煤矿设备检修标准制度规定主要通风机
3.2.1 机座及壳体
3.2.1.1 机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于0.2‰。
3.2.1.2 通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。
3.2.1.3 两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风。
3.2.2 轴
3.2.2.1 主轴及传动轴的水平度不大于0.2‰。大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。
3.2.2.2 大修后主轴应符合下列技术要求：
1 圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于表3-2-1的规定；
2 键槽歪斜不大于0.07mm。
3.2.2.3传动轴如用中空管焊接时，必须符合下列要求：
1 保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象；
2 焊后消除内应力；
3 应作静平衡校正。
表3-2-1 主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动/mm 轴颈直径50～80＞80～120＜120～180＜180～250
圆度、圆柱
度
径向圆跳动0.013
0.040
0.015
0.040
0.018
0.050
0.020
0.050
3.2.3 离心式通风机的叶轮及进风口
3.2.3.1 叶轮不得有裂纹、与轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强筋板或拉杆开焊等缺陷。
3.2.3.2 叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm。
3.2.3.3 叶轮大修后必须作动平衡校正。
3.2.3.4 轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内，
不大于0.1mm，其余部位不大于0.3mm。
3.2.3.5 进风口表面型线与样板间的间隙不应大于5mm，表面不得有明显机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。
3.2.3.6 叶轮与进风口（如为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合生产厂家技术文件的规定，如无规定时，其搭接长度为叶轮直径的1％；径向间隙为叶轮直径的0.3％，且应均匀。
3.2.4 轴流式通风机叶轮
3.2.
4.1 叶轮、风叶及导叶不得有下列缺陷：
1 轮毂裂纹或与轴配合松动；
2 叶片变形及腐蚀严重；
3 叶片裂纹或叶柄秃扣。
3.2.
4.2 叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表不得有明显的锤痕。
3.2.
4.3 采用扭曲叶片的叶轮，如一级叶片与二级叶片不相同时，应有明显的标志，以便于区分。
3.2.
4.4 叶片安装角度误差不应大于0.5°，可用特制的样板检查。
3.2.
4.5 叶片根部与轮毂的间隙不得大于表3-2-2的规定。
3.2.
4.6 叶片顶部与外壳的间隙应均匀，并符合表3-2-3的规定。
3.2.
4.7 叶轮大修后单级叶轮应作静平衡校正，两级叶轮应作动平衡校正。
表3-2-2 叶片根部与轮毂的间隙 /mm
叶轮直径12001800240028003000叶片根部与轮毂的间
2.0 2.5
3.0 3.5
4.0
隙
表3-2-3 叶片顶部与外壳的间隙/mm
叶轮直径12001800240028003000
间 隙1～22～2.53～3.53～43～6
3.2.
4.8 更换叶片后，在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正：
1 同一位置的新旧叶片质量差不大于100g；
2 轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于100g。
3.2.5 叶轮的检修
检修时，整个叶轮必须清除煤尘，擦拭干净，并涂防锈漆。
3.2.6 对旋轴流式主要通风机
3.2.6.1 通风机在运行过程中，要定期按要求的牌号加入适量的润滑脂。
3.2.6.2 打开电动机轴承盖，检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。
3.2.6.3 检修电机需认真保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫。
3.2.6.4 定期检查通风机锈蚀情况，喷涂防锈漆，按照主要通风机操作规程，进行保养维修。
3.2.6.5 定期检查通风机防爆环，不得有变形锈蚀，铆钉不得松动。
3.2.6.6 定期清除叶轮表面积灰，以免造成叶轮振动。
3.2.6.7 叶片螺栓有无松动，变形，发现个别叶片有损坏时必须更换，更换的叶片必须是由原生产厂家提供且与旧叶片的重量相同。3.2.6.8 叶片重新安装时，叶片必须对号入座，叶片安装角度一致。
3.2.6.9 叶顶与机壳间隙均匀。
3.2.7 其它
3.2.7.1 通风机各风门必须装设有电动与手动双用的启闭装置，且灵活可靠，关闭严密，不漏风。其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。
3.2.7.2 牵引风门的钢丝绳应无锈蚀，断丝磨损不超过规定。
3.2.7.3 风门绞车操纵灵活，完整可靠，传动齿轮磨损、点蚀不超过规定。
3.2.7.4 反风系统灵活完整，能在10min内实现反风。
3.2.7.5 风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全，指示准确。
3.2.7.6 露在外面的机械转动部分和电气裸露部分必须加装护罩或遮栏。
3.2.7.7 新通风机运行100h左右，应更换新润滑油。
3.2.7.8 通风机大修期按厂家技术文件执行。
3.2.8 试运转
试运转时使负荷由小到大（可用控制风门或转速来实现），逐步加载，直到额定工况或实际工况为止。试运时间不小于4h。注意检查下列各项：
1 各部音响，振动有否异常；
2 测量噪声级，不应大于90dB（A）；
3 各部温度是否稳定正常；
4 有无漏风、漏油现象。
