打眼机安全操作规程
1、作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。
2、打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。
3、作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。
4、更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。
5、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑刨花。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.拉矫机安全操作规程正式 版
拉矫机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、上岗前，劳保用品必须穿戴整齐。 2、机组人员到岗后对本工序设备做好安全检查。（电气，机械，吊具及各操作按键是否正常和完好无损）检查无误后允须开机工作。 3、禁止操作人员在机器正常运转时用手或是其他工具触摸钢带或机械设备,以免把手咬入有张力的钢带之中或咬入运转的机械中，造成不必要的人身事故。 4、主机操作人员在开车前，必须得到机前人员的开车指令后，方能启动机器，严禁私自运行机器。
5、工作期间要精神集中，专心致之，不允许玩笑逗乐，玩忽职守，私自脱岗。 6、对影响安全生产的隐患和故障，要及时的通知有关人员予以排除和检修。 7、所有人员都不能站在正常运转的卷取机正面，避免高速断带造成事故的发生。 8、质检时机器必须低速运转，检查好钢带的表面质量和厚度公差。 9、必须严格遵守工艺操作规程来完成作业程序。 10、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面的油污和杂物，避免摔伤和拌倒人员。 11、天车吊料时，天车一定要放正，
打孔机安全操作规程 一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适 准确可靠。 3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 二、工作中 1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。 6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上 以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后,才可以打开电源开关 进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决 以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位,离开时必须关掉电源开关。 12、两人或几人共同作业时 要互相打信号 注意对方动位 以免发生事故。 三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关 并把相应工具放在指定位置。 2、清理机器周围杂物及保持环境卫生清洁。 四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 3、定期检查机器各部件是否松动、磨损。 4、机器长时间不用 应将机器各部位擦干净 并盖上防护罩。
采煤打眼工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤打眼工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、上岗条件 第1条采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握 作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定， 经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、 过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装 置。 第3条检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作 面内随意拆卸和检修电钻。 第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤(岩)裂缝 中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手
扶托钻杆。 第5条有下列情况之一时，不准打眼： 1．工作面风流中瓦斯浓度达到1％时。 2．发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 3．在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4．发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 5．打眼中突然遇压力水从钻孔流出时(此时严禁捆动钻杆)。 6．工作面局部顶板来压、片帮严重时。 7．悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。 8．支护不齐全、不牢固时。
操作规程编号：LX-FS-A74024 拉矫移钢工岗位操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
拉矫移钢工岗位操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 岗位职责： 检查辊道、冷床、移钢机等操作系统运转情况，发现问题及时与有关人员联系；负责辊道运坯操作，将切割后的尾坯运送到冷床。负责填写本岗位记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、检查： 1.1操作台上的指示灯、按钮和转换开关工作是否正常。 1.2切前、切后、输出冷床辊道正反转运行是否正常。 1.3切割系统有无漏气，仪表、阀门是否完好，
气源压力是否满足要求：切割氧压：0.8-1.0MPa，预热氧压：0.25-0.3MPa，燃气压力：0.06- 0.09MPa。 1.4检查切割枪喷嘴是否堵塞，割枪冷却水是否正常。 1.5移钢机运行和控制操作是否正常。 1.6火切机夹坯气缸是否正常。 1.7碰球系统或红外线定尺系统是否正常。 2、操作： 2.1出坯辊道一般处于连续正转状态，将操作台上选择开关置于“自动”后，冷床每流有一根铸坯时，出坯辊道自动停转。 2.2 2.3当达到移坯条件时，将开关打到“前进”将铸坯移至冷床后，打“返回”到达始点等下次工作。
1、打眼工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。 第2条、认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 二、安全规定 第5条、作业环境安全检查： 1、由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。 第6条、工具、设备及材料检查： 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。 2、认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。 第7条、校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓 线，确定眼位，并做出标记。 三、施工操作 第8条、气腿式凿岩机： 1、检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。 2、试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试转。试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。
