浅析Φ73mm钻杆打捞技术
【摘要】φ73mm钻杆一旦卡死在φ139.7mm套管中，由于尺寸所限，无法套铣，处理起来相当困难，本文结合实例分四种类型进行了总结：一是倒扣，然后震击解卡；二是在φ124.26mm套管内可以下入φ89mm小接头正扣钻杆倒扣打捞；三是卡点外有技术套管且未被水泥固死的，采取倒套管将被卡钻杆带出的方法；四是对于无法采取以上措施的，可下入高效套铣头，将公母接头一块儿套掉，套铣打捞交替进行，把钻杆全部捞出。
【关键词】维修技术打捞技术钻杆套管
中原油田在φ139.7mm套管中进行大修施工所使用钻杆以φ73mm 为主，由于大修本身就是在处理事故，存在许多不确定因素，很可能发生钻杆卡死在套管中的现象。一旦发生卡钻由于钻杆接头和套管间隙小，无法用套铣筒套铣，同时由于磨铣、倒扣等操作，使钻杆扣很紧，即使在自由段，倒扣也相当困难，一般大修施工所使用反扣钻杆强度较高，用正扣钻杆去打捞，风险很大。如何能安全的将事故解除？根据已处理过的井，分为以下四种类型进行总结：1 从中和点倒开，下震击器对扣，震击解卡
如果通过井下情况和提拉管柱，可以准确确定卡点，就对中和点以上管柱按300-500m分段对扣，（注意紧扣扭矩不可过大，以免倒扣不理想给下步打捞倒扣带来困难；）然后上提悬重比中和点重量多出10-20kn进行倒扣。如果倒出钻具太少，可以下爆炸松扣工具测出准确卡点，然后从卡点以上第一个接头爆炸松扣，（松扣工具
穿心打捞工艺简介 一、前言 在地球物理测井中，经常发生测井仪器和电缆在井下遇卡的情况。井斜、大小井眼、键槽、泥饼、“狗腿子”、套管鞋破裂以及地层垮塌都可能对仪器、电缆造成堵卡。目前较为成熟的打捞措施就是穿心打捞工艺，本文对这项工艺在AT1001井的应用作了概括总结，可供油田从事测井工作以及测井行业管理工作的技术人员参考。 二、穿心打捞原理 穿心打捞，就是使电缆穿过整个钻具中心，用钻具连接打捞工具下入井内进行打捞的一种工艺。这种打捞工艺在下钻过程中就可以解除电缆的粘卡，起到保护电缆的作用。同时，由于电缆起到悬吊仪器和导向的作用，保证了打捞的成功，并能很好地保护井下仪器。但是，这种打捞工艺是在常规方法无法实现解卡而整个连接系统尚未破坏的情况下方可进行。 三、工作步骤 1. 把电缆拉紧到一定吨位（电缆张力稍大于自由悬重），利用“T”形卡钳把电缆固定在井口上（见图1）。 2. 在井口附近适当的位置上切断电缆，并在其断口两端制作接头, 上半部加固加重，并将天滑轮改吊在井架上端（见图2）。
3. 把选好的打捞工具连接在第一根钻具下端。 4. 用钻井游动滑车起吊钻具，并将快速接头上半部从钻具上端穿过水眼与电缆快速接头下端连接。 5. 绞车上提电缆（拉力略大于悬重），拆除“T”形卡,匀速地把钻具下入井内。 6. 钻具下入井口后用卡瓦固定在井口，随后放松电缆，用“C”形挡板把快速接头卡在钻具顶端，用卡钳分离快速接头。 7. 上提游动滑车和快速接头上半部，起吊第二根立柱，并将快速接头穿过水眼与其下端连接，其后继续下钻。按上述5-7工序反复进行，直到打捞工具接触遇卡仪器。 8. 循环泥浆冲洗井下仪器。接上钻井液循环短接，将循环钻井液“C”形堵头放入钻井液循环短接水眼内，下放电缆，使快速接头的公头坐落在循环钻井液“C”形堵头上，用快速接头释放钳将快速接头脱开，接上放钻杆，用低排量循环钻井液1-2周，处理好井中的钻井液，保护井筒。同时冲洗打捞器具内部，有助于打捞作业。 9. 打捞井下仪器。卸掉放钻杆和钻井液循环短接，对接电缆快速接头，上提电缆检验电缆张力有无异常变化。接上一柱钻杆，缓慢下放，逐渐接近井下仪器打捞头，当张力增加5KN时，停止下钻。上提钻具10m，如果打捞到井下仪器，电缆张力应下降到悬重。下方钻具10m，电缆张力恢复原来的数值。重复上述动作一次，确认是否捞住井下仪器。 10. 利用绞车上提或钻具下压，使连接系统从弱点吊环或马龙头拉力棒断裂。 11. 用T型卡在井口卡住电缆 ,切断快速接头 ,恺装连接电缆 ,然后由绞车起出电缆 ,由钻机起出钻具（包括下井仪器），至此打捞完成。 为了安全顺利地进行打捞、提高成功率、严防事故套事故的发生，除认真按上述工序操作规程施工外，准备安装工作，施工中的观察判断和组织指挥十分重要,我们以AT1001井为例，根据施工原理和现场实践经验进行详细说明。 四、具体操作步骤 AT1001井位于阿克库勒凸起塔河南1号构造，于2008年11月29日开钻，2009年1月24日完钻，完钻井深5110m，一开套管下深1204.6m。测井解释5031.5-5033.5m为“差油气层”，5036.5-5038.0m为“含油水层”，5038.0-5044.0m为“水层”。根据设计要求由斯伦贝谢公司对该井进行MDT测试，2009年2月2日上提至4382米，发生粘卡（表1），进行穿心打捞。 表1 井内仪器及电缆（现场提供数据）
