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水利工程中水泥搅拌桩质量检测的方法发表时间：2019-07-30T15:19:43.887Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：唐拥军申炳兰[导读] 水泥搅拌桩是水利工程中一个重要的部分，其质量关系着整个工程的运行。
广西正禹工程质量检测有限公司广西桂林市 541001 摘要：水利工程作为我国的基础工程，关系着经济的发展和民生的安全，水利工程的建设也是一个复杂的过程，涉及到很多的施工技术，在建设过程中，需要对每一施工技术和工艺进行质量检测，确保质量的合格。
本文主要研究水利工程水泥搅拌桩质量检测方法，包括了对其桩体的强度以及搅拌的状况和长度等多个方面的检测的方法。
关键词：水利工程，水泥搅拌桩，质量检测，方法引言：水泥搅拌桩是水利工程中一个重要的部分，其质量关系着整个工程的运行，对于其质量检测比较重要的一个就是检测的手段，只有合适的检测方法才能保证检测的精准性。
所以针对不同的检测内容要选择合适的检测的方法，确保整个检测的准确性，保证水泥搅拌桩没有质量隐患。
1.水泥搅拌桩水泥搅拌是目前用来加固和和软黏土地基的一种方法，是软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。
目前该技术已经在很多建筑工程中得到了广泛的应用。
对于水泥搅拌桩的施工，首先是搅拌桩施工现场的处理，保证施工现场符合条件，然后是进行施工，其流程是桩位放样、钻机九尾、检验调整、钻进设计深度、打开高压注浆泵、反循环提钻并喷水泥浆、重复搅拌下钻并喷水泥浆到设计的深度，在反循环钻至地表、成桩结束。
水泥搅拌桩每一工序都需要进行质量检验，保证每一工序的合格。
对于质量检测，需要对各项检测内容进行质量的评定，每一项都要按照相关的要求来进行评定，比如对于单桩桩体的质量评定，就包括了桩的长度和直径，以及喷浆的均匀情况，桩身强度是否满足设计要求，另外还包括了桩体地基的承载力，是其质量是否符合要求，每一项指标都要合格。
这就需要选择合适的质量检测方法，获取各项指标，然后对各项指标进行评定，确保满足质量的要求。
文件编号：作业指导书（水泥搅拌桩检测）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：****************************************************目录1.开展项目 (3)2.依据文件 (3)3.主要仪器设备 (3)4.操作规程 (4)5.试验/检测的工作程序 (5)6.安全注意事项 (10)7.测量结果，数据处理规定 (12)8.测量不确定度 (14)9.原始记录表格 (16)1.开展项目1.1现场描述的芯样硬度状态1.2标准贯入击数（单位：击）1.3芯样无侧限抗压强度（单位：MPa）2.依据文件江苏省高速公路建设指挥部苏高技（2003）147号文《关于印发<江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则>的通知》；苏高技（2003）250号文关于《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》的补充规定；《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）；《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-1996）；《软土地基深层搅拌技术规程》（YBJ225-1991）；《岩土工程勘察规范2009版》（GB50021-2001）；《公路工程地质勘察规范》（JTG C20-2011）；《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）；《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）；《工程岩体试验方法标准》（GB/T 50266-2013）。
3.主要仪器设备3.1主标准、配套设备3.2主要技术要求3.2.1粉（湿）喷桩检测龄期一般应达到28天，在特殊情况下，经高指批准，施工单位可申请进行14天龄期的检测，强度按28天的检测标准执行。
