喷油嘴清洗操作流程
一、注意事项1、检查车龄，记录行驶里程，通过汽车诊断设备对车辆喷油嘴系统进行检查，对有故障的车辆要进行打印或记录。2、检查喷油嘴及喷油嘴密封圈是否漏油，漏油则需更换。3、清洗时杜绝连接管路及拆卸管路漏油、滴油。4、工作场地远离火源，做好消防措施。
二、进气管道喷射型发动机喷油嘴清洗操作流程1、将车辆置于熄火状态，拆卸发动机装饰罩，寻找喷油嘴油轨位置,用湿毛巾包裹拔掉喷油嘴油轨的燃油进油管,有回油管的车辆应从清洗设备工具盒找到配套的油管堵头堵住回油管，幷用湿毛巾包裹回油箱断的接头。2、让原车燃油泵不再向喷油嘴供油，拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。3、从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的软管或快速接头，把清洗设备推到与车辆油管接头连接合适的位置，一端接在喷油嘴油轨进油口上，另一端与清设备清洗软管相连，有回油管的车辆应找到合适的回油管堵头堵住。4、确保清洗软管输出阀门是关闭状态，再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂加注口盖，连接上空气压缩机气管，慢慢调节清洗流量阀至合适的压力，一般压力为3kg/cm2，再打开清洗软管输出阀门，启动发动机，注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。5、此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗，喷油嘴清洗剂喷洗完成，发动
机会自动熄火，为了在清洗后有更好的效果，建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。6、关闭点火开关，断开空气压缩机气管，防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备时喷洒到车辆旁边的人员，应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压，然后拆下清洗设备，恢复原车油管及油泵控制电路，启动发动机，检查油管接头是否漏油，装配好发动机装饰罩。7、清洗进气歧管喷射型发动机喷油嘴作业操作流程结束。
三、缸内直喷型发动机喷油嘴清洗操作流程1、将车辆置于熄火状态，拆卸发动机装饰罩，寻找高压油泵进油管位置，用湿毛巾包裹拔掉高压油泵进油管。2．让原车燃油泵不再向油嘴供油，拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。3、从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的快速接头，接在高压油泵进油接头上，另一端与清洗设备清洗软管相连。4．确保清洗软管输出阀门是关闭状态，再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂加注口盖，连接上空气压缩机气管，慢慢调节清洗流量阀至合适的压力，一般压力为5kg/cm2，再打开清洗软管输出阀门，启动发动机，注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。5．此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗，喷油嘴清洗剂喷洗完成，发动机会自动熄火，为了在清洗后有更好的效果，建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。6．关闭点火开关，断开空气压缩机气管，防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备喷洒到车辆旁边人员，应该在拆卸之前对清洗设备管道
进行泄压，然后拆下清洗设备，恢复原车油管及油泵控制电路，启动发动机，检查油管接头是否漏油。装配好发动机装饰罩。7．清洗缸内直喷型发动机喷油嘴作业操作流程结束。
1.0目的：为了延长机器使用寿命，正确使用干燥除湿机，避免各类事故的发生，特制定此规范。 2.0 适用范围：本公司所有干燥除湿机操作人员。 3.0 相关文件和资料：《PMQ103-DAT100S-16327技术手册》。 4.0 职责： 4.1机电科负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作； 4.2生产科负责设备的操作和日常维护保养工作。 5.0 工作原理： 需要被除湿的空气通过由具有高效吸附性能的硅胶制成的转轮后，其中的水分被吸收而成为干燥空气从转轮的另一侧送出；同时一股被隔开的空气被加热并通过转轮的再生区域，使得转轮中吸收的水分被蒸发，而随该空气排至室外，转轮的周期旋转使得干燥空气的生成和再生空气的形成得而周期复始。 6.0开机前的准备： 6.1检查各管路及阀门是否正常； 6.2检查冷却风扇工作是否正常。 7.0开机操作： 7.1开启冷却风扇； 7.2启动冷却水泵和冷冻水泵； 7.3除湿机启动，运行指示灯亮，检查电机电流； 7.4启动冷水机组送冷水，检查冷水机组工作运行情况； 7.5打开蒸汽阀门，检查压力表保证在0.4-0.6Kg的压力； 7.5检查除湿机的再生温度是否正常，大约为120-140摄氏度； 7.6再次检查各除湿机的运行情况，是否有异常振动和噪音。 8.0停机操作：