摘要 打捞工艺是以丰富的现场实践经验为基础而逐渐发展形成的一门应用学科，没有固定的模式可遵循。要从井下事故千差万别的特殊性中，结合现有工具的性能、特点，归纳出一整套具有普遍指导意义的工艺措施是一项十分艰辛浩大的工作。因为这不但要求作者对钻井和修井工艺技术有深刻的了解，而且要求其谙熟各种打捞工具的设计原理和操作方法。同时，一种新技术或工具的出现，往往能使整个工艺发生深刻的变化。 关键词：打捞，井下事故，钻井，修井
目录 第一章前言 (4) 第二章井下落物简介与修井工具 (5) 1.井下落物简介 (5) 2.打捞工具类型 (6) 第三章基本打捞 (7) 1. 小物件打捞 (7) 2. 绳类落物打捞 (8) 3. 管类落物打捞 (10) 4. 杆类落物打捞 (10) 第四章复杂打捞 (12) 1. 解卡打捞 (12) 2. 现场应用实例 (13) 第五章总结 (16) 第六章参考文献 (17) 第七章致谢 (18)
第1章前言 随着我国陆地浅层石油长时间的勘探开采，浅层石油勘探钻井以及相应的浅井大修井技术都已经比较成熟。但由于浅层石油的慢慢枯竭，目前深井钻探工作已经开始逐渐占据主导并取得了很大进展。我国未探明石油储量约85×108吨，其中73%埋藏在深层。所以，在未来深井钻探采油将是一个主要工作方向，相应的修井打捞作业也将成为一个重要的研究方向。
第2章井下落物简介与修井工具 井下落物是钻井、修井作业中常遇到的复杂情况和事故，正确认识他们对于作业施工有很大益处。 2.1井下落物简介 2.1.1井下落物类型 按落物名称性质划分，井下落物类型主要有：管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物。 2.1.2管类落物的打捞 打捞前应首先掌握油水井基础数据，即了解清楚钻井和采油资料，搞清井的结构，套管情况，有无早期落物等。其次搞清楚造成落物的原因，落物落井后有无变形及砂面掩埋等情况。计算打捞时可能达到的最大负荷，加固井架和绷绳坑。还要考虑到捞住落物后，若井下遇卡应有预防和解卡措施等。 常用打捞工具有母锥、公锥、捞矛、卡瓦捞筒等。打捞步骤为： (1)下铅模进行井下探视，了解落物的位置和形状等。 (2)依据落物情况及落物与套管环形空间大小，选择合适的打捞工具或自行设计制作打捞工具。 (3)编写施工设计和安全措施，按呈报手续经有关部门批准后，按施工设计进行打捞处理，下井工具要画示意图。 (4)打捞时操作要平稳。 (5)对打捞上来的落物进行分析，写出总结。 2.1.3杆类落物打捞 这类落物大部分是抽油杆类，也有加重杆和仪表等。落物有落到套管里的，也有落到油管里的。 (1)油管内的打捞 在油管内打捞断脱的抽油杆比较简单，如抽油杆脱扣时可下抽油杆对扣打捞或下卡瓦捞筒进行打捞，如果打捞不上来，还可以进行起油管作业处理。 (2)套管内打捞
D R I L L P I P E&T O O L J O I N T D I M E N S I O N A L D A T A A N D P E R F O R M A N C E P R O P E R T I E S
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D R I L L P I P E&T O O L J O I N T D I M E N S I O N A L D A T A A N D P E R F O R M A N C E P R O P E R T I E S 1. Tool joint plus drill pipe. 2. The tensile strength of the tool joint pin is based on 120,000 psi yield and the cross sectional area at the root of the thread 5/8 inch from the shoulder. 3. Torsional yield strength based on shear strength of 57.7% of the minimum strength. 4. Recommended make-up torque is half of tool joint torsional yield 5. Tensile strength for the connection exceeds that of the pipe, use pipe strength as guide. 6. Data obtained from table 4.2, PP12 & 13, ED, API SPEC.7, August 1, 1990. And reprinted from table 2.10, PP 13 & 14, Table 2.11, PP 15,16 & 17, Table 2.1, 2.2 & 2.3, PP 6-8, 14ED, API RP7G, August 1, 1990.