3、点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进10～20mm并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。 4、打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进20～30mm后，进行全风压钻进， 给水要均匀适当。操作凿岩机时要站在钻机的一侧，手扶钻机两腿前后错开，不准骑在气腿，以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。 5、打眼时，凿岩机、钎子与钻眼的方向要一致，推力要均匀，以防断钎、夹钎或掉钻头。当钻进速度减慢，如因水平推力过小，应停止钻进，调整钻腿位置，加大水平推力再继续钻。 6、钻眼过程中，如突然停风时应将针子拔出，以免因无风支腿下落，凿岩机将钎子压弯形。如突然停水，应停止钻进，查明原因进行处理，待正常供水后再进行钻进。 7、打眼时允许1～2人操作一台凿岩机，不准在无人操作的情况下打眼。 8、使用多台风钻同时作业时，要划分好区域，定钻、定人、定钻眼顺序，不准重叠作业。 9、当眼位过高时，必须搭设工作平台，不准将气腿蹬在支架上打眼。 10、钻眼应与岩石的层理、节理方向成一定夹角，尽量避开沿岩石层（节）理方向打眼。 11、下山施工钻眼时，应将迎头底部至少一茬炮距离的积矸清到实底，防止炮眼打在老眼上。每打完一个炮眼钎子拔出后，应及时插上木楔，防止岩粉将炮眼堵住。 12、任何情况下严禁边钻眼边装药。 13、钻完一个眼或换钎子时要先关风，后关水。 14、钻眼后必须用吹眼器将岩粉吹净，吹眼时操作人员应位于炮眼一侧，面部背向眼孔，其他人员要离开迎头，以防吹出的杂物喷出伤人。 15、钻眼过程中，应定时向注油器注油，保证风钻润滑良好。 16、防止断钎伤人的方法： （1）熟练操作，精力要集中，保持钻架稳定使钎子平直前进。风钻钎子不得左右摇摆，钻起落要稳。 （2）在岩石坚硬、裂隙发育时，应采用“十字型”钻头，防止钎头被夹，造成断钎。 （3）不得使用含碳量高的钎子。 17、拔钎子的方法：
采煤打眼安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤打眼安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、采煤打眼人员应熟悉设备性能和使用方法，掌握 作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定， 经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过 负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 三、检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面 内随意拆卸和检修电钻。 四、严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝 中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手 扶托钻杆。 五、有下列情况之一时，不准打眼： 1、工作面风流中瓦斯尝试达到1%时。
2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 3、在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 5、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。 6、工作面局部顶板来压、片帮严重时。 7、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业成绩规程的规定时。 8、支护不齐全、不牢固时。 9、在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。 10、抵抗线小于0.5(岩石0.3)米时。 对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发
操作规程编号：YTO-FS-PD566 中包工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
中包工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.作业前准备 1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必须熟练掌握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备，原材料性能。 1.2中包工在浇铸操作时必须戴平光眼镜。 2.开停机作业 2.1中包车开出或开进浇注位时，必须先启动警报系统，严禁有人在运行线路和中包车下站立或行走。 2.2点火时，烘烤机预热盖必须在点火位，不允许有人在中包预热区域停留。 3.正常作业 3.1吊运中包必须有专人指挥，起吊和放置中，人员应离开危险区域，以免被中包挤伤，中包吊运只能用专用的吊钩，严禁有人从中包底下经过。中包吊运之前，必须插杆，确定凝固之后才能起吊。 3.2在中包从中包车上起吊之前，所用的液压缸各介质供应接头都得断开，满中包至少要一小时冷却凝固后才允
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤打眼安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4006-25 采煤打眼安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、采煤打眼人员应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 三、检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修电钻。 四、严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。 五、有下列情况之一时，不准打眼： 1、工作面风流中瓦斯尝试达到1%时。 2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌
出，有煤与瓦斯突出征兆时。 3、在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 5、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。 6、工作面局部顶板来压、片帮严重时。 7、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业成绩规程的规定时。 8、支护不齐全、不牢固时。 9、在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。 10、抵抗线小于0.5(岩石0.3)米时。 对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。 六、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查
连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好