设备定期保养检修制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。以保证我公司生产的正常有序进行。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修为每日强制检修制。时间根据工区具体情况具体安排，一般为早班8：00—12：00。 2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备的润滑必须专人负责，并做好润滑记录。 5、主要设备为采煤机、前部刮板机、后部刮板机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、掘进机、主排水泵、高低开关、主提升机、空压机。 6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚） 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题； （4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批同意后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电科进行考核。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。（时间按当班影响生产时间累加计算） 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装臵
主要通风机房管理规定 一、根据《煤矿安全规程》第121条、122条、123条、124条相关内容规定，主要通风机房和主要通风机必须有各种管理制度、运行记录、图纸资料、图牌板等。 二、主要通风机房内必须配备以下制度： 1、主要通风机司机安全岗位责任制； 2、主要通风机操作规程； 3、主要通风机运行、维修、保养制度； 4、管理人员上岗查岗制； 5、要害场所管理制； 6、司机交接班制； 7、巡回检查制。 三、主要通风机房内必须配备以下挂图： 1、主要通风机供电系统图； 2、电气控制图； 3、设备布置图； 4、润滑系统图。 四、主要通风机房内必须有以下记录： 1、设备运行记录； 2、交接班记录； 3、管理人员上岗查岗、检查记录； 4、设备检查、检修、保养记录；
5、外来人员参观（检查）记录。 五、主要通风机房内必须配备以下设施： 1、有照明，并配备应急照明，和巡回检查用移动照明； 2、有直通矿调度室专用电话，并保证畅通无阻； 3、有干粉灭火器，数量不得少于4个； 4、有灭火用的干河沙，数量不得0.5m3； 5、有一般检修用的工具（试电笔、改刀、搬手等）。 六、主要通风机房内严禁发生下列事件： 1、机房内使用电炉、明火取暖； 2、机房存放各种油脂、易燃材料和工作无关的物件； 3、机房内吸烟； 4、机房内干与值班无关的事； 5、无关人员进入机房内。 桐梓县同德煤矿 主通风机司机岗位责任制 １、熟悉抽风机的技术特征、构造和性能，严格执行安全操作规程和有关的安全制度，保证设备安全运转。 ２、风机开动前应同所属配电房取得联系。倒风机前应请示矿调度室，得到允许后方准操作。没有矿调度室的命令，不准随意倒换风机。 ３、了解反风操作顺序，会独立反风。
设备检修、维护保养制度2.1岗位实行人机负责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有专人负责，挂牌包干； 2操作人员通过岗位培训，对所使用的设备，做到四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除一般 故障。操作人员必须经过考试合格、颁发上岗证书后，才能持证单 独操作设备。 3操作人员必须以严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备，格按操作规程进行操作，严禁设备超压、超负荷运行，使加气 站设备与仪表等处于良好状态。 4当班操作人员负责设备的维护保养工作，严格执行设备巡回检查制度，及时发现并排除设备故障和异常情况，消除“跑、冒、滴、漏”现象, 并做好设备维护保养记录。 5严格按照“十字操作法”，对设备、法兰、阀门、接头等动静密封点进行维护保养，遇有紧急情况，应按紧急措施处理；
6站长负责组织并监督做好设备维护保养工作，对存在缺陷的设备和设备出现的异常情况进行正确的记录，并及时进行处理，做到谁发现谁处理，确保设备运行正常。 7站长应组织好轮班人员，按照设备制造厂商的维护保养要求，认真做好设备的正常维护工作，并做好设备维护保养的记录。 8操作人员必须做好以下工作： （1）严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车； （2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录； （3）认真做好设备润滑工作； （4）严格执行交接班制度；
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 9维修人员必须做好以下工作： （1）定时定点检查设备运行情况； （2）及时发现、消除设备运行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障，要详细记录，及时上报，并采取措施避免发生设备运行事故。 （3）对于一时不能消除的设备缺陷和故障，要通过设备检修及更新改造予以解决。 10备用设备应有专人负责定期检查维护，作好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使备用设备处于完好状态。
电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检：一级点检为岗位操作工点检（包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工）和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检；二级点检为工班长点检；三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准，按要求，定期点检，并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题，自己能排除的立即排除，自己不能排除且有备用设备的， 立即调换设备；没有备用设备的，立即停机检查，采取必要的措施，同时上报工长，以便检查、诊断，及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工，每周二、五，分片包干，责任到人，进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题，自己能排除的立即排除；自己不能排除的， 作好问题记录；生产急需的，立即汇报工长，以便检查、诊断，及时处理。 6.工长对工区范围内设备，每周查巡一遍；两周要点检一遍；对难以处理的异常问题，及时填写 点检信息反馈卡，上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况，对异常问题予以确认并采取 措施，同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次，重点点检、诊断，决定检修方案及必要的安全措施，对于难以处理的 异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前，收缴各工区点检卡、巡检记录，进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册，入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐，及时征求领导意见，反馈处理意见。同时将当月点检