穿心打捞工艺?在测井中经常会遇到仪器在井下遇阻、卡等各种复杂情况发生，解决不好会给公司造成很大的经济损失,为了尽量减少经济损失，而且能够把仪器安全的从井下打捞上来，下钻具用打捞筒打捞和穿芯打捞是常用的打捞方法；而穿芯打捞具有成功率高等优点,在近几年中被各单位广泛采用,近几年由于深井、超深井、复杂井等较多，仪器在井下遇阻、卡等现象时有发生，所以穿芯打捞工艺也就显得有为重要,为了能让更多的人员了解、掌握穿芯打捞工艺及原理,并能在实践中能熟练地应用，在此对穿芯打捞工艺及原理作一介绍。 穿芯打捞是用钻杆连接打捞筒，电缆从钻杆中间穿过，打捞筒顺着电缆顺藤摸瓜，达到打捞仪器的目的的一种过程；穿芯打捞工具目前有两种：?一种是卡瓦式打捞筒,它主要有打捞筒外套和内置逆时针旋转扣的卡瓦组成，卡瓦式打捞筒只适用于有标准打捞头的下井仪器,由于它打捞出仪器后难以打开,不能反复使用,成本高,一般很少使用。其结构如图所示。 ? ?卡瓦式打捞筒结构示意图?ａ—打捞筒本体；b螺旋式卡瓦;ｃ—卡瓦固定套;d—变径衬管;e—引鞋;f—打捞筒短节 一种是容纳式三球打捞筒,它主要有打捞筒外壳、引鞋、内置三球及弹簧等组成,容纳式三球打捞筒适用于非标准打捞头的下井仪器，由于它成功率高，并且能反复使用，所以在工作中被广泛使用。其结构如图所示。
?容纳式三球打捞筒结构示意图 a—打捞筒本体；ｂ—挡板;c—螺丝；d—弹簧；e—钢球；f—引鞋 三球打捞筒它主要通过筒内的三个钢球的上下移动达到卡住仪器的作用原理设计的,当打捞筒下至仪器位置，马龙头通过引鞋进入打捞筒，压迫三球使弹簧收缩,并使钢球上走进入套筒，使仪器顺利进入打捞筒，当钻具上提时仪器下落,同时钢球在弹簧的作用下也下落，并将仪器牢牢卡死,使仪器紧卡在打捞筒内,起到打捞仪器的目的。 打捞工具及设备:?１:打捞筒1套?2：快速接头总成 1套 ３：“Ｃ”形卡盘1个 ４：“C”形循环挡板1个 5:加重杆4—5个 6:“T”形电缆卡2个以上?7：3锥锥套2副以上?８：天地滑轮1套 10:井口与绞车通讯系统完好 ９：电缆张力系统完好? 一、打捞前的准备与协调： 1、在实施穿芯打捞前，必须召开包括地质、钻井工程、测井、甲方监督等有关人员参加的协调会，明确各方的职责以及配合中的注意事项。尤其要明确二层平台上人员应注意的事项。?２、测井队应提供以下信息： 1）、下井仪器型号、规格、几何尺寸；?2）、测井电缆型号、规格、新旧程度、长度和电缆额定张力；?３)、电缆或下井仪器的卡点深度。
钻头、钻杆技术规格书 一、使用地点 主要用于煤矿井下打注锚杆、锚索、炮眼施工、水文地质钻孔施工、注水施工等。 二、货物名称及供货范围 序号 存货名称 规格型号 单位 备注 1 六角成品钎 B2 2 公斤 第1至24项必须为投标人自行生产 2 风镐尖 350mm 根 3 风钻头 28mm 个 4 风钻头 32mm 个 5 风钻头 36mm 个 6 风钻头 43mm 个 7 锚杆钻头 2 8 个 8 锚杆钻头 30 个 9 锚杆钻杆 B19 米 10 锚索钻杆 B19 米 11 锚索钻杆 B19(1*8) 套 12 锚索钻杆 B19(1*10) 套 13 锚索钻杆 B22(1*10) 套 14 锚索钻杆连接器 B19 个 15 锚索钻杆连接套 B19 个 16 探水钻头 Ф43mm 个 17 探水钻杆 Ф43mm 米 18 探水钻杆 Ф43*1m 根 19 探水钻杆连接器 Ф43mm 个 20 探水钻杆钎尾 Ф43mm 个 21 湿式煤钻头 Ф28mm 个 22 湿式煤钻头 Ф43mm 个 23 湿式煤钻杆 Ф28mm 米 24 湿式煤钻杆 Ф43mm 米
25 煤钻杆注水器 （带轴承） Ф28mm 个可外购 26 煤钻杆注水器 （带轴承） Ф43mm 个可外购 二、执行标准 3.1风钻头、探水钻头执行标准：MT/T984-2006。 3.2锚索钻杆、锚杆钻杆执行标准：MT/T905-2002。 3.3凿岩钎杆（六角成品钎）执行标准：GB/T6481-2002。 3.4 风镐尖执行标准：Q/ZFD1-2000。 3.5 锚杆钻头、湿式煤钻头执行标准：GB/T6480-2002。 3.6探水钻干、煤钻杆执行标准：GB/T905-2002 三、技术要求 4.1风钻头、煤钻头参数 序号项目标准及公差 1 外观表面光滑，发蓝处理 2 对称度≤0.4 mm 3 切削刃尖高度差≤0.5 mm 4 抗扭矩≥150 N.m 5 静抗剪切强度≥160 MPa 6 基本 尺寸 钻头直径28mm、43mm（±0.3mm）钻头体大端直径28mm、43mm（±0.1mm）钻头高度44mm 4.2锚索钻杆参数 序号项目标准及公差 1 外观表面光滑，无裂纹、疤痕、夹渣、毛刺、毛边等缺陷，且钻杆表面应进行防腐处理。 2 表面硬度（HRC）≥32 3 抗推力（mm/m）1.0m钻杆在250N.m弯矩作用下，应不产生断裂或残余弯曲变形，变形量不大于1.6mm/m。 4 抗弯曲（mm/m）1.0m钻杆在12KN推力作用下，应不产生断裂或残余弯曲变形，变形量不大于1.6mm/m。 5 直线度（mm/1m）≤1mm 6 承受扭矩≥250N.m 7 水孔畅通钻杆水孔应畅通，且孔径应不小于5.5mm