安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时，应等待4 小时以上，并且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包
中包工安全技术操作规程 1.作业前准备 1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品，各岗位人员必须熟练掌握本岗位安全操作技术规程，熟知本岗位各种设备，原材料性能。 1.2中包工在浇铸操作时必须戴平光眼镜。 2.开停机作业 2.1中包车开出或开进浇注位时，必须先启动警报系统，严禁有人在运行线路和中包车下站立或行走。 2.2点火时，烘烤机预热盖必须在点火位，不允许有人在中包预热区域停留。 3.正常作业 3.1吊运中包必须有专人指挥，起吊和放置中，人员应离开危险区域，以免被中包挤伤，中包吊运只能用专用的吊钩，严禁有人从中包底下经过。中包吊运之前，必须插杆，确定凝固之后才能起吊。 3.2在中包从中包车上起吊之前，所用的液压缸各介质供应接头都得断开，满中包至少要一小时冷却凝固后才允许吊运，吊运要保持平稳，不允许倾斜，吊运前必须检查好吊具的安全性。 3.3在密封引锭时，必须保证结晶器及所有的材料干燥，不含油污及严重铁锈，封完了锭后必须保证结晶器壁不含有冷凝水，封引锭后应尽快开浇，封完全引锭后等待浇注，不得开启足辊冷却水。 4.故障处理 4.1在浇注过程中，中包工必须密切注视结晶器液面高度，经常检查水口侵蚀情况，如果水口破裂，应停止浇注，若结晶器发生溢钢，漏钢，应立即关闭中包水口停止浇注。
4.2结晶器漏水严重或拉钢过程中漏水，掉下水管等事故，应将全部水管关闭，立即停浇，再次开水时应缓慢供水，不准过急打开阀门，预防产生蒸汽操作。 5.检修安全 5.1在浇注过程中，不允许有人进入二冷室，二冷室检查，维护只能在浇注间隙进行，进入二冷室必须通知主控室，并挂警示牌，以防发生意外。 5.2操作人员到拉矫机作业时，要确认引锭杆摆放可靠安全，并且必须有人监护。 5.3操作引锭杆时，必须注意天车位置，严禁盲目操作。 6.事故应急措施 6.1中包覆盖剂及结晶器保护渣必须干燥，若潮湿不允许使用。 6.2在浇注过程中，应注意中包是否有穿包的迹象，中包使用寿命必须限制在规定范围之内，若发生穿包事故，人员应离开危险区域中断浇注，将中包车开到事故渣罐位。 6.3若结晶器区域发现火苗（可能发生拉漏），应立即关闭中包水口，人员离开危险区域。 6.4在二冷室进行事故切割时，铸坯必须凝固且被拉矫机夹持，切割人员应站在安全可靠的平台上完成作业，并有人监护配备灭火器材及防范措施。 6.5意外停水时应及时通知中包工，采取紧急措施，防止爆炸事故发生。
打眼工安全操作规程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
1、打眼工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。 第2条、认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。 二、安全规定 第5条、作业环境安全检查： 1、由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。 3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。 第6条、工具、设备及材料检查： 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。 2、认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。 第7条、校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓
线，确定眼位，并做出标记。 三、施工操作 第8条、气腿式凿岩机： 1、检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。 2、试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试转。试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。 3、点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进10～20mm并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。 4、打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进20～30mm后，进行全风压钻进， 给水要均匀适当。操作凿岩机时要站在钻机的一侧，手扶钻机两腿前后错开，不准骑在气腿，以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。 5、打眼时，凿岩机、钎子与钻眼的方向要一致，推力要均匀，以防断钎、夹钎或掉钻头。当钻进速度减慢，如因水平推力过小，应停止钻进，调整钻腿位置，加大水平推力再继续钻。 6、钻眼过程中，如突然停风时应将针子拔出，以免因无风支腿下落，凿岩机将钎子压弯形。如突然停水，应停止钻进，查明原因进行处理，待正常供水后再进行钻进。 7、打眼时允许1～2人操作一台凿岩机，不准在无人操作的情况下打眼。
文件编号：TP-AR-L5451 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤打眼工操作规程正 式样本
采煤打眼工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、上岗条件 第1条采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方 法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护 等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操 作。 二、安全规定 第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、 短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综 合保护装置。 第3条检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁 在工作面内随意拆卸和检修电钻。
第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤(岩)裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。 第5条有下列情况之一时，不准打眼： 1．工作面风流中瓦斯浓度达到1％时。 2．发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 3．在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4．发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 5．打眼中突然遇压力水从钻孔流出时(此时严禁捆动钻杆)。 6．工作面局部顶板来压、片帮严重时。
连铸车间安全操作规程 连铸工通则1必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认 为主。班前班中严禁饮酒。 2全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧 气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好