8.1关闭蒸汽，检查阀门； 8.2把除湿机关到“ 0”档位置； 8.3关闭冷水机组，检查各个阀门； 8.4除湿机要过6分钟，把再生温度降到50摄氏度后，除湿机各电机停止运行； 8.5电机停止运行后，关闭加压风机； 8.6关闭电源开关，检查工作现场。 9.0日常维护保养： 9.1保持机房空间环境清洁，实现无尘化区域； 9.2开机前后及运行期间经常观察设备运行声音是否有异常现象，尤其是转动部件； 9.3经常检查各个阀门是否泄露，应定期更换； 9.5经常检查皮带张力和磨损情况。 10.0定期维护保养： 10.1清洗和更换滤网，周期为1个月； 10.2检查各接线端子牢固情况、查风机马达的清洁和短路绝缘情况，周期为1个月。 11.0注意事项： 11.1非机组操作人员严禁启停机器和设置内部参数； 11.2机内有高温区域，如机器出现故障，在进行检修时，需等机内温度降下后方可作业； 11.3机内有高压电源，任何时间检修时确保电源已切断且在机器开关位置挂上警示牌； 11.4在清扫过滤器、检查驱动皮带的磨损情况及其它转动部件时也应停机检查； 11.5设备的润滑部件确保按期进行加油以免干磨损而扩大设备的故障。 12.0修订履历 质量记录：《设备维修记录卡》、《设备日常保养记录表》、《设备定期保养记录表》
清洗机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清洗机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．经常检查电动机运转情况，有问题时及时找电工修 理。 2．开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。 3．发现液压泵声音不正常时，应停止使用，找修理人 员检查修理。 4．连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防 止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工 具，不得把手伸到传送带底下。 5．使用蒸气加热或碱液，酸液清洗应戴相应的防护手 套操作，使用轻质油清洗应注意防火(禁止烟火)，使用后加 盖、通风。 6．使用地点，应保持地面无油污、积水。工作完毕应
切断气源，电源，液压源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 （A 版） 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理；
常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好； 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备； 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电
高压热水清洗机操作规程 1.使用前准备 1.1.安装推把 1)将推把置于相应位置，并用四只M6×35的螺钉固定。 2)再将推把连接板置于相应位置，并用2只ST3.5自攻螺钉固定，并检查各紧固件是否松 动。 1.2.加油 1)在燃油箱内加入燃油。夏季0号柴油，冬季—10号柴油。 2)将罩壳取下，在液泵曲轴箱内加入SAE15W40柴机油至油标1/2位置。 3)将出水胶管一端连接于机具的出水口，另一端连接喷枪。 1.3.电源连接 将机具电源插头插在三相电源插座上然后打开喷枪按压【泵启动】按钮，液泵运转，待稳定后，按压【燃烧】按钮，风机/油泵电机运转，检查风机转向是否为逆时针方向旋转（面对机具控制面板方向看），否则应调整电源接线，待旋转方向正确后，方可运行。 2.使用 2.1.冷水清洗：打开喷枪，按压【泵启动】按钮，即可进行冷水清洗。 2.2.热水/蒸汽清洗：在使用喷枪冲洗时，将温控器表盘设定到所需温度，还要根据“温 度-压力对照关系表”调定压力，待冷水喷射压力稳定后，按压【燃烧】按钮，即可进行热水/蒸汽清洗。 2.3.热水作业使用喷枪时，水压不能低于6.0Mpa。 2.4.清洗作业时，机具压力以不超过工作压力14Mpa为宜。 2.5.淋浴洗消作业时，拆卸下喷枪及喷头，将高压胶管直接接于淋浴架，旋送调压手轮， 调整泵压至0.5Mpa左右，温度设定在42~46℃为宜。 2.6.热水清洗时，要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤。 3.关机 3.1.冷水清洗完毕后，按压【停止】按钮即可关机。 3.2.热水清洗完毕后，应先按压【燃烧】按钮，停止加热器燃烧，然后继续运转3分钟， 待水温降低到常温时，再按压【停止】按钮关机。 3.3.不使用时务必切断设备电源。 4.注意事项： 4.1.泵内未加机油，严禁开车进行运转或试运转！ 