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主要通风机运行及检修安全规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8477-38 主要通风机运行及检修安全规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。备用风机必须能在10min内开动。 2、新安装的主要通风机投产前，必须进行通风机全性能测定和试运转工作，以后每两年至少进行一次性能测定。 3、主要通风机必须有专职司机。司机必须具有初中以上文化程度，并经过技术培训，考试合格，持证上岗，正规操作。每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。 4、主要通风机改变转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准，对每次调整风叶的情况作详细的记录。
5、禁止利用通风机房作其它用途。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程等有关图表及规章制度。 6、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向；反风风量应不小于正常风量的40%。 7、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大的变化时，也应进行一次反风演习。 8、主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门以便充分利用自然通风。防爆门及各种风门必须每季由机电及通风部门联合检查一次，确保完好。 9、主要通风机必须每月倒换风机一次，倒换风机前认真检查备用风机各部是否正常符合要求，倒换风
设备运行、维修、保养制度 工程名称：广园东路珠吉村立交桥底水浸街治理工程施工单位：江西省第三建筑有限责任公司 目录 一、设备运行制度 (2) 二、设备定期检修制度 (2) 三、设备管理制度 (4) 1、总则 (4) 2、管理机构与职责 (4) 3、设备选型购置 (4)
4、设备安装调试 (5) 5、设备的使用操作、保养润滑、维护检修 (5) 6、设备统计与备件管理 (6) 7、技术档案管理 (7) 8、仪器仪表管理 (7) 9、特种设备管理（大、精、稀设备） (7) 10、事故分析追究 (7) 11、检查考核与奖罚 (8) 12、从业人员教育与管理 (9) 13、处罚 (9) 四、机电事故分析追查制度 (9) 五、小型电器管理制度 (10) 六、配件管理制度 (10) 七、设备出、入库管理制度 (11) 八、设备验收制度 (11) 九、设备库房管理制度 (12)
一、设备运行制度 1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备），应严格按照国家有关规
机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单）。 4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。 3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，
自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。JD—40绞车以下，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。 2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 5、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 6、瓦斯泵：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 9、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。 10、主供线路：每季检查一次。主配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
主通风机系统检查检修管理制度 一、主通风机检查维修保养周期表 二、主通风机的安装和使用维护标准 （一）通风机壳体、风门不得漏风，防腐良好，无锈蚀。扇叶固定牢固，角度一致。电机、叶片无积尘。通风机运行无异常，振动不超限（刚性支承的振动值≤s，挠性支承的振动值≤s）。 （二）通风机装有轴承、电机温度检测信号装置并正常使用，传感器与检测组件可靠接触。 （三）各种风门、蝶阀开、关灵活，闭锁可靠。风门升降绞车完好、操作可靠，钢丝绳固定良好，无锈蚀及死弯现象。 （四）防爆门封闭严密、不漏风，风机停运时能自动打开。 （五）风机轴承、联轴器不缺油，润滑良好，温度不超限。 （六）电动机运转无异常，绝缘座无裂纹，接线规范，绝缘良好，接地良好，各连接螺栓齐全、拧入深度符合要求。 （七）高压开关柜、变频柜母线排无氧化痕迹，操作机构动作可靠，分、合指示正常；闭锁装置齐全、可靠；综合保护装置设定准确、动作可靠；接地系统完好、符合规定；有合格的避雷装置。 （八）通风机房内水柱计读数准确，负压符合有关规定。电流表、电压表、功率表、温度计等仪表齐全完好、显示正常。