复杂落物打捞工艺技术研究与应用 【摘要】胡庆油田是一个复杂断块砂岩注水开发油田，随着油田开发时间的延长，受不同因素的影响，造成复杂落鱼的打捞工作量呈逐年增多趋势，如此大的工作量，使得作业队伍时常紧张，油水井增产增注措施受到制约，给我厂的开发和整体经济效益带来不利因素。因此采取各种有效途径，针对此类落物展开研究工作，提高施工成功率，提高生产时效，对我厂的原油生产有着十分重要的意义。 【关键词】复杂鱼顶打捞工具工艺研究 1 现场概况 目前，油田在油管内打捞落物的打捞工具比较少，而且对落鱼鱼顶的要求也很严格。通常在很多情况下，由于鱼顶复杂，没有合适的打捞工具，而在常规打捞中，采用探索试捞等打捞方法，这样延长了作业时间，增加了作业成本。 随着油田的逐年开发，油井液面逐年下降，且含水量增高，泵挂已经加深至2000米以下，机械采油成为油田生产的主要方式。在频繁的井下作业过程中，经常遇到深井泵从固定凡尔罩处脱扣或被腐蚀断脱，凡尔球和凡尔座一起落入井底，同时成为鱼顶，普通捞矛及捞筒等打捞工具皆不能入鱼。这些井上小修不能解决，上大修也没有很有效的解决方法，造成作业成本居高不下。 在一些油气水井的正常施工中，如井下取样、钢丝及电缆测压、刮蜡、射补孔等施工操作中，由于人为操作不当，或者井况原因，下井钢丝或电缆断脱落入井中，致使造成井下绳类落物。目前所使用的外钩、内钩等常规绳类打捞工具在实践运用中，效果不是太理想。尤其在对电泵扁平电缆时，由于电泵电缆本身的特点，使用外钩、内钩的不足之处更加明显。不仅打捞操作繁琐，而且经常发生钢丝抓不牢甚至钢丝会形成“钢丝活塞”而造成钻具卡钻等恶性事故发生，有的井会造成油井报废的事故发生。 胡庆油田经过近三十年的开发，一些老井的油管因腐蚀而断脱，有的边缘井是由于不法分子锯断井口而使油管落入井中，如今重新启用这些老井，由于鱼顶通常严重腐蚀，对这些井的打捞，目前常用的打捞油管的工具虽已成系列，但因鱼顶处因腐蚀严重而强度太低，根本无法打捞。若使用打捞筒类工具，即使鱼顶被卡瓦抓住，一旦上提工具，落物就会滑落；若使用捞矛类工具，往往会涨破油管，无法捞获落鱼。而且腐蚀严重的鱼顶在打捞工具的反复抓捞过程中常会被进一步的破坏，造成鱼顶复杂化，致使落鱼的打捞难度加大。 为了我厂开发的工作需要，有效解决特殊落物的打捞问题，显著地提高修井作业速度和成功率，解决生产开发中的一大难题，保障油田生产的正常运行，针对这些特殊落物打捞工艺开展研究攻关工作。
打捞工艺技术分析 打捞工艺是以丰富的现场实践经验为基础而逐渐发展形成的一门应用学科，没有固定的模式可遵循。要从井下事故千差万别的特殊性中，结合现有工具的性能、特点，归纳出一整套具有普遍指导意义的工艺措施是一项十分艰辛浩大的工作。因为这不但要求作者对钻井和修井工艺技术有深刻的了解，而且要求其谙熟各种打捞工具的设计原理和操作方法。同时，一种新技术或工具的出现，往往能使整个工艺发生深刻的变化。 标签：打捞井下事故钻井修井 1引言 随着我国陆地浅层石油长时间的勘探开采，浅层石油勘探钻井以及相应的浅井大修井技术都已经比较成熟。但由于浅层石油的慢慢枯竭，目前深井钻探工作已经开始逐渐占据主导并取得了很大进展。我国未探明石油储量约85×108吨，其中73%埋藏在深层。所以，在未来深井钻探采油将是一个主要工作方向，相应的修井打捞作业也将成为一个重要的研究方向。 2井下落物简介与修井工具 井下落物是钻井、修井作业中常遇到的复杂情况和事故，正确认识他们对于作业施工有很大益处。 2.1井下落物类型.按落物名称性质划分，井下落物类型主要有：管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物。 2.2管类落物的打捞。打捞前应首先掌握油水井基础数据，即了解清楚钻井和采油资料，搞清井的结构，套管情况，有无早期落物等。其次搞清楚造成落物的原因，落物落井后有无变形及砂面掩埋等情况。计算打捞时可能达到的最大负荷，加固井架和绷绳坑。还要考虑到捞住落物后，若井下遇卡应有预防和解卡措施等。 2.3杆类落物打捞。这类落物大部分是抽油杆类，也有加重杆和仪表等。落物有落到套管里的，也有落到油管里的。 2.4小件落物打捞。小件落物种类很多，如钢球类、钳牙、牙轮、螺丝等。此类落物虽小但打捞困难极大。目前打捞小件落物的工具主要有磁铁打捞器、一把抓、反循环打捞篮等。 3基本打捞 基本打捞就是井下作业修井作业中打捞一些小物件、落绳、管类管类落物的