4.2.机具应置于硬实的平地上，远离易燃易爆物品。 4.3.高压热水清洗机规定使用轻柴油，严禁使用其它燃料。 4.4.不准在雨中使用机具，不得在太阳底下暴晒使用。 4.5.室内使用高压热水清洗机，应确保良好的通风。 4.6.热水清洗时要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤！ 4.7.严禁对人和电器设备进行喷射！ 4.8.高压热水清洗机应使用固定的电源！电源应带有合适的熔断器和剩余电流动作断路器 （漏电保护开关）并可靠地接地！且每月应作一次漏电动作试验检查。电源和插座的功率应和高压热水清洗机相匹配。 4.9.不论是冷水清洗或是热水清洗，关机后都应将喷枪打开一下，使高压胶管内的压力释
汽车线束测试机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车线束测试机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．该测试机要有专人操作。 2．开启前先检查各接口是否连接正确（电脑与测试 机、测试机与测试板），接通电源，打开电脑。 3．测试人员用点测试方式对测试板上所有点进行测试 并记录点位号，把测试结果存入电脑并以该线编号命名。 4．使被侧线束的所有插件与测试板上相对应的插件进 行正确连接。 5．打开测试程序，确认电脑进入测试状态，检查测试 程序正确无误，点击被测线束编号。 6．测试通过，屏幕显示绿色大字“OK”并同时打印 产品标签条形码。如屏幕显示红色“×”则表示测试不能通 过，并显示错误点的点位号，检测人员与责任人员一起检
查错误点，排除错误，重新测试直至“OK”。 7．每次只能测试一条线束，其它线束不能与测试板连接。 8．测试完毕推出程序，关闭电脑，切断电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
除湿机使用和操作规 程
目 目录 1、重要安全说明 3、设备使用注意事项 4、设备说明 5、设备安装 6、设备开机检查事项 7、设备操作规程 8、产品日常维护 9、常见故障分析及排除方法
一、重要安全说明 1.使用前，请先确认电源为220V/50HZ或380V/50HZ。 2.不要以拔出电源线的方式来停止除湿机运转。 3.在移动除湿机时应小心，不要滚压和损坏电线。 4.切勿将手指或棒状物伸入格栅内。 5.建议使用合适的电源开关，勿使用插头，必须安全接地。 6.不得操作于密闭狭窄空间。 7.请妥善保管此使用手册。 8.任何维修必须由专业人员进行。 二、设备使用注意事项 1.使用环境： 1.使用环境温度：5―38摄氏度 2.避免使用在腐蚀性较强和易燃、易爆及大量灰尘的环境 中; 2.使用电源 1.本机使用380V/50HZ电源，三相五线，机身背面有接地 标志，使用前务必做好接地线连接。本机安装必须由专业电工安装，若无专业电工，可电话联系生产工厂指导安装. 3.机器开关 1.机器控制面板上有开关键，严禁直接开关空开的方式进 行开关机。
三、设备说明 1．控制系统说明 本机控制模式说明如下: 3.1.1湿度显示:机器带有湿度显示功能，显示当前环 境湿度状况。 3.1.2开关键: 机器使用薄膜式开关,第一次按键为开机， 再次按键为关机。 3.1.3湿度设定:机器设有湿度设定功能，+为湿度设定 增大，-为湿度设定减小。 3.1.4定时设定:设定时先按设定键,再按＋\－设定所需时 间即可. 2．工作原理说明: 除湿机工作系统分为二部分 3.2.1制冷循环部分由压缩机、冷凝器、毛细管、套管 式冷凝器及连接管道组成，低压制冷剂气体由压缩机 吸入，压缩成高压气体，进入冷凝器并放出热量，经 冷凝器冷却成液体，然后经过过滤器毛细管节流成为 低压低温的气体混合物进入套管式冷凝器，由蒸发器 蒸发为气体，吸收空气中的热量，再回到压缩机。制 冷剂工质在制冷系统内这样反复循环，达到制冷的目 的。
YF-ED-J7242 可按资料类型定义编号 红外测试仪安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
红外测试仪安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．红外测试仪操作有触电的风险。 2．红外测试仪是测试太阳电池组件或单片用的，由于操作方式不同必须更换照相机的安装位置。 3．红外测试用的照相机属于特别贵重仪器，更换照相机位置时必须两人操作。 4．在进行太阳电池单片测试时，稳压电源测试电流值应调至3A。相机就位于单片工作台操作时：一手护着相机，一手护着两根引线；注意相机上两根引线不能拖、拉、践踏，以免造成脱落、损坏。
5．把稳压电源输出线接到接线拄上，正、负极对应红、黑线柱。检查无误后，才允许开启稳压电源。切记操作过程中手不要触摸接线柱。 6．测试组件时，稳压电源测试值应调至5-10A。注意稳压电源输出线正、负极性与组件对接时不要短路，即两只夹子不要碰在一起。 7．搬动组件需二人进行，应轻拿轻放。 8．由搬动组件的其中一人对红外测试仪盖子的开启和关闭进行控制，关闭前先检查另一人的手是否已离开红外测试仪，同时也观察周围环境安全才可操作。 9．拍摄完毕后，由搬动组件的其中一人关闭稳压电源，再进行新一轮组件测试操作。
