井下试油工艺讲稿

DP36RDX-42-89
DP41RDX-46-89 DP35RDX-40-102 102弹 DP35RDX-46-102 DP41RDX-52-102 SDP43RDX-52-102 114弹 127弹 SDP43RDX-52-114 DP41RDX-52-127 SDP43RDX-55-127
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一、试油工作的目的与任务
试油是利用专用的设备和方法，对可能的油、气层，降低 井内液柱压力，诱导地层中的流体流入井内乃至地面，并取得
流体产量、性质、压力、温度、地层参数等资料的工艺过程。
主要目的和任务是： 1、求取地层产能：提交在某种工作制度下地层产量。 2、分析流体性质：油气水分析及高压物性分析。 3、落实地层参数：压力、温度、储层渗透率、污染状况、边 界范围。
井 段(m) 取样单位 分析日期 二、分析结果 PH 值 嗅 Na+ + K+ Mg2+ 阳离子 Ca2+
取样日期 送 样 人 审 核 人
颜 味 mg/l mg/l mg/l 阴离子 Cl
色
-
mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 值 mg/l mg/l
SO42HCO3CO32OH
-
总 微量 元素 I B
二、试油主要步骤及技术要求
试压目的：是检查套管、井口或井内封堵层的密
封情况。根据井身条件可进行增压试压或负压试压。采 用清水增压试压方法是用水泥车向井内泵注清水，当达 到所需压力后停止泵注，关闭井口泵注端闸门，观察井 口压力降落情况。 按目前试油规程，试压合格标准如下表： 套管外径（mm） 127 139.7 177.8 244.5 增压压力（MPa） 15 15 12 10 观察时间（min） 30 30 30 30 压力降落（MPa） ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2
二、试油主要步骤及技术要求
（3）排液合格的标准：
A．排出液的数量标准：尽量排完井筒容积，加入地层液。入 地层液包括漏失液、酸化液、压裂液……等。 B．排出液的液性标准：必须接近地层产液性质。即使低产层 也必须定性，说明产出液性质，如水的性质。（ A． B．落实液性） C．达到合理的、稳定的工作制度：如抽汲要定深、定时、定 次。放喷要选出合理的油嘴等。 （ C．落实产能）
二、试油主要步骤及技术要求
5、求取试油结论（求产）
（1）产量资料：
A.落实稳定工作制度下的油产量：要求必须考虑扣气泡，扣含水。当低 产油时（即环空未置换满油时），特别是大套管，必须进行环空油的分配。
B.落实稳定工作制度下的水产量：要求正确扣除井容、入地层液量，如施
工中有漏失也应扣出漏失量。 C.落实稳定工作制度下的天然气产量：要求在液气分离合理的情况下进行
哈里伯顿2000压裂车1套 四机厂2000压裂车1套 美国西方1400压裂车1套 道威尔1000压裂车1套 兰通1000压裂车1套 连续油管车5套 液氮泵2台 现场制氮2套.等等
二、试油工艺技术
１．工作目的与任务 ２．试油主要步骤及技术要求 ３．试油工艺基本方法 ４．试油过程中油气层分层封堵技术 ５．试油资料综合分析 ６．试油成果及产能预测
样品中空气占： 备 注
华北石油管理局井下作业公司
地层原油物性分析
取样日期： 原始油藏压力： MPa 检测日期： 原始地层温度： ℃
单次脱气分析数据
项 目 数 据 项 目 数 据
原始饱和压力(MPa) 地层原油粘度(mPa.s) 体积系数 压缩系数(1/MPa)
收缩系数 气油比(m3/ m3) 气溶系数(m3/m3/MPa) 地层原油密度(g/cm3)
地层参数
流动系数 (X10-3μm2.m/mPa.s) 地层系数(X10-3μm2.m) 有效渗透率(X10-3μm2)
表皮系数 井筒储集系数（m3/MPa） 堵塞压力降（MPa） 油： 油： 气： 气： 水： 水： 总： 总：
油：
气：
水：
总：
裂缝半径长度（m） 堵塞比 探测半径(m)
通过上述工作，验证储层的含油、气情况和