3.2.2检测桩位在施工单位及监理单位提供的桩位图和施工记录等资料基础上，由检测单位随机确定，所定桩位及龄期应经施工单位认同，桩位必须采用现场测量方法确定。
水泥土搅拌桩复合地基检测方案一.执行标准《土建工程施工质量验收及评定规程》《建筑地基处理技术规范》《电力工程地基处理技术规程》二.检测内容对深层水泥土搅拌桩施工过程中固化剂用量、桩长、桩径、制桩过程中有无断桩现象、搅拌提升时间、复搅次数和复搅长度进行抽查;桩身质量；复合地基的承载力。
三.检测方法本次检测主要采用检查施工记录和计量记录、单桩复合地基静载荷试验、现场开挖观察等方法。
四、检测点的布置原则按照随机选点，面上布置，并对重要拟建建筑物重点检测的原则布置。
五、检测工作量及技术要求1.检查施工记录按照规程规范要求抽查桩体施工记录和计量记录，抽查结果作为布置检测勘探点的依据。
在检查施工记录和计量记录时,主要对固化剂用量、桩长、桩径、制桩过程中有无断桩现象、搅拌提升时间、复搅次数和复搅长度等进行检查，检查严格执行设计及相关规范规程的要求。
2、单桩及复合地基静载荷试验(1)本次地基检测共布置静载荷试验四个区域14个点。
(2)单桩及复合地基静载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数，采用圆形刚性承压板。
(3)水泥土搅拌桩处理后的复合地基承载力特征值fs pk≥150kPa,根据设计及相关规范规程的要求，单桩复合地基静载荷试验的最大加载量不小于300kPa o(4)试验基坑坑底深度为桩顶设计标高，基坑底面尺寸不少于4.5m×4.5m o(5)加载设备、沉降观测装置的安装及加载与分级应严格执行相关规范规程的要求进行。
(6)沉降观测时间：每级荷载施加后，每1小时内按5,10,20,30,45,60min测记一次，直至沉降量达到相对稳定标准。
(7)相对稳定标准：每小时沉降量小于下列规定值时(并连续出现两次)，即可加下一级荷载。
相对稳定标准区0∙lmm∕h0(8)终止加载条件：出线下列条件之一时，可终止加载。
a沉降量急剧增大，土被侧向挤出或承压板周围出线明显的裂缝或隆起。
b累计沉降量已大于静荷板宽度的6%0c在某级荷载作用下，荷载板的沉降量已大于前一级沉降增量的2倍，且24小时尚未稳定。
关于浅论水泥搅拌桩质量检测方法水泥搅拌桩是一种广泛应用于现代建筑、水利、城市基础设施等领域的基础建设工程技术。
在进行水泥搅拌桩施工工作时，必须对其质量进行严格监督和检测。
本文将从各个方面浅论水泥搅拌桩质量检测方法。
一、施工前的准备工作在进行水泥搅拌桩施工前，必须做好充分的准备工作，包括勘查、设计、预算等，这些工作也包括了水泥搅拌桩的材料选择、工艺选型、施工方案设计等。
这些准备工作的完成程度和质量直接影响到水泥搅拌桩的质量，是保证施工质量的前提。
二、施工过程中的质量控制1.水泥搅拌桩施工工序的控制水泥搅拌桩施工过程中需要控制多个工序，如挖孔、钢筋拉拔、搅拌、灌注等等，每个工序的控制都需要配合相应的质量标准和施工要求进行。
在每个工序完成后，需要进行记录和检查，确保每个工序质量符合要求。
2.材料的质量检查为保证水泥搅拌桩材料的质量，需要对材料进行质量检查，如水泥、砂子、石子、钢筋等等。
对于每批入场材料均需要进行检查并记录检查结果，确保所用材料符合质量标准和施工要求。
3.现场坑深、孔径，方正度等的检查水泥搅拌桩的坑深、孔径、方正度等也都需要进行检查，确保水泥搅拌桩的几何尺寸符合设计要求。
4.现场钢筋拉拔强度的检测在水泥搅拌桩的施工过程中，需要对钢筋的拉拔强度进行检测，确保其承载能力符合设计标准和要求，防止在使用中出现意外事故。
三、施工后的验证和检测工作水泥搅拌桩的验收和检测工作是施工后的重要环节。
现阶段，常用的水泥搅拌桩质量检测方法主要有：1.现场压力测试现场压力测试是通过检测水泥搅拌桩抗压强度的方法，来判断水泥搅拌桩的质量是否合格。
这种检测方法简便可靠，适用于现场检测。
2.桥载试验桥载试验是通过在水泥搅拌桩上放置载荷，来检测水泥搅拌桩的承载能力和变形情况，从而判断水泥搅拌桩的质量是否合格。
3.声波检测声波检测是一种非常先进的水泥搅拌桩质量检测方法，其原理是利用声波在水泥搅拌桩中的传播速度和频率等参数来判断水泥搅拌桩的质量是否合格。
浅议取芯法检测水泥土搅拌桩[摘要]取芯法作为水泥土搅拌桩质量检测的主要方法被广泛应用，但目前没有规范明确了该试验方法的具体内容，造成检测的随意性和盲目性，对工程质量产生较大的隐患。
