泵车的维修与保养标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
维修与保养
为保证设备正常运转，不影响施工，要求操作者在施工前后及施工中对设备勤检
查，勤保养，将隐患消灭在萌芽之中。
第一节维修
1、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修混凝土输送泵。
2、维修本设备时，请仔细阅读本《使用说明书》与《另部件图册》，凡存在有关程序或技术
规划问题时，请向本司售后服务部门咨询，不懂之处不要作修理。
3、维修时应将混凝土输送泵平放在平坦地方，维修面积不少于48（6×8）平方米，空间高度不低于6米。为确保输送泵不会发生意外,同时关闭发动机。维修液压系统时应先释放蓄能器压力。
4、需要在输送泵上施电焊时产生的高压可能会损坏远控系统和有线控制系统的电子元件,因此
施焊前必须做到:
（1）从远控插座上拆下远控插头,用盖子盖住连接插座；
（2）从蓄电池上拆去正负极接头.
（3）处理燃油、液压油和其它功能性液体（制动液、蓄电池电解液）时，有燃烧爆炸的可能，请遵守相关产品的安全规范及当地的法律法规回收或利用。
5 不允许用压缩空气清洗管道及堵塞。不能用海水或含盐水加入水箱。
6 谨防将蓄电池的正负对接,或者将电源正极搭铁；以防放电，对人体产生伤害。
7设备顶部需要维修时，请客户自备防滑梯子或维修平台，该梯子或维修平台要符合EN14122的要求，同时谨防上梯或顶部施工时摔倒（与本说明书第一章第三节维修相同）。
第二节保养
一日常检查（见原说明书）
一）、检查备品
备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日
常施工记录表、输送管（直管、弯管、锥形管）接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清
洗活塞、海绵塞等。
二）、混凝土泵的检查
泵的安装是否符合要求，油箱油位应合适，润滑脂应充足，连接可靠，液压系统无
漏油，轮胎安装可靠，气压正常，电源照明操作开关正确等。
二大、中、小修检查周期（见原说明书）
二）、整机检查：
1、混凝土输送泵、砼输送管应根据作业条件进行定期检查，至少每年一次。既使一年不到,
但是只要在上一次检查后,只要符合两个标准中的一个：机器的操作时间为500小时或者泵出量为20000立方米,就必须一次重检.检查由具有专业资格的人进行并将检查认真记录和保存。超过5年的混凝土泵应根据说明手册中的大检查的要求进行重检。对危及安全的隐患必须加以处理。（参考EN12001-2003：7.3重新检查与第一章第三节保养相
同）
2、在本设备的使用中，需要作正确的润滑，有关的润滑时间间隔和润滑剂的类型，应遵守本
推荐。在苛刻条件下工作时，应对时间间隙作相应的调整（见本说明书第一章3.2.2）。
三、 Log book
A log bookshall be in accordance with Chapter 11 Table and shall be supplied with the machine The user shall be informed about the need to fill in the log book with the result of any inspection and test.
第三节混凝土泵主要零部件的维修装配 (供参考) （全部是新的）
维修与保养经常需要拆卸和安装各种零部件，这就要求操作人员与服务工程师充分了解本司拖泵的装配知识，下面就本拖泵HBT60C1816DⅢA为例，逐一介绍本拖泵典型结构部件的装配步骤及装配要求。
一、泵送机构的装配
第四节检查位置和维护内容
一、螺栓及螺母
所有螺栓和螺母、管卡螺钉要经常检查是否松动，发现有所松动时，必须拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件应特别注意：如泵送系统安装的主油缸、摆阀油缸、料斗与底架等连接螺栓。
二、液压油的检查项目
液压油的需用量
系统内需用量90L；
油箱里需用量见参数表。
具体见第五章工作介质中的液压油与第一章安全守则。
中的操作说明进行。
五、易损件的磨损检查
1、S管阀的磨损更换
当混凝土泵工作一段时间以后，S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙，影响正常泵送，应及时调整或更换。磨损间隙可以从洗干净的料斗测量出（注意关机）。
当间隙大于0.7mm时调节摆臂上的异形螺母将切割环和眼镜板之间的间隙调整到0.1-0.2mm之间。
经过多次调整间隙后（累积3-4mm）异形螺母再也不能调动了，而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时，则考虑更换切割环和眼镜板。
S管内部堆焊的耐磨层（2mm）被磨损掉（任何局部）应在中修时拆下来补焊，堆焊焊条（D507）。
2、砼活塞的磨损和更换
当输送缸的镀层（0.2-0.25mm）未被磨损掉而砼活塞后部（即水箱）出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨损需更换，使活塞后退至终点，拆下接杆取出活塞，更换砼密封体和导向
环。
3、输送缸的磨损与更换
当发现输送缸铬层磨损后出现基本材料（或测量内径尺寸出现Φ200+0.46~+0.54）时则需要更换输送缸，更换输送缸要拆除料斗与底架的联接螺栓及所有与泵送系统相连的液压油
管，润滑油管，辅助定位装置，冷却系统。在维修车间用吊车整体吊出泵送系统后再拆输送缸，更换新的输送缸，拆除时，输送缸、主油缸下应垫物以防翘翻。
4．胶管破损与更换：（参考明书第五章第二节二、4）
启动混凝土拖泵，检查所有的胶管（包括胶管接头）。在看到胶管有最轻微的损坏或有损坏的迹象时，必须更换胶管。
(1)渗液胶管
检查液压胶管
接头上的黑色湿块是早期损坏的外部迹象。请注意检查：
—胶管是否有缺陷、破裂或表面多孔
—是否安装胶管时未装管夹固定。
所有胶管的寿命只有六年,包括胶管本身的贮存期。建议高压胶管使用周期为一年。