安全阀门。 11吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及 时处理。 12铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。13切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故 发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散 到安全地方。 5因故造成中间包满包时，应等待4小时以上，并且安全确认 后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包 吊离平台。 6加强对各种有毒气体管路开关及仪表的检查，发现隐患要及时报修。
文件编号：RHD-QB-K1858 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 采煤打眼安全技术操作规程标准版本
采煤打眼安全技术操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 上岗条件 第1 条采煤打眼人员应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 安全规定 第2 条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 第3 条检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁
在工作面内随意拆卸和检修电钻。 第4 条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。 第5条有下列情况之一时，不准打眼： 1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。 2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。 3、在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4、发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。 5、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。
6、工作面局部顶板来压、片帮严重时。 7、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。 8、支护不齐全、不牢固时。 9、在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。 10、抵抗线小于0.5m(岩石0.3m）米时。对上述1、2、3、4、５项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。 第6 条有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理好后，方可继续打眼： 1、出现卡住钻杆时。 2、电钻声音突然不正常时。 3、电钻外壳超温（６００或烫手）或有烧焦
磨床操作规程 一、基本操作规程 机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。 1.检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置 是否合适，然后闭合电源开关接通电源。 2.启动油泵。 3.开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。 4.砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面 与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右） 5.关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。 二、操作前准备 1. 砂轮平衡好。 2. 工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。 磨削工作辊的基本操作程序如下： 磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→｛｝—→手动进给—→砂轮架退出—→｛｝—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注
直径、涂油。 当班磨工注意事项： ①按轧机当班计划准备轧机所需工作辊； ②跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加 经验； ③按生产部要求填写相应表格交班记录； ④轧机换一中间予以测量； ⑤清洁磨床及周围环境卫生。 修整工艺参数：
关于斜纹产生原因： ①由于砂轮修整不佳或修整过粗（多见于陶瓷砂轮） 解决方法：a重新修整；b需要较高的粗糙度，需要砂轮修的粗时，可通过对砂轮的磨损使其均匀； ②由于轧辊转速较高而拖板速度过慢形成，但要考虑拖板速度过 快引起螺旋纹的因素 解决方法：适当提高拖板的速度，降低轧辊速度； ③缺陷多道次叠加，使斜纹明显。有的辊子虽然有轻微斜纹，但 轧制后不明显，就是因为叠加少，要注意区分什么样的斜纹（包括鱼刺），螺旋纹会明显印在带子上 解决方法：适当改变拖板的速度及轧辊速度。
开炼机设备安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
开炼机设备安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前必须戴好皮革护手套，禁止腰系绳、带、胶 皮等。严禁披衣操作。 2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班 首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，（制动后前 辊空车回转不准超过1/4周），正常生产时严禁用紧急刹 车装置刹车。 3、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危 险后，方可开车。有投料运输带必须使用运输带。 4、调节辊距左右要一致，严禁偏辊操作，以免损伤辊 筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊 面。 当采用稀油润滑时，开动主电机前，必须先启动油泵
电机，观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常后，方可启动主电机工作。 加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入 滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行，以免温差应力造成滚筒损坏，工作完成后，应将滚面温度降至500C以下后，方可停车。 8、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。 9、如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。 10、推料时，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。 11、割刀必须放在安全地方，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。
