电机车安全质量标准

一项不符合 要求，扣0.5 分
车）。
14、蓄电池箱固定稳 1.5 妥，锁紧装置可靠，箱 盖、箱体无严重变形及 破损，覆盖良好，绝缘 衬垫齐全完整，箱内无 杂物、积尘、积水、电 解液及其结晶（蓄电池 电机车）。
15、蓄电池电机车应安 1 装容量指示器、瓦斯报 警装置（蓄电池电机 车）
16、自动开关零部件齐 2 全完整，电流脱扣器要 与电动机容量相匹配， 动作灵敏可靠。
3、缓冲装置（碰头）固 2 定牢靠。弹簧无裂纹， 伸缩长度不小于 30mm。连接装置可 靠，牵引销及碰头销 孔、连接器的磨损量不 超过原尺寸的20%，刚 性碰头不超过25%
4、均衡梁、弹簧、吊架 4 等无裂纹或严重磨损。 板弹簧各片厚度要一 致，承载时应保持弓 形。
5、螺纹连接件和锁紧件 2 齐全，牢固可靠。螺纹 露出1-3个螺距。主要连 接部件或容易松动部位 的螺母应采用防松措 施。螺栓不得弯曲。螺 栓螺纹在连接件光孔内 部分不少于2个螺距。键 不得松动。
2、制动手轮转动灵活， 4 螺杆、螺母配合不松 旷。
一项不符合 要求，扣0.5 分
一项不符合 要求不得分
不符合要求 不得分
一处不符合 要求，扣2 分
制动手轮转 动不灵活扣 2分；螺 杆、螺母一
3、各连接销轴不松旷、 2 不缺油。
4、撒沙装置灵活可靠， 4 沙管畅通，管口对准轨 面中心，沙子干燥充 足，粒度符合要求。
四、闸、灯、喇叭
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1、制动装置齐全可靠。 4 闸瓦磨损余厚不小于 10mm,同一制动杆两闸 瓦的厚度差不大于 10mm，在完全松闸状 态下，闸瓦与车轮踏面 间隙为3-5mm.紧闸时， 接触面积不小于60%。 调整间隙装置灵活可 靠。制动梁两端高低差 不大于5mm。使用电气 制动或气制动的制动系 统应灵活可靠。
13、蓄电池不渗漏电解 1.5 液；蓄电池橡胶套绝缘 隔板齐全完整，无烧焦 老化或破损，连接线 （片）截面符合要求， 不得脱焊，无断裂，螺 栓紧固；电池组绝缘良 好，极柱带电体不外 露，特殊工作栓齐全， 透气良好（蓄电池电机
要求，扣1 分
不符合要求 不得分
不符合要求 不得分 不符合要求 不得分
一项不符合 要求，扣1 分
电机车安全质量标准
检查项目
分值
一、基础管理
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1、设备“三证一标志”齐 2 全，有验收记录，机车 有编号，用途符合规 定，不是淘汰禁用设 备。
2、设备检修后必须经验 2 收合格后方可投用，有 试验记录和验收记录， 有机车定期检修计划， 并按计划进行。检修工 应达到中等专业学历。
3、电机车按规定进行满 2 载全速制动距离试验， 运物不大于40m，运人 不大于20m，有运量管 理制度。
不符合标准 不得分 一处不符合 扣2分
一处不符合 扣2分
不符合标准 不得分
一处不符合 扣2分
不符合标准 不得分 一项不符合 要求不得分
一处不符合
松脱。触头、接触片、 连接线应紧固，触头接 触面积不小于60%，接 触压力为15－30N。触 头烧损修整后余量不小 于原厚度的50%连接线 断丝不超过25%。
4、司机必须经过安全和 1 岗前培训，取得上岗证 后，方可上岗。熟悉四 项基本制度标准操作流 程，执行岗位描述和手 指口述。区队有定期专 业理论和实操技术培训 每周一次。
5、供电系统有设计图 2 纸，计算说明，各种继 电保护定值设计经过计 算，整定试验符合煤矿 安全规程要求。
评分办法
无任何一项 不得分
6、轴无裂纹、锈蚀，运 4 行时无异常振动；轴承 润滑良好，不漏油，转 动灵活，无异响。滑动
一处不符合 扣1分 一处不符合 扣1分
一处不符合 扣1分
一处不符合 扣1分
一处不符合 扣0.5分
车轴有裂纹 不得分，划 痕深度超过 2.5mm一处
轴承温度不超过65℃， 滚动轴承温度不超过 75℃；车轴划痕深度不 超过2.5mm，轴径磨损 不超过原直径的5%。
没有不得 分，检修工 未达到中等 专业学历扣 2分 不符合要求 不得分
一项不符合 不得分
供电系统没 有设计，整 定不合理不 得分
检查情况 扣分原因
运表3 得分
二、车体
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1、防爆电气，所有防爆 3 设备合乎有关防爆设备 要求，不失爆；
2、车架无裂纹或明显变 2 形，无严重锈蚀，侧板 及顶板凸凹深度不超过 30mm。驾驶室内底板 无断裂或严重锈蚀。
5、照明灯齐全明亮，有 4 效光距离不小于40m。 机车红尾灯齐全有效。
6、喇叭声音清晰宏亮， 4 音响距离大于40m（应 使用电喇叭或气喇 叭）。
7、机车通讯：运人装备 2 通信信号齐全可靠，应 具备通话和信号发送功 能； 同一水平行驶3台及以上 机车时，应装备机车通 信设备。
处配合松动 扣1分 一处不符合 要求扣0.5分 不符合要求 不得分
5、轴承箱与导向板间 4 隙：沿行车方向不大于 5mm；沿车轴方向不大 于9mm。
6、减速机符合标准。小 4 齿轮磨损不超限。
7、换向和操作手把灵 4 活，位置准确，闭锁装 置可靠。
8、消弧罩完整齐全，不 6
扣2分，一 处轴径磨损 超过原直径 的5%扣2 分，其它一 处不符合扣 1分 不符合要求 不得分
不符合要求 不得分
不符合要求 不得分
按规定配备 机车通讯装 置，没有配 备扣2分
9、变频调速器零部件齐 2 全合格，固定牢固，调 速平稳，操作灵敏，性 能可靠。
10、控制器外壳无烧伤 3 击穿及严重变形，绝缘 良好。
11、集电器弹力合适， 2 起落灵活，接触滑板无 严重凹槽，应使用碳素 或其它能减小火花的材 料（架线电机车）。
12、电源引线截面符合 2 规定，断丝不超过 25%。护套无裂纹、无 老化，线端采用接线端 子（或卡爪）与接线螺 栓连接牢固（架线电机 车）。
7、车体及外Baidu Nhomakorabea金属表面 1 均应进行防腐处理。
三、牵引电机轮对、轴 49 承箱、齿轮箱、控制 器、集电器（蓄电 池）、自动开关
1、符合电机标准。
4
2、轮踏面磨损余量不小 4 于原厚度的50%，踏面 凹槽深度不超过5mm。
3、轮缘高度不超过
4
30mm，轮缘厚度磨损
不超过原厚度的30%
4、同一轴两车轮直径差 4 不超过2mm，前后轮对 直径差不超过4mm。