常用钻具技术参数
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钻杆 （1）2-7/8〞钻杆 1)★外径：2-7/8〞（73mm）； 2)内径：2.151”(54.6mm)； 3)★钻杆钢级：G105； 4)★加工形式： EU； 5)壁厚：9.19mm； 6)★重量：10.4ppf 7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ； 8)材质硬度：HB(TJ)285-340； 9)★接头扣型:NC31； 10)螺纹旋型：右旋； 11)★接头外径：104.8mm； 12)★接头内径：50.8mm； 13)焊接方法：摩擦焊接； 14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box； 15)吊卡台肩：18°； 16)管子表面：清漆； 17)★内部涂装：TK34； 18)接头和管体材料产地：宝钢； 19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重：16.5KG/M （2）3-1/2”钻杆 1)★外径：3-1/2〞（88.9mm）； 2)内径：2.764”(70.2mm)； 3)★钻杆钢级：S135； 4)★加工形式： EU； 5)壁厚：9.35mm；
6)★重量：13.3ppf 7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ； 8)材质硬度：HB(TJ)285-340； 9)★接头扣型:NC38； 10)螺纹旋型：右旋； 11)★接头外径：127mm； 12)★接头内径：54mm； 13)焊接方法：摩擦焊接； 14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box； 15)吊卡台肩：18°； 16)管子表面：清漆； 17)★内部涂装：TK34； 18)接头和管体材料产地：宝钢； 19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重：22.21KG/M （3）4”钻杆 1)★外径：4〞（101.6mm）； 2)内径：3.340”(84.84mm)； 3)★钻杆钢级：S135； 4)★加工形式： EU； 5)壁厚：8.38mm； 6)★重量：14ppf 7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ； 8)材质硬度：HB(TJ)285-340； 9)★接头扣型:NC46； 10)螺纹旋型：右旋； 11)★接头外径：152.4mm； 12)★接头内径：76.2mm；
穿心打捞工艺
穿心打捞工艺 在测井中经常会遇到仪器在井下遇阻、卡等各种复杂情况发生，解决不好会给公司造成很大的经济损失，为了尽量减少经济损失，而且能够把仪器安全的从井下打捞上来，下钻具用打捞筒打捞和穿芯打捞是常用的打捞方法；而穿芯打捞具有成功率高等优点，在近几年中被各单位广泛采用，近几年由于深井、超深井、复杂井等较多，仪器在井下遇阻、卡等现象时有发生，所以穿芯打捞工艺也就显得有为重要，为了能让更多的人员了解、掌握穿芯打捞工艺及原理，并能在实践中能熟练地应用，在此对穿芯打捞工艺及原理作一介绍。 穿芯打捞是用钻杆连接打捞筒，电缆从钻杆中间穿过，打捞筒顺着电缆顺藤摸瓜，达到打捞仪器的目的的一种过程；穿芯打捞工具目前有两种： 一种是卡瓦式打捞筒，它主要有打捞筒外套和内置逆时针旋转扣的卡瓦组成，卡瓦式打捞筒只适用于有标准打捞头的下井仪器，由于它打捞出仪器后难以打开，不能反复使用，成本高，一般很少使用。其结构如图所示。 卡瓦式打捞筒结构示意图 a—打捞筒本体；b螺旋式卡瓦；c—卡瓦固定套；d—变径衬管；e—引鞋；f—打捞筒短节
一种是容纳式三球打捞筒，它主要有打捞筒外壳、引鞋、内置三球及弹簧等组成，容纳式三球打捞筒适用于非标准打捞头的下井仪器，由于它成功率高，并且能反复使用，所以在工作中被广泛使用。其结构如图所示。 容纳式三球打捞筒结构示意图 a—打捞筒本体；b—挡板；c—螺丝；d—弹簧；e—钢球；f—引鞋三球打捞筒它主要通过筒内的三个钢球的上下移动达到卡住仪器的作用原理设计的，当打捞筒下至仪器位置，马龙头通过引鞋进入打捞筒，压迫三球使弹簧收缩，并使钢球上走进入套筒，使仪器顺利进入打捞筒，当钻具上提时仪器下落，同时钢球在弹簧的作用下也下落，并将仪器牢牢卡死，使仪器紧卡在打捞筒内，起到打捞仪器的目的。打捞工具及设备： 1：打捞筒 1套 2：快速接头总成 1套 3：“C”形卡盘 1个 4：“C”形循环挡板 1个 5：加重杆 4—5个 6：“T”形电缆卡 2个以上 7：3锥锥套 2副以上 8：天地滑轮 1套 9：电缆张力系统完好