操作规程编号：YTO-FS-PD684 除湿机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除湿机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一：目的：规范除湿机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有除湿机与操作工 三：除湿机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：除湿机各项安全要求：
机器人高压清洗机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机器人高压清洗机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成，均使 用380V三相电，工作介质为常温清水，经加热系统加热到 不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤 并经过安全操作培训方可上岗，非操作人员不得使用本设 备。 1、开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及 要求对机器人高压清洗机进行严格检查，并查看高压泵箱 体上高压表的工作压力值，应小于25 MPa，如发现异常， 及时通知设备维护人员处理。 2、操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。 3、启动设备前确保机器人手臂在程序零点位，如有
异常应及时通知设备维护人员进行处理。 4、操作者在上下工件时，需抓稳扶牢，防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。 5、高压清洗作业时至少2人同时上岗，且不要远离工位，时常查看清洗机工作状态，若发生紧急情况按下急停按钮，以防机器人手臂受到损坏。 6、禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄，防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。 7、严禁湿手操作电源开关或电气按钮。 8、严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。 9、使用过程中如出现异常，应及时按下急停按钮，待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。 10、如需进行机械检修保养时，必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。
1．0 目的 确保员工按照《喷油嘴检测分析仪操作规程》进行规范操作，减少不必要的损失。 2．0 适用范围 适用于机修技工安全维修操作的控制。 3．0 工作职责 机修技工严格按照安全操作规程进行操作。 4．0 工作程序 4．1 操作步骤 4.1.1 测量喷油嘴的阻抗 把要检测的喷油嘴从汽车拆下来，按顺序做好记号，用数字万用表测量油嘴的阻抗，测量结果，喷油嘴阻抗之差不能超过1Ω，否则将超过差的喷油嘴更换。 4.1.2 检查测液面高度 检查测液低液位计显示灯是否熄灭，正常时ICM-6B应加检测液1.6L。未达到标准液面的，从加液口进行加注，若过量时高位液位计显示灯亮。 4.1.3 接通电源 把电源线插在本机右侧插座上，接通220V交流电源，并打开本机右侧的电源开关（显示窗最终显示3800）。 4.1.4 检测清洗 选择洗清、检测的方式进行工作详细如下： （一）选择检测清洗分析方式： 1）超声波清洗： 把要检测的喷油与脉冲输入信号线相连接，然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上，清洗液加至规定（液面高度一般是清洗槽深度的三分之一），按下超声波清洗机POWER键。 2）正清洗： 把清洗接头与喷油嘴连接并放置测试架上，然后把供油的压力调至2~4kg/cm2，按选择
3）反清洗： 把反清洗接头与喷油嘴连接，并放置测试架上，然后把供油的压力调至2~4kg/cm2，按选择（selection）键进入清洗检测，再按手动键开始工作，清洗完毕后，并闭油泵并拆下喷油嘴连接接头。 （二）选择检测项目： 1）检测喷嘴的型号选择连接头，并连接好，然后检查密封“0”型密封圈（发现坏的要更换），将喷油嘴安装在测试架上，按油泵键，将压力调至被检车出厂规定压力（最好高10%），观测喷油嘴是否滴油，如发现一分钟滴漏大于一滴（或按技术标准），则要更换喷油嘴。 2）检测喷油嘴的喷油角度： 按选择键进入清洗检测程序，喷油嘴常喷观测喷油角度。喷油角度要一致（或按喷油嘴制造厂提供技术标准），雾化要均匀，无射流现象，否则要更换。 3）雾化： 观测雾化时请用闪光枪，首先把闪光枪电源信号线插在本机右测的插座上，并把螺母拧紧，然后设定转速1500r/min，脉宽12ms，3800次，手动键，按着扣动闪光枪板机枪口对着玻璃试管即可观察喷油嘴的喷油角度和雾化微粒。 