（九）各种零部件齐全、完好。 三、主通风机每年应全面检修1次，主要检查风叶、联轴器、轴承、电机完好状况，更换轴承油脂、清洗疏通加油、排油管路，检修叶片，全面清理积尘，并对所有紧固件、螺栓重新进行紧固。 主通风机检修时，必须制定专项安全技术措施，并经相关部门审批。 四、使用对旋通风机必须遵守如下规定： （一）两套主通风机的一级、二级风机扇叶角度必须保持一致。 （二）鉴于对旋通风机反风时两级电机输出能力不匹配，在接近额定工况时易造成反风失败。因此，对旋通风机正常使用时，其两级电机的能力应有一定的富裕，以保证反风时能正常起动运行。 （三）对旋通风机轴承润滑应使用专用牌号油脂，按照规定注油量在通风机运转中补加，同时观察轴承温度的变化。 五、新安装的或技术改造的主通风机在投入使用前，必须进行检测检验，取得安全准运证。 六、主通风机应安装在线监控系统，做到各种参数采集准确，工况显示正确，监测画面组态正常。 七、主通风机房悬挂风井名称牌和“要害场所，闲人免进”、“主通风机20m范围严禁烟火”警示牌。 八、备用通风机必须保持在完好状态，能在10min内起动并正常运转。
矿井主通风机管理 办法
矿井主要通风机安全管理办法 一、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。 二基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。
7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容： 矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。
11、事故分析追查责任制。 机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。 其中，7～14应在机房内存放当月记录。 第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。
一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”： 四懂： 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会： 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。 从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。
7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备
编号：SY-AQ-00485 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主要通风机运行及检修安全规 定 Safety regulations for operation and maintenance of main fans
主要通风机运行及检修安全规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。备用风机必须能在10min内开动。 2、新安装的主要通风机投产前，必须进行通风机全性能测定和试运转工作，以后每两年至少进行一次性能测定。 3、主要通风机必须有专职司机。司机必须具有初中以上文化程度，并经过技术培训，考试合格，持证上岗，正规操作。每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。 4、主要通风机改变转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准，对每次调整风叶的情况作详细的记录。 5、禁止利用通风机房作其它用途。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程等
有关图表及规章制度。 6、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向；反风风量应不小于正常风量的40%。 7、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大的变化时，也应进行一次反风演习。 8、主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门以便充分利用自然通风。防爆门及各种风门必须每季由机电及通风部门联合检查一次，确保完好。 9、主要通风机必须每月倒换风机一次，倒换风机前认真检查备用风机各部是否正常符合要求，倒换风机施工负责人必须在现场指挥，并与矿调度室及变电所取得联系，同意后方可倒机。 10、每月倒机后停运的主通风机必须进行一次机械、电气、安装设施的全面检查检修，保持设备性能完好。检修前详细检查、观察运行风机各部是否正常。对检修项目，更换的零部件及参与检修的人
设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1) 加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”与“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员就是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度与科学的方法,正确使用与维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制与各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)与维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂就是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会就是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作与维修,从事电气(具)操作、维修人员必须就是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行与停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交
接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷与隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)与维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存与闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑与紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作与维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 (4) 操作(巡视)人员应通过眼瞧、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉
电气设备及线路定期检修、检查制度第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定 第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五”制（三票、三图、三定、五规程、五记录）。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。第十五条高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。 第十六条雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。 第十七条在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 第十八条供电单位与用户(调度)联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。 第十九条变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。
离心机通风机操作维护检修规程 构造：机壳、主轴部份、叶轮、电动机、控制部份
第一章操作规程 第一节总则 第二节通风机的技术性能 第三节使用前的检查 第四节运转检查 第五节停车 第二章维护规程 第一节日常维护保养制度 第二节润滑的规定 第三章操作规程 第一节检修周期 第二节检修内容 第三节检修质量标准 第四节试车
第一章操作规程 第一节总则 本章适用于40KW以上各种通风机的操作使用其它类型的通风机可参照本规定执行。 第二节通风机的技术性能 常用通风机技术性能可参照表(2-1)(2-5)(2-6) 8—18—101 No(风机)参照表2—6(8#)
第三节使用前的检查 一、操作人员必须了解设备的工作原理，主体结构及主要部件的保养维护方法。 二、开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固，销键及地肢螺栓是否松动。 三、检查润滑油量及注油情况，冷却水系统是否畅通无阻。 四、盘车转动叶轮是否灵活，转动部分固定部分是否有磨擦。 五、皮带传动风机开车前，必须检查并调整皮带的松紧。 六、启动前，首先用手盘车进行开车检查，确认无阻滞现象后，然后关闭吸风口闸门，合主开关，启动磁力起动器，待风机空车启动后达到额定转速，再打开吸风口闸门，启动完毕。 第四节运转监视 一、运转中操作人员应密切注意风机运转状况，注意观察电流、电压及温度表变化情况。 二、运行前随时检查电机温升和各部轴承温度，不允许超过额定值70℃。 三、运行中应随时检查设备地脚螺栓有无松动，机壳内有无跳动等异常现象。 四、运转中如有下列情况应立即停车： 1 电流表读数突然上升或下降超过规定值。 2 发生严重的振动现象。 3 设备突然发生异常声音。 4 各部轴承温度突然上升，超过允许值，电机过热超过50℃。 第五节停车 一、关闭吸风口和冷却水，卸掉风机负荷。 二、切断电机电源，使风机停转。 第二章维护规程 第一节日常维护保养制度 一、要经常检查各部连接部位，如地脚螺旋、联轴器销子、皮带轮销键，皮带松紧等以及外部联结有无松动。 二、检查轴承间润滑情况，油量、油质情况，滚动轴承温度不得超过70℃，如发现过热及时处理。
矿井主要通风机管理示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井主要通风机管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设 备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安 全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山 西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合 公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一 翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风 机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风 门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于石窟煤业地面主要通风机。 2、基础管理
第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。
设备设施的检修、维护、保养管 理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
专业技术文件/ Technical documentation编号： 设备设施的检修、维护、保养管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、目的 为加强设备的管理, 安全合理有效的发挥设备的功效, 做到正确使用、精心维护, 使设备经常处于良好的工作状态, 以保证设备的安全稳定运转, 特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。 3、职责 3.1操作人员 （1）培训后上岗, 严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行定人定机的专机负责制, 认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁, 及时消除设备的跑冒滴漏等现象。 3.2维修人员 （1）定时定点检查维护, 并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障及时消除, 不能立即消除的故障, 要详细记录, 及时上报, 并结合设备检修计划予以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。 第2页/共5页
设备定期检修制度（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-1200-66