钻探技术参数 钻压 钻压选择： a) 钻进节理发育岩石和产状陡立、松散破碎、软硬互层、强研磨性等地层及钻孔弯曲、超径的情况下，应适当减压； b) 经初磨的新钻头，采用正常钻压可获得高钻速。钻进中随着金刚石磨钝，钻速下降，应逐渐平稳增大钻压。 绳索取心钻头比普通双管钻头钻压稍大，见表 表表20 不同规格钻头适用钻压单位为千牛 表格 转速 转速选择： a) 钻进坚硬弱研磨性地层、裂隙破碎地层、软硬互层及产状陡立易斜地层时，应适当降低转速；在软岩层中钻进，亦应限制转速； b) 钻孔结构和钻具级配要合理，钻杆与孔壁间隙小，适于采用高转速。钻孔结构复杂，换径多，环状间隙大，钻具回转的稳定性差，不宜开高转速。 转速范围见表。 表 绳索取心钻探适用转速单位为转每分 表格 泵量 泵量选择： a)钻进坚硬、颗粒细的岩层，钻速低，岩粉少，泵量可小些；钻进软及中硬岩层，钻速高，岩粉多，泵量应大些。钻进裂隙，有轻微漏失地层，泵量应稍大于正常情况。钻进研磨性强的岩层，泵量可增大； b)应保持上返流速为0.5m/s～1.5m/s。表镶钻头采用的泵量应比孕镶钻头稍小。 孕镶钻头泵量范围见表 表不同规格孕镶钻头泵量单位为升每分 表格 泥浆钻进操作要求 a) 提下钻应先取出内管总成； b) 控制提下钻速度； c) 提钻和打捞内管时，应向孔内回灌冲洗液；
d) 采用冲洗液压送内管时，泵量不宜过大。 钻杆内壁结垢防治措施 a) 在不降低钻速的条件下，尽量降低钻具转速； b) 应采用固相控制措施，以清除占90%左右大于20μm粒度的固相颗粒； c) 结垢已经影响打捞时，在提钻前半小时采用稀释原浆循环，冲刷泥垢，增大流动通径；或者先提出上部结垢严重的钻杆再下打捞器； d) 使用防止结垢的专用冲洗液。 冲击回转钻探 技术特点和适用条件 坚硬、破碎地层液动冲击回转钻进，可减轻岩心堵塞，增加回次进尺，提高机械钻速。 冲击回转钻进通常可减缓钻孔弯曲。绳索取心液动冲击回转钻进还可减轻绳索取心钻杆内壁结垢现象。 硬质合金液动冲击回转钻进适合于可钻性级别5～6级和部分7级岩层。 金刚石液动冲击回转钻进适用于可钻性级别6～12级。在坚硬、致密的“打滑”岩层应用液动冲击回转钻进，可缓解金刚石钻头“打滑”问题。 液动冲击器类型 液动冲击器按照作用原理分为阀式正作用液动冲击器、阀式反作用液动冲击器、阀式双作用液动冲击器。阀式双作用液动冲击器主要有压差式、射流式、射吸式和复合式等类型。9.2.2 液动冲击器可与绳索取心钻具配套组成金刚石绳索取心液动冲击器。9.2.3 应根据钻进方法、钻孔深度、钻孔直径、岩石可钻性和破碎程度以及冲洗介质类型等合理选用液动冲击器。硬质合金冲击回转钻进宜选用低频高功型冲击器，金刚石冲击回转钻进宜选用高频低功型冲击器。 钻探设备及附属装置的选择 应选择转速调节范围较大、钻压控制精度较高的岩心钻机。进行硬质合金液动冲击回转钻进时，钻机的最低转速不高于40r/min。 应选择泵压较大（4MPa～6MPa）、泵量可调的泥浆泵。泥浆泵应配抗震压力表。 应配用心轴通孔直径较大，转动灵活，密封性好，耐高压，维护方便的水龙头。 泥浆泵高压胶管的内径不小于φ25mm，耐压力不低于10MPa。同时应使用耐高压的专用接头。 通常在泥浆泵输出管与水龙头高压胶管之间设置稳压罐。稳压罐容积应不小于0.03 m3，安全压力不低于15MPa。
公称尺寸 in 公称重量 lb/ft 本体外径 mm 钢级 壁厚 mm 加厚型式 本体内径 mm 内容积 l/m 闭排 l/m 开排 l/m 重量 kg/m 截面积 mm2抗扭强度 ( 管体) N ·m 抗扭强度 ( 接头) N ·m 抗拉强度 ( 管体) KN 抗拉强度 ( 接头) KN 抗内压强度 Mpa 抗挤强度 Mpa 加厚段外径 mm 加厚段内径 mm 外加厚段长 mm 内锥面段长 mm 接头外径 in/mm 母接头内径 mm 公接头内径 mm 母接头长度 mm 公接头长度 mm 丝扣连接型 式 扣型 扣数 锥度 紧扣扭矩 N·m 塔里木油田常用钻杆技术参数 51″″ 4 1 4 ″ 3 1 2 7 2 3 / 2 ″ /2″/2″/8″/8″ 5 5 非标 21.919.524.512015.713.310.4 6.65 139.7127127114.3101.688.973.02560.325 S135S135S135S135S135S135S135S135 9.179.199.6510.929.659.359.1957.112 IEU IEU EU IEU IU EU EU EU 121.4108.62107.792.582.370.254.63546.101 