对目前机械设备管理现状进行调研，总结在机械设备管理中存在的问题，并且给出可行的解决方案。
关键字：机械设备；设备管理；问题；措施
中图分类号：f407.4 文献标识码：a 文章编号：
1．引言
先进的技术设备是保证一个企业高效运转的必要条件，是提高生产效率和利润率的重要保证，在科技不断发展的今天，机械设备的更新逐步加快，不断的有新的设备投入到生产线上，然而由于机械设备的生产工艺等原因的影响，并不能保证所有的机械设备都能一直在正常运转，机械故障是不可避免的。因此，为了提高生产效率，节约生产时间，必须对机械设备做出合理化的管理，包括机械的购置、使用、日常维护、维修等一系列的措施，是企业日常运行必不可缺少的。
2．机械设备管理中存在的问题
1.1 机械设备管理制度不健全
健全的机械设备管理制度是一个企业做好设备管理工作的必要条件，也是实现机械设备良好运转的前提。由于施工的复杂性较大，因此在设备的使用过程中很容易造成设备的管理混乱，各个单位不能很好的做好接洽和协调工作，这使得已经用过的设备不能得到很
好的维护和检修，而且一旦出现故障责任也很难进行责任追溯，给机械设备管理工作到来了很大的困难。仍然存在很多企业对于购买的新设备管理不够明确，购买设备的资金存在混乱，影响公司的利益甚至导致国家经济利益受到损失。
很多企业对于机械设备的管理缺乏系统性的研究，仅仅凭借一些经验性的方法进行故障的判断，这不仅导致效率低下，而且也不能设备保证管理的质量。对于设备的维修工作仅仅是停留在设备自身的程度上，未能对设备的维修工作进行有效的总结和整理，导致了整个维修工作效率低下。而且在大型国企中，领导干部的意见占了重要的位置，严重影响了正常的机械设备维修工作的进行，导致了企业的设备维修工作与正常的需要存在脱节的现象，不能及时的对机械故障进行有效的处理。
1.2缺乏专业机械设备管理人才
目前大部分企业都已经根据自己的实际情况设立了机务管理部门，但是由于机务管理部门存在人员流动较大的特点，并且设备管理和维修人员的培训时间一般比较短，对于机械设备的认识比较粗浅，对于机械管理的认识也存在较大的差别。存在设备管理和维修人员，有的企业根本不进行专业的培训，有的企业采取的是先上岗再去补办一个操作证，甚至在个别操作人员有事离开时，会随便叫一该对本机械而言根本没有任何操作经验的人来代班。这些不规范的操作无疑对企业的设备管理工作是及其不负责任的。
1.3 机械设备重使用，轻维修
机械设备重使用轻保养。迫于施工进度压力等原因，施工人员和指挥人员对设备只注重使用，却对设备的管理和维护工作丝毫不关心，这就导致操作人员为了完成施工指挥人员安排的的施工进度，没有时间顾及到机械设备的维护工作，这也就导致了机械设备经常性的工作在缺乏维护的状态下，等到设备真的无法继续正常运转的时候，就需要进行大范围的修理，这就严重的浪费了时间，影响了工程进度，而且造成了机械设备许多不必要的磨损。更为严重的是，不少项目负责人只考虑眼前利益，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，导致机械设备长期处理超负荷运转，甚至出线违章操作的行为，最终的结果就是在工程项目完工后，机械设备严重磨损老化，而调运到新工程后又需花费大量的人力物力进行修理，造成施工工期贻误，项目部之间在维修费用上互相推诿，最终受损失的是企业。
1.4 设备的维修手段滞后
机械设备的维修环节是设备管理的重要环节。机械设备的作业环境一般比较恶劣，这样的环境对于机械设备的损坏十分严重，但是在机械设备使用后又得不到及时的维护和修理，造成了严重的机械设备磨损。设备维修是一项需要人的毅力和技术想结合的艰苦工作，在现在的大环境下很难有人能够静下心来从事这样的工作，多半是应付了事。维修人员在维修过程中为了减轻自身工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，“以换代修”现象严重，在无形中增加了企业的设备管理成本。
目前，机械设备的技术含量越来越高，机电一体化进程不断加快，
这对于机械设备的管理工作也提出了更高的要求。由于目前专业的设备维修技术人员素质较低，并且缺少优秀的技术骨干人才，加之现在的设备维修主要出在被动维修的处境，维修压力大，但是维修效果却并不理想。而且企业的专业维修设备和手段滞后设备本身，仅凭经验进行维修的尴尬境地已经突显。专业维修设备的缺乏也使得专业的设备维修人员无从下手，很难快速的对故障设备做出检修。
3. 改善机械设备管理的措施
为了解决目前机械设备管理中存在的诸多问题，搞好机械设备管理工作，可以从以下几个方面进行改进：
3.1 建立健全设备管理规章制度
企业应采取管理与监督并举、激励与约束结合、管用修一体化的先进管理模式和管理办法，明确管理者、操作人员、修理人员各自应做的工作和应负的责任，并对制度严格执行，真正将设备的维修保养工作落实到人。有效的奖罚制度可以激励和约束职工的工作行为。
建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。明确管理人员的责任和管理范围，做到机械设备的专人负责制度，一旦发生设备故障，能够及时的根据先前的维修经验进行处理，节约大量的时间。对于设备的购进、使用、维护、维修都建立完整的制度，专人负责，对于设备的记录做到尽可能的详尽。
3.2 加大专业机械设备管理人才培养力度
科技的发展带动机械设备的科技化水平快速提升。先进的设备也需要管理者用新的观念进行管理，对机械设备的购置、使用、维护、修理改造等进行科学的的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应该加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
企业还可以根据具体的维修需要，组织相关的维修技术骨干，组成专业的技术攻关小组，对设备的故障进行讨论研究，能够更加快速的完成对故障设备的修理工作，同时可以提高专业技术人才的整体技术水准。
3.3 加强设备使用管理
设备效能的发挥，关键环节在使用。根据生产任务的特点合理安排生产设备，是现场管理的一项主要工作。机台操作人员应养成不仅使用还要保养的习惯，使生产设备始终在完好状态下发挥最大效能。现场管理人员应负责监督检查操作人员是否按操作规程操作，故障是否能得到及时的处理，设备是否得到了充分的利用，保养工作是否及时到位等一系列工作，以避免生产设备的非正常使用。此外，现场管理人员应具有一定的管理权，即在设备现场使用和保养问题上“说话算数”，有奖罚权并有在设备非正常使用时令其停产接受整改的权利。
2.4 更新专业机械设备维修设备