设备定期检修制度（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为正确使用、维护设备，延长设备使用寿 命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合鑫铜公 司实际情况，制定鑫铜公司机电设备定期检修制度。 第二条本办法适用于鑫铜公司使用设备的单位，对 从事设备使用的单位和职工具有约束力。 第三条各使用设备的单位和操作维护人员必须严格 执行本办法。 第二章设备定期检修工作分类 第一条定期检查 设备定期检查必须按照计划进度和规定项目进行。 检查时需查明并清除设备不能正常使用到下次计划检修时 的故障，同时进行清洗、换油和紧固。大、中修前的检 查，还必须查明在下次计划检修时需修理的内容为下次修 理作充分准备。
第二条小修 设备小修是工作量较小的一种计划修理。小修时应进行必要局部的分解检查和维护保养，更换与修复损坏的零部件，确保正常使用。 第三条中修 设备中修是对部分零部件进行分解检修的一种计划修理。中修时必须更换和修复已磨损、腐蚀或丧失性能的零部件，校正设备水平度和垂直度，确保设备运行的可靠性能。 第四条大修 设备大修是工作量最大的一种计划修理。大修时将设备全部分解，修理标准零件，更换和修复磨损、腐蚀、老化或丧失工作性能的零件与部件，并进行必要的试验，以恢复设备规定的精度、性能及效率。 第五条预防性试验 大型设备的技术测试和探伤，按《煤炭工业设备 管理规程》及上级文件要求的项目和周期进行。对受压容器、电气设备及起重设备按劳动局、电力部门规定的间隔
主通风机维护与定期检修制度 第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。 第二条每台主要通风机必须实行包机制，包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门（防爆盖）、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检：由司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核； 2、日检：由包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据提升机的特点和状况，每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，公司机电部长或机电副总负责考核。
第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第156条、第158条、第159条、第160条的规定。 第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。 第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下： 1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。 2、操作开关每年检修1次，各种保护每年校验一次。 3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
1、目的 为了加强设备的安全监督管理，保证设备的安全使用，防止和减少事故发生，保障公司员工生命和财产安全，制定本规定。 2、范围 本规定适用于公司内所有设备的安全管理。 3、职责 设备管理部门全面负责设备的采购、验收、安装、登记、使用、维修、保养等管理工作； 安全部门负责对设备设施监督管理。 4、管理要求 4.1 设备的购置 4.1.1设备购置由使用部门提出购置计划，经设备管理部门审核并报公司总经理批准后实施。 4.1.2采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.3 采购的设备按有关规定，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 4.1.4 设备采购部门不得采购国家明令淘汰的设备。 4.2 设备的安装 4.2.1 设备安装前，安全部门应先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作。 4.2.2 如设备是特种设备的，安装完成后，本公司（或者督促安装单位）应向有关设备检验检测机构申报验收检验。 4.3 设备的注册登记 4.3.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本公司向市质量技术监督部门办理注册登记。 4.3.2 登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。 4.4 设备档案资料的管理。 技术档案是为设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。档案内容如下：
（1）设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等； （2）设备的定期检验和定期自行检查的记录； （3）设备的日常使用状况记录（运行记录）； （4）设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； （5）设备运行故障和事故记录； （6）高耗能设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。 4.5 设备使用管理 4.5.1 公司应对在用设备进行经常性维护保养，并定期进行检查。 4.5.2 使用部门应对在用设备每月进行一次安全检查，并作好记录。 4.5.3 使用部门对在用设备进行安全检查和日常维护保养时发现异常情况时，应当及时处理和报告。 4.5.4 使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和设备使用管理相关知识，加强设备使用环节的安全管理工作。 4.5.5 特种设备的作业人员和安全管理人员应经设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应设备的作业或管理工作。 4.5.6 设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全部门报告。 4.5.7 设备作业人员应当严格执行设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定）。 4.5.8 设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或阀门状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。 4.5.9 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。 4.5.10 当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。禁止设备在故障状态下运行。