操作规程编号：YTO-FS-PD775 平削机、打眼机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD775 2 / 2 平削机、打眼机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。 2．平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。 3．在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。 4．操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。 5．修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。 6．欺骗员未经厂部和有关人员同意，不得擅自使用平削机、打眼机。 7．在上班前，下班时认真做好对周围进行检查，在安全可靠情况下方可作业和离开。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤打眼工安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
采煤打眼工安全操作规程(最新版) 一、上岗条件 第1条采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动与停止煤电钻的综合保护装置。 第3条检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修电钻。 第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。 第5条有下列情况之一时，不准打眼：
1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时； 2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时； 3.在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时； 4.发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时； 5.打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）； 6.工作面局部顶板来压、片帮严重时； 7.悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时； 8.支护不齐全、不牢固时； 9.在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时； 10.抵抗线小于0.5（岩石0.3）米时。 对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。 第6条有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理
连铸各岗位安全操作规程 一、P3操作工 1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜），连铸浇注区，应设事故钢水包或事故渣包，溢流槽、中间溢流罐，P3作业前必须检查确认。 2、检查P3操作箱灯光按钮情况，出现异常情况及时通知相关条线处理。 3、检查各天然气、氧气管道及能介箱内有无泄露点，并及时整改。 4、认真检查各吊索吊具是否有毛刺、断股、裂纹并及时更换或停用处理。 5、结晶器、二次冷却装置，应配备事故供水系统；一旦供水中断，即发出警报，应立即停止浇注。 6、采用放射源控制结晶器液面时，放射源的装、卸、运输和存放，应使用专用工具，应建严格的管理和检测制度；放射源只能在调试和浇注时打开，其它时间均应关闭；放射源启闭应有检查确认制度与标志，打开时人员应避开其辐射方向，其存放箱与存放地点应设置警告标志。 7、浇注之前，应检查确认设备处于良好待机状态，各介质参数符合要求；应仔细检内表面应干净及干燥。 8、引锭杆头送入结晶器前，结晶器正面不应有人，封装引锭时应仔细填塞引锭头与结晶器壁的缝隙，填塞物保证干燥。按规定放置冷却废钢等物料。 9、浇注准备工作完毕，拉矫机正面不应有人，以防引锭杆滑下伤人。 10、钢包水口开启时，先检查周围人员是否已撤离到安全区域，以防开浇时钢水飞溅烫伤事故。以及拉浇过程中，钢包滑动水口正面不应有人走动，以防滑板窜钢伤人。 11、拉浇规程，中包水口结瘤烧氧，必须戴好防护镜，扣紧纽扣，吹氧管插入皮管一定深度防止弹出伤人，手握皮管姿势正确，以免发生回火烫伤事故。 12、浇注中发生漏事故，应关闭该铸流，禁止在拉浇过程中进入二冷室处理事故，待拉浇结束后方可进行处理。 13、拉浇中，发生穿包或严重失控时，必须采取有效措施，立即关闭所有塞棒停止浇注开走中包车，并通知人员撤离，防止烫伤。 14、浇注完毕后，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯。 二、大包开浇工 1、劳保用品穿戴齐全（包括专用防护镜）。 2、开浇前，认真检查大包回转台操作按钮，检查旋转速度及锁定，解除等的工作情况，发现问题及时报设备条线处理并通知机长。 3、拉浇中如发生大包液压站失灵，应果断采取措施更换另一液压站，如液压站跳电，短时间不能恢复，造成机构关不掉钢水外溢，应立即通知人员避让，再将钢包旋出到事故渣包位置，防止发生烫伤人员或损坏设备事故。 4、拉浇中发生穿钢包、穿渣线、穿机构事故时，应立即采取停浇措施，并通知人员避让，迅速将大包转至事故渣包处。 5、严禁将扳手、钳子以及手套放在工作区域的配电柜或操作箱内，以免出现线路短路起火造成事故的发生。 6、做到工完料尽场地清。 三、中包安装工 1、穿戴好劳保用品，检查做中包所使用的专用工具的可靠性，发现异常及时更换或停用。 2、浇注结束吊运中包或吊运上连铸安装的中包均必须使用专用吊具（龙门吊具），起吊前通知周围人员撤离到安全区域后，指挥行车起吊手式要清晰。（注）浇注结束好中包使用汽车
打眼工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
打眼工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、打眼前的准备 ①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是 否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐 全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不 到完好要求，要进行处理； ②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破 皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵 活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查 项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行 打眼； ③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无 堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更
换； ④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换； ⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。 2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。 ①迎头局扇停止运转； ②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时； ③无水防尘； ④工作面瞎炮未处理完毕； ⑤工作面安全存有隐患。