本文结合相关规范及宜兴市经济技术开发区某市政道路检测情况，系统性地总结了水泥土取芯试验的要求。
[关键词]水泥土搅拌桩；取芯法；无侧限抗压强度水泥土搅拌法做为一种高效廉价的方法，被广泛应用于软土地基的处理中。
水泥土搅拌桩的质量检测主要有试块留置、轻便触探、静载试验和取芯法等几种方法，能反应实际情况。
1、试块留置：打桩时应坚持见证取样及旁站监理的原则，打桩过程中必须计量，并且按照规范留置水泥土试块。
2、轻便触探：方法为水泥土搅拌桩施工后3d内，用轻型动力触探（N10）检查水泥土搅拌桩身的均匀性：数量为施工总桩数的1%，且不少于3根；该方法对强度的检测采用的是间接对比法，且只能检测4米以上部位，具有较大的局限性。
3、静载试验：由于堆载成本较高，且受场地条件限制，不适合大规模进行。
竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。
载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行。
检验数量为桩总数的0.5%~1%，且每项单体工程不应少于3点。
4、取芯法：相对方便直观，能够比较好的表现出桩身质量，受到越来越多的重视。
然而目前没有一本规范阐述了水泥土取芯试验的全过程，甚至很多关键性细节从未提及，比如仪器设备、试验方法、数据处理等，给检测的规范性带来了很大困扰。
本文根据多年的检测经验及宜兴市经济技术开发区某市政道路检测情况，结合相关规范系统性地总结了水泥土取芯试验的要点。
1检测数量取芯法的检测目的是检测桩身强度和判定其完整性。
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）均对水泥土搅拌桩地基基础强度检测提出要求，但具体数量和方法没有提到。
xx新改建工程水泥土搅拌桩桩体质量检测方案及评定细则工程编号上海市xx设计研究院2015年8月目录1 编制依据 (1)2 现场检测工作要求 (1)3 室内试验 (4)4 质量评判 (5)5 不合格桩处理办法 (8)附表1 (9)附表2 (10)1编制依据1.1 现场检测所用钻孔取芯和标准贯入试验按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)；室内芯样加工、试验按照《钻芯法检测混凝土强度技术规范》（CECS03：2007）、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）有关规定执行；1.2《钉型水泥土双向搅拌桩复合地基技术规程》（苏JG/T024-2007）；1.3《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》苏高技（2003）147号文；1.4施工图；2现场检测工作要求2.1基本要求1. 水泥搅拌桩检测必须委托第三方抽检，检测频率为单位里程段总桩数的2％，同时每个单位里程段不低于3根。
检测桩成桩龄期一般应大于28天。
在特殊情况下，经业主、监理批准，施工单位可申请进行14天龄期的检测，强度按28天的检测标准执行。
对超过28天龄期的强度检测，龄期每增加1天，标贯击数、强度按1%折减。
检测龄期不超过60天。
2. 单位工程施工结束，施工单位应及时向检测单位报检。
检测单位根据施工单位及监理单位提供的桩位图和施工记录等资料随机选择检测桩。
3. 检测孔位布置在搅拌桩桩头，并偏离中心100mm左右。
要求用岩芯管连续取芯，严格控制回次进尺,每回次不超过2m，取芯率应不小于每回进尺的60%。
钻进时，沿桩体深度方位每隔2.0m进行一次标准贯入试验。
每根桩芯样强度试验不少于三个（上部、中部、下部），当标贯击数〈10击时，须取水泥土芯样进行强度试验。
4. 每根检测桩取芯结束后拍照留证。
2.2 现场检测2.2.1 施工单位配合工作1. 提供资料：施工单位须向检测单位提供桩位图、地质报告、施工资料等。
搅拌桩质量检验与验收方案
（1）、施工过程中必须随时检查施工记录，并对预定的施工工艺对每根工程桩进行质量评定，对于不合格的工程桩应根据其位置、数量等具体情况，采取补桩等措施，补救措施必须事前经设计代表和监理人的认可。
（2）、在已经完成的工程桩中应抽3%的桩进行成桩质量检验。