4）检测喷油嘴的喷油量： 关闭回油开关（valve），按油泵键调好压力，然后按选择键进入清洗检测程序，再按手动键15秒，观测试管的喷油量应为34ml至38ml（或按技术标准），否则更换。 5）检测喷油嘴油量的均匀度： 按选择（selection）键进入均匀度检测程序，数码管依次显示780r/min脉宽3ms，记时292秒，计次3800次，按油泵键，把压力调至被测车系统油压规定压力，按手动键，观测每个喷油嘴喷在试管的油量，均匀度不超过9%的则视为合格或按技术标准，超过9%的要更换。（三）自动检测清洗分析 使用自动检测清洗分析时，先按泵油（pumping）键启动油泵，并把压力调至被检车系统油压
非教育专业本科生实习手册 专业：自动化 班级：12 级 学号：201205070081 姓名：顾朝阳 指导教师：郭艳花 实习单位：河南省科信电缆有限公司 机械与电气工程学院
实习报告 又是一年毕业实习，2015年9月15日，周口师范学院自动化专业五十多个人怀着一份憧憬和激动的心情走进了河南科信电缆有限公司的大门，开启了我们专业实习的序幕。实习过程中，主要是参观企业生产环节的流程，其次是了解并实际参与到生产流程当中去，跟随实习指导进行专业的生产过程的培训，科信电缆是一家专注生产架电导线的企业，是同行业中的佼佼者，并拥有很多专利，很荣幸能参与到科信的实际生产中。 1.实习单位简介 河南科信电缆有限公司是一家集架空导线、电力电缆、电器装备用电缆、通信电缆、通信器材研发、生产、销售与出口贸易为一体的股份制高新技术企业。公司成立于2005年，注册资金3000万元。工厂坐落于河南省周口市经济技术开发区内的科信工业园区，厂区占地面积305亩，建筑面积60000多平方米，公司现有员工500多人，其中专业技术人员100多人，从事研究开发设计的有30余人。 公司的发展战略以架空导线、电力电缆、数字通讯电缆为主，以碳纤维、铝包钢、电力光缆、智能光缆为产品产业发展新目标，有效调整产品结构，推动产业升级，提高企业的核心竞争力，现已经形成年产5万吨的高电压、大截面的架空导线产品、碳纤维复合芯铝绞线系列产品、电力光缆OPGW、OPPC等产品的新型生产线。公司产品在市场上有着良好的声誉，受到用户的一致好评。我相信，在这里我们可以学到更多课本里所没有的知识。 2.实习内容及过程 本次实习的时间一共四周，公司实行每周五天，每天八小时工作制，部门安排我们主要以参观学习为主，培训为辅的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。 本次实习的主要内容分为公司制度类培训，生产过程基础知识培训，产品基础知识培训及车间学习。 第一部分：企业文化及公司入职培训 首先是对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习来掌握公司各项管理制度，主要以科信电缆厂员工手册《员工手册》、《企业文化手册》、《安全手册》为学习内容。 再者就是学习各工序设备的操作规程，操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。 第二部分：生产过程基础知识培训与车间学习相结合 这是实习的主要内容，全面学习各工序工艺知识。 公司生产车间采用流水线作业，电缆的生产一共分为四道工序：拉线，绞线，成缆，护套。各项生产指标都满足国家或者企业相关电缆标准。 公司主要有三个车间导体车间、成缆车间、绝缘车间。 导体车间包括拉线、绞线； 拉线工序的主要功能是将直径是8mm的铜杆经过拉丝机、退火、装盘后成为电缆的最基本元件-----单线。 绞线是通过绞线机将多根单线绞合在一起。 2.1绞线的目的
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高压清洗机安全操作规程(2021 版)
高压清洗机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目镜）。 2.严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。 3.严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。 4.高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。 5.严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。 6.严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。 7.使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。 8.使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等
中国海洋工程公司 汽油驱动空化射流清洗机 操作说明书 警告：冬季低温状态下机器使用后务必排空泵体内积水，防止冻裂泵头！ 1