11.359.169.11 6.56 5.2 3.87 2.36 1.68 16.2513.3513.3310.798.51 6.7 4.48 3.02 4.9 4.19 4.22 4.23 3.31 2.83 2.12 1.34 38.4832.8726.729.8423.3922.2516.6710.54 376034033557.635392786233718431189 1235421002901042008992062883451892814715239 10995686000839007193062883406792300012864 35033170331133042598217617181108 79046904643167663726398827751848 106.9117.9123.8155.72154.7177205192.4 95.2108.16119160.89160175.13204.8193.5 141.3131.8136121.410697.181.867.5 101.690.510071.571.4X X X 76.222028076.276.276.276.276.2 ≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120≥ 120 71/4"/184.0 6 5/8"/168.3 6 3/4"/172 6 1/4"/158.8 5 1/2"/139.75"/12 7 4 3/8"/111.1 3 1/2"/88.9 7 1/2"/190.5 88.988.910076.265.15450.8/41.341.3 88.969.888.963.565.15450.8/41.341.3 280-305280-305254300304.8279.4254254 254228.6203.2230-235228.6254203.2203.2 5 1/2"FH NC50NC52NC46HT40NC38NC31NC26 V-0.065V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R V-0.038R 4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch4扣 /inch 1:061:061:061:061:061:061:061:06 591004300050300345002500018000118004700
地质螺旋钻杆参数 一、规格型号 以φ34mm、φ42mm、φ50mm、φ60mm、φ63.5mm、φ73mm、φ89mm规格作为内管直径缠绕螺旋叶片形成的钻杆外径都属于地质螺旋钻杆的规格型号 二、常用参数 地质螺旋钻杆常用的参数有 1、接头：扣型，长度，锥度比，材质 2、杆体：内管直径、材质、长度 3、螺旋叶片：高度、厚度、材质、螺距、导数 三、常见参数 规格型号mm 生产工艺 与钻机连接 形式钢级材质 直径长度螺纹形式 Ф50-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V Ф90-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Φ98-73500～1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф110-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф130-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф146-73500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
四、地质螺旋钻杆介绍
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 直径73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩
全液压坑道钻机ZDY3200S 技术参数： 常规钻杆钻孔深350m；螺旋钻杆50m 终孔直径150-200mm常规钻杆;螺旋钻杆600m 钻杆直径73mm（73/420螺旋钻杆） 钻孔倾角0～±45° 回转速度10～280r/min 最大转矩4200N.m 给进能力150KN 起拔能力150KN 功率55KW 整机质量2500Kg 主机质量1450Kg 主机外形尺寸m(长×宽×高）2.3×1.25×1.5 煤炭科学研究总院西安分院 全液压坑道钻机ZDY1900（MKD-5S）技术参数： a. 回转装置： 额定转矩 N.m 1900～500 额定转速 r/min 85～300 油马达型号 A6V107MA 油马达排量 ml/r 30.8～107 钻杆直径 mm 63.5/73 主轴通孔直径 mm 75 b. 给进装置： 主轴倾角 0～±90° 最大给进力 kN 112 给进速度 m/s 0～0.22 最大起拔力 kN 77 起拔速度 m/s 0～0.32 给进/起拔行程 mm 600 c. 泵站： 液压系统额定压力 MPa 主油泵 22 副油泵 22 油泵型号 A7V78MA（限量63） 油泵排量 ml/r 0～63 电动机型号 YBK2-225S-4 电动机功率 kW 37 油箱有效容积 L 180 d. 整机： 适用钻孔深度 m 350/100
终孔直径 mm 94/200 主机外形尺寸（长×宽×高）mm 2300×1100×1560 钻机质量 kg 2040 煤炭科学研究总院西安分院 全液压坑道钻机ZDY1200S(MK-4) 技术参数： 额定转矩（N.m） 1200 额定转速（r/min） 80~280 钻进深度（m） 300/200 钻孔直径（mm）Φ75~φ115 钻杆直径（mm）Φ42/φ50 不取芯钻头（mm）Φ75~φ115 主轴调整范围±90° 空载速度（r/min） 给进能力kN 36 给进行程mm 650 起拔能力kN 50 电机额定功率（kW） 22 系统额定压力（Mpa） 21 主机外型尺寸(mm) 1970×710×14600 煤炭科学研究总院西安分院 全液压坑道钻机ZDY750 技术参数： 钻进深度 m 150 开孔直径 mm Ф65,Ф85,Ф115 终孔直径 mm Ф65,Ф75 钻杆规格 mm Ф42.Ф50 钻孔倾角 ? 0~90 钻孔方位角 ? 0~360 输出扭矩 N.m 750、300 输出转速 r/min 120、330 液压系统工作压力MPa 14 推力 kN 50 起拔力 kN 30 锚固力kN 80×2 推进速度 m/min 850 电动机型号 YBK2-180M-4 电动机功率 kW 18.5 电动机电压 V 380/660 油箱容积 L 90
钻杆 （1）2-7/8〞钻杆 1)★外径：2-7/8〞（73mm）； 2)内径：2.151”(54.6mm)； 3)★钻杆钢级：G105； 4)★加工形式： EU； 5)壁厚：9.19mm； 6)★重量：10.4ppf 7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ； 8)材质硬度：HB(TJ)285-340； 9)★接头扣型:NC31； 10)螺纹旋型：右旋； 11)★接头外径：104.8mm； 12)★接头内径：50.8mm； 13)焊接方法：摩擦焊接； 14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box； 15)吊卡台肩：18°； 16)管子表面：清漆； 17)★内部涂装：TK34； 18)接头和管体材料产地：宝钢； 19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重：16.5KG/M （2）3-1/2”钻杆 1)★外径：3-1/2〞（88.9mm）； 2)内径：2.764”(70.2mm)； 3)★钻杆钢级：S135； 4)★加工形式： EU； 5)壁厚：9.35mm；
6)★重量：13.3ppf 7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ； 8)材质硬度：HB(TJ)285-340； 9)★接头扣型:NC38； 10)螺纹旋型：右旋； 11)★接头外径：127mm； 12)★接头内径：54mm； 13)焊接方法：摩擦焊接； 14)接头扣钳部分长度：10〞 Pin(不含扣长)x12.5〞 Box； 15)吊卡台肩：18°； 16)管子表面：清漆； 17)★内部涂装：TK34； 18)接头和管体材料产地：宝钢； 19)接头耐磨带：母接头端敷焊宽度为3〞ARNCO-100XT的耐磨带,在母扣 18°台肩面上敷焊宽度为1〞的ARNCO-100XT耐磨带。 20)含接头估重：22.21KG/M （3）4”钻杆 1)★外径：4〞（101.6mm）； 2)内径：3.340”(84.84mm)； 3)★钻杆钢级：S135； 4)★加工形式： EU； 5)壁厚：8.38mm； 6)★重量：14ppf 7)总长度（从台肩到台肩）:31ft±0.5ft ； 8)材质硬度：HB(TJ)285-340； 9)★接头扣型:NC46； 10)螺纹旋型：右旋； 11)★接头外径：152.4mm； 12)★接头内径：76.2mm；