一般可在成桩后7天内，使用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据触探击数（N10）用对比法判断桩身强度。
对地质条件复杂或出现过施工故障的部位，监理人可视具体情况增加抽检的桩数。
（3）、取样或开挖检验
A、对相邻搭接要求严格的搅拌桩，在搅拌桩养护到达一定龄期（28d）后，选取数根桩体进行开挖，检查其外观质量，开挖要求须符合有关规范和监理人的要求。
B、对搅拌桩桩身质量有怀疑时，应钻取桩身芯样进行检测，进行抽芯取样的桩数根据有关规范和监理人、设计代表根据现场情况商定。
C、基槽开挖时，应检查桩位、桩数与强度，抽选10%的桩数量测成桩直径。
如发现漏桩、桩位偏差过大或桩头强度偏低等质量事故，必须采取补救措施，补救措施需经设计代表及监理人认可。
D、资料收集与提供。
工程验收后按监理人的指示提供以下有关资料：
a、施工用材料检验和现场及室内试验报告；
b、施工参数、施工配方及施工工艺流程等资料；
c、施工记录和施工记录汇总；
d、竣工图和竣工报告。
水泥搅拌桩怎么取样检测 以水泥为固化剂主剂，通过特制的深层搅拌机械，将固化剂和地基土强制搅拌，使软土硬化成具有整体性、水稳定性和一定强度的固体柱体称为水泥土搅拌桩。使用水泥浆与软土搅拌形成的柱状固体称为搅拌桩（湿法），使用水泥粉体与软土搅拌的柱状固体称为粉喷桩（干法）。水泥土搅拌桩主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基和承受水平荷载兼止水的基坑支护结构。 目前，国内尚无专门的水泥土搅拌桩检测技术规范，相关的设计、施工、验收等规范对检测都有相应要求，但不系统。本文就水泥搅拌桩试块强度试验、静载荷试验及取芯检测，归纳相关规范检测要求，并就实际操作中存在的问题提出相应的改进意见。 1、水泥块试块 设计前一般会做拟处理土的室内配比试验，针对现场软土的性质，选择合适的水泥渗入量、水灰比等参数。水泥土渗入量，水灰比等参数在设计图纸上注明。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）[1]（后简称《验收规范》）对混凝土灌注桩试块数量有强制性规定，但对水泥土搅拌桩现场试块未作要求。《验收规范》和《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）[2](后简称《地基处理规范》)规定水泥土搅拌桩承受竖向荷载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值，承受水平荷载取28d龄期强度平均值。 由于规范未明确试块留置的具体要求，目前，施工单位通常的做法为： （1）试块每天一组，或一台机一天一组； （2）由于工程进度关系，认为90d龄期过长，无论工程桩、支护桩一般只要求做28d龄期强度。 1.1 存在的问题 （1）一组试块强度取三块平均值，未对数据离散情况作规定； （2）现场留试块一天一组，由于施工速度的不同，一组试块不能全面反映施工质量； （3）设计强度是以90d龄期强度为依据，如只做28d强度，设计强度不能直接作为评判依据； （4）桩身设计强度一般为1.0-1.5MPa，根据本单位试验数据，试块强度一般在5.0-15.0MPa，试块试验强度和设计值相差甚远，对检验试块强度是否满足设计要求意义不大。 1.2 改进建议 （1）试块强度值的确定可参照混凝土试块计算方法[3]。 a）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值； b）三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值超过中间值的15％时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值； c）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％，则该组试件的试验结果无效。 （2）现场试块留置可参照混凝土灌注桩留块要求[1]，每根桩至少留一组试块，才能较全面反映整体施工质量。 （3）如果试块只做28d龄期抗压强度，应经设计单位认可，28d龄期强度设计值应由设计单位提供。当设计不能提供时，可按下式推算28d龄期强度设计值[4]。 （1） 式中：qu1----龄期为T1的水泥土抗压强度； qu2----龄期为T2的水泥土抗压强度。 例：90d龄期强度设计值为1.5MPa，推算28d龄期强度设计值： q28＝0.94 MPa （4）由于水泥土试块制作养护条件较好，而现场取芯的强度受施工搅拌均匀性、地下养护条件、取芯设备和取芯技术的影响十分显著，因此现场强度远低于试块强度，强度折减系数约为0.20-0.33[4]。针对上述原因，设计强度值应作为现场桩体强度评判依据，试块强度应经折减后和设计值比较，更有实际意义。