逐步建立稳定工作制度。包括排出压井液，泥浆滤液，施工液等，使地层
压力大于井底压力，产液能稳定流出。 （2）主要方法：
A．降低压井液密度：用低密度压井液替出高密度压井液。如清水替
CaCL2或泥浆液；用混气水替水。 B．降低压井液高度：用抽汲、提捞、气举或泵抽等方式降低压井液
高度，以减少回压，适用于低压、常压、无天然气的地层。
二、试油主要步骤及技术要求
3、射孔打开油层（套管完成井） （1）射孔压井液密度选择原则是压而不死，活而不喷；压 井液性能选择原则是射孔后的不污染地层（清水、活性水、 泥浆等）。
（2）选择合适的枪型弹型孔密和布孔方式，既要保护套管
不变形，又要有利于油流的流出（73、89、102、127、1m 弹）。
含硫量(%)
沥青质 + 胶质(%) 含蜡量(%) 程 温 度(℃) 馏出体积(%)
60
80 100 120 140 160 180 200 备 注
220
240 260 280 300 320 340 350 华北石油管理局井下作业公司
水分析报告表
一、基本数据 井 号 ～ 试油层序 取样地点 送样日期 分 析 人 层 位
深穿透射孔弹
常温射孔弹耐温 130℃/24h
超高温射孔弹 耐温 260 ℃ /100h
名 称 60弹 73弹 89弹 型 号
高温射孔弹耐温 163℃ /48
API混凝土靶穿深 (mm)
330 382 528
装药量 (g)
12 16 23
孔径 (mm)
7.6 8.2 9.7
DP30RDX-34-60 DP30RDX-34-73 DP36RDX-40-89
测气计量。测气流量计要符合标准。在气产量低于计量标准时，要通过火把点火
描述燃烧时间、火焰高度、火焰颜色。
二、试油主要步骤及技术要求
（2）流体性质资料：
油、气、水样在试油求产过程中一般分班采样，但两个样品之
间至少间隔4小时以上。取样器具清洁，样品新鲜，有代表性。一般要求 探井每层取油、气、水样品各3个；生产井每层取油、气、水样品各2个。
25 19 28 32 45 43 39 43
525
539 455 592 672 828 817 784 1080
9.5
9.5 9.3 10.1 10.4 11.9 11.7 11.0 13.6
二、试油主要步骤及技术要求
4、诱导油气流
（1）原则：在地层不遭受破坏的前提下，及时消除非地层流体的干扰，
பைடு நூலகம்
新井取油、水样品，无论提捞、抽汲或自喷井，都不能在量油池、土油
池中捞取，必须从井口出油管线、放喷管线直接收集样品。
二、试油主要步骤及技术要求
（a）流体性质资料（油样）：
原油畅流时取样，求产结束前取最好。影响油质的因素主要有：
A、措施液的影响—主要是施工时填加剂的加入，如加降粘剂，油质变
• 洗井目的：是为了井筒干净，清除套管内壁上粘附的固体 物质或稠油，以便于下步施工；同时调整井内压井液使之 符合射孔的要求，防止在地层打开后，污水进入油层造成 地层污染。 • 洗井要求：洗井液用量不少于2倍的井筒容积，洗井排量 不小于0.5m3/min，洗井期间不能停泵。将井内泥浆、污 物及泥砂冲洗干净，达到进出口水质一致。机械杂质含量 小于0.2% 。（特殊井按要求洗压井）
原油分析报告表
一、基本数据 井 号 试油层序 取样地点 送样日期 分 析 人 色 20 ℃ 密度 (g/cm2) 50 ℃ 层 位 井 段(m) 取样单位 分析日期 二、分析结果 颜 含水量(%) 含盐量(NaCl mg/L) 凝固点(℃) 取样日期 送 样 人 审 核 人
100℃
粘度 (mPa.s) 50℃ 馏 初 温 度(℃) 馏 点(℃) 馏出体积(%)
测井解释的可靠性，对油、气、水层做出正确结 论；评价油气藏，计算油、气田储量；为滚动勘 探和编制开发方案提供依据。
参数井（区域探井）：主要目的是探明新区是否存在 油、气。是否具工业价值，尽快打开找油气的形势。 予探井：主要目的查明储层的工业价值，为计算控制 储量提供依据。 详探井：探明油、气、水边界，落实产能变化规律、 驱动类型、压力系统为计算探明储量和油气藏评价提供依 据。 开发井：确定油、气、水产能，了解油、气、水边界 变化规律。为检查开发效果、调整方案提供依据。 储气库井（已开发过的油气藏）：确定产能变化规律， 了解油、气、水边界变化规律。为供气方案提供依据。