汽油驱动空化射流清洗机 一、特点 1. 纯铜泵头，工业级曲轴泵可长时间连续使用； 2. 可调压力和喷嘴满足各种场合清洗要求； 3. 热敏保护阀防止水泵过热； 4. 可视进水过滤器完全掌握进水状况并易于清理； 5. 2毫米厚的手柄和保险杠支架； 6. 防震橡胶轮胎； 7. 带自吸功能。 二、特性 1. 进口三联陶瓷柱塞泵； 2. 卸荷型安全溢流阀：可无级调节压力； 3. 不锈钢耐震压力表； 4. 精密进水过滤； 5. 进水压力保护； 6. 水温保护； 7. 本田汽油发动机：原装进口，可24h连续运行； 8. 传动：进口减速器； 9. 机架：环氧油漆机架，带移动轮胎。 三、参数 工作压力（bar）250 工作流量（L/min）28 功率（HP）23 转速（rpm）3400 设备重量（kg）141 包装尺寸103*65*85 进水温度（℃）0-40 进水压力（bar）0.5-3 进水过滤(um) 50-200 进水口尺寸3/4
出水口尺寸M22*1.5 2
四、启动程序说明 1）检查发动机机油（SAE10W－30）油面应该在标尺 刻度之间； 2）检查高压泵机油（SAE10W－30）机油平面应刚好 在视窗中间位置； 3）油箱中加入无铅汽油； 3
4）将高压软管连接高压出水接口； 5）检查进水过滤器是否干净，接上进水管打开水源；6）将调压阀调至最低位置 4
7）拉开风门，将 ON/OFF 开关拨到 ON 位置； 8）启动汽油机，发动机预热5秒钟，将风门关闭； 9）调节调压阀至所需压力，正常工作。 工作结束后： ● 机器必须卸压，并断开水源。 ● 冬季零度以下保存时，机器应该注入4升的无毒防冻液。 五、清洗机冬季日常维护和保存 用扳手旋开水泵底部卸油堵头，卸出机油后旋紧， 然后旋开顶部塑料盖加注新机油。 5
低压电缆工艺文件(doc 102页)
发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX 工艺文件 编制： 审核： 批准： XXXX
发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX 束绞 工 艺 文 件
XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次 页码：共5页第1页 1.设备用途： 本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。 2．生产范围： 序号名称单位数据 1 单丝直径：最小mm 0.15 2 最大mm 0.82 3 束丝截面：最小mm2 0.3 4 最大mm2 6 5 束丝最大外经mm 3.8 3．设备技术参数： 序号名称单位数据 1 绞笼转速r/min 600 2 出线速度m/min 66.8米/分A/B 3 绞线节距mm 25~90 4 电磁调速机YCT160-413 r/min 1250~125 5 三相异步电动机Y100L2-4 r/min 1420 6 功率KW 3 7 收线盘尺寸D400XD160XL25
XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次 页码：共5页第2页 4.束丝节距计算 4.1绞笼转速(按1250r/min计算) 1250*120/250=600r/min 4.2出线速度 600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B 4.3节距 66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B 节距齿轮表 序号 A B A B A B A B A B 齿数53 35 58 30 62 26 66 22 49 39 4.4节距表 序号主齿轮A 被动齿轮B 节距长度mm 1 53 35 19.25 2 58 30 24.58 3 62 26 30.32 4 66 20 38.32 5 49 39 15.97
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
文件名称Dorosin多乐信智能除湿机使用、清洁、维护 操作规程文件编号批准人 编制人审核人批准日期 编制日期审核日期文件版本 颁发部门分发部门生效日期 1.目的：规范Dorosin多乐信智能除湿机的使用、清洁、维护的操作，确保除湿 机的正常使用。 2.适用范围：适用于Dorosin多乐信智能除湿机使用操作。 3.职责 3.1.操作人：负责按照本文件进行除湿机的使用、清洁。 3.2.复核人：负责按照文件对操作人的操作进行复核，确保操作的正确性。 4.术语：无。 5.清洁 5.1.清洁用具：：毛巾。 5.2.物料：水。 5.3.清洁周期：每月 6.外形结构： 操作面板图：