2 静载荷试验 水泥土搅拌桩静载荷试验主要指承受竖向荷载的复合地基试验。用于支护结构的水泥土墙及止水桩一般不做静载荷试验。 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）[5](后简称《设计规范》)、《验收规范》、《地基处理规范》对水泥土搅拌桩都要求做承载力检验，《设计规范》和《验收规范》对检测数量未作明确规定，《地基处理规范》规定检验数量为桩总数的0.5％-1.0％，且每项单体工程不应少于3点，宜在成桩后28d后进行。工程检测可依据《地基处理规范》执行。 竖向承载力试验可分为复合地基载荷试验和单桩载荷试验。单桩载荷试验仅能检测桩体承载力，不能反映桩体和地基土共同作用关系，试验结果只能为设计提供复合地基承载力计算参数，不能直接检测出复合地基承载力。《地基处理规范》只列出了复合地基载荷试验要点，未列出单桩载荷试验。本人认为应优先采用和实际桩体受力状态更接近的复合地基载荷试验，直接检测出复合地基承载力，作为验收依据。
3 取芯检测 取芯检测是一种直观准确的水泥土搅拌桩施工质量检测方法。该方法可根据芯样直接检验桩的连续性、均匀性、密实度、桩长、端承条件等，也可以将芯样制作成试块进行抗压强度试验，检验桩体强度。 3.1 检验数量 对承受竖向荷载的水泥土桩，《验收规范》和《设计规范》都要求对桩体强度进行质量检验，但对检验数量未作明确规定。《地基处理规范》规定对桩身质量有怀疑时，应在成桩后28d后钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为桩总数的0.5％，且不少于3根。 对承受水平荷载兼止水的支护结构水泥土桩，《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）[6](后简称《基坑规程》)规定钻芯数量不宜少于桩总数的2%，且不少于5根，时间应在施工后一周内钻取。 工程桩和支护桩取芯检测可分别参照《地基处理规范》和《基坑规程》执行。 3.2 检测过程要求 和水泥土桩相关的四本规范对取芯技术、芯样描述、抗压试件截取位置及数量、试件制作要求、压力试验机均未作要求。检测单位在检测过程中，有很大随意性，检测报告内容不全面、结论不明确，给相关单位判读带来困难。 本人总结日常水泥土桩取芯检测工作经验，借鉴其他检测项目，就上述问题阐述如下： （1）取芯设备 水泥土桩强度不高（一般在0.5-1.5MPa），采用普通地质钻机可满足要求，钻孔位置宜确定在桩中心，保证钻孔有良好的垂直度，防止钻出桩体外。 （2）芯样描述 芯样描述的主要内容包括：颜色、硬度、芯样完整性、水泥含量、搅拌均匀程度、芯样采取率等，每进尺均要记录。通长取芯时，还要对桩端土层进行描述。 （3）抗压试件截取位置、数量 借鉴《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）[7]中混凝土灌注桩钻芯法思路。 a） 截取数量 混凝土桩桩长10-30m时，每孔截取三组芯样，一组三块，取三块平均值为该组代表值。水泥土桩一般在20m以内[2]，可参照上述执行。当芯样较破碎时，一组无法取三个试件时，至少取两个，取两个平均值为代表值。三组试件代表值中最小值作为该桩芯样抗压强度代表值。 b) 截取位置 上下两组试件可参照混凝土灌注桩，上部试件位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部试件位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m。对于水泥土桩，最大轴向应力发生在距桩顶3-4m范围内，而在这深度范围内，由于缺少上覆土层压力，搅拌质量易受影响[4]。故中间一组试件应在3-4m范围内截取。 （4）抗压试件制作要求 由于水泥土桩桩身强度远小于混凝土，不能完全照搬混凝土芯样制作质量要求。芯样端面与轴线的不垂直度、两方向直径差、芯样端面的不平整度等参数在芯样强度较低时，甚至无法测量，更无从谈起质量要求。切实可行的办法是将芯样不带水切割成高径接近1：1的试件，端面修平，即可试压，按下式计算： （2） 式中 fcu----芯样试件抗压强度值(MPa)，精确到0.01 MPa； F ----试验测得的破坏荷载（kN）； d ----芯样直径，可根据取芯筒直径确定； ----高径比修正系数，目前无试验统计资料，试件加工时高径比接近1：1，可直接取1.0。 （5）压力试验机 芯样试件强度小于2.0MPa时，无法直接在普通压力试验机上试压，可选用承载比试验机，通过压力环位移测算压力值。芯样试件强度大于2.0MPa时，可选用小型压力试验机试压，加荷速度可参照低等级砂浆试块。 3.3 检测报告 （1）内容 检测报告内容应包括： a）工程概况； b）地质条件描述； c）受检桩的桩号、桩位和相关施工记录； d）检测仪器、检测过程叙述； e）芯样描述、芯样试件抗压强度； f）检测结论。 （2）结论 桩长校核：通长取芯时，比较芯样长度和施工记录桩长，对实际施工桩长和施工记录是否相符作出评判。 桩身强度评价：规范规定取芯应在成桩28d后进行，由于工程进度原因，现场取芯龄期一般很少达到90d，而强度设计值是90d龄期强度，因此应按公式（1）推算实际龄期强度设计值，作为强度评判依据。 水泥搅拌桩的取样与检测 摘要：水泥搅拌桩施工量大、面广，且是隐蔽工程，现有水泥搅拌桩施工机具无法自动、准确地控制水泥搅拌桩施工质量。因此，如何对水泥搅拌桩施工质量进行检测，实施水泥搅拌桩施工过程中质量有效控制，是软基处理工程没有很好解决而迫切需要解决的问题。就水泥搅拌桩应用中常见的检测方法及其质量评定进行了浅析，提出了几点建议。 关键词：水泥搅拌桩；质量检测方法；质量评定 1 水泥搅拌桩的质量检测方法浅析 水泥搅拌桩桩身质量至少包括3个方面：桩体强度、搅拌均匀性和桩身长度。 1．1 挖桩检查法 挖桩检查法是目前软基设计规范规定的方法，挖桩检查主要查看桩的成型情况，鉴定外观方面：桩体是否圆匀，有无缩颈和回陷现象；搅拌是否均匀，凝体有无松散；群桩桩顶是否平齐，间距是否均匀。同时可分别在桩顶以下50、150cm等部位砍取足尺桩头，进行无侧限抗压强度试验。 1．2 轻便触探仪触探法 使用轻便动力触探法检测粉喷桩时应注意：①探测深度不能超过4 in；②触探点不能在桩中心位置，一般定在距桩中心2／5桩径处，以避开桩中心水泥含量中偏少、强度低的喷灰搅拌盲区，以使触探具有代表性；③触探时触探仪的穿心杆一定要保持垂直。 1．3 静力触探法和标贯法检测 已有人采用SPT法结合钻孔取芯对不同龄期、不同的掺入比条件下，对多根水泥搅拌桩进行过对比试验。根据静力触探比贯入阻力PS和标贯击数N与钻孔取芯无侧限抗压强度QU测试结果，采用数理统计方法提出以下统计关系：静力触探比贯入阻力PS与无侧限抗压强度QU之间关系 QU = 39.3+4.17P (7d龄期) 标贯击数N与无侧限抗压强度QU之间关系 QU =17.85+6.8N 2≤N63.5≤18 ( 7 d龄期) QU =268.4+10.6N 16≤N63.5≤30 (28d龄期) 随着龄期的增长，桩身强度逐渐提高 因此静力触探法宜在成桩后近期内进行。该方法有直、 快速的特点，但无论在理论上还是实践上还需要作深入探讨，对测试设备也须作进一步改进和完善。因此，没有将该法列为水泥搅拌桩的质量检测方法。 1．4 动测法 主要是指小应变动测法，它是基于一维波动理论，利用弹性波的传播规律来分析桩身完整性。 1．5 钻孔取芯法 是目前常用的方法，测定结果能较好地反映粉喷桩的整体质量。 1.5.1 钻机的影响，检测前期(14d)选择钻机时由于搅拌桩强度较低，应选用立轴最大钻压比较小的钻机型(如XY一1型钻探机)钻取。在一定龄期(28d) 后检测时，强度小的桩体钻探可以施加大的钻压钻探，强度大的桩体应施加小的压力来钻探避免压碎桩体而取不出完整的芯样。 1.5.2 钻探人员的技术水平影响，操作水平的好坏直接影响搅拌桩钻出芯样的无侧限抗压强度的大小。 1.5.3 不同钻头影响，钻头材质和形状的不同也会影响芯样的钻取质量和芯样试件的无侧限抗压强度，宜采用大直径金刚石钻头。 1.5.4 不同地质条件影响，由于地质条件的不同，取芯芯样的无侧限抗压强度也是不同的， 存在很大变化。