二、试油主要步骤及技术要求
1、研究制定试油方案，编写试油设计。 2、试油前的井筒准备：通井、洗井、试压。 通井目的：一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢 渣、毛刺、固井残留的水泥等；二是检查套管通径及变形、 破损情况；三是检查固井后形成的人工井底是否符合试油要 求。根据套管通径选用API标准通井规通至人工井底。对于裸 眼、筛管完成的井，通至套管鞋以上10~15m，然后用油管通 至井底。 通井要求：通井规大端长度应大于1.2m，外径小于套管 内径6~8mm，大于封隔器胶筒外径2mm，通井过程中遇阻加压 不超过19.6KN，保证起下测试管柱通畅。
-
值
mg/l mg/l mg/l 苏 林
总
总 矿 化 度
分
类
水型 及 水性
水
型:
= (Cl- - Na+)/Mg2+ = (Na+ - Cl-)/SO2-4 =
水性系数: Na+ / Cl-
SO2-4 / Cl- =
备
注
华北石油管理局井下作业公司
天然气分析报告表
一、基本数据 井 号 ～ 试油层序 取样地点 送样日期 分 析 人 目 百分含量(无空气基) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 项 氮气 N2 乙烷 C2H6 异丁烷 i-C4H10 异戊烷 i-C5H12 硫化氢 H2S 己烷─2 相对密度 临界压力(MPa) 0.00 0.0000 0.000 目 层 位 井 段(m) 取样单位 分析日期 二、分析结果 项 甲烷 CH4 丙烷 C3H8 正丁烷 n-C4H10 正戊烷 n-C5H12 己烷─1 己烷─3 临界温度(K) 百分含量(无空气基) 0.00 0.00 0.00 0.00 二氧化碳 CO2 取样日期 送 样 人 审 核 人
套 管 通 径 规 （ 通 井 规 ）
通径(井)规是检测套管及其内通径尺寸的工具。 检查内容是：各种管子的内通径是否符合标准， 是否有变形及变形后能通过的最大几何尺寸。 套管通径(井)规形状为一长圆柱体，由接头 与本体两部分构成。其长度和直径应符合相关标 准和技术规范。 特别提示：套管通径(井)规表面硬度不可太高， 规体不宜用厚壁，以免损伤套管和发生变形卡。
（3）射孔方式主要有： A: 电缆射孔：—适用于压力系数小于或等于1，油层 物性差的地层，压井液可以常压或负压。 B:无电缆射孔—适用于压力系数大于1或高产油气井。 （4）射孔质量要求： A：保证校深射孔。 B：保证发射率在80%以上。
常用射孔弹主要参数
60枪电缆射孔：主要应用于侧钻井、小井眼射孔。穿透深度：>280mm 73枪电缆射孔：主要应用于套变井和5“套管射孔。穿透深度：>355mm 89枪电缆射孔：主要应用于51/2“套管射孔。穿透深度： >400mm 102枪电缆射孔：主要应用于51/2“套管射孔。装102弹时穿深>550mm 装127弹时穿深>650mm。装1米弹时穿深>900mm。 127枪电缆射孔：主要应用于6“以上套管射孔。装127弹时穿深>700mm 装1米弹时穿深>1000mm。 51枪过油管射孔：可在不起油管的情况下，用电缆将射孔枪通过油 管下入 井内进行射孔，穿透深度>250mm。 张开式过油管射孔： 可在不起油管的情况下，用电缆将射孔弹通过油管下 入井内 进行射孔，穿透深度> 400mm。张开式过油管射孔在射孔前外径只有 45mm，射孔时外径103mm，所以可以在油层顶部有套变以及不压井、不动 管柱条件下对常规及高压油气层进行射孔。
魏子仲
二○○九年二月十五日
提
纲
一、井下主要设备介绍
二、试油工艺技术 三、酸化压裂技术 四、射孔技术 五、井下常用工具 六、大修技术
一、井下主要设备介绍
1.主要生产队伍 试油队27个，61个机组（7个队开3机， 其他开双机）。大修队12个，侧钻队2个。 压裂队6个。射孔队12个等等。 2.主要生产设备 通井机95台 40-150吨修井机47台 射孔一体化车16台