按键功能说明 A.“开/关”键 按该键开机，蜂鸣2声，进入开机模式，显示“运行”。 按该键关机，蜂鸣1声，进入关机模式，不显示“运行”。 B.设置键（定时时钟键） 按一次，进入当前时间设定，“时钟”闪，加键调节小时，减键调节分钟。 按二次，进入定时开机设定，“定时开机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回 按三次，进入定时关机设定，“定时关机”闪，加键调节小时，减键调节分钟，5秒后自动保存返回。 连续按到第四次，取消定时开关机设定，“定时开/关机”文字不显示。 此外只有在开关机后才能设置定时开/关机时间 C.“+”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度增1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 “—”键 直接按此键可对设置湿度进行操作，每按一次蜂鸣器响一声，设定湿度减1%RH，连续按住可对设定湿度进行连续操作 D.湿度控制操作范围：10%-99% 7.操作程序 7.1.概述 7.1.1.型号：DRLK-1382L 7.1.2.设备参数 理论除湿量138L/D 使用温度范 围 5℃-38℃ 循环风量1300m3/h 制冷剂/填充 量 R22/800g 输入电压220v-240v 50Hz 额定电流 6.0A
束线机保养作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的和适用范围 作好设备的维护保养对于减少设备故障，维持设备能力至关重要。 本指导书适用于公司所有束线机；设备规格型号主要为： 650、630 2.0职责 生产设备部负责生产线维护保养的管理工作；操作工人和维护工人负责生产线的日常保养、日常检查、定期检修、保养和润滑。 3.0内容 3.1 在进行设备保养工作时，一定要确保设备是在停止状态下，而且要切断电源。 3.2日常保养 设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物，对设备进行日常润滑、清洁过滤网等，具体内容见表1。 表1 束线机日常保养内容 设备编号：SX- 设备名称：束线机规格型号：NB650P 项目设备 部位和方法 完成人员设备表面设备内部设备周围 放线架 灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净。灰尘用压缩空气吹掉， 用棉布擦除油泥、铜 粉、清除废铜丝。 随时清除设备周围的 水滴、油；生产结束 时清扫 铜粉、废铜丝等杂物 操作工人 汇线架 束线机 控制柜 电机 排线器每班生产前润滑油品美孚中级液压油每次1-3cc
3.3日常检查（日点检） 设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态，具体内容见表2。 表2 束线机日点检内容 序号点检项目基准方法 1 放线架导轮无破损目视 2 放线架导辊无磨损、转动灵活目视转动 3 分线板瓷眼无磨损、无丢失目视 4 绞弓无磨损目视 5 瓷环无破损目视 6 入线导轮无磨损、转动灵活目视转动 7 排线器锁母可锁紧手动 9 内、外部断线接线良好目视 记米轮数值是否变化 10 主机振动、异响正常耳听 11 主机漏油无泄漏目视 12 内部张力电流表值目视 3.4定期检修和保养 设备的定期检修保养见表2，其中规定了检修/保养部位、检修/保养周期、完成人员等。 表2 束线机定期保养 保养部位保养方法保养周期完成人员 束线机检查更换过线导轮轴 承 当导轮转动不灵活时更换轴 承 1个月 维修工
操作规程编号：YTO-FS-PD639 模具清洗机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
模具清洗机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全操作前提 1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品； 1.2、操作者上岗前必须经过培训，经考核合格方可上岗。 二、操作前设备检查 2.1、按照点检表完成设备点检，了解设备状态，并做好相应记录； 2.2、系统启动前检查水路、气路的状态，气压是否正常，各阀门是否处在正确位置，无漏水漏气现象； 2.3、工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适，水箱液面高度是否足够； 2.4、检查高压清洗机电机机油油位，严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。 三、设备操作注意事项 3. 4. 4.1、清洗剂、软水剂为化学品，不要接触其他危险
碳氢系清洗机安全操作规程 1、设备操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、性能，并经考核合格后 持证上岗。 2、工作前应正确穿戴好规定的个人防护用品。 3、工作前检查各种机械、电气安全防护装置，漏电保护器、保护零线等是否齐 全可靠，发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、设备必须专人负责操作，非本机人员严禁上机操作。 5、操作者上岗前必须熟读该设备的使用说明书，详细了解并掌握其原理和准确 的操作方法及操作过程中发生意外避免事故扩大的应急处理方法。 6、操作者必须了解碳氢系合成清洗剂是一种有刺激性的清洗油，是无 色透明、具有挥发性和易燃性液体。 7、碳氢系合成清洗剂其闪点为49℃，着火点为200℃，爆炸界限：上限6.2%， 下限为0.6%。 8、清洗机在工作过程中避免接触火、火花和高温体，以免发生燃烧或爆炸。 9、工作时操作者要穿防静电工作服和防静电鞋，使用导电性良好的工具，防止 发生静电放电引发火灾和爆炸。 10、工作现场必须通风良好，防止碳氢蒸汽（比空气重）积存，引发火灾和爆炸。 11、对设备进行维修时，必须先彻底清理危险品，然后才能进行工作。 12、装碳氢清洗剂的容器必须密封，使用后盖严盖子。 13、碳氢合成清洗剂避免与卤素类、强酸性、强碱性、强氧化性物质接触及在同 一场所保存。 14、现场存放量不得超过200升。 15、清洗机及清洗剂存放环境温度必须控制在40℃以下，周围5米严禁火源、 热源，现场并备有干粉灭火器。 16、禁止随意投弃废液，废液应按工艺或作业指导书有关规定处理。 17、发生火灾要及时断开燃烧源。火灾初起用干粉灭火剂，不能用水扑救，并及 时报警。 18、碳氢清洗剂进入眼睛要及时用干净的清水冲洗15分钟，并去医院检查；附 着在皮肤上时要用水和肥皂清洗。 19、碳氢清洗剂吸入中毒时，移到能够吸入新鲜空气的场所，身体盖上毛巾保温
机械性能试验室安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0764
机械性能试验室安全操作规程(标准版) 1．设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹，电器装置正常，机座牢固，保护接零(地)线完好后，方可开动。 2．使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3．试验机上不准放置工具、试样等物品。 4．脆性材料的硬度，弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5．高温拉伸或其它升温试验，需要电炉加热时，应检查电炉的电阻丝是否完好，设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电，必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉，室内应备有灭火器材。 6．设备发生电气故障，应立即切断电源，通知电工修理。 7．试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中，不得
离开工作岗作，如需要离开，应停机或向代管人作交待。 8．进行试验时必须注意： (1)根据试样形状，规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应的砝码及安装必要的附件； (2)试验开始，先作几次瞬时启动(开、停)，以便于润滑和检查试验机运转部件的状况； (3)工作完毕后，将一切运转机件调回到原始位置，关闭油阀、电源； (4)人体应避开试样冲击方向。 9．试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
空气除湿机操作规程 一、使用前注意事项： 1、首先检查各电器接线处有无脱焊，松动或折断的现象，如有应加以修复。 2、除湿机的固定安装或轮换使用停放时，应避免阳光直射并应远离热源（如暖气，火炉等），产品周围，尤其进出风口处应避免有阻挡空气流通的障碍物。 3、除湿机应放置于靠近下水道处，排水管可用胶管接长通向下水道，以便将凝结水排除，若无下水道，则需接出室外。 4、使用前，应注意检查电源电压，电源电压应在220V±10%内。 5、电器元件切勿雨淋或过分的潮湿，以防漏电，如有潮湿情况，应进行干燥处理。 6、压缩机底座的四个螺钉，出厂前已调好，无特殊原因不必再调整，以免引起内部碰壳。 7、制冷系统如无故障切勿随意打开，由于是全封闭系统，故不必加制冷剂或防冻油。如有故障应请专门的维修人员处理或联系厂家处理。 8、自动控制型除湿机，应将除湿控制插头与机柜的插座接通，将开关打向自动位置。将除湿器旋钮调至用户所需要控制的相对湿度的刻度上，除湿机即可按此刻度的上下限开启或停止。湿控器应直立挂在室内适当的位置。 二、使用中如违反下列条件之一者，均应立即停止使用，否则容易造成机组损坏。 1、电源电压的波动值不应超过额定电压值220V的±10%。 2、在任意相对湿度情况下，室内温度不得高于36℃。 3、当室内温度低于18℃时，如开机一段时间，而发现没有凝结水流出，则可停机切断电源，拆开前门过滤网，如发现进风口处的蒸发器散热片上已严重结霜，则说明室温过低不能制冷去湿，应停止使用。 4、两次开机的间隔时间不得少于5分钟，否则易烧坏压缩机，且启动次数不得多于6次/小时。 5、不配湿度控制器则为手动型除湿机，起动开关按下为开机，停止开关按下为关机。 6、在接通电源并开启开关后，如不能正常工作，应先检查电器线路是否有脱落，断线或电器是否失灵等故障。 7、若机器运转时，发生金属碰击声，应立即停止使用，检查风机固定螺钉是否松脱、掉落，如有则应修